技术领域
[0001] 本
发明涉及
基础设施建设的技术领域，尤其是涉及一种拼接式防水管廊及其地基结构。
背景技术
[0002] 管廊是地
下管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电
力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体。地下综合管廊通常可以分为现浇类管廊和预制类管廊，拼接式管廊属于预制类管廊的一种。为了使管廊结构不受
温度、湿度变化产生胀缩
变形，以及防止
地震、沉降等对管廊的破坏，常需要在管廊拼接
位置设置变形缝，而变形缝处需要进行防水设置，否则容易使水从变形缝中渗入管廊内部损坏管廊内部的线路。
[0003] 公开号为CN107386321A的中国发明提供了一种管廊变形缝
底板防水结构及施工方法，防水结构采用设于
混凝土垫层上的凹槽以及和凹槽对应的弹性材料，预先在变形缝底部预留足够的变形空间，配合加强层的作用，对变形缝处的防水卷材能够起到很好的适应和保护作用；防水施工方法则是根据如何高效获得所述防水结构而总结的工艺步骤，该步骤在
现有技术上增加了开设凹槽、增设防水卷材层、弹性材料以及在弹性材料上面铺设隔离纸，上述结构采用设有凹槽的防水结构及弹性材料，不仅起到了较好的防水效果，而且为变形缝的变形预留了一定的形变空间，保证了变形缝发生变形后的防水效果。
[0004] 但上述中的现有技术方案存在以下
缺陷：由于防水结构中的凹槽等均是设置在管廊底部的混凝土垫层上的，因此该结构并不适用于管廊变形缝的上部和侧部。
发明内容
[0005] 本发明的目的之一在于提供一种拼接式防水管廊，其具有对管廊变形缝整圈均进行防护，避免管廊进水的有益效果。
[0006] 本发明的上述发明目的之一是通过以下技术方案得以实现的：一种拼接式防水管廊，包括端部互相拼接的预制管廊段，所述预制管廊段的拼接处留有变形缝，所述变形缝由一圈膨胀填层和一圈密封膏填层进行填充，所述密封膏填层设于所述膨胀填层的
外圈，所述变形缝的外部设有一圈止水带，所述止水带为变形性止水带，所述止水带两侧分别连接于对应侧的所述预制管廊段上，所述止水带外侧设有一圈保护装置。
[0007] 通过采用上述技术方案，预制管廊段互相拼接的设置使得预制管廊段的制造及运输更加方便，管廊的施工速度也更快，从而节约了建造管廊的工程成本；变形缝内设置的膨胀填层能够通过自身的伸缩而在变形缝发生一定程度内的变形之后依旧将变形缝填满，防止变形缝进水；密封膏填层能够在变形缝的外圈形成密封，阻隔外界雨水进入；由于变形型止水带的中间本身就有封闭形或开敞型的叠起，因此其能够在变形缝发生一定程度的变形时，通过自身的变形来适应变形缝的宽度，从而更好地对变形缝的整圈进行防护，防止管廊内进水，同时，止水带还能够将变形缝两侧的预制管廊段连接起来，加强管廊之间的连接强度；保护装置能够从管廊的最外侧将变形缝内的止水结构保护起来，防止止水结构与地坑的填土等物质直接
接触造成止水结构破损，影响管廊的防水效果。
[0008] 本发明进一步设置为：所述保护装置包括设于所述变形缝外侧且宽度大于所述变形缝宽度的保护槽和盖设于所述保护槽开口处的封
挡板，所述封挡板的截面为“Ω”型，且“Ω”型空腔位置位于保护槽位置处，封挡板的两侧使用螺钉连接于对应侧的所述预制管廊段上，所述止水带设于所述保护槽的底部。
[0009] 通过采用上述技术方案，当管廊埋设于地下时，地坑填土及地坑填土内的尖锐物会直接与封挡板接触而不会接触到变形缝以内的结构，从而避免了对变形缝内止水带等结构的损坏，“Ω”型的封挡板更有利于排水，封挡板的设置避免了水从变形缝中进入，达到了较好的防水效果。
[0010] 本发明进一步设置为：所述止水带与所述封挡板之间填设有封堵条，所述封堵条为吸水材料制成。
[0011] 通过采用上述技术方案，当水从封挡板的缝隙中进入保护槽内时，封堵条能够首先吸收一部分的水，防止保护槽内积水较多时，水通过变形缝渗入到管廊内部。
[0012] 本发明进一步设置为：所述封挡板于管廊上壁和两
侧壁上的凸起朝向所述变形缝外侧，所述封挡板于管廊底壁上的凸起朝向所述变形缝的内侧。
[0013] 通过采用上述技术方案，由于水具有向低处流的趋势，因此流到变形缝的上壁上的水会从凸起两侧流开，较好的避开了变形缝，防止进入变形缝中；而管廊下壁需要与地坑的底部接触，其承受的力较大，变形缝底壁上的封挡板上的凸起朝向变形缝内侧的设置能够避免封挡板上的凸起突出管廊的底壁较多而导致的受压变形和损坏，保护了保护装置。
[0014] 本发明进一步设置为：所述预制管廊段的顶壁上贯通设有平行于所述变形缝的排水槽，所述排水槽的槽底从其中间向两端倾斜向下设置，所述封挡板的两侧边缘分别延伸至其两侧的排水槽上方。
[0015] 通过采用上述技术方案，从封挡板的中间凸起处流到封挡板两侧的水能够直接进入排水槽内，并通过排水槽流下，避免了水在封挡板两侧过多的积累导致的水流从封挡板与预制管廊段之间的接缝处渗入变形缝中。
[0016] 本发明进一步设置为：所述膨胀填层为发泡苯乙烯，所述膨胀填层与其两侧的预制管廊段的端部之间采用
粘合剂粘结。
[0017] 通过采用上述技术方案，发泡苯乙烯具有相对
密度小、吸水性小、
隔热、
隔音、减振等优点，因此其能够减小变形缝在自然状态下的变形，从而减小变形缝的变形导致的管廊进水，另外，发泡苯乙烯可以制成各种特定的形状而在施工时直接应用，且其重量轻，因此施工方便。
[0018] 本发明进一步设置为：管廊外部紧贴设有防水膜布，所述防水膜布的接缝避开所述变形缝设置，且接缝处的搭接深度不小于20mm。
[0019] 通过采用上述技术方案，防水膜布能够将地坑填土中的水隔离开，避免水直接与管廊接触，进一步加强了管廊整体的防水效果。
[0020] 本发明的目的之二在于提供一种拼接式防水管廊的地基结构，其具有防止变形缝发生严重变形且便于排水的有益效果。
[0021] 本发明的上述发明目的之二是通过以下技术方案得以实现的：一种拼接式防水管廊的地基结构，包括基坑，所述基坑底部从下至上依次铺设有石
块层和砂石层，所述石块层的石块粒径为100mm-300mm之间，所述砂石层的砂石粒径为1mm-
5mm之间，所述预制管廊段设于所述砂石层上方。
[0022] 通过采用上述技术方案，石块之间形成的缝隙使得石块层具有较好的透水、排水效果，当地表雨水从管廊上流下时，能够较好的从石块层中流走，而砂石相对于石块来说，粒径较小，因此能够对石块层内的石块之间的缝隙进行一定的填充，使得该地基结构既保持了一定的内部缝隙，又不易变形，同时还有利于保持地基上表面的平整。
[0023] 本发明进一步设置为：还包括
石笼网，所述石块层的石块装于所述石笼网内。
[0024] 通过采用上述技术方案，石笼网的限制使得石块层内的各个石块之间互相牵制，减小了地基的局部下陷，从而使得地基结构更加稳定，进而在一定程度上避免了互相拼接的各段预制管廊段之间的错位，避免了变形缝的严重变形，起到防止水从变形缝中进入的作用。
[0025] 综上所述，本发明的有益技术效果为：1.通过在管廊的变形缝内设置膨胀填层、密封膏填层及止水带，从而使得变形缝内形成了多道防水结构，并从变形缝的整圈范围内进行防水，提高了管廊的防水效果，止水带外侧设置有保护装置，保护装置能够对止水带及变形缝内的其余防水装置形成保护，避免其破损，进一步提高了管廊的防水效果；
2.通过在预制管廊段的顶壁上设置排水槽，从封挡板上流下的水从排水槽中排出，避免了水渗入变形缝中；
3.通过在管廊整体的外壁上粘贴防水膜布，避免了外部的水直接与管廊接触，起到了较好的防水效果；
4.通过在基坑底部依次填设石块层和砂石层，并将石块层中的石块装于石笼网内，从而使得该拼接式防水管廊的地基结构在排水的同时具有较强的承压能力。
附图说明
[0026] 图1是本发明披露的一种拼接式防水管廊及其地基结构的整体结构剖视图。
[0027] 图2是图1中A部分的局部放大示意图，旨在表示管廊顶壁上的变形缝内部结构。
[0028] 图3是图1中B部分的局部放大示意图，旨在表示管廊底壁上的变形缝内部结构。
[0029] 图中，1、预制管廊段；2、变形缝；21、膨胀填层；22、密封膏填层；23、止水带；24、保护装置；241、保护槽；242、封堵条；243、封挡板；244、膨胀螺钉；3、排水槽；4、防水膜布；5、基坑；6、石块层；61、石笼网；7、砂石层。
具体实施方式
[0030] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0031] 参照图1、图2，为本发明公开的一种拼接式防水管廊，其中，拼接式防水管廊包括端部互相拼接的混凝土预制管廊段1，预制管廊段1由
水泥砼和
钢筋骨架预浇筑而成，其整体呈矩形的环状，各段预制管廊段1的长度相等，本发明此
实施例中每段预制管廊段1的长度为1500±20mm，预制管廊段1的拼接处留有变形缝2，国家标准要求变形缝2的宽度为20-30mm，本发明此实施例设计的变形缝2的宽度为30mm，变形缝2由一圈膨胀填层21和一圈密封膏填层22从内而外依次进行填充，其中，膨胀填层21为发泡苯乙烯制成的矩形的环状，且其内环的尺寸与预制管廊段1内环的尺寸相同，外环的尺寸小于对应方向上的预制管廊段1的外环尺寸，膨胀填层21两端与对应的预制管廊段1的端部之间均采用环
氧树脂粘合剂进行粘结，该粘结剂能经受极端的天气和温度的考验，耐久性较强，且能够在预制管廊段1端面形成一层坚硬的壳层，保护了预制管廊段1；密封膏填层22的材质为聚
氨酯密封膏，其弹性好，粘结力强，延伸率大，能够抵抗变形缝2的变形；变形缝2的外部装配有一圈止水带23，止水带23为变形性止水带，优选的，此处的止水带23为“Ω”形的紫
铜止水带，其抗
腐蚀能力强、强度高，能承受较大变形，具有较好的止水防漏效果，止水带23两侧分别螺钉连接于对应侧的预制管廊段1上，止水带23外侧还设置有保护装置24。
[0032] 膨胀填层21和密封膏填层22都能够通过自身的伸缩而在变形缝2发生一定程度内的变形之后依旧将变形缝2填满，防止变形缝2进水；止水带23本身具有一定的强度，其在防止水进入管廊的同时能够将变形缝2两侧的预制管廊段1连接起来，加强预制管廊段1之间的连接强度；保护装置24能够从管廊的最外侧将变形缝2内的各止水结构保护起来，防止各止水结构与地坑内的填土等物质直接接触造成止水结构破损，影响管廊的防水效果。
[0033] 参照图2、图3，保护装置24包括设置于变形缝2的外侧且宽度大于变形缝2宽度的保护槽241和盖设于保护槽241开口处的一圈封挡板243，封挡板243的端部紧密抵接并使用聚氨酯密封膏进行密封。止水带23使用螺钉连接于保护槽241的底部，此处的封挡板243为钢板，封挡板243的截面同样为“Ω”型，且封挡板243的两侧使用膨胀螺钉244连接于对应侧的预制管廊段1上，膨胀螺钉244在经受填土或地坑的摩擦时不易脱落，能够更好地起到保护变形缝2的作用；止水带23与封挡板243之间填设有封堵条242，封堵条242为吸水材料制成，本发明此时实施例中的吸水材料为吸水海绵。
[0034] 当管廊埋设于地下时，地坑填土及地坑填土内的尖锐物会直接与封挡板243接触而不会接触到变形缝2以内的结构，从而避免对变形缝2内止水带23等结构的损坏，同时，“Ω”型的封挡板243上的条形凸起更有利于排水，并且该形状能够适应变形缝2的变形，具有更强的实用性；封堵条242能够首先吸收从封挡板243透入的水，减缓水在止水带23外侧的积累速度，进一步提高管廊的防水效果。
[0035] 参照图2、图3，由于管廊的底壁直接与地基接触，因此需要承受较大的压力，而管廊的顶壁和侧壁需要具有较好的排水能力，因此，封挡板243于管廊的上壁和两侧壁上的凸起朝向变形缝2的外侧，该设置使得流到变形缝2的上方的水会从封挡板243上的凸起两侧流开，避开了变形缝2；封挡板243于变形缝2底壁上的凸起朝向变形缝2的内侧，该设置避免了封挡板243上的凸起突出管廊的底壁较多而导致的自身受压变形和损坏，保护了保护装置24。
[0036] 另外，为了便于管廊进一步的排水，参照图1、图2，预制管廊段1的顶壁上设置有排水槽3，排水槽3平行于变形缝2设置且排水槽3与保护槽241相邻的边缘之间间隔至少50mm，此处优选的为70mm，排水槽3的槽底从预制管廊段1顶壁的中间向两端倾斜向下设置，封挡板243的两侧边缘分别延伸至其两侧的排水槽3上方。
[0037] 当地面雨水流到管廊顶壁上时，变形缝2上方的雨水从封挡板243的中间凸起处流到封挡板243两侧，并直接流进排水槽3内，然后通过排水槽3流下，从而避免了水在封挡板243两侧过多的积累导致的水流从封挡板243与预制管廊段1之间的接缝处渗入变形缝2中的现象发生。
[0038] 参照图2，管廊外部使用聚氨酯密封膏粘贴有防水膜布4，本发明此实施例中的防水膜布4为弹性防水膜布，其宽度为1600mm，防水膜布4的接缝避开变形缝2设置，且接缝处的搭接深度不小于20mm，此处较为优选的为40-80mm。需要注意的是，防水膜布4在变形缝2处紧贴保护槽241的内壁设置、在排水槽3处紧贴排水槽3的槽底设置，用于连接封挡板243的螺钉射穿防水膜布4而钉入预制管廊段1中。
[0039] 防水膜布4能够将地坑填土中的水隔离开，避免水直接与管廊接触，进一步加强了管廊整体的防水效果。
[0040] 参照图1、图3，本发明还披露了一种拼接式防水管廊的地基结构，包括基坑5，基坑5底部从下至上依次铺设有石块层6和砂石层7，石块层6的石块粒径为100mm-300mm之间，且石块均装于石笼网61内，各个装满石块的石笼网61并排沿基坑5的长度方向排布。砂石层7的砂石粒径为1mm-50mm之间，预制管廊段1设置于砂石层7的上方。
[0041] 当地地表雨水从管廊上流下时，由于石块之间具有缝隙，因此，雨水能从石块之间的缝隙中流走，石笼网61的限制使得石块层6内的各个石块之间互相牵制，减小了地基的局部下陷，避免了互相拼接的各段预制管廊段1之间的错位，从而避免了变形缝2的严重变形。砂石相对于石块来说，粒径较小，因此能够对石块层6内的石块之间的缝隙进行一定的填充，使得该地基结构既保持了一定的内部缝隙，又具有较好的承压强度，同时还有利于保持地基上表面的平整。
[0042] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
