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辊磨机

阅读:341发布:2020-05-15

专利汇可以提供辊磨机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 辊磨机 ,该辊磨机具有两个辊单元(2、3),这两个辊单元(2、3)设置在 机架 (1)中,并且分别包括以可旋转方式安装在两个 轴承 座(22、23、32、33)中的磨辊(20、30),其中:两个磨辊(20、30)设置为彼此相对,并且磨辊(20、30)分别与用于沿相反方向驱动磨辊的驱动装置(4、5)连接;在机架(1)与至少一个辊单元(3)之间设置有用于产生磨削 力 的施力系统(50),磨削力经由机架(1)和轴承座(22、23、32、33)传递至所述磨辊(20、30);并且机架(1)由多个 框架 部分(10、11、12、13)构成,为了传递磨削力,在至少两个相互连接的框架部分之间和/或在至少一个框架部分与一个轴承座之间设置产生可松开的互 锁 连接的两个彼此压靠的连接面(15a、12a),彼此压靠的两个连接面(15a、12a)中的至少一个连接面具有能够产生微小互锁连接的覆层(8、9)。,下面是辊磨机专利的具体信息内容。

1.一种辊磨机,其具有两个辊单元(2、3),所述两个辊单元(2、3)设置在机架(1)中,并且分别具有以可旋转方式安装在两个宝石轴承(22、23、32、33)中的一个磨辊(20、30),其中-两个磨辊(20、30)设置为彼此相对,并且每个磨辊(20、30)与用于相互反向旋转驱动磨辊的驱动装置(4、5)连接,
-在所述机架(1)与至少一个辊单元之间设置有用于产生磨削的施力系统(50),其中,磨削力经由所述机架(1)和所述宝石轴承(22、23、32、33)传递至所述磨辊(20、30),并且-所述机架(1)由至少一个下框架部分(10、11)、至少一个上框架部分(12、13)和连接上框架部分与下框架部分的多个压紧梁(14-17)形成,其中,为了传递磨削力,在所述下框架部分(10、11)和所述上框架部分(12、13)中的至少一个框架部分与压紧梁之间和/或在所述至少一个框架部分与一个宝石轴承之间设置产生可松开的互连接的两个彼此压靠的连接面(15a、12a),
其特征在于,两个彼此压靠的连接面(15a、12a)中的至少一个连接面具有能够产生微小互锁的覆层(8、9),并且
通过将两个连接面抬升而使它们相隔最大4mm能够完全消除所述至少一个框架部分与压紧梁之间的互锁连接和/或所述至少一个框架部分与宝石轴承(22、23)之间的互锁连接。
2.根据权利要求1所述的辊磨机,其特征在于,设置有用于使两个连接面(15a、12a)彼此压靠的张紧装置。
3.根据权利要求2所述的辊磨机,其特征在于,所述张紧装置由多个螺纹连接件(6、7)形成。
4.根据权利要求1所述的辊磨机,其特征在于,两个连接面(15a、12a)被构造为是平坦的。
5.根据权利要求1所述的辊磨机,其特征在于,能够产生微小互锁的所述覆层(8、9)由硬质材料颗粒覆层形成。
6.根据权利要求1所述的辊磨机,其特征在于,所述下框架部分(10、11)和所述上框架部分(12、13)上的宝石轴承被以滑动且可移位的方式引导。
7.根据权利要求1所述的辊磨机,其特征在于,设置有四个压紧梁(14-17),其中,两个压紧梁(14、16)用作一个辊单元(3)的相对支承件,而另两个压紧梁(15、17)用作另一个辊单元(2)的相对支承件,并且所述下框架部分(10、11)和所述上框架部分(12、13)中的每一个框架部分与所述四个压紧梁(14-17)中的对应一个压紧梁在每种情况下通过一对彼此压靠的连接面(15a、12a)的一个可松开的互锁连接进行连接,其中,多对彼此压靠的连接面中的至少一对彼此压靠的连接面具有能够产生微小互锁的所述覆层(8、9)。
8.根据权利要求1所述的辊磨机,其特征在于,设置有两个压紧梁(14、16),所述两个压紧梁(14、16)与所述下框架部分(10、11)和所述上框架部分(12、13)连接,并且用作充当活动辊的辊单元(3)的相对支承件,充当固定辊的辊单元(2)连同与充当固定辊的辊单元(2)相关联的宝石轴承(22、23)与所述下框架部分(10、11)和所述上框架部分(12、13)经由两个彼此压靠的连接面(15a、12a)的可松开的互锁连接进行连接,其中,两个彼此压靠的连接面中的至少一个连接面具有能够产生微小互锁的所述覆层(8、9)。
9.根据权利要求1所述的辊磨机,其特征在于,具有能够产生微小互锁的所述覆层(8、
9)的连接面中的至少一个连接面施加在中间元件上。

说明书全文

辊磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种辊磨机,该辊磨机具有两个辊单元,这两个辊单元设置在机架中并且在每种情况下具有以可旋转方式安装在两个宝石轴承中的一个磨辊,其中,两个磨辊设置为彼此相对,并且在每种情况下每个磨辊与用于相互反向旋转驱动磨辊的驱动装置连接。
[0002] 在机架与至少一个辊单元之间设置有用于产生磨削的施力系统,其中,磨削力经由宝石轴承和由多个框架部分构成的机架传递至磨辊。这里,为了传递磨削力,在至少两个相互连接的框架部分之间和/或在框架部分与一个宝石轴承之间提供了两个彼此压靠的连接面的可松开的互连接。

背景技术

[0003] 由于磨辊在操作期间受到磨损,因此需要定期更换辊,其中,在松开磨辊与驱动装置之间的连接后,可以从机架中移除辊单元。在料床型辊磨机的情况下,每年需要进行大约3次辊的更换,并且在每种情况下辊的更换涉及显著的时间成本,使得需要寻求用于加速辊的更换的可能性,例如在DE 10 2010 048 214 A1中公开了这种情况。
[0004] 通常,处于圆形或平面的配键连接的形式或处于其他螺栓连接的形式的互锁连接用于连接机架的框架部分。在拆卸期间,松开压紧梁与上框架部分(其也被称为顶架)和下框架部分之间的连接,使得上框架部分可以被抬起,并且压紧梁和辊单元(多个)可以被移除。该拆卸操作比较复杂和费时。

发明内容

[0005] 因此,本发明的目的在于实现辊单元的更快速的拆卸和组装。
[0006] 根据发明,通过一种辊磨机实现了该目的,该辊磨机具有两个辊单元,这两个辊单元设置在机架中并且在每种情况下具有以可旋转方式安装在两个宝石轴承中的一个磨辊,其中,
[0007] -两个磨辊设置为彼此相对,并且在每种情况下每个磨辊与用于相互反向旋转驱动磨辊的驱动装置连接,
[0008] -在机架与至少一个辊单元之间设置有用于产生磨削力的施力系统,其中,磨削力经由机架和宝石轴承传递至磨辊,并且
[0009] -机架由多个框架部分构成,其中为了传递磨削力,在至少两个相互连接的框架部分之间和/或在至少一个框架部分与一个宝石轴承之间设置产生可松开的互锁连接的两个彼此压靠的连接面,其中,两个彼此压靠的连接面中的至少一个连接面具有能够产生微小互锁(强制锁定)的覆层。
[0010] 能够产生微小互锁的覆层具有这样的优点:为了实现辊单元的移除,仅需要将连接面抬起几毫米。由于存在能够产生微小互锁的覆层,因此显著增大了能够在两个连接面之间传递的力,使得还可以传递例如分别在泥矿产业中的料床型辊磨机或滚压机的情况下出现的16 000kN以上的高磨削力。
[0011] 本发明的进一步的设计实施例是从属权利要求的主题。
[0012] 根据本发明的一个进一步的设计实施例,设置有用于使两个连接面彼此压靠的张紧装置,张紧装置例如为多个螺纹连接件的形式。相互连接的框架部分和/或框架部分与宝石轴承之间的能够产生微小互锁的覆层优选地构造为:通过将两个连接面抬升而使它们相隔最大4mm能够完全消除该连接。
[0013] 连接面优选地被构造为是平坦的,并且能够产生微小互锁的覆层特别是可以由硬质材料颗粒覆层形成,其中,硬质材料颗粒优选地具有6至10的莫氏硬度。
[0014] 根据本发明的一个优选的设计实施例,辊磨机构造为:一个辊单元被安装为机架中的活动辊,而另一个辊单元被安装为机架中的固定辊,其中,施力系统设置在机架与用作活动辊的辊单元之间。
[0015] 机架优选地由至少一个下框架部分、至少一个上框架部分和连接上框架部分与下框架部分的多个压紧梁形成。这里上框架部分和下框架部分上的宝石轴承可以被以滑动且可移位的方式引导。连接面被构造在机架的各部分上,或能够产生微小互锁的覆层被施加在与待连接的机架的各部分固定连接的中间元件上。
[0016] 根据辊磨机的第一优选设计实施例,设置有四个压紧梁,其中两个压紧梁用作一个辊单元的相对支承件,而另两个压紧梁用作另一个辊单元的相对支承件,并且下框架部分和上框架部分与所述四个压紧梁在每种情况下通过两个彼此压靠的连接面的一个可松开的互锁连接进行连接,其中,彼此压靠的连接面中的至少两个连接面具有能够产生微小互锁的覆层。
[0017] 根据本发明的第二设计实施例,仅设置有两个压紧梁,这两个压紧梁与下框架部分和上框架部分连接,并且用作充当活动辊的辊单元的相对支承件。充当固定辊的辊单元通过辊单元的宝石轴承然后与下框架部分和上框架部分经由两个彼此压靠的连接面的可松开的互锁连接进行连接,其中,两个彼此压靠的连接面中的至少一个连接面具有能够产生微小互锁的覆层。附图说明
[0018] 下面将借助两个示例性实施例的以下描述并且通过附图对本发明进行更详细的说明。
[0019] 在附图中:
[0020] 图1示出根据第一示例性实施例的辊磨机的三维示意图;
[0021] 图2示出沿图6的线A-A截取的截面示意图,从而示出图1的侧视图;
[0022] 图3示出图2的细节X的放大图;
[0023] 图4示出第一连接面的平面图;
[0024] 图5示出第二连接面的平面图;
[0025] 图6示出在辊磨机的操作位置中的图1的侧视图;
[0026] 图7示出拆除了压紧梁的辊磨机的侧视图;
[0027] 图8示出拆除了辊单元的辊磨机的侧视图;以及
[0028] 图9示出根据第二示例性实施例的辊磨机的三维示意图。

具体实施方式

[0029] 图1所示的辊磨机是滚压机或料床型辊磨机,该辊磨机例如具有两个辊单元2、3,这两个辊单元2、3设置在机架1中并且在每种情况下分别具有一个磨辊20或30,其中磨辊设置成彼此相对,并且在每种情况下磨辊与用于相互反向旋转驱动磨辊的驱动装置4、5连接。机架由两个下框架部分10和11、两个上框架部分12和13以及四个压紧梁14-17构成。磨辊
20、30通过位于各个宝石轴承22、23或32、33中的各个短轴21或31进行安装,其中,下框架部分10、11和上框架部分12、13上的宝石轴承被以滑动且可移位的方式引导。
[0030] 在所示示例性实施例中,辊单元2被安装为机架1中的固定辊,并且通过压紧梁15、17上的宝石轴承22、23进行支撑。相反,辊单元3被构造为活动辊。在机架1与辊单元3之间设置有用于产生磨削力的施力系统50,其中,磨削力经由机架1和宝石轴承22、23和32、33传递至磨辊20、30,并且在两个磨辊之间保持有磨削间隙。具体而言,这里可以在磨削间隙中产生50MPa以上的压力。
[0031] 下面将借助图2至图5对机架1的上下框架部分与压紧梁的互锁连接进行更详细的说明。在每种情况下,压紧梁14-17借助螺纹连接件6、7将下框架部分10、11中的一者与上框架部分12、13中的一者相互连接在一起。从图3至图5清楚地看出,这里设置于压紧梁15上的第一连接面15a压靠在设置于上框架部分12上的第二连接面12a上。为了增大能够在压紧梁15与上框架部分12之间传递的力,这些连接面15a、12a中的一者(优选地为两者)设置有能产生微小互锁的覆层8、9,覆层8、9例如由具有莫氏硬度为4至6的硬质材料颗粒形成。优选地,四个压紧梁与上下框架部分之间的所有连接点均以这样的方式构造。
[0032] 借助图6至图8可以清楚地看到辊单元的拆卸。这里图6示出了根据图1的处于操作位置的辊磨机。在第一步骤中,松开两个紧压梁15、17与指定的上下框架部分之间的螺纹连接件6、7。此外,松开待更换的辊单元与其驱动单元之间的连接。图2中的连接点用附图标记40表示。为了便于移除压紧梁15、17和辊单元2,将导轨18、19设置为下框架部分10、11的延伸部。
[0033] 在松开螺纹连接件6、7后,可以通过导轨18、19拉出两个压紧梁15、17。出于该目的,可选地,两个上框架部分12、13被提升链条抬起几毫米,或至少保持在适当位置。接下来,随后将辊单元2完全拉出。必要时,在松开另一辊单元3与其驱动装置5之间的连接后,也可以拉出辊单元3。可以以相反的顺序进行安装。
[0034] 在图9中示出了根据第二示例性实施例的辊磨机,第二示例性实施例与第一示例性实施例的不同点仅在于:省略了压紧梁15、17,并且将宝石轴承22、23分别直接螺纹接合到下框架部分10、12或上框架部分11、13。
[0035] 第一连接面和第二连接面的相互连接区域优选地被能够产生微小互锁的覆层覆盖至少50%、最优选地覆盖至少90%。覆层的各个颗粒优选地具有<2mm的最大平均粒度。覆层可以通过粘接、烧结、上漆、化学方法、电法、悬浮法或火焰喷涂法被选择性地施加。还可以设想的是,能够产生微小互锁的覆层不分别直接施加在压紧梁或上下框架部分上,而是施加在于每种情况下与压紧梁或框架部分固定连接的中间元件上。
[0036] 能够产生微小互锁的覆层的很大优点首先在于:两个连接面轻微抬起几毫米完全足以分别拉出压紧梁或辊单元。然而,这种覆层能够确保经由机架充分地传递磨削力。此外,由于省略了以前常见的表面接合,因此能够显著降低生产中的投资,并由此得到更紧凑的建设性构造。由于在安装现场特别是无需制作安置楔,所以因减少了对准的精力而还能够便于机架的组装。
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