转子
专利汇可以提供转子专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 转子 (10)，它具有一个可绕轴线(15)转动地支承的、包括多个肋(12)的转子星辐(11)及一个同心地围绕转子星辐(11)的、由各个环片(16)组合成的叠片环圈(14)，叠片环圈借助楔(13)通过叠片环圈楔连接与转子星辐(11)形成连接，为了实现叠片环圈(14)与转子星辐(11)之间的简单连接，楔(13)及环片(16)这样地构成，使得它们在构成刚性连接的情况下形状 锁 合地相互 啮合 。，下面是转子专利的具体信息内容。
1.转子(10，10’)，具有一个可绕轴线(15)转动地支承的、包 括多个肋(12，12’)的转子星辐(11，11’)及一个同心地围绕转子星 辐(11，11’)的、由各个环片(16，16’，16”)组合成的叠片环圈(14)， 该叠片环圈借助楔(13)与该转子星辐(11，11’)形成连接，其特征 在于：环片(16，16’，16”)具有缺口(18)，缺口(18)的一个边缘 具有直角形状，另一边缘被作成部分燕尾形状，叠片环圈(14)通过 环片(16，16’，16”)相互层叠来构成；这些楔(13)在向着叠片环 圈(14)的侧上构造成燕尾形状部分，这些楔(13)用其燕尾形状部 分啮合在这些缺口(18)中，使得这些楔和环片在构成刚性连接的情 况下相互锁合地嵌接，其中所述环片(16，16’，16”)布置成使得这 些楔(13)的燕尾形状部分交替地与一个环片的左侧的部分燕尾形状 边缘以及相邻环片的右侧的部分燕尾形状边缘接触，而所述环片的直 角形状边缘不与这些楔(13)的燕尾形状部分接触。
2.根据权利要求1的转子，其特征在于：这些环片(16，16’，16”) 各具有多个缺口(18)。
3.根据权利要求2的转子，其特征在于：在环片(16’，16”)的 缺口(18)中这些部分燕尾形状的另一边缘(17a，b)总是设在缺口 (18)的同一侧上；在叠片环圈(14)中的这些环片(16’，16”)在 形成为一个位于另一个上的层时被设置为相互层叠的并被交替地翻 转。
4.根据权利要求2的转子，其特征在于：在环片(16)的缺口(18) 中这些部分燕尾形状的另一边缘(17a，b)总是交替地设在一个缺口 的一侧上和另一缺口的相反侧上；及在叠片环圈(14)中的这些环片 (16’，16”)在形成为一个位于另一个上的层时被设置为相互层叠的。
5.根据权利要求1至4中任一项的转子，其特征在于：该转子星 辐(11)具有倾斜延伸的肋(12)；及这些楔(13)与这些肋(12)固 定地连接。
6.根据权利要求1至4中任一项的转子，其特征在于：转子星辐 (11’)具有径向延伸的肋(12’)；在这些肋(12’)上固定着楔支架(19)； 及楔(13)滑动地支承在这些楔支架(19)中。
7.根据权利要求5的转子，其特征在于：这些楔(3)与这些肋(12) 通过焊接固定地连接。
技术领域
背景技术
在转子上，如开始所述的DE-A1-28 52 980或EP-A1-0 334 020 或US-A-4,143,457所公知的，一个由各个环片层叠而成的叠片环圈通 过楔连接与一个转子星辐(“Rotorspider”)相连接，该转子星辐绕一 个中心轴可转动地被支承。叠片环圈楔连接-视转子星辐的制造类 型而定-通常由一个楔支架，一个楔及一个或多个对应楔组成(例 如参见EP-A1-0 334 020或US-A-4,143,457)。转子星辐在与叠片环圈 连接的区域中是由两个或多个盘组成的刚性结构、径向肋(也可从径 向开始倾斜或“Oblique”地布置)及楔支架组成的(例如可参见 DE-A1-28 52 980的图2)。这些肋与盘及楔支架相焊接及由此在与叠 片环圈的连接区域中即使在“倾斜”布置的情况下也不是作为“倾斜” 部件工作的。楔将借助一个(或多个)对应楔通过摩擦锁合与叠片环 圈刚性地连接。
环片具有矩形的缺口，由此可容纳楔及对应楔。在环片上可出现 两个或多个缺口。并且每个环片可配合一个或多个楔。楔及楔支架也 可彼此相对运动。这是重要的，因为如果无相对运动的可能性，在工 作中转子星辐及转子环圈的机械应力(离心力，叠片环圈及转子星辐 中的不同温度分布)将过高。
公知的叠片环圈楔连接的缺点是：一方面，由于楔支架、楔及对 应楔引起的相对大的结构及制造成本。另一方面，楔及楔支架之间的 滑动运动在实践中很难控制。最后，叠片环圈在转子星辐上的收缩也 不少见(例如见US-A-4,143,457)。由于收缩，在转子(Rotors)静止 状态中将在转子星辐内引起高的机械应力，这要求转子星辐有更坚固 及昂贵的结构。
发明内容
该任务将通过这样一种转子来解决，转子具有一个可绕轴线转动 地支承的、包括多个肋的转子星辐及一个同心地围绕转子星辐的、由 各个环片组合成的叠片环圈，该叠片环圈与该转子星辐形成连接，其 特征在于：环片具有缺口，缺口的一个边缘具有直角形状，另一边缘 被作成部分燕尾形状，叠片环圈通过环片相互层叠来构成；这些楔在 向着叠片环圈的侧上构造成燕尾形状部分；这些楔用其燕尾形状部分 啮合在这些缺口中，使得这些楔和环片在构成刚性连接的情况下相互 锁合地嵌接，其中所述环片布置成使得这些楔的燕尾形状部分交替地 与一个环片的左侧的部分燕尾形状边缘以及相邻环片的右侧的部分 燕尾形状边缘接触，而所述环片的直角形状边缘不与这些楔的燕尾形 状部分接触。由此在楔及对应楔中不需要复杂的分配及叠片环圈与楔 之间的连接将显著地简化。
在此情况下，最好各个环片具有多个缺口，其中每个缺口在一侧 上以燕尾形状的接触边缘为界及在另一侧上以直角设置的边缘为界。
在该优选方案的一个第一进一步构型中，转子星辐具有倾斜延伸 的(“Oblique”)肋，及楔与肋固定地连接，尤其是焊接。
在该优选方案的一个第二进一步构型中，转子星辐具有径向延伸 的肋，在肋上固定着楔支架，及楔被滑动地支承在楔支架中。
附图说明
下面将借助与附图相结合的实施例详细说明本发明。如图示：
图1：根据本发明的第一实施例的、具有倾斜地(“Oblique”)放 置的肋的转子的一个片段的侧视图；
图2：根据图1的转子上方的俯视图；
图3：以部分图(a)至(c)表示根据图2的转子上的环片构型 的不同例子；及
图4：在类似于图2的视图中的根据本发明的具有径向定向的肋 的转子的第二实施例。
具体实施方式
在最简单的情况下环片根据图3(a)来实施(环片16)。叠片环 圈14将通过环片16的相互交错地层叠来构成。如果需要，环片也可 根据图3(b)来实施(环片16’)。这里除相互交错地层叠外，环片在 形成为在另一个上的层时还被翻转(图3(c)中的环片16”)。其实每 种变型方案(两个或多个缺口18，左或右的接触面17a，17b，每个环 片与一个或多个楔相配合)均可出现。
在此情况下原则上总是：楔13与叠片环圈14之间的刚性连接可 通过环片的形状及通过叠层的选择不但在楔13的左接触面17a而且在 其右接触面17b上形成接触。环片16，16’，16”不但可激光加工而且 可被冲压制成。转子星辐11在与叠片环圈14连接的区域中由“倾斜 地(oblique)”布置的肋12组成，这些肋与楔13必需刚性地连接(例 如焊接)。在DE-A1-28 52 980的图1中可看到的叠片环圈与转子星辐 之间连接区域中的盘可被取消。仅通过这种布置，肋12也真正作为 “倾斜”的部件及减小了转子10运行时楔13与叠片环圈14中的机 械应力(离心力，叠片环圈14及转子星辐11中的不同温度分布)。
根据图1-3的新型叠片环圈楔连接的优点是：
-不需要昂贵的带有楔及对应楔的楔支架；
-叠片环圈与楔之间的连接简单；
-不再可能有难以控制的滑动运动；
-通过叠片环圈与转子星辐之间的刚性连接使有时要求的叠 片环圈的收缩成为不需要。
以上描述的实施例仅在叠片环圈14与转子星辐11之间“倾斜” 的连接(倾斜的肋12)的情况下起作用。
另一优选实施例表示在图4及5中。在该转子10’中，转子星辐 11’与叠片环圈之间的叠片环圈楔连接的组成为：各有一个楔支架19， 它具有与由例如DE-A1-28 52 980所公知的楔连接中相同的形式；及 一个楔13，它与图2中的相同。叠片环圈与楔13之间的刚性连接类 似于图2，及环片16(或16’，16”)的形状与图3中的相同。转子星 辐11’与图2中的转子星辐11的区别在于：肋12’是径向延伸的。因 此，一方面取代了传统的楔连接类型(具有楔及对应楔)，另一方面 楔13及楔支架19可彼此地沿滑动面20a，b运动。因而在该实施例中， 由燕尾形楔产生的刚性连接与楔在楔支架中的滑动支承相结合。
该实施例不是在叠片环圈与转子星辐之间“倾斜”连接(倾斜的 肋)的情况下起作用。
相关标号表
10，10’ 转子
11，11’ 转子星辐(Rotorspider)
12，12’ 肋
13 楔
14 叠片环圈
15 轴线
16，16’，16” 环片
17a，b 接触边缘
18 缺口(环片)
19 楔支架
20a，b 滑动面
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