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多锯条式岩棉板切割机

阅读：369发布：2023-01-28

专利汇可以提供多锯条式岩棉板切割机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种多锯条式岩棉板切割机，包括机座本体，所述机座本体一端设有切割平台，所述切割平台上下端均设有从动轮总成，所述从动轮总成由多组半圆弧型从动轮机构构成，所述机座本体另一端设有驱动轮机，所述驱动轮机连接一电机，所述从动轮总成与所述驱动轮机上设有多根呈环形封闭连接状的切割锯条，所述从动轮总成之间的切割锯条竖直卡入所述切割平台上，所述切割平台底部设有碎屑抽风机。通过上述方式，本实用新型能够保证岩棉板的切割效率和切割质量，切割时快速安全，并且岩棉板切割面平整，碎屑出尘率低，产生粉尘少。，下面是多锯条式岩棉板切割机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种多锯条式岩棉板切割机，包括机座本体，其特征在于，所述机座本体一端设有切割平台，所述切割平台上下端均设有从动轮总成，所述从动轮总成由多组半圆弧型从动轮机构构成，所述机座本体另一端设有驱动轮机，所述驱动轮机连接一电机，所述从动轮总成与所述驱动轮机上设有多根呈环形封闭连接状的切割锯条，所述从动轮总成之间的切割锯条竖直卡入所述切割平台上，所述切割平台底部设有碎屑抽风机。
2.根据权利要求1所述的多锯条式岩棉板切割机，其特征在于，所述切割平台前端连接送料输送带机，所述切割平台后端连接出料输送带机。
3.根据权利要求1所述的多锯条式岩棉板切割机，其特征在于，所述从动轮总成由多组从动轮机构组成，所述从动轮机构上下端均通过一固定板压制固定，所述固定板一端切面呈台阶状锯齿缺口状，所述从动轮机构一端依次固定到所述固定板锯齿状缺口侧端面上，所述从动轮机构上设有多个滚动轮，所述驱动轮机上开设有多道锯条卡槽，切割锯条贴附于所述驱动轮机上的锯条卡槽和所述从动轮机构上的滚动轮上。
4.根据权利要求3所述的多锯条式岩棉板切割机，其特征在于，所述从动轮总成由8组从动轮机构组成，所述驱动轮机上对应开设有8道锯条卡槽。
5.根据权利要求4所述的多锯条式岩棉板切割机，其特征在于，所述切割平台上设有多组张紧皮带轮，所述张紧皮带轮之间开设有锯条切割槽，切割锯条竖直导入所述锯条切割槽中央，所述锯条切割槽前端切口之间齐平开设，所述锯条切割槽后端切口之间依次向后延伸呈一斜面开设，所述锯条切割槽后端斜面切口与所述固定板台阶状锯齿缺口相对应开设，切割锯条导入所述锯条切割槽后端切口内对应呈一斜向面排布设置。
6.根据权利要求1所述的多锯条式岩棉板切割机，其特征在于，碎屑抽风机的抽风口设置于所述锯条切割槽末端斜面端底部位置。
7.根据权利要求1所述的多锯条式岩棉板切割机，其特征在于，所述从动轮总成与所述驱动轮机之间上下端的机座本体上还设有过渡平滑轮组。
8.根据权利要求1所述的多锯条式岩棉板切割机，其特征在于，所述切割平台上端的从动轮机构输出端与所述切割平台下端的从动轮机构输入端竖直相对设置。

说明书全文

多锯条式岩棉板切割机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及岩棉板加工领域，特别是涉及一种多锯条式岩棉板切割机。

背景技术

[0002] 岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板。而在岩棉板加工工序中，岩棉板切割机作为切分岩棉板的工具地位极其重要，是岩棉板加工的重要机器。但传统的岩棉板切割机大多采用圆盘锯作为切割用具，在进行切割加工时切割纵深大，对岩棉板切割破坏面相对大，使得岩棉板切割利用率低，产量降低。并且圆盘锯切割时产生废料多，加工效率不高，需要来回切割，大大降低了生产效率。实用新型内容

[0003] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多锯条式岩棉板切割机，能够能够保证岩棉板的切割效率和切割质量，岩棉板切割面平整，切割时粉尘出尘率低。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多锯条式岩棉板切割机，包括机座本体，所述机座本体一端设有切割平台，所述切割平台上下端均设有从动轮总成，所述从动轮总成由多组半圆弧型从动轮机构构成，所述机座本体另一端设有驱动轮机，所述驱动轮机连接一电机，所述从动轮总成与所述驱动轮机上设有多根呈环形封闭连接状的切割锯条，所述从动轮总成之间的切割锯条竖直卡入所述切割平台上，所述切割平台底部设有碎屑抽风机。

[0005] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述切割平台前端连接送料输送带机，所述切割平台后端连接出料输送带机。

[0006] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述从动轮总成由多组从动轮机构组成，所述从动轮机构上下端均通过一固定板压制固定，所述固定板一端切面呈台阶状锯齿缺口状，所述从动轮机构一端依次固定到所述固定板锯齿状缺口侧端面上，所述从动轮机构上设有多个滚动轮，所述驱动轮机上开设有多道锯条卡槽，切割锯条贴附于所述驱动轮机上的锯条卡槽和所述从动轮机构上的滚动轮上。

[0007] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述从动轮总成由8组从动轮机构组成，所述驱动轮机上对应开设有8道锯条卡槽。

[0008] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述切割平台上设有多组张紧皮带轮，所述张紧皮带轮之间开设有锯条切割槽，切割锯条竖直导入所述锯条切割槽中央，所述锯条切割槽前端切口之间齐平开设，所述锯条切割槽后端切口之间依次向后延伸呈一斜面开设，所述锯条切割槽后端斜面切口与所述固定板台阶状锯齿缺口相对应开设，切割锯条导入所述锯条切割槽后端切口内对应呈一斜向面排布设置。

[0009] 在本实用新型一个较佳实施例中，碎屑抽风机的抽风口设置于所述锯条切割槽末端斜面端底部位置。

[0010] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述从动轮总成与所述驱动轮机之间上下端的机座本体上还设有过渡平滑轮组。

[0011] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述切割平台上端的从动轮机构输出端与所述切割平台下端的从动轮机构输入端竖直相对设置。

[0012] 本实用新型的有益效果是：本实用新型能够保证岩棉板的切割效率和切割质量，大大增加岩棉板切割产量，并且岩棉板切割面平整，切割时粉尘出尘率低。附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

[0014] 图1是本实用新型多锯条式岩棉板切割机一较佳实施例的结构示意图；

[0015] 图2是所示切割平台一较佳实施例的结构示意图；

[0016] 图3是所示从动轮总成一较佳实施例的结构示意图；

[0017] 图4是所示从动轮机构一较佳实施例的结构示意图；

[0018] 附图中各部件的标记如下： 1、机座本体； 2、切割平台； 3、从动轮总成； 4、从动轮机构； 5、驱动轮机； 6、张紧皮带轮； 7、锯条切割槽； 8、锯条卡槽； 9、过渡平滑轮组； 10、固定板； 11、滚动轮。

具体实施方式

[0019] 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例包括：

[0021] 一种多锯条式岩棉板切割机，包括机座本体1，所述机座本体1一端设有切割平台2，所述切割平台2上下端均设有从动轮总成3，所述从动轮总成3由多组半圆弧型从动轮机构4构成，所述机座本体1另一端设有驱动轮机5，所述驱动轮机5连接一电机，所述从动轮总成3与所述驱动轮机5上设有多根呈环形封闭连接状的切割锯条，所述从动轮总成3之间的切割锯条竖直卡入所述切割平台2上，所述切割平台2底部设有碎屑抽风机。

[0022] 另外，所述切割平台2前端连接送料输送带机，所述切割平台2后端连接出料输送带机。

[0023] 另外，所述从动轮总成3由多组从动轮机构4组成，所述从动轮机构4上下端均通过一固定板10压制固定，所述固定板10一端切面呈台阶状锯齿缺口状，所述从动轮机构4一端依次固定到所述固定板10锯齿状缺口侧端面上，所述从动轮机构4上设有多个滚动轮11，所述驱动轮机5上开设有多道锯条卡槽8，切割锯条贴附于所述驱动轮机5上的锯条卡槽8和所述从动轮机构4上的滚动轮11上。

[0024] 另外，所述从动轮总成3由8组从动轮机构组成，所述驱动轮机5上对应开设有8道锯条卡槽。

[0025] 另外，所述切割平台2上设有多组张紧皮带轮6，所述张紧皮带轮6之间开设有锯条切割槽7，切割锯条竖直导入所述锯条切割槽7中央，所述锯条切割槽7前端切口之间齐平开设，所述锯条切割槽7后端切口之间依次向后延伸呈一斜面开设，所述锯条切割槽7后端斜面切口与所述固定板10台阶状锯齿缺口相对应开设，切割锯条导入所述锯条切割槽7后端切口内对应呈一斜向面排布设置。

[0026] 另外，碎屑抽风机的抽风口设置于所述锯条切割槽7末端斜面端底部位置。

[0027] 另外，所述从动轮总成3与所述驱动轮机5之间上下端的机座本体上还设有过渡平滑轮组9。

[0028] 另外，所述切割平台2上端的从动轮机构输出端与所述切割平台2下端的从动轮机构输入端竖直相对设置。

[0029] 本发明的工作原理为在机座本体1一端安装切割平台2，切割平台2前端连接送料输送带机，切割平台2后端连接出料输送带机，切割平台2上下端均设有从动轮总成3，从动轮总成3由多组半圆弧型从动轮机构4构成，切割平台2上端的从动轮机构输出端与切割平台2下端的从动轮机构输入端竖直相对设置，从动轮机构4上下端均通过一固定板10压制固定，固定板10一端切面呈台阶状锯齿缺口状，从动轮机构4一端依次固定到固定板10锯齿状缺口侧端面上，从动轮机构4上设有多个滚动轮11，驱动轮机5上开设有多道锯条卡槽8，切割锯条贴附于驱动轮机5上的锯条卡槽8和从动轮机构4上的滚动轮11上，切割平台2上设有多组张紧皮带轮6，张紧皮带轮6之间开设有锯条切割槽7，切割锯条竖直导入锯条切割槽7中央，锯条切割槽7前端切口之间齐平开设，锯条切割槽7后端切口之间依次向后延伸呈一斜面开设，锯条切割槽7后端斜面切口与固定板10台阶状锯齿缺口相对应开设，切割锯条导入锯条切割槽7后端切口内对应呈一斜向面排布设置，机座本体1另一端设有驱动轮机5，驱动轮机5连接一电机，从动轮总成3与驱动轮机5上设有多根呈环形封闭连接状的切割锯条，从动轮总成3与驱动轮机5之间上下端的机座本体上还设有过渡平滑轮组9，电机带动驱动轮机5进行运转，进而带动从动轮总成3和过渡平滑轮组9上的切割锯条整体移动。

[0030] 从动轮总成3之间的切割锯条竖直卡入切割平台2上，切割平台2底部设有碎屑抽风机，碎屑抽风机的抽风口设置于锯条切割槽7末端斜面端底部位置，碎屑抽风机可对从切割平台2上的岩棉板碎屑进行吸附。

[0031] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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