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车针抛光机

阅读：971发布：2023-01-23

专利汇可以提供车针抛光机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种车针抛光机，包括机台，机台上转动设置有第一砂轮，机台上滑动设置有滑动架，滑动架上转动设置有第二砂轮，第一砂轮的转动方向与第二砂轮的转动方向相反，第二砂轮的转速小于第一砂轮的转速，第一砂轮的下方设置有刀片，刀片通过刀座与机台相连接，滑动架的底部固定设置有齿条，机台上转动设置有驱动轴，驱动轴的一端设置有与齿条相配合的齿轮，驱动轴的另一端固定连接有操作杆，手动将加工件置于刀片上，控制操作杆，滑动架移动使得第二砂轮向第一砂轮靠拢将加工件夹紧，而后第一电机以及第二电机带动第一砂轮以及第二砂轮转动对加工件进行抛光处理，效率高，抛光效果好。，下面是车针抛光机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种车针抛光机，其特征在于：包括机台，所述机台上转动设置有第一砂轮，所述第一砂轮由第一电机控制转动，所述机台上沿着与所述第一砂轮的轴心线的垂线方向滑动设置有滑动架，所述滑动架上转动设置有第二砂轮，所述第二砂轮与减速机相连接，所述减速机由第二电机控制，所述第一砂轮的转动方向与所述第二砂轮的转动方向相反，所述第二砂轮的转速小于所述第一砂轮的转速，所述第一砂轮的下方设置有用于支撑工件的刀片，所述刀片的刀头部分具有向下倾斜的斜面，所述刀片通过刀座与所述机台相连接，所述滑动架的底部固定设置有齿条，所述机台上转动设置有驱动轴，所述驱动轴的一端设置有与所述齿条相配合的齿轮，所述驱动轴的另一端固定连接有操作杆。
2. 如权利要求1所述的车针抛光机，其特征在于：所述机台上设置有两根光轴，所述滑动架的底部设置有导向套，所述导向套与所述光轴相配合。
3. 如权利要求1所述的车针抛光机，其特征在于：所述刀座上开设有垂直卡槽，所述刀片设置于所述卡槽内，所述刀片通过第一锁紧螺栓定位，所述刀座上还开设有水平长槽，所述刀座与所述机台通过水平长槽内的第二锁紧螺栓定位。
4. 如权利要求1所述的车针抛光机，其特征在于：所述第一砂轮的砂轮轴与所述第一电机的电机轴之间通过皮带以及皮带轮传动，所述减速机与所述第二电机之间通过皮带以及皮带轮传动。

说明书全文

车针抛光机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种车针抛光机。

背景技术

[0002] 牙科用车针在加工成型后其表面会存在微小缺陷，需要通过抛光机进行抛光清理，也提高产品的光亮度，目前车针一般通过人工进行抛光，由于牙科用车针较小，不便于人工握持，抛光较不方便，此外人工抛光效率低下，而且抛光效果较差。发明内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种使用方便、抛光效率高的车针抛光机。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种车针抛光机，包括机台，所述机台上转动设置有第一砂轮，所述第一砂轮由第一电机控制转动，所述机台上沿着与所述第一砂轮的轴心线的垂线方向滑动设置有滑动架，所述滑动架上转动设置有第二砂轮，所述第二砂轮与减速机相连接，所述减速机由第二电机控制，所述第一砂轮的转动方向与所述第二砂轮的转动方向相反，所述第二砂轮的转速小于所述第一砂轮的转速，所述第一砂轮的下方设置有用于支撑工件的刀片，所述刀片的刀头部分具有向下倾斜的斜面，所述刀片通过刀座与所述机台相连接，所述滑动架的底部固定设置有齿条，所述机台上转动设置有驱动轴，所述驱动轴的一端设置有与所述齿条相配合的齿轮，所述驱动轴的另一端固定连接有操作杆。

[0005] 作为优选地，所述机台上设置有两根光轴，所述滑动架的底部设置有导向套，所述导向套与所述光轴相配合。

[0006] 作为优选地，所述刀座上开设有垂直卡槽，所述刀片设置于所述卡槽内，所述刀片通过第一锁紧螺栓定位，所述刀座上还开设有水平长槽，所述刀座与所述机台通过水平长槽内的第二锁紧螺栓定位。

[0007] 作为优选地，所述第一砂轮的砂轮轴与所述第一电机的电机轴之间通过皮带以及皮带轮传动，所述减速机与所述第二电机之间通过皮带以及皮带轮传动。

[0008] 本实用新型的优点和有益效果在于：手动将加工件置于刀片上，控制操作杆，滑动架移动使得第二砂轮向第一砂轮靠拢将加工件夹紧，而后第一电机以及第二电机带动第一砂轮以及第二砂轮转动对加工件进行抛光处理，效率高，抛光效果好。附图说明

[0009] 图1为本实用新型的示意图。

[0010] 其中：1、机台；2、第一砂轮；3、第一电机；4、滑动架；5、第二砂轮；6、减速机；7、第二电机；8、刀座；9、操作杆；10、光轴。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

[0012] 如图1所示，一种车针抛光机，包括机台1，所述机台1上转动设置有第一砂轮2，所述第一砂轮2由第一电机3控制转动，所述机台1上沿着与所述第一砂轮2的轴心线的垂线方向滑动设置有滑动架4，所述滑动架4上转动设置有第二砂轮5，所述第二砂轮5与减速机6相连接，所述减速机6由第二电机7控制，所述第一砂轮2的转动方向与所述第二砂轮5的转动方向相反，所述第二砂轮5的转速小于所述第一砂轮2的转速，所述第一砂轮2的下方设置有用于支撑工件的刀片，所述刀片的刀头部分具有向下倾斜的斜面，所述刀片通过刀座8与所述机台1相连接，所述滑动架4的底部固定设置有齿条，所述机台1上转动设置有驱动轴，所述驱动轴的一端设置有与所述齿条相配合的齿轮，所述驱动轴的另一端固定连接有操作杆9。

[0013] 工作过程：手动将加工件置于刀片上，控制操作杆9，带动驱动轴的齿轮转动，继而带动齿条移动，从而滑动架4移动，滑动架4移动使得第二砂轮5向第一砂轮2靠拢将加工件夹紧，而后第一电机3以及第二电机7带动第一砂轮2以及第二砂轮5转动对加工件进行抛光处理。

[0014] 如图1所示，为了使得滑动架4滑动更为稳定，所述机台1上设置有两根光轴10，所述滑动架4的底部设置有导向套，所述导向套与所述光轴10相配合，光轴10与导向套对滑动架4的移动起到导向作用。

[0015] 如图1所示，为了加工不同尺寸的工件，所述刀座8上开设有垂直卡槽，所述刀片设置于所述卡槽内，所述刀片通过第一锁紧螺栓定位，所述刀座8上还开设有水平长槽，所述刀座8与所述机台1通过水平长槽内的第二锁紧螺栓定位，通过调节第一锁紧螺栓可以调节刀片在卡槽内的位置，通过调节第二锁紧螺栓可以调节刀座8相对机台1的位置。

[0016] 如图1所示，所述第一砂轮2的砂轮轴与所述第一电机3的电机轴之间通过皮带以及皮带轮传动，所述减速机6与所述第二电机7之间通过皮带以及皮带轮传动，本实施例中的传动方式不局限于上述结构，还可以是齿轮传动、链轮链条传动等等。

[0017] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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