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一种非晶磁粉芯烧结炉

阅读：252发布：2023-02-27

专利汇可以提供一种非晶磁粉芯烧结炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种非晶磁粉芯烧结炉，外炉壳、内炉壳、烧结架、鼓风机和真空机，所述内炉壳与外炉壳间留有空腔，内炉壳内设置电热管，烧结架位于内炉壳内，烧结架固定于转轴上，所述转轴连接动力装置；外炉壳上分别设置进风口和出风口，进风口和出风口分别连接鼓风机和真空机。本实用新型在烧结前对空腔内抽气，使空腔接近真空状态，空腔内缺少空气作为导热介质，这样内炉壳的热量不易向外炉壳传导，有利于内炉壳内保温；烧结过程中转轴带动烧结架转动，使所有非晶磁粉芯产品升温效果保持基本一致，烧结结束后进行快速风冷，同样烧结架处于转动状态，使产品均匀同步降温，达到产品结构平衡的目的，减小局部应力。，下面是一种非晶磁粉芯烧结炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种非晶磁粉芯烧结炉，外炉壳（1）、内炉壳（6）、烧结架（8）、鼓风机（2）和真空机（3），所述内炉壳（6）与外炉壳（1）间留有空腔，内炉壳（6）内设置电热管（62），其特征在于：
烧结架（8）位于内炉壳（6）内，烧结架（8）固定于转轴（10）上，所述转轴（10）连接动力装置；
外炉壳（1）上分别设置进风口和出风口，进风口和出风口分别连接鼓风机（2）和真空机（3）。
2.根据权利要求1所述的一种非晶磁粉芯烧结炉，其特征在于：所述动力装置包括减速机（41）和电机（42）。
3.根据权利要求1所述的一种非晶磁粉芯烧结炉，其特征在于：所述外炉壳（1）内壁设置保温层（5）。
4.根据权利要求1所述的一种非晶磁粉芯烧结炉，其特征在于：所述外炉壳（1）内壁底部设置若干条沿周向、弧形且相互连通的集水槽（11）。
5.根据权利要求1所述的一种非晶磁粉芯烧结炉，其特征在于：外炉壳（1）底部连接换热器（7）。
6.根据权利要求1所述的一种非晶磁粉芯烧结炉，其特征在于：所述外炉壳（1）和内炉壳（6）上均安装密封保温炉门（9）。
7.根据权利要求1所述的一种非晶磁粉芯烧结炉，其特征在于：所述电热管（62）优选为碳纤维发热管。

说明书全文

一种非晶磁粉芯烧结炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及磁粉加工技术领域，具体是一种非晶磁粉芯烧结炉。

背景技术

[0002] 烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需要的物理、机械性能的制品或材料。

[0003] 非晶磁粉芯是经过粉末的绝缘、钝化、压制、热处理、冷却过程等一系列的环节加工而成，为达到所需要的磁性能，热处理和冷却环节在整个的过程中格外的重要。由于非晶材料对温度极为敏感，经热处理后的冷却过程是直接在空气中冷却或使用水冷系统使磁粉芯由热处理温度冷却到常温，由于温度变化不均匀，带材就会因为结构不平衡产生应力，非晶磁粉芯的磁性对应力非常敏感，生产的非晶磁粉芯内的应力不能完全去除，致使非晶磁粉芯的磁性能较差。发明内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种非晶磁粉芯烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 一种非晶磁粉芯烧结炉，外炉壳、内炉壳、烧结架、鼓风机和真空机，所述内炉壳与外炉壳间留有空腔，内炉壳内设置电热管，烧结架位于内炉壳内，烧结架固定于转轴上，所述转轴连接动力装置；外炉壳上分别设置进风口和出风口，进风口和出风口分别连接鼓风机和真空机。

[0007] 所述动力装置包括减速机和电机。

[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述外炉壳内壁设置保温层。

[0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述外炉壳内壁底部设置若干条沿周向、弧形且相互连通的集水槽。

[0010] 作为本实用新型进一步的方案：外炉壳底部连接换热器。

[0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述外炉壳和内炉壳上均安装密封保温炉门。

[0012] 作为本实用新型进一步的方案：所述电热管优选为碳纤维发热管。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在烧结前对空腔内抽气，使空腔接近真空状态，空腔内缺少空气作为导热介质，这样内炉壳的热量不易向外炉壳传导，有利于内炉壳内保温；烧结过程中转轴带动烧结架转动，使所有非晶磁粉芯产品升温效果保持基本一致，烧结结束后进行快速风冷，同样烧结架处于转动状态，使产品均匀同步降温，达到产品结构平衡的目的，减小局部应力。附图说明

[0014] 图1为一种非晶磁粉芯烧结炉的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0016] 请参阅图1，本实用新型实施例中，一种非晶磁粉芯烧结炉，外炉壳1、内炉壳6、烧结架8、鼓风机2和真空机3，所述内炉壳6与外炉壳1间留有空腔，内炉壳6内设置电热管62，烧结架8位于内炉壳6内，用于放置非晶磁粉芯产品，烧结架8固定于转轴10上，所述转轴10连接动力装置；外炉壳1上分别设置进风口和出风口，进风口和出风口分别连接鼓风机2和真空机3，在烧结前，启动真空机3对空腔内抽气，使空腔接近真空状态，再升温烧结，空腔内缺少空气作为导热介质，这样内炉壳6的热量不易向外炉壳1传导，有利于内炉壳6内保温，烧结过程中转轴10带动烧结架8转动，使所有非晶磁粉芯产品升温效果保持基本一致，烧结结束后，利用鼓风机2对真空内鼓风，对内炉壳6进行快速风冷，同样烧结架8处于转动状态，使产品均匀同步降温，达到产品结构平衡的目的，减小局部应力。

[0017] 所述动力装置包括减速机41和电机42。

[0018] 所述外炉壳1内壁设置保温层5，保温层5优选为硅酸铝、岩棉板复合保温层。

[0019] 所述外炉壳1内壁底部设置若干条沿周向、弧形且相互连通的集水槽11，烧结结束后冷凝的水蒸汽自动汇流到集水槽11内。

[0020] 外炉壳1底部连接换热器7，经过空腔内的热风进入换热器7内与冷介质进行热交换，实现热量回收，降低能耗。

[0021] 所述外炉壳1和内炉壳6上均安装密封保温炉门9。

[0022] 所述电热管62优选为碳纤维发热管，具有热辐射高、升温快等优点。

[0023] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0024] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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