专利汇可以提供清管球阀螺纹压盖结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种清管球 阀 螺纹 压盖结构,包括一压盖本体,所述压盖本体在与 阀体 连接处的内端壁上设有用于与阀体连接的螺纹结构,而在其外端设有启闭结构,其特征在于:所述启闭结构包括设置于压盖本体外端端面上的开启 螺母 ,以及径向均布于压盖本体外端壁上的至少2个 盲孔 。本实用新型通过由两种结构组成的启闭结构,方便了用户利用手边现成的工具启闭压盖,便于对管线的随时清洗。,下面是清管球阀螺纹压盖结构专利的具体信息内容。
1.一种清管球阀螺纹压盖结构,包括一压盖本体[1],所述压盖本体在与阀体[2]连接处的内端壁上设有用于与阀体连接的螺纹结构[5],而在其外端设有启闭结构,其特征在于:所述启闭结构包括设置于压盖本体外端端面上的开启螺母[3],以及径向均布于压盖本体外端壁上的至少2个盲孔[4]。
2. 根据权利要求1所述的清管球阀螺纹压盖结构,其特征在于:所述 开启螺母[3】为底面固定于压盖本体外端端面上的一外六角螺母,所述压盖 本体[ll外端壁上均布有3个盲孔[4】。
3. 根据权利要求1所述的清管球阀螺纹压盖结构,其特征在于:所述 压盖本体外端壁上设有防滑滚花结构。
4. 根据权利要求1所述的清管球阀螺纹压盖结构,其特征在于:所述 压盖本体上设有泄压孔道[6],该泄压孔道的一端与闽体内腔连通,另一端 经压盖本体与阀体间的密封结构通至外界,位于泄压孔道阀体内腔侧的孔口 处,设置有用于防泄漏的堵塞物[7],该堵塞物为点焊或螺塞。
于与阀体连接的螺纹结构,而在其外端设有启闭结构,所述启闭结构包括设 置于压盖本体外端端面上的开启螺母,以及径向均布于压盖本体外端壁上的 至少2个盲孔。上述技术方案中,所述压盖本体上设置的启闭结构包括有开启螺母及盲 孔两种结构,其中开启螺母可以是现有的各类标准螺母,采用适合型号大小 的普通扳手便可将压盖本体旋松或拧紧,而均布于本体上的盲孔,则在用户 没有适合的扳手时,将适合于盲孔大小的杆状物(可以是钢棍等杠杆类工具) 插入盲孔内,便能同样达到旋松或拧紧压盖本体的目的,如此两种启闭方式, 方便用户在不同情况下及时启闭压盖,随时可为管线进行清洗工作。上述技术方案中,所述开启螺母为底面固定于压盖本体外端端面上的一 外六角螺母,所述压盖本体外端壁上均布有3个盲孔。上述技术方案中,所述压盖本体外端壁上设有防滑滚花结构,在使用工 具旋松(或初始拧紧状态下),可手工旋开(或拧上)压盖本体,而增设防 滑滚花,便增加了手与压盖本体的摩擦力,起到防滑作用。上述技术方案中,所述压盖本体上设有泄压孔道,该泄压孔道的一端与 阀体内腔连通,另一端经压盖本体与阀体间的密封结构通至外界,位于泄压 孔道阀体内腔侧的孔口处,设置有用于防泄漏的堵塞物,该堵塞物为堵焊或 螺塞。由于阀腔内存在一定的压力,在打开压盖时必须先进行泄压,否则将 造成阀内高压流体喷出,而设置泄压孔道后,如果操作时未泄压便打开压盖 时,阀内髙压将顺着泄压孔道喷出, 一方面起到泄压作用,另一方面也起到 提醒操作者还未泄压的作用,防止髙压流体直接喷出的危险。由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:1. 由于本实用新型在压盖本体上设置的启闭结构包括有使用扳手操作 的螺母以及利用杆状物操作的盲孔,操作者可根据自己手边拥有的工具(非 特定工具)旋松或拧紧压盖本体,随时可为管线进行清洗工作;2. 由于上述结构使开启压盖更为方便,为避免随意开启可能出现的泄 漏,本实用新型在压盖本体上设置了泄压孔道,在未泄压开启的误操作时, 起到泄压及警示作用,防止阀内高压流物直接喷出的危险。附图说明
附图1为本实用新型实施例一的结构示意图; 附图2为图1的局部放大图。其中:1、压盖本体;2、阀体;3、螺母;4、盲孔;5、螺纹结构;61、 输出孔道;62、输入孔道;63、连接孔道;7、堵塞物;8、第一道O形圈; 9、第二道O形圈;10、硬密封;11、减重孔。具体实施方式 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:实施例一:参见附图1、 2所示, 一种清管球阀螺纹压盖结构,包括一 压盖本体1,所述压盖本体在与阀体2连接处的内端壁上设有用于与阀体连 接的梯形螺纹结构5,而在其外端设有启闭结构,所述启闭结构包括固定于 压盖本体外端端面上的一外六角开启螺母3,以及径向均布于压盖本体外端 壁上的3个盲孔4;所述压盖本体外端壁上设有防滑滚花,在使用工具旋松 (或初始拧紧状态下),可手工旋开(或拧上)压盖本体,而增设防滑滚花 结构,便增加了手与压盖本体的摩擦力,起到防滑作用。本实施例中,所述压盖本体上设有泄压孔道,该泄压孔道包括径向设置 的输出孔道61和输入孔道62,以及连接输入、输出孔道轴向设置的连接孔 道63,输入孔道的端口经压盖本体与阀体间的缝隙与阀腔连通,输出孔道 的端口经压盖本体与阀体间的硬密封结构通至外界,位于连接孔道的阀腔开 口处设置有用于防泄漏的堵塞物7,该堵塞物为点焊或螺塞;所述压盖本体 与阀体间密封结构为,如附图2所示,在压盖本体与阀体端部的结合面处开 设有环形槽,在环形槽内设有第二道O形圈9,在O形圈内侧压盖本体与 阀体端面贴合,构成一道金属防火硬密封10,用于在O形圈因高温失效时, 该硬密封仍可起来密封作用;同时在压盖本体近内端面与阀体内壁结合处, 设有第一道O形圈8,与第二道O形圈配合,最大可能地避免外漏。所述 压盖本体的内端面上,沿轴向开设有减重孔11,用于减轻压盖的重量,同 时还可避免压盖对球体在阀体内转动干涉,使球体正常随阀杆驱动装置转 动。
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