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一种专门用于切削高温 合金的整体硬质合金立 铣刀

阅读：13发布：2023-01-29

专利汇可以提供一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，包括一个放置台，所述放置台的上表面安装有一个支撑机构，本发明在使用时，通过将高温合金放置于放置台上，并将需要进行切削的位置与立铣刀对准，此时可以向下按动下压杆，下压杆通过下压槽向下按动固定杆下降，同时可以根据支撑杆上的刻度条可以对下降的高度进行确定，固定杆带动立铣刀下降对高温合金进行切削，同时通过连接杆带动限位块与限位孔同步下降对立铣刀进行限位，避免立铣刀在进行切削时产生偏移，并且在加工完成后可以松开下压杆，此时弹簧向上推动固定环，进而带动固定杆与立铣刀复位，避免因机械反应时间的问题导致立铣刀的加工出现问题。，下面是一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，其特征在于，包括一个放置台(1)，所述放置台(1)的上表面安装有一个支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的中心处设置有一个弹簧机构(3)，所述弹簧机构(3)的上端安装有一个下压机构(4)，所述弹簧机构(3)的下端安装有一个铣刀机构(5)，所述弹簧机构(3)的下端对应铣刀机构(5)的位置上安装有一个立铣刀限位机构(6)，所述支撑机构(2)的内部呈对称状设置有两个驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，其特征在于：所述支撑机构(2)包括两根呈竖直状设置的螺纹杆(21)，两根所述螺纹杆(21)呈对称状固定连接在放置台(1)上表面的两侧，两根所述螺纹杆(21)的顶端均螺纹连接有一个呈下端开口设置的螺纹套筒(22)，两个所述螺纹套筒(22)的外筒壁上通过轴承转动连接有同一块支撑台(23)。
3.根据权利要求2所述的一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，其特征在于：所述弹簧机构(3)包括一个呈竖直状设置的固定孔(31)，所述固定孔(31)贯穿开设在支撑台(23)的中心处，所述固定孔(31)内滑动连接有一根固定杆(32)，所述固定杆(32)的下端贯穿固定孔(31)的下端孔口并向下延伸，所述固定杆(32)位于固定孔(31)内的杆壁上固定套接有一个固定环(33)，对应所述固定环(33)位置的固定孔(31)孔壁上开设有一个环形槽(34)，所述固定环(33)远离固定杆(32)的一端贯穿环形槽(34)的槽口并延伸至环形槽(34)内，所述固定环(33)位于环形槽(34)内的下表面固定连接有一个弹簧(35)，所述弹簧(35)固定连接在环形槽(34)的底端槽壁上，所述弹簧(35)套设于对应环形槽(34)位置的固定杆(32)杆壁上。
4.根据权利要求3所述的一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，其特征在于：所述下压机构(4)包括两块连接块(41)，两块所述连接块(41)呈对称状固定连接在支撑台(23)上表面的一侧，两块所述连接块(41)相向一侧的侧壁之间通过第一转轴转动连接有一根下压杆(42)，对应所述下压杆(42)位置的固定杆(32)上表面固定连接有一根支撑杆(43)，所述支撑杆(43)对应下压杆(42)的位置上开设有一个下压槽(44)，所述下压杆(42)对应下压槽(44)位置的杆壁设置于下压槽(44)内。
5.根据权利要求4所述的一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，其特征在于：所述铣刀机构(5)包括一个驱动电机(51)，所述驱动电机(51)固定安装在固定杆(32)位于支撑台(23)外的下表面，所述驱动电机(51)的输出端通过联轴器固定连接有一个立铣刀(52)。
6.根据权利要求5所述的一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，其特征在于：所述立铣刀限位机构(6)包括两根连接杆(61)，两根所述连接杆(61)呈对称状固定连接在固定杆(32)的下表面，两根所述连接杆(61)的下端固定连接有同一块限位块(62)，所述限位块(62)对应立铣刀(52)的位置上呈竖直状贯穿开设有限位孔(63)，所述立铣刀(52)远离驱动电机(51)的一端呈贯穿限位孔(63)设置。
7.根据权利要求6所述的一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，其特征在于：两个所述驱动机构(7)均包括一个驱动腔(71)，两个所述驱动腔(71)分别开设在对应两个螺纹套筒(22)位置的支撑台(23)内，靠近两个所述驱动腔(71)位置的螺纹套筒(22)顶端贯穿对应驱动腔(71)的底端腔壁并延伸至驱动腔(71)内，位于两个所述驱动腔(71)内的螺纹套筒(22)顶端外筒壁上均固定套接有一个第一锥齿轮(72)，两个所述驱动腔(71)相远离一侧的腔壁上均通过轴承转动连接有一根驱动杆(73)，两根所述驱动杆(73)相向的一端均贯穿对应驱动腔(71)的腔壁并延伸至驱动腔(71)内，两根所述驱动杆(73)位于驱动腔(71)内的一端均固定连接有一个第二锥齿轮(74)，两个所述第一锥齿轮(72)分别与两个对应的第二锥齿轮(74)相啮合，两根所述驱动杆(73)相远离的一端均贯穿支撑台(23)的对应侧壁并向外延伸且固定连接有一个把手(75)。
8.根据权利要求4所述的一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，其特征在于：所述支撑杆(43)的杆壁上呈竖直状设置一条刻度条(8)。

说明书全文

一种专门用于切削高温 合金的整体硬质合金立 铣刀

技术领域

[0001] 本发明属于合金立铣刀技术领域，具体为一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀。

背景技术

[0002] 立铣刀是数控机床上用得最多的一种立铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削，主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。

[0003] 而现有的立铣刀在进行升降时，大多是通过机械带动其进行升降的，而机械在控制过程中需要一个反应的时间段，因此在控制时需要一个提前量，而这个提前量无法准确的进行控制，进而造成了加工的精确度有一定的影响，对此需要设计一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，解决了现有的立铣刀在进行升降时，大多是通过机械带动其进行升降的，而机械在控制过程中需要一个反应的时间段，因此在控制时需要一个提前量，而这个提前量无法准确的进行控制，进而造成了加工的精确度有一定的影响的问题。

[0005] 为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

[0006] 一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，包括一个放置台，所述放置台的上表面安装有一个支撑机构，所述支撑机构的中心处设置有一个弹簧机构，所述弹簧机构的上端安装有一个下压机构，所述弹簧机构的下端安装有一个铣刀机构，所述弹簧机构的下端对应铣刀机构的位置上安装有一个立铣刀限位机构，所述支撑机构的内部呈对称状设置有两个驱动机构。

[0007] 作为优选，所述支撑机构包括两根呈竖直状设置的螺纹杆，两根所述螺纹杆呈对称状固定连接在放置台上表面的两侧，两根所述螺纹杆的顶端均螺纹连接有一个呈下端开口设置的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外筒壁上通过轴承转动连接有同一块支撑台。

[0008] 作为优选，所述弹簧机构包括一个呈竖直状设置的固定孔，所述固定孔贯穿开设在支撑台的中心处，所述固定孔内滑动连接有一根固定杆，所述固定杆的下端贯穿固定孔的下端孔口并向下延伸，所述固定杆位于固定孔内的杆壁上固定套接有一个固定环，对应所述固定环位置的固定孔孔壁上开设有一个环形槽，所述固定环远离固定杆的一端贯穿环形槽的槽口并延伸至环形槽内，所述固定环位于环形槽内的下表面固定连接有一个弹簧，所述弹簧固定连接在环形槽的底端槽壁上，所述弹簧套设于对应环形槽位置的固定杆杆壁上。

[0009] 作为优选，所述下压机构包括两块连接块，两块所述连接块呈对称状固定连接在支撑台上表面的一侧，两块所述连接块相向一侧的侧壁之间通过第一转轴转动连接有一根下压杆，对应所述下压杆位置的固定杆上表面固定连接有一根支撑杆，所述支撑杆对应下压杆的位置上开设有一个下压槽，所述下压杆对应下压槽位置的杆壁设置于下压槽内。

[0010] 作为优选，所述铣刀机构包括一个驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定杆位于支撑台外的下表面，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个立铣刀。

[0011] 作为优选，所述立铣刀限位机构包括两根连接杆，两根所述连接杆呈对称状固定连接在固定杆的下表面，两根所述连接杆的下端固定连接有同一块限位块，所述限位块对应立铣刀的位置上呈竖直状贯穿开设有限位孔，所述立铣刀远离驱动电机的一端呈贯穿限位孔设置。

[0012] 作为优选，两个所述驱动机构均包括一个驱动腔，两个所述驱动腔分别开设在对应两个螺纹套筒位置的支撑台内，靠近两个所述驱动腔位置的螺纹套筒顶端贯穿对应驱动腔的底端腔壁并延伸至驱动腔内，位于两个所述驱动腔内的螺纹套筒顶端外筒壁上均固定套接有一个第一锥齿轮，两个所述驱动腔相远离一侧的腔壁上均通过轴承转动连接有一根驱动杆，两根所述驱动杆相向的一端均贯穿对应驱动腔的腔壁并延伸至驱动腔内，两根所述驱动杆位于驱动腔内的一端均固定连接有一个第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个对应的第二锥齿轮相啮合，两根所述驱动杆相远离的一端均贯穿支撑台的对应侧壁并向外延伸且固定连接有一个把手。

[0013] 作为优选，所述支撑杆的杆壁上呈竖直状设置一条刻度条。

[0014] 本发明的有益效果是：

[0015] 1、本发明涉及一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，通过设置固定孔、固定杆、固定环、环形槽、弹簧、连接块、下压杆、支撑杆、下压槽、连接杆、限位块、限位孔、驱动电机与立铣刀，在使用时，通过将高温合金放置于放置台上，并将需要进行切削的位置与立铣刀对准，此时可以向下按动下压杆，下压杆通过下压槽向下按动固定杆下降，同时可以根据支撑杆上的刻度条可以对下降的高度进行确定，固定杆带动立铣刀下降对高温合金进行切削，同时通过连接杆带动限位块与限位孔同步下降对立铣刀进行限位，避免立铣刀在进行切削时产生偏移，并且在加工完成后可以松开下压杆，此时弹簧向上推动固定环，进而带动固定杆与立铣刀复位，避免因机械反应时间的问题导致立铣刀的加工出现问题。

[0016] 2、本发明涉及一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，通过设置螺纹杆、螺纹套筒、支撑台、驱动腔、第一锥齿轮、驱动杆、第二锥齿轮与把手，在使用时，通过把手来转动驱动杆，驱动杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动螺纹套筒进行转动，因螺纹杆与放置台固定连接，使得螺纹套筒在转动时可以通过与螺纹杆的配合调动支撑台进行升降，便于其对不同规格的高温合金进行切削。附图说明：

[0017] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

[0018] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0019] 图2为本发明的支撑台的俯视剖切图；

[0020] 图3为本发明的图1中A部分的放大结构示意图；

[0021] 图4为本发明的图1中B部分的放大结构示意图；

[0022] 图5为本发明的立铣刀限位机构的俯视剖切图。

[0023] 图中：1、放置台；2、支撑机构；21、螺纹杆；22、螺纹套筒；23、支撑台；3、弹簧机构；31、固定孔；32、固定杆；33、固定环；34、环形槽；35、弹簧；4、下压机构；41、连接块；42、下压杆；43、支撑杆；44、下压槽；5、铣刀机构；51、驱动电机；52、立铣刀；6、立铣刀限位机构；61、连接杆；62、限位块；63、限位孔；7、驱动机构；71、驱动腔；72、第一锥齿轮；73、驱动杆；74、第二锥齿轮；75、把手；8、刻度条。
具体实施方式：

[0024] 如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

[0025] 一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，包括一个放置台1，放置台1的上表面安装有一个支撑机构2，支撑机构2的中心处设置有一个弹簧机构3，弹簧机构3的上端安装有一个下压机构4，弹簧机构3的下端安装有一个铣刀机构5，弹簧机构3的下端对应铣刀机构5的位置上安装有一个立铣刀限位机构6，支撑机构2的内部呈对称状设置有两个驱动机构7，通过驱动机构7驱动支撑机构2，使得支撑机构2可以进行升降，同时可以通过下压机构4向下按动弹簧机构3，并通过弹簧机构3带动铣刀机构5下降进行削切作业，在加工完成后可以松开下压机构4，此时弹簧机构3带动铣刀机构5上升，避免因机械反应时间的问题导致铣刀机构5加工出现问题。

[0026] 其中，支撑机构2包括两根呈竖直状设置的螺纹杆21，两根螺纹杆21呈对称状固定连接在放置台1上表面的两侧，两根螺纹杆21的顶端均螺纹连接有一个呈下端开口设置的螺纹套筒22，两个螺纹套筒22的外筒壁上通过轴承转动连接有同一块支撑台23，两个驱动机构7均包括一个驱动腔71，两个驱动腔71分别开设在对应两个螺纹套筒22位置的支撑台23内，靠近两个驱动腔71位置的螺纹套筒22顶端贯穿对应驱动腔71的底端腔壁并延伸至驱动腔71内，位于两个驱动腔71内的螺纹套筒22顶端外筒壁上均固定套接有一个第一锥齿轮
72，两个驱动腔71相远离一侧的腔壁上均通过轴承转动连接有一根驱动杆73，两根驱动杆
73相向的一端均贯穿对应驱动腔71的腔壁并延伸至驱动腔71内，两根驱动杆73位于驱动腔
71内的一端均固定连接有一个第二锥齿轮74，两个第一锥齿轮72分别与两个对应的第二锥齿轮74相啮合，两根驱动杆73相远离的一端均贯穿支撑台23的对应侧壁并向外延伸且固定连接有一个把手75，根据高温合金的大小来转动把手75，把手75通过驱动杆73带动第二锥齿轮74进行转动，第二锥齿轮74通过与第一锥齿轮72的啮合传动带动螺纹套筒22进行转动，因螺纹杆21固定连接在放置台1的上表面无法转动，使得螺纹套筒22转动时可以通过与螺纹杆21的配合带动支撑台23进行升降，便于后续立铣刀52进行削切作业。

[0027] 其中，弹簧机构3包括一个呈竖直状设置的固定孔31，固定孔31贯穿开设在支撑台23的中心处，固定孔31内滑动连接有一根固定杆32，固定杆32的下端贯穿固定孔31的下端孔口并向下延伸，固定杆32位于固定孔31内的杆壁上固定套接有一个固定环33，对应固定环33位置的固定孔31孔壁上开设有一个环形槽34，固定环33远离固定杆32的一端贯穿环形槽34的槽口并延伸至环形槽34内，固定环33位于环形槽34内的下表面固定连接有一个弹簧
35，弹簧35固定连接在环形槽34的底端槽壁上，弹簧35套设于对应环形槽34位置的固定杆
32杆壁上，下压机构4包括两块连接块41，两块连接块41呈对称状固定连接在支撑台23上表面的一侧，两块连接块41相向一侧的侧壁之间通过第一转轴转动连接有一根下压杆42，对应下压杆42位置的固定杆32上表面固定连接有一根支撑杆43，支撑杆43的杆壁上呈竖直状设置一条刻度条8，支撑杆43对应下压杆42的位置上开设有一个下压槽44，下压杆42对应下压槽44位置的杆壁设置于下压槽44内，铣刀机构5包括一个驱动电机51，驱动电机51固定安装在固定杆32位于支撑台23外的下表面，驱动电机51的输出端通过联轴器固定连接有一个立铣刀52，可以通过下压杆42向下按动支撑杆43，支撑杆43通过固定杆32带动驱动电机51与立铣刀52同步下降，驱动电机51带动立铣刀52对高温合金进行削切作业，当加工完成后在松开下压杆42，此时弹簧35向上推动固定环33，固定环33带动固定杆32与立铣刀52同步上升，避免因机械反应时间的问题导致立铣刀52的加工出现问题。

[0028] 其中，立铣刀限位机构6包括两根连接杆61，两根连接杆61呈对称状固定连接在固定杆32的下表面，两根连接杆61的下端固定连接有同一块限位块62，限位块62对应立铣刀52的位置上呈竖直状贯穿开设有限位孔63，立铣刀52远离驱动电机51的一端呈贯穿限位孔
63设置，固定杆32下降的同时通过连接杆61带动限位块62与限位孔63同步下降，通过限位孔63对立铣刀52进行限位，避免立铣刀52在加工的过程中产生偏移。

[0029] 本发明的使用状态为：本发明涉及一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀，在使用时，首先根据高温合金的大小来转动把手75，把手75通过驱动杆73带动第二锥齿轮74进行转动，第二锥齿轮74通过与第一锥齿轮72的啮合传动带动螺纹套筒22进行转动，因螺纹杆21固定连接在放置台1的上表面无法转动，使得螺纹套筒22转动时可以通过与螺纹杆21的配合带动支撑台23进行升降，便于后续立铣刀52进行削切作业，此时可以通过下压杆42向下按动支撑杆43，同时可以根据支撑杆43上的刻度条8对下降的高度进行确定，便于后续加工的进行，支撑杆43通过固定杆32带动驱动电机51与立铣刀52同步下降，驱动电机51带动立铣刀52对高温合金进行削切作业，同时固定杆32通过连接杆61带动限位块62与限位孔63同步下降，并通过限位孔63对立铣刀52进行限位，避免立铣刀52在加工的过程中产生偏移，当加工完成后在松开下压杆42，此时弹簧35向上推动固定环33，固定环33带动固定杆32与立铣刀52同步上升，避免因机械反应时间的问题导致立铣刀52的加工出现问题。

[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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一种专门用于切削高温合金的整体硬质合金立铣刀

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