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显影剂供应容器和显影剂供应系统

阅读：898发布：2020-05-30

专利汇可以提供显影剂供应容器和显影剂供应系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且所提供的显影剂供应容器1设置有能够与被接合部分11b接合的接合部分30，所述被接合部分能够通过显影剂供应容器1的安装操作与显影剂接收部分11一体地移位以使显影剂接收部分11沿着向上方向U移位，从而使接收开口与排出开口连通。接合部分30包括随着靠向显影剂供应容器1的显影剂容纳部分而沿向上方向U延伸的第一接合表面31a、以及设置在比第一接合表面31a更靠近显影剂容纳部分的位置处的第二接合表面32a。当接收开口与挡板开口连通时，第一接合表面31a的靠近显影剂容纳部分的端部的高度高于第二接合表面32a。，下面是显影剂供应容器和显影剂供应系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种能够可拆卸地安装到显影剂接收装置的显影剂供应容器，所述显影剂接收装置包括显影剂接收部分，所述显影剂接收部分设置有用于接收显影剂的接收开口，并且包括能够与所述显影剂接收部分一体地移位的被接合部分，所述显影剂供应容器包括：
用于容纳显影剂的可旋转的显影剂容纳部分；
排出部分，所述排出部分在其底侧设置有用于排出容纳在所述显影剂容纳部分中的显影剂的排出开口；
接合部分，所述接合部分能够通过所述显影剂供应容器的安装操作与所述被接合部分接合以使所述显影剂接收部分在移位方向上移位，从而使所述接收开口与所述排出开口流体连通；以及
支撑部分，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分插入所述显影剂接收装置的插入方向上设置在所述接合部分的上游，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分的旋转轴线的方向上延伸，并且所述支撑部分能够支撑从所述接合部分输送的所述被接合部分，其中当所述排出开口和所述接收开口彼此流体连通时，所述接合部分的最大高度高于所述支撑部分的支撑所述被接合部分的支撑表面。
2.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，其中所述接合部分和所述支撑部分彼此一体地模制。
3.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，其中所述支撑部分的沿插入方向的下游端处于所述接合部分的底端部和顶端部之间。
4.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，其中所述支撑部分在所述接合部分的底端部和顶端部之间与所述接合部分连接。
5.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，其中在所述接合部分和所述支撑部分之间设有预定间隙。
6.根据权利要求1-5中的任一项所述的显影剂供应容器，其中所述接合部分包括随着靠向所述插入方向的上游侧而向上延伸的第一倾斜表面、以及随着靠向所述插入方向的上游侧而向下延伸的第二倾斜表面。
7.一种能够可拆卸地安装到显影剂接收装置的显影剂供应容器，所述显影剂接收装置包括显影剂接收部分，所述显影剂接收部分设置有用于接收显影剂的接收开口，并且包括能够与所述显影剂接收部分一体地移位的被接合部分，所述显影剂供应容器包括：
用于容纳显影剂的可旋转的显影剂容纳部分；
排出部分，所述排出部分在其底侧设置有用于排出容纳在所述显影剂容纳部分中的显影剂的排出开口；
接合部分，所述接合部分能够通过所述显影剂供应容器的安装操作与所述被接合部分接合以使所述显影剂接收部分在移位方向上移位，从而使所述接收开口与所述排出开口流体连通；以及
支撑部分，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分插入所述显影剂接收装置的插入方向上设置在所述接合部分的上游，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分的旋转轴线的方向上延伸，并且所述支撑部分能够支撑从所述接合部分输送的所述被接合部分，其中所述支撑部分在支撑表面的沿插入方向的下游位置处设置有一部分，所述部分高于在所述排出开口和所述接收开口彼此流体连通时所述支撑部分的支撑所述被接合部分的支撑表面。
8.根据权利要求7所述的显影剂供应容器，其中所述接合部分和所述支撑部分彼此一体地模制。
9.根据权利要求7所述的显影剂供应容器，其中在所述接合部分和所述支撑部分之间设有预定间隙。
10.一种能够可拆卸地安装到显影剂接收装置的显影剂供应容器，所述显影剂接收装置包括显影剂接收部分，所述显影剂接收部分设置有用于接收显影剂的接收开口，并且包括能够与所述显影剂接收部分一体地移位的被接合部分，所述显影剂供应容器包括：
用于容纳显影剂的可旋转的显影剂容纳部分；
排出部分，所述排出部分在其底侧设置有用于排出容纳在所述显影剂容纳部分中的显影剂的排出开口；
接合部分，所述接合部分具有在一端处的固定部分和在相对端处的自由端部，所述接合部分能够随着所述显影剂供应容器的安装操作通过与所述被接合部分接合而变形，以使所述显影剂接收部分在移位方向上移位，从而使所述接收开口与所述排出开口流体连通；
以及
支撑部分，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分插入所述显影剂接收装置的插入方向上设置在所述接合部分的上游，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分的旋转轴线的方向上延伸，并且所述支撑部分能够接触变形的所述接合部分以支撑从所述接合部分输送的所述被接合部分，
其中在所述接合部分和所述支撑部分彼此接触时所述接合部分的最大高度高于在所述排出开口和所述接收开口彼此流体连通时所述支撑部分的支撑所述被接合部分的支撑表面。
11.一种显影剂供应系统，其包括：
显影剂接收装置，所述显影剂接收装置包括显影剂接收部分，所述显影剂接收部分设置有用于接收显影剂的接收开口，并且包括能够与所述显影剂接收部分一体地移位的被接合部分；
能够可拆卸地安装到所述显影剂接收装置的显影剂供应容器，所述显影剂供应容器包括：
用于容纳显影剂的可旋转的显影剂容纳部分；
排出部分，所述排出部分在其底侧设置有用于排出容纳在所述显影剂容纳部分中的显影剂的排出开口；
接合部分，所述接合部分能够通过所述显影剂供应容器的安装操作与所述被接合部分接合以使所述显影剂接收部分在移位方向上移位，从而使所述接收开口与所述排出开口流体连通；以及
支撑部分，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分插入所述显影剂接收装置的插入方向上设置在所述接合部分的上游，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分的旋转轴线的方向上延伸，并且所述支撑部分能够支撑从所述接合部分输送的所述被接合部分，其中当所述排出开口和所述接收开口彼此流体连通时，所述接合部分的最大高度高于所述支撑部分的支撑所述被接合部分的支撑表面。
12.一种显影剂供应系统，其包括：显影剂接收装置，所述显影剂接收装置包括显影剂接收部分，所述显影剂接收部分设置有用于接收显影剂的接收开口，并且包括能够与所述显影剂接收部分一体地移位的被接合部分；
能够可拆卸地安装到所述显影剂接收装置的显影剂供应容器，所述显影剂供应容器包括：
用于容纳显影剂的可旋转的显影剂容纳部分；
排出部分，所述排出部分在其底侧设置有用于排出容纳在所述显影剂容纳部分中的显影剂的排出开口；
接合部分，所述接合部分能够通过所述显影剂供应容器的安装操作与所述被接合部分接合以使所述显影剂接收部分在移位方向上移位，从而使所述接收开口与所述排出开口流体连通；以及
支撑部分，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分插入所述显影剂接收装置的插入方向上设置在所述接合部分的上游，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分的旋转轴线的方向上延伸，并且所述支撑部分能够支撑从所述接合部分输送的所述被接合部分，其中所述支撑部分在支撑表面的沿插入方向的下游位置处设置有一部分，所述部分高于在所述排出开口和所述接收开口彼此流体连通时所述支撑部分的支撑所述被接合部分的支撑表面。
13.一种显影剂供应系统，其包括：显影剂接收装置，所述显影剂接收装置包括显影剂接收部分，所述显影剂接收部分设置有用于接收显影剂的接收开口，并且包括能够与所述显影剂接收部分一体地移位的被接合部分；
能够可拆卸地安装到所述显影剂接收装置的显影剂供应容器，所述显影剂供应容器包括：
用于容纳显影剂的可旋转的显影剂容纳部分；
排出部分，所述排出部分在其底侧设置有用于排出容纳在所述显影剂容纳部分中的显影剂的排出开口；
接合部分，所述接合部分具有在一端处的固定部分和在相对端处的自由端部，所述接合部分能够随着所述显影剂供应容器的安装操作通过与所述被接合部分接合而变形，以使所述显影剂接收部分在移位方向上移位，从而使所述接收开口与所述排出开口流体连通；
以及
支撑部分，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分插入所述显影剂接收装置的插入方向上设置在所述接合部分的上游，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分的旋转轴线的方向上延伸，并且所述支撑部分能够接触变形的所述接合部分以支撑从所述接合部分输送的所述被接合部分，
其中在所述接合部分和所述支撑部分彼此接触时所述接合部分的最大高度高于在所述排出开口和所述接收开口彼此流体连通时所述支撑部分的支撑所述被接合部分的支撑表面。

说明书全文

显影剂供应容器和显影剂供应系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种能够可拆卸地安装到显影剂接收装置的显影剂供应容器和一种显影剂供应系统。

背景技术

[0002] 常规地，在诸如复印机的电子照相式图像形成装置中，已经使用诸如调色剂的微细显影粉。在这样的图像形成装置中，通过图像形成而消耗的显影剂从显影剂供应容器进行补充。

[0003] 例如，已经提出一种结构，其中显影剂供应容器能够安装到设置在图像形成装置中的显影剂接收装置并且能够从显影剂接收装置拆卸，并且显影剂接收装置的显影剂接收部分根据显影剂供应容器的安装操作朝向显影剂供应容器的排出开口移位(JP2013-015826A)。

发明内容

[0004] 【发明所要解决的问题】

[0005] 本发明的目的是提供一种显影剂供应容器以及一种显影剂供应系统，其能够改善在显影剂供应容器和显影剂接收部分之间的连接部分的密封性能。

[0006] 【解决问题的手段】

[0007] 提供了一种能够可拆卸地安装到显影剂接收装置的显影剂供应容器，所述显影剂接收装置包括显影剂接收部分，所述显影剂接收部分设置有用于接收显影剂的接收开口，并且包括能够与所述显影剂接收部分一体地移位的被接合部分，所述显影剂供应容器包括：用于容纳显影剂的可旋转的显影剂容纳部分；排出部分，所述排出部分在其底侧设置有用于排出容纳在所述显影剂容纳部分中的显影剂的排出开口；接合部分，所述接合部分能够通过所述显影剂供应容器的安装操作与所述被接合部分接合以使所述显影剂接收部分在移位方向上移位，从而使所述接收开口与所述排出开口流体连通；以及支撑部分，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分插入所述显影剂接收装置的插入方向上设置在所述接合部分的上游，所述支撑部分在所述显影剂容纳部分的旋转轴线的方向上延伸，并且所述支撑部分能够支撑从所述接合部分输送的所述被接合部分，并且其中当所述排出开口和所述接收开口彼此流体连通时，所述接合部分的最大高度高于所述支撑部分的支撑所述被接合部分的支撑表面。

[0008] 【发明的效果】

[0009] 根据本发明，可以改善在显影剂供应容器和显影剂接收部分之间的连接部分的密封性能。附图说明

[0010] 图1示出了根据实施例1的图像形成装置的示意性结构图。

[0011] 图2是根据实施例1的图像形成装置的透视图。

[0012] 图3的部分(a)和(b)示出了根据实施例1的显影剂接收装置，其中部分(a)是其透视图，并且部分(b)是其截面图。

[0013] 图4的部分(a)、(b)和(c)示出了根据实施例1的显影剂接收装置，其中部分(a)是其放大的局部透视图，部分(b)是其放大的截面图，并且部分(c)是显影剂接收部分的透视图。

[0014] 图5的部分(a)、(b)和(c)示出了根据实施例1的显影剂供应容器，其中部分(a)是局部剖视的透视图，部分(b)是其在凸缘部分周围的截面图，并且部分(c)是其从前侧观察的前立面图。

[0015] 图6是根据实施例1的显影剂供应容器的容器主体的透视图。

[0016] 图7的部分(a)和(b)示出了实施例1中的凸缘部分，其中部分(a)是其透视图，并且部分(b)是其仰视图。

[0017] 图8是根据实施例1的接合部分的局部侧视图。

[0018] 图9的部分(a)是根据实施例1的挡板的俯视平面图，并且图9的部分(b)是其透视图。

[0019] 图10的部分(a)是根据实施例1的泵的透视图，并且部分(b)是其侧视图。

[0020] 图11的部分(a)是根据实施例1的往复部件的透视图，并且图11的部分(b)是从图11的部分(a)的相对侧看到的往复部件的透视图。

[0021] 图12的部分(a)是根据实施例1的盖的透视图，并且图12的部分(b)是从与图12的部分(a)的相对侧看到的盖的透视图。

[0022] 图13的部分(a)是根据实施例1的在被接合部分随着显影剂供应容器的插入而与接合部分中的第一接合表面接合时的状态的侧视图，图13的部分(b)是在被接合部分位于第一接合表面的安装方向上的上游侧端部处时的状态的侧视图。

[0023] 图14的部分(a)是根据实施例1的接合部分在被接合部分(待接合部分)位于第三接合表面的突出部分处的状态下的侧视图，并且图14的部分(b)是在被接合部分随着显影剂供应容器的安装完成而位于第二接合表面上时的状态的侧视图。

[0024] 图15的部分(a)是根据实施例1的在被接合部分随着显影剂供应容器的插入而与第一接合表面接合的状态下在挡板开口和接收开口之间的连接部分处的截面图，并且图15的部分(b)是在被接合部分位于第一接合表面的安装方向上的上游侧端部处时的状态的截面图。

[0025] 图16的部分(a)是根据实施例1在挡板开口和接收开口之间的连接部分处、在被接合部分位于第三接合表面的突出部分处的状态下的截面图，并且图16的部分(b)是在被接合部分随着显影剂供应容器的安装完成而位于第二接合表面上时的状态的截面图。

[0026] 图17的部分(a)是根据实施例1的接合部分的第一变型例的侧视图；图17的部分(b)是第二变型例的侧视图；并且图17的部分(c)是第三变型例的侧视图。

[0027] 图18的部分(a)是根据实施例1的接合部分的第四变型例的侧视图；图18的部分(b)是第五变型例的侧视图；并且图18的部分(c)是第六变型例的侧视图。

[0028] 图19是根据实施例2的接合部分的透视图。

[0029] 图20的部分(a)是在根据实施例2的接合部分中在被接合部分不与接合部分接合的状态下的侧视图，并且图20的部分(b)是在接合部分通过被接合部分弹性变形的状态下的侧视图。

[0030] 图21的部分(a)是在根据实施例2的倾斜部分中的弯曲表面形状的变型例的侧视图，并且图21的部分(b)是台阶形状的变型例的侧视图。

具体实施方式

[0031] <实施例1>

[0032] 在下文中，参照图1至图18的部分(c)，将描述本发明的实施例1。首先，参照图1和图2，将描述该实施例的图像形成装置的示意性结构。

[0033] 【图像形成装置】

[0034] 在图1中，图像形成装置100包括在图像形成装置的主组件100a的顶部处的原稿读取装置103。原稿101被放置在原稿台玻璃102上。使用原稿读取装置103的多个反射镜M和透镜Ln，将与原稿101的图像信息对应的光图像在感光鼓104上成像以形成静电潜像，所述感光鼓是作为图像承载部件的圆筒形感光部件。该静电潜像通过干式显影装置(单成分显影装置)201使用调色剂(单成分磁性调色剂)作为显影剂(干粉)来可视化。这里，在该实施例中，使用单成分磁性调色剂作为将从显影剂供应容器1(也称为调色剂盒)供应的显影剂，但本发明不限于这样的示例，而是可以采用以下将要描述的结构。

[0035] 更具体地，在使用借助单成分非磁性调色剂执行显影操作的单成分显影装置的情况下，供应单成分非磁性调色剂作为显影剂。另外，当使用双成分显影剂时，供应非磁性调色剂作为显影剂，从而使用通过混合磁性载体和非磁性调色剂而制备的双成分显影剂来显影图像。在此情况下，作为显影剂，也可以采用将磁性载体与非磁性调色剂一起供应的结构。

[0036] 如上所述，图1所示的显影装置201基于原稿101的图像信息使用调色剂作为显影剂而使形成在感光鼓104上的静电潜像显影。另外，显影剂供应系统200连接到显影装置201，并且显影剂供应系统200包括显影剂供应容器1和显影剂接收装置8，显影剂供应容器1能够相对于显影剂接收装置8进行安装和拆卸。在下文中将描述显影剂供应系统200。

[0037] 显影装置201包括显影剂料斗部分201a和显影辊201f。在该显影剂料斗部分201a中，设置有用于搅拌从显影剂供应容器1供应的显影剂的搅拌部件201c。由搅拌部件201c搅拌的显影剂通过进给部件201d进给到进给部件201e侧。并且，已由进给部件201e和201b相继进给的显影剂被承载在显影辊201f上，并且最终被供应到由感光鼓104形成的显影区域。在该实施例中，使用单成分显影剂，并且因此，将来自显影剂供应容器1的作为显影剂的调色剂供应到显影装置201，但是当使用双成分显影剂时，可以从显影剂供应容器供应作为显影剂的调色剂和载体。

[0038] 盒105至108容纳诸如纸片材的记录材料S。当要形成图像时，基于操作者(用户)在图像形成装置100的操作部分100d(图2)上输入的信息或者基于原稿101的尺寸选择包含了在这些盒105至108所包含的片材中的最优记录材料S的盒。这里，关于记录材料S，其不限于纸片材，还可以是OHP片材等，视情况而定。由进给和分离装置105A至108A进给的记录材料S的一个片材通过进给部分109进给到配准辊110。然后，与感光鼓104的旋转和原稿读取装置103的扫描定时同步地进给记录材料S。

[0039] 转印充电装置111和分离充电装置112沿着记录材料进给方向在配准辊110的下游侧设置在与感光鼓104相对的位置。形成在感光鼓104上的显影剂图像(调色剂图像)通过转印充电装置111转印到由配准辊110进给的记录材料S上。并且，其上转印有调色剂图像的记录材料S通过分离充电装置112与感光鼓104分离。随后，在定影部分114中对由进给部分113进给的记录材料S进行加热和加压，从而将调色剂图像定影在记录材料上。随后，在单面复印的情况下，定影有调色剂图像的记录材料S经过排出/反转部分115并由排出辊116排出到排出托盘117。

[0040] 另一方面，在双面复印的情况下，记录材料S经过排出/反转部分115，并且记录材料S一度由排出辊116部分地排出到装置的外部。随后，在记录材料S的后端经过切换部件118并且仍然被排出辊116夹持的定时，切换部件118的位置被切换，并且排出辊116逆时针旋转，由此记录材料S被再次进给到装置中。随后，记录材料S通过再进给部分119和进给部分120进给到配准辊110，并且通过与单面复印的情况相同的路径排出到排出托盘117。

[0041] 在具有上述结构的图像形成装置100中，在感光鼓104的周围设置了诸如显影装置201、清洁器部分202、一次充电装置203等的图像形成处理装置。这里，显影装置201基于由原稿读取装置103读取的原稿101的图像信息将显影剂供应到形成在感光鼓104上的静电潜像，从而使静电潜像显影。另外，一次充电装置203使感光鼓的表面均匀地充电以在感光鼓
104上形成期望的静电潜像。此外，清洁器部分202具有移除残留在感光鼓104上的显影剂的功能。

[0042] 如图2所示，当操作者打开作为图像形成装置100的装置主组件100a的外盖的一部分的更换用盖40时，可以看到将在下文中描述的显影剂接收装置8的一部分。并且，通过将显影剂供应容器1插入该显影剂接收装置8中，显影剂供应容器1以其能够向显影剂接收装置8供应显影剂的状态被安装。另一方面，当操作者更换显影剂供应容器1时，其执行与装载操作相反的操作，由此将显影剂供应容器1从显影剂接收装置8拆卸，并且随后可以安装新的显影剂供应容器1。这里，更换用盖40是专用于安装/拆卸(更换)显影剂供应容器1的盖，并且仅在拆卸/安装显影剂供应容器1时才打开和关闭。另一方面，通过打开/关闭前盖100c来执行图像形成装置100的维护操作。这里，更换用盖40和前盖100c可以是一体的。在这样的情况下，显影剂供应容器1的更换和图像形成装置100的维护通过打开和关闭一体式的盖(未示出)来执行。

[0043] 【显影剂接收装置】

[0044] 接下来，参考图3的部分(a)到图4的部分(c)，将描述构成显影剂供应系统200的显影剂接收装置8。如图3的部分(a)所示，显影剂接收装置8设置有可拆卸地安装有显影剂供应容器1的安装部分(安装空间)8f。安装部分8f设置有插入引导件8e，以用于在安装和拆卸方向上引导显影剂供应容器1。在该实施例的情况下，所述结构使得显影剂供应容器1的拆卸方向B与通过插入引导件8e安装显影剂供应容器1的安装方向A相反。

[0045] 如图3的部分(a)到图4的部分(a)所示，显影剂接收装置8具有驱动齿轮9，其用作驱动显影剂供应容器1的驱动机构。旋转驱动力通过驱动齿轮系(未示出)从驱动马达500传递至致动齿轮9，以使得致动齿轮9将旋转驱动力施加至安装在安装部分8f中的显影剂供应容器1。驱动马达500的操作由控制装置600控制。

[0046] 除了控制驱动马达500之外，控制装置600还控制图像形成装置100的整体。控制装置600具有CPU(中央处理单元)、ROM(只读存储器)和RAM(随机存取存储器)。CPU在读取与ROM中存储的控制过程相对应的程序的同时控制各个部分。另外，工作数据和输入数据存储在RAM中，并且CPU在基于程序等查找存储在RAM中的数据的同时执行控制。

[0047] 在显影剂接收装置8的安装部分8f中，设置有用于接收从显影剂供应容器1排出的显影剂的显影剂接收部分11。在安装显影剂供应容器1时将显影剂接收部分11连接到显影剂供应容器1的容器排出开口3a4(图16的部分(b))，并且显影剂接收部分11具有用于接收通过容器排出开口3a4排出的显影剂的接收开口11a。显影剂接收部分11安装成能够在接收开口11a朝向和远离容器排出开口3a4移动的方向(在该实施例中是与安装显影剂供应容器1的方向A交叉的方向(更具体地是相对于显影剂接收装置8的竖直方向))上移动(可移位)。
如图3的部分(b)所示，在该实施例的情况下，显影剂接收部分11由例如包括螺旋压缩卷簧的推压部件(推压部分)12沿着使得接收开口11a远离容器排出开口3a4移动的方向(竖直向下，与移位方向相反的方向)推压。因此，当接收开口11a朝向容器排出开口3a4(沿着竖直方向向上)移动时，显影剂接收部分11克服推压部件12的推压力而移动。这里，在本说明书中，显影剂接收部分11根据显影剂供应容器1的安装操作而移位的方向是沿着竖直方向的向上方向。该方向被称为向上(移位)方向U，而沿着相反方向的向下竖直方向被称为向下方向D。

[0048] 另外，如图4的部分(a)所示，在显影剂接收装置8的安装部分8f中，第一挡板止动部分8a和第二挡板止动部分8b沿着安装方向设置在显影剂接收部分11的上游侧。在安装/拆卸期间相对于显影剂接收装置8移动的显影剂供应容器1中，第一挡板止动部分8a和第二挡板止动部分8b管控将在下文中描述的挡板4相对于显影剂接收装置8的相对运动(图5的部分(b)。在此情况下，挡板4相对于显影剂供应容器1的除挡板4之外的部分(例如下文中描述的容器主体2)相对移动。

[0049] 如图3的部分(b)和图4的部分(b)所示，沿着向下方向D在显影剂接收装置8的下方设置有副料斗8c，用于临时储存从显影剂供应容器1供应的显影剂。在副料斗8c的内部，设置有用于将显影剂进给到作为显影装置201的一部分的显影剂料斗部分201a(图1)的进给螺杆14、以及与显影剂料斗部分201a连通的开口8d。

[0050] 如图4的部分(c)所示，显影剂接收部分11设置有形成为围绕接收开口11a的主组件密封件(密封部件)13。主组件密封件13由弹性材料、泡沫等制成。在该实施例中，当没有负荷作用在主组件密封件13上时的厚度为3.0mm(图15的部分(a))。如图16的部分(b)所示，在安装了显影剂供应容器1的状态下，主组件密封件13与围绕显影剂供应容器1的容器排出开口3a4的开口密封件3a5紧密接触，并且下文描述的挡板4被夹在其间。由此，通过显影剂供应容器1的容器排出开口3a4经由挡板4的挡板开口(排出开口)4j排出到接收开口11a的显影剂不会从作为显影剂进给通道的一部分的接收开口11a漏出。也就是说，主组件密封件13设置在接收开口11a周围，并且当接收开口11a与挡板开口4j之间建立连通时，通过接收开口11a和挡板开口4j之间的弹性变形来进行密封。

[0051] 这里，理想的是接收开口11a的直径大致等于或略大于挡板4的挡板开口4j的直径，以便防止安装部分8f的内部被显影剂污染。这是因为，如果接收开口11a的直径小于挡板开口4j的直径，则从挡板开口4j排出的显影剂更有可能沉积在主组件密封件13的上表面上。在显影剂供应容器1的安装/拆卸操作时，如果显影剂沉积在显影剂供应容器1的下表面上，则会成为显影剂引起污染的原因。鉴于此，优选的是接收开口11a的直径与挡板开口4j的直径大致相同或者是接收开口11a的直径比挡板开口4j的直径大2mm左右。例如，在挡板4的挡板开口4j的直径是直径约为2mm的细孔(针孔)的情况下，优选的是接收开口11a的直径约为3mm。

[0052] 另外，如图4的部分(c)所示，在显影剂接收部分11的侧表面上，设置有朝向中央侧突出的被接合部分(待接合部分)11b。在该实施例的情况下，被接合部分11b与下文将描述的设置在显影剂供应容器1中的接合部分30(图7的部分(a))直接接合，并且由接合部分30引导，由此显影剂接收部分11沿着向上方向U朝向显影剂供应容器1提升。

[0053] 【显影剂供应容器】

[0054] 接下来，参照图5的部分(a)至图12的部分(b)，将描述构成显影剂供应系统200的显影剂供应容器1。首先，参照图5的部分(a)和图5的部分(b)，将描述显影剂供应容器1的整体结构。显影剂供应容器1主要包括容器主体2、凸缘部分3、挡板4、泵部分5、往复部件6和盖7。容器主体2通过在显影剂接收装置8中沿着箭头R指示的方向围绕图5的部分(a)所示的旋转轴线P旋转而将显影剂供应到显影剂接收装置8。在下文中，将详细描述构成显影剂供应容器1的每个元件。在该实施例中，旋转轴线P的方向是旋转轴线方向，并且是与平行于插入方向A和移除方向B的安装/拆卸方向相同的方向。

[0055] 【容器主体】

[0056] 如图6所示，容器主体2主要包括用于容纳显影剂的显影剂容纳部分2c。另外，容器主体2设置有螺旋形进给槽2a(进给部分)，以用于通过使容器主体2在箭头R的方向上围绕旋转轴线P旋转而进给显影剂容纳部分2c中的显影剂。即，显影剂容纳部分2c能够相对于排出部分300旋转。另外，凸轮槽2b和用于接收来自主组件侧的驱动力的驱动接收部分2d在一个端侧一体地形成在容器主体2的外周表面的整个周边上。这里，在该实施例中，凸轮槽2b和驱动接收部分(齿轮)2d与容器主体2一体地形成，但是凸轮槽2b或驱动接收部分2d可以形成为单独的部件并且可以一体地安装到容器主体2。另外，在该实施例中，例如，将体积平均粒径为5μm至6μm的调色剂容纳在显影剂容纳部分2c中作为显影剂。另外，在该实施例中，显影剂容纳部分2c不仅包括容器主体2，而且还包括将在下文中描述的凸缘部分3和泵部分5的内部空间。

[0057] 【凸缘部分】

[0058] 参照图5的部分(a)、图5的部分(b)、图7的部分(a)和图7的部分(b)，将描述凸缘部分3。凸缘部分3安装成能够相对于容器主体2围绕旋转轴线P旋转。并且，当显影剂供应容器1安装到显影剂接收装置8时，凸缘部分3被保持为不在箭头R的方向上相对于安装部分8f(图3的部分(a))旋转。另外，如图7的部分(b)所示，容器排出开口3a4设置在凸缘部分3的一部分中，并且开口密封件3a5安装到其周边。如图5的部分(b)所示，凸缘部分3设置有泵部分
5、往复部件6、挡板4和盖7。

[0059] 首先，泵部分5在凸缘部分3的一个端侧(安装方向A)螺纹接合，并且容器主体2通过居间的密封部件(未示出)连接到另一端侧(拆卸方向B侧)。另外，往复部件6设置成夹持泵部分5，并且设置在往复部件6上的接合突起6b(图11的部分(a)和(b))与凸轮槽2b(图6)接合。凸缘部分3设置有挡板4。在该实施例中，凸缘部分3和挡板4构成排出部分300，以用于排出容纳在显影剂接收部分2c中的显影剂。另外，在其上设置有挡板4的表面是凸缘部分3的底侧，更具体地是底部3d的顶表面。为了改善外观并且为了保护往复部件6和泵部分5，盖7被一体地组装成覆盖整个的凸缘部分3、挡板4、泵部分5和往复部件6，如图5的部分(a)和(b)所示。

[0060] 另外，如图7的部分(a)和(b)所示，凸缘部分3具有水平设置的平坦底部3d和形成在底部3d的大致中央部分中的开口部分3e，该开口部分3e在竖直方向上贯通。如图5的部分(b)所示，底部3d在下部处可滑动地支撑挡板4。如图15的部分(b)至图16的部分(b)所示，当主组件密封件13和显影剂接收部分11的接收开口11a沿着向上方向U移位时，它们经过开口部分3e。

[0061] 【接合部分】

[0062] 如图7的部分(a)所示，凸缘部分3具有能够与显影剂接收部分11的被接合部分(待接合部分)11b(图3的部分(a))接合的接合部分30。接合部分30通过显影剂供应容器1的安装操作与被接合部分11b接合以使显影剂接收部分11沿着向上方向U移位，使得接收开口11a与挡板开口4j流体连通(图16的部分(b))。此时，显影剂供应容器1和显影剂接收部分11处于可以从显影剂供应容器1向显影剂接收部分11供应显影剂的状态(显影剂供应容器1和显影剂接收部分11彼此连接的状态)。另外，接合部分30随着显影剂供应容器1的移除操作引导显影剂接收部分11沿着向下方向D移位而与显影剂供应容器1分开，使得显影剂供应容器1和显影剂接收部分11之间的连接状态终止。这里，如图7的部分(a)和(b)所示，在该实施例中，接合部分30相对于宽度方向(其垂直于凸缘部分3的插入和移除方向并且垂直于竖直方向)设置在每个横向侧。

[0063] 如图7的部分(a)和图8所示，接合部分30具有倾斜部分31和平行部分32。在该实施例中，倾斜部分31和平行部分32与凸缘部分3分开形成并且通过粘接等与凸缘部分3一体化。图5的部分(c)是显影剂供应容器1的前视图。如图5的部分(c)所示，接合部分30布置在包括旋转轴线P的平面H的下方。此外，包括旋转轴线P的平面H是水平面，并且接合部分30布置在该水平面的下方。这里，倾斜部分31和平行部分32以及凸缘部分3可以通过注射模制等一体地形成。第一接合表面31a和第三接合表面33a形成在倾斜部分31上。第二接合表面32a形成在平行部分32上。尽管以下将描述细节，但该实施例的接合部分具有以下的结构。从下端(第一位置)朝向上端(第二位置)延伸的倾斜部分(第一部分)31和平行部分(第二部分)32构成被接合部分11b经过的轨道。并且，如图5的部分(c)所示，该轨道布置在平面H的下方。此外，在假想包括旋转轴线的平面时，所述排出开口和轨道设置在相同的区域(下部区域)中。在这种情况下，平行部分32布置在比倾斜部分31更靠近水平面H或假想平面的位置。
此外，在该实施例中，在显影剂接收部分11中，被接合部分11b和接收开口处在垂直于旋转轴线P的同一平面上。结果，被接合部分11b和平行部分32处在垂直于旋转轴线P的同一平面上。被接合部分11b与该轨道接合，并且被接合部分11b被提升，以使得排出开口和接收开口可以彼此连通。并且，当形成连通路径时，在显影剂供应容器的内部和排出开口之间形成排出路径，以使得显影剂供应容器中的显影剂可以朝向接收开口排出。

[0064] 第一接合表面31a处在从倾斜部分31的上表面的最下部到上游侧端部31b的范围内，并且设置成随着去往安装方向A的上游侧而定向为向上方向U。即，第一接合表面31a设置成沿着竖直方向向上朝向显影剂供应容器1的显影剂容纳部分2c。在该实施例中，第一接合表面31a具有倾斜平面形状。第一接合表面31a的沿安装方向A的上游侧端部(显影剂容纳部分2c侧的端部)31b形成为使得显影剂接收部分11移位，由此在挡板开口4j周围对主组件密封件13加压(图15的部分(b))。通过显影剂供应容器1相对于显影剂接收装置8的插入/移除操作，第一接合表面31a引导被接合部分11b从而在朝向和远离显影剂供应容器1的方向上使显影剂接收部分11移位。另外，在旋转轴线P的方向上，倾斜部分31具有随着接近驱动接收部分2d而向上延伸的形状。这里，在该实施例中，倾斜部分31具有线性形状。倾斜部分31相对于显影剂供应容器1的安装/拆卸方向的倾斜角度理想地为10至50度。在该实施例中，该倾斜角度约为40度。然而，倾斜部分31的形状不限于该实施例的形状，只要是随着接近驱动接收部分2d而向上延伸的形状即可。例如，倾斜部分31的形状可以是包括弯曲表面形状的倾斜表面的形状，正如图21的部分(a)所示。或者，它可以具有包括平行表面和倾斜表面的阶梯形状，正如图21的部分(b)所示。

[0065] 第二接合表面32a布置在第一接合表面31a的沿安装方向A的上游侧并且是平行部分32的上表面，并且还是大致平行于安装方向A设置的平行表面。第二接合表面32a设置成比第一接合表面31a更靠近显影剂容纳部分2c侧，并且当接收开口11a与挡板开口4j连通时，其与被接合部分11b接合。第二接合表面32a设置在与第一接合表面31a的沿安装方向A的上游侧端部31b的高度(位置)相同的高度(位置)处。第二接合表面32a具有在显影剂供应容器1插入和移出显影剂接收装置8的情况下保持容器排出开口3a4和显影剂接收部分11的接收开口11a以恒定的位置关系彼此连通的状态的功能(图16的部分(b))。在第一接合表面31a和第二接合表面32a中，位于显影剂容纳部分2c侧的第一接合表面31a在竖直方向上的端部的位置比第二接合表面32a的位置高。

[0066] 第三接合表面33a与倾斜部分31的上表面的倾斜部分31中的第一接合表面31a的沿安装方向A的上游侧端部31b连续地设置，并且其仅具有沿着向上方向U突出超过第二接合表面32a的一个突出部分33。即，第一接合表面31a和第三接合表面33a是连续的和一体模制的。在该实施例中，第三接合表面33a具有形成在突出部分33的上部上并且平行于插入/移除方向的表面。即，第二接合表面32a和第三接合表面33a大致彼此平行。第三接合表面33a设置成在第一接合表面31a和第二接合表面32a之间连续地引导被接合部分11b。第三接合表面33a的突出部分33的上端部经过第一接合表面31a的沿安装方向A的上游侧端部31b并且沿着向上方向U经过第二接合表面32a，并且沿着向上方向U延伸距离L1。即，第三接合表面33a在显影剂容纳部分2c的旋转轴线P的方向上设置在第一接合表面31a和第二接合表面32a之间，并且在竖直方向上高于第二接合表面32a。因此，在将显影剂供应容器1插入显影剂接收装置8的过程中，当第三接合表面33a引导被接合部分11b时，操作如下。即，在该过程中，与接合部分30保持显影剂接收部分11的位置(第二接合表面32a的高度)相比，显影剂接收部分11通过第三接合表面33a沿着(靠近显影剂供应容器1的)向上方向U移位的距离为L1。

[0067] 【挡板】

[0068] 接下来，将参照图9的部分(a)和(b)来描述挡板4。能够在凸缘部分3的底部3d(图7的部分(a))的上表面上滑动的挡板4相对于显影剂供应容器1的一部分(凸缘部分3)移动。挡板4具有作为排出开口的挡板开口4j，并且根据显影剂供应容器1的安装和拆卸操作来打开和关闭显影剂供应容器1的容器排出开口3a4(图7的部分(b))。即，通过根据显影剂供应容器1的安装操作使挡板4相对于显影剂供应容器1移动，显影剂接收部分11的接收开口11a和挡板开口4j彼此连通，并且此外还与容器排出开口3a4连通。由此，显影剂供应容器1中的显影剂可以排出到接收开口11a。即，用于排出显影剂的排出部分300(图5的部分(b))由凸缘部分3和挡板4构成，并且排出部分300的挡板4在底部处设置有挡板开口4j以作为用于排出显影剂的排出开口。

[0069] 另外，挡板4在与底部3d相对的滑动表面4i上设置有连接表面4k，所述连接表面4k连接到显影剂接收部分11从而围绕挡板开口4j(图15的部分(a))。连接表面4k具有比挡板开口4j大的直径并且平行于滑动表面4i。在安装显影剂供应容器1之后，主组件密封件13的上端表面与连接表面4k紧密接触(图16的部分(b))。

[0070] 另一方面，如图9的部分(a)和(b)所示，显影剂密封部分4a设置在偏离挡板4的挡板开口4j的位置处。显影剂密封部分4a闭合容器排出开口3a4，并且挡板4根据取出显影剂供应容器1的操作而相对于显影剂供应容器1移动。另外，当显影剂供应容器1未安装到显影剂接收装置8的安装部分8f(图3的部分(a))时，显影剂密封部分4a防止显影剂从容器排出开口3a4泄漏。在凸缘部分3的底部3d的上表面上滑动的滑动表面4i设置在显影剂密封部分4a的背面侧(显影剂接收部分11侧)。这里，挡板4以显影剂密封部分4a面向上的姿势与凸缘部分3接合。

[0071] 挡板4设置有第一止动部分4b和第二止动部分4c，它们由显影剂接收装置8的第一挡板止动部分8a和第二挡板止动部分8b(图4的部分(a))保持，以使得显影剂供应容器1能够相对于挡板4移动。此外，挡板4设置有用于可移位地支撑第一止动部分4b和第二止动部分4c的支撑部分4d。支撑部分4d能够弹性变形并且从显影剂密封部分4a的一侧延伸到另一侧。并且，第一止动部分4b和第二止动部分4c设置在支撑部分4d的自由端部处。由此，第一止动部分4b和第二止动部分4c可以通过支撑部分4d的弹性而移位。

[0072] 这里，第一止动部分4b倾斜成使得由第一止动部分4b和支撑部分4d形成的角α为锐角。相比之下，第二止动部分4c倾斜成使得由第二止动部分4c和支撑部分4d形成的角β为钝角。

[0073] 在安装显影剂供应容器1时，第一止动部分4b与显影剂接收装置8的引导部分8g接合并且移位以经过第二挡板止动部分8b，由此与第一挡板止动部分8a接合。当第一止动部分4b和第一挡板止动部分8a彼此接合时，挡板4相对于显影剂接收装置8的位置被固定。第二止动部分4c与显影剂接收装置8的第二挡板止动部分8b接合以在移除显影剂供应容器1时从第一挡板止动部分8a释放第一止动部分4b。由此，从显影剂接收装置8拆卸挡板4。

[0074] 【泵部分】

[0075] 将参照图10的部分(a)和(b)描述泵部分5。泵部分5通过由容器主体2(图6)的驱动接收部分2d接收的驱动力交替地和反复地改变显影剂容纳部分2c的内部压力，以在低于大气压的状态和高于大气压的状态之间进行切换。在该实施例中，为了如上所述通过小的容器排出开口3a4稳定地排出显影剂，在显影剂供应容器1的一部分处设置有泵部分5。泵部分5是能够改变容积的排量式泵。更具体地，在该实施例中使用的泵部分5具有能够膨胀和收缩的波纹管状的可伸缩部件。

[0076] 通过泵部分5的膨胀和收缩操作来改变显影剂供应容器1内部的压力，并且通过利用该压力来排出显影剂。更具体地，当泵部分5收缩时，显影剂供应容器1的内部进入压缩状态，并且显影剂被推出以通过显影剂供应容器1的容器排出开口3a4排出。另外，当泵部分5膨胀时，显影剂供应容器1的内部进入减压状态，并且通过容器排出开口3a4从外部吸入空气。通过吸入的空气，使得在容器排出开口3a4中以及在储存从凸缘部分3的容器主体2输送的显影剂的储存部分3a3附近(图7的部分(a))的显影剂松散并且平稳地排出。

[0077] 即，由于在运输显影剂供应容器1等时施加的振动，显影剂供应容器1中的显影剂可能会聚集在显影剂供应容器1的容器排出开口3a4附近以及储存部分3a3附近，可能的结果就是显影剂在这样的部分中结块。因此，如上所述，通过容器排出开口3a4吸入空气，从而可以打散已结块的显影剂。另外，在显影剂的常规排出操作中，如上所述，由于吸入空气，因此空气和作为显影剂的粉末被混合，其结果是显影剂的流动性增强，并且因此作为另一优点就是不易发生显影剂的堵塞。通过如上所述反复地执行膨胀和收缩操作而排出显影剂。

[0078] 如图10的部分(a)所示，在泵部分5中，设置有连结部分5b，从而能够与开口端侧(拆卸方向B侧)的凸缘部分3连结。在该实施例中，形成螺纹以作为连结部分5b。另外，如图10的部分(b)所示，泵部分5在与开口端相对的另一端侧(安装方向A侧)具有往复部件接合部分5c，其与将在下面描述的往复部件6(图11的部分(a)和(b))接合。

[0079] 另外，泵部分5具有波纹管状的可膨胀部分(波纹管部分，膨胀和收缩部件)5a，其中峰部和谷部周期性地交替形成。膨胀和收缩部分5a能够通过相对于连结部分5b沿着折叠线(以折叠线为基点)在拆卸方向B上移动往复部件接合部分5c而收缩，并且能够通过在安装方向A上移动往复部件接合部分5c而膨胀。因此，在该实施例中使用波纹管状的泵部分5时，可以减小容积变化量相对于膨胀和收缩量的偏差，并且因此，可以实现稳定的容积变化。

[0080] 这里，在该实施例中，将聚丙烯树脂用作泵部分5的材料，但是本发明不限于该示例。关于泵部分5的材料(用料)，可以使用任何材料，只要该材料具有膨胀和收缩功能并且能够通过改变容积来改变显影剂容纳部分的内部压力即可。例如，可以使用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯等。或者，也可以使用橡胶、其他的可拉伸材料等。

[0081] 【往复部件】

[0082] 参照图11的部分(a)和(b)，将描述往复部件6。为了改变泵部分5的容积，往复部件6设置有泵接合部分6a(图13的部分(b))，所述泵接合部分与设置在泵部分上的往复部件接合部分5c(图10的部分(b))接合。另外，往复部件6设置有在组装时将与上述的凸轮槽2b(图
6)接合的接合突起6b。接合突起6b设置在从泵接合部分6a附近沿安装和拆卸方向延伸的臂
6c的自由端部处。另外，通过将在下文中描述的盖7的往复部件保持部分7b(图12的部分(b))来管控往复部件6围绕臂6c的旋转轴线P(图5的部分(a))的旋转。因此，当容器主体2由驱动齿轮9通过驱动接收部分2d驱动、并且凸轮槽2b一体地旋转时，往复部件6通过装配在凸轮槽2b中的接合突起6b和盖7的往复部件保持部分7b的推压作用在方向A和B上来回往复移动。相应地，通过往复部件接合部分5c与往复部件6的泵接合部分6a接合的泵部分5在拆卸方向B和安装方向A上膨胀和收缩。

[0083] 【盖】

[0084] 参照图12的部分(a)和(b)，将描述盖7。如上所述，盖7设置为如图5的部分(b)所示以用于改善显影剂供应容器1的外观并且保护往复部件6和泵部分5。更详细地，盖7设置成覆盖整个的凸缘部分3、泵部分5和往复部件6。如图12的部分(a)所示，盖7设置有引导槽7a以便由显影剂接收装置8的插入引导件8e(图3的部分(a))引导。另外，如图12的部分(b)所示，盖7设置有用于限制往复部件6围绕旋转轴线P(图5的部分(a))旋转的往复部件保持部分7b。

[0085] 【显影剂供应容器的安装操作】

[0086] 参照图13的部分(a)至图16的部分(b)，描述将显影剂供应容器1安装到显影剂接收装置8的安装操作。这里，图13的部分(a)至图14的部分(b)示出了接合部分30、被接合部分11b和显影剂接收部分11在插入和移除方向上以及在上下方向上的位置关系。另外，图15的部分(a)至图16的部分(b)示出了挡板开口4j和接收开口11a之间的连接部分。另外，图13的部分(a)和图15的部分(a)示出了在插入显影剂供应容器1的情况下被接合部分11b与第一接合表面31a接合时的状态，图13的部分(b)和图15的部分(b)示出了当被接合部分11b位于第一接合表面31a的沿安装方向A的上游侧端部31b处时的状态。另外，图14的部分(a)和图16的部分(a)示出了当被接合部分11b位于第三接合表面33a的突出部分33处时的状态，并且图14的部分(b)和图16的部分(b)示出了在显影剂供应容器1的安装完成的情况下被接合部分11b位于第二接合表面32a上时的状态。

[0087] 如图13的部分(a)所示，当显影剂供应容器1在安装方向A上移动时，显影剂接收部分11的被接合部分11b接触显影剂供应容器1的接合部分30的第一接合表面31a的下侧部分。此时，如图15的部分(a)所示，显影剂接收部分11尚未沿着接近显影剂供应容器1的向上方向U移动，并且显影剂供应容器1和主组件密封件13不彼此接触。为此，主组件密封件13的厚度保持3.0mm。另外，如图9的部分(a)所示，在挡板4中，止动部分4b和4c与显影剂接收装置8的挡板止动部分8a和8b接合，并且因此，挡板4的在安装方向A上的位置相对于显影剂接收装置8被固定。因此，即使当显影剂供应容器1在安装方向A上进一步移动时，挡板4也会相对于除挡板4以外的显影剂供应容器1沿着安装方向A移动，但是挡板4不会相对于显影剂接收部分11沿着插入/移除方向移动。

[0088] 当显影剂供应容器1在安装方向A上进一步移动时，显影剂接收部分11的被接合部分11b由第一接合表面31a引导，使得显影剂接收部分11朝向显影剂供应容器沿着向上方向U提升。并且，如图13的部分(b)所示，在被接合部分11b定位在第一接合表面31a的沿安装方向A的上游侧端部31b处之前不久，主组件密封件13的上端表面沿着向上方向U经过凸缘部分3的底部3d的开口部分3e，如图15的部分(b)所示。而且，主组件密封件13的上端表面与挡板4的连接面4k抵接并且使主组件密封件略微塌缩，直至被接合部分11b在竖直方向上位于第一接合表面31a的沿安装方向A的上游侧端部31b处。在该实施例中，当被接合部分11b位于第一接合表面31a的沿安装方向A的上游侧端部31b处时，主组件密封件13的塌缩量为1.0mm，因此其厚度变为2.0mm。由此，接收开口11a和挡板开口4j彼此连通。这里，第一接合表面31a的沿安装方向A的上游侧端部31b设置在与第二接合表面32a相同的高度。为此，主组件密封件13此时的塌缩量与在安装显影剂供应容器1之后实际供应显影剂时的塌缩量相同。

[0089] 当显影剂供应容器1在安装方向A上进一步移动时，如图14的部分(a)所示，显影剂接收部分11的被接合部分11b由第三接合表面33a的突出部分33引导，并且显影剂接收部分11沿着向上方向U进一步朝向显影剂供应容器1升高距离L1。并且，如图16的部分(a)所示，主组件密封件13被更强烈地压抵连接表面4k并以1.5mm的塌缩量塌缩至1.5mm的厚度。此时，挡板开口4j不与容器排出开口3a4连通，并且因此，并未从显影剂供应容器1向装置主组件100a供应显影剂。如上所述，在将显影剂供应容器1插入显影剂接收装置8的过程中，显影剂接收部分11暂时变得比在显影剂供应容器1的安装完成时所采取的保持位置更靠近显影剂供应容器。由此，可以防止由于主组件密封件13和挡板4之间的局部接触或者由于显影剂接收部分11的提升不足而导致的不适当密封。

[0090] 当显影剂供应容器1在安装方向A上进一步移动并且显影剂供应容器1被推入安装完成位置时，如图14的部分(b)所示，显影剂接收部分11的被接合部分11b越过第三接合表面33a的突出部分33，然后定位在第二接合表面32a上。由此，显影剂接收部分11沿着向下方向D降低距离L1。并且，如图16的部分(b)所示，主组件密封件13减弱对联接表面4k的压力，使得压塌缩量回复到1.0mm，并且厚度返回到2.0mm。另外，挡板开口4j和容器排出开口3a4彼此连通，并且显影剂供应容器1处于可以将显影剂供应到装置主组件100a的状态。这里，如图14的部分(b)所示，容器排出开口3a4和第二接合表面32a之间的位置关系使得经过容器排出开口3a4并且垂直于旋转轴线P的平面L经过第二接合表面32a。另外，包括第二接合表面32a的平面处于布置在旋转轴线P与容器排出开口3a4之间的位置关系。

[0091] 如前所述，根据该实施例的显影剂供应容器1，在将显影剂供应容器1插入显影剂接收装置8的过程期间，显影剂接收部分11暂时移动到比在显影剂供应容器1的安装完成时采取的保持位置更靠近显影剂供应容器1的位置。由此，可以防止由于主组件密封件13和挡板4之间的局部接触或者由于显影剂接收部分11的提升不足而导致的密封不良，从而改善显影剂供应容器1和显影剂接收部分11之间的连接部分的密封性能。另外，在将显影剂供应容器1安装到装置主组件100a或从其拆卸的情况下，当被接合部分11b越过突出部分33时，可以提供适当的卡合感，并且因此，能够容易地感觉到显影剂供应容器1的安装状态，从而提高了可操作性。

[0092] 这里，为了改善显影剂供应容器1和显影剂接收部分11之间的连接部分的密封性能，可以认为当显影剂供应容器1的安装完成时，主组件密封件13以1.5mm的塌缩量变形到1.5mm。然而，在这种情况下，在显影剂供应容器1完全安装的状态下，主组件密封件13的压缩率增加，结果是反作用力增加，并且始终将较大的力连续地施加到被接合部分11b。相应地，有可能会发生主组件密封件13的弹性损失和被接合部分11b的变形，结果是密封性能可能会下降。

[0093] 另一方面，根据该实施例的显影剂供应容器1，尽管主组件密封件13的压缩量暂时增加，但是当显影剂供应容器1的安装完成时就回复到正常压缩量，并且因此，不会将大的负荷连续地施加到诸如主组件密封件13和被接合部分11b这样的部分。为此，可以防止由于过大的负荷而导致的主组件密封件13的弹性损失以及被接合部分11b的变形所引起的密封性能的下降。

[0094] 这里，在上述实施例中，如图8所示，接合部分30的第三接合表面33a具有与突出部分33的上表面的插入/移除方向平行的表面，但是不限于该示例。例如，如在图17的部分(a)所示的第一变型例中，第三接合表面33a的突出部分33可以没有平行于插入/移除方向的平面，而是具有从横向侧看时沿向上方向U突出的顶点。在安装方向A和拆卸方向B中的任一方向上与该顶点连续的表面也是沿着向下方向D倾斜的表面，通过该表面，显影剂接收部分11暂时移动得比在显影剂供应容器1的安装完成时采取的保持位置更靠近显影剂供应容器。

[0095] 另外，在上述实施例中，如图8所示，接合部分30的平行部分32在拆卸方向B上位于倾斜部分31侧，但不限于该示例。例如，如在图17的部分(b)所示的第二变型例中，通过在平行部分32的沿安装方向A的前端部的向上方向U侧设置突出部分33，倾斜部分31和平行部分32可以彼此部分地重叠。

[0096] 另外，在上述实施例中，如图8所示，第三接合表面33a设置在倾斜部分31上，但这并不是对本发明的限制。例如，如在图17的部分(c)所示的第三变型例中，包括突出部分33的第三接合表面33a可以设置在平行部分32的沿安装方向A的前端部的上表面上。或者，如在图18的部分(a)所示的第四变型例中，包括突出部分33的第三接合表面33a跨越倾斜部分31的沿拆卸方向B的前端部和平行部分32的沿安装方向A的前端部。

[0097] 另外，在上述实施例中，如图8所示，在接合部分30中，倾斜部分31和平行部分32是单独的部件，但是不限于该示例。例如，如在图18的部分(b)所示的第五变型例中，倾斜部分31和平行部分32可以由一个部件形成。在此情况下，第一接合表面31a、第二接合表面32a和第三接合表面33a一体地模制。即使在此情况下，接合部分30也可以与凸缘部分3分开形成，并通过粘接等与凸缘部分3一体化，或者接合部分30和凸缘部分3可以通过注射模制等一体地形成。

[0098] 另外，在上述实施例中，如图8所示，第三接合表面33a仅具有一个突出部分33，但是本发明不限于该示例，并且第三接合表面33a可以具有多个突出部分。例如，如在图18的部分(c)所示的第六变型例中，第三接合表面33a可以具有第一突出部分33和第二突出部分34这两个突出部分。在这种情况下，第一突出部分33从第一接合表面31a的沿拆卸方向B的前端连续地设置，第二突出部分34从第二接合表面32a的沿安装方向A的前端连续地设置并且其与第一突出部分33相距小间隔地布置。由此，当安装显影剂供应容器1时，显影剂接收部分11的被接合部分11b由第三接合表面33a的突出部分33、34引导，并且显影剂接收部分
11被间歇性地压抵供应容器1两次。由此，可以更有效地防止由于主组件密封件13和挡板4之间的局部接触以及显影剂接收部分11的提升不足而引起的密封不良。

[0099] 另外，在上述实施例中，第二接合表面32a是与安装方向A大致平行设置的平行表面，但本发明不限于该示例。在此情况下，提供了显影剂接收装置8的收回装置。由此，显影剂供应容器1在其由收回装置沿着安装方向收回的状态下被固定在预定的安装位置，并且因此，显影剂供应容器1不会在拆卸方向上移动，除非操作者等通过施加力来取出。因此，即使第二接合表面32a不是平行表面，被接合部分11b也不会意外地在拆卸方向B上移动。

[0100] <实施例2>

[0101] 接下来，将参考图19至图20的部分(b)来详细描述本发明的实施例2。在上述的实施例1中，无论怎样与被接合部分11b接合，接合部分30都具有不变形的形状。相比之下，在该实施例的情况下，随着显影剂供应容器1的安装操作，接合部分130通过与被接合部分11b接合而变形。其他的结构和操作与上述的实施例1相同，并且因此，对于相同的部件使用相同的附图标记，并且省略或简化其图示和说明，以下将主要描述与实施例1不同的部分。

[0102] 在该实施例中，如图19和图20的部分(a)所示，凸缘部分3设置有能够与显影剂接收部分11的被接合部分11b接合的接合部分130。接合部分130将安装方向A侧的基端部(固定部分)130a固定到凸缘部分3，并且另外的部分设置成能够相对于凸缘部分3移位。并且，如图19的部分(a)所示，接合部分130在与被接合部分11b接合之前设置成处于拆卸方向B侧沿着U方向而向上倾斜的状态。接合部分130具有第一接合表面131a、第二接合表面132a和接触部分134a。第一接合表面131a具有能够在上端处沿竖直方向移位的弹性部分130c，并且具有随着其接近显影剂容纳部分2c而沿着竖直方向面朝上的形状。当接收开口11a与挡板开口4j连通时，第二接合表面132a与被接合部分11b接合。当被接合部分11b与弹性部分130c接合时，接触部分134a接触变形的弹性部分130c以形成用于将被接合部分11b引导到第二接合表面132a的路径。

[0103] 如图20的部分(b)所示，随着显影剂供应容器1的安装操作，接合部分130通过与被接合部分11b接合而弹性变形。并且，该结构使得当被接合部分11b通过安装操作相对于接合部分130相对移动时的被接合部分11b的轨迹140具有第一区域141、第二区域142和第三区域143。轨迹140的第一区域141是沿着向上方向U朝向显影剂供应容器1的沿安装方向A的上游侧的区域。轨迹140的第二区域142位于第一区域141的沿安装方向A的上游侧，并且设置在与第一区域141的沿安装方向A的上游侧端部141a在向上方向U上的高度(位置)相同的高度(位置)处。轨迹140的第三区域143连续地包括突出区域143a，所述突出区域143a沿着向上方向U突出超过第二区域142以在第一区域141和第二区域142之间引导被接合部分11b。

[0104] 另外，在该实施例中，抵靠弹性变形的接合部分130的自由端部130b并且定位自由端部130b的定位部分134设置在凸缘部分3的接合部分130沿安装方向A的上游侧。接合部分130弹性变形，直至自由端部130b以基端部130a为基端抵靠形成于定位部分134的安装方向A侧的接触部分134a。如图20的部分(b)所示，定位部分134的上表面是平行于插入/移除方向的水平表面，并且在自由端部130b被接合和定位的状态下与接合部分130的上表面连续。

[0105] 如图20的部分(a)所示，当被接合部分11b和弹性部分130c不彼此接合时，弹性部分130c与接触部分134a分离。通过显影剂供应容器1的安装操作，接合部分130因与被接合部分11b接合而弹性变形。并且，最终，如图20的部分(b)所示，被接合部分11b的轨迹140变为具有第一区域141、第二区域142和第三区域143。即，当弹性部分130c接触所述接触部分134a时，弹性部分130c的一部分在竖直方向上的高度高于第二接合表面132a的高度。在接合部分130中，各个部分的刚性被选择成使得被接合部分11b的轨迹140最终变为这样的轨迹。例如，通过使端部130b侧比接合部分130的基端部130a侧的刚性更低，被接合部分11b几乎不变形，直至被接合部分11b到达自由端部侧，并且被接合部分11b在其到达自由端部之后突然朝向自由端部侧移动。通过这样做，即可实现如图20的部分(b)所示的被接合部分
11b的轨迹140。

[0106] 这里，如图20的部分(b)所示，在显影剂供应容器1的安装完成之后的状态下，接合部分130具有第一接合表面131a、第二接合表面132a和第三接合表面133a。由第一接合表面131a引导的被接合部分11b所遵循的轨迹形成轨迹140的第一区域141。由第三接合表面
133a引导的被接合部分11b所遵循的轨迹形成轨迹140的第三区域143。由第二接合表面
132a引导的被接合部分11b所遵循的轨迹形成轨迹140的第二区域142。接合表面131a、132a和133a的形状和操作与实施例1中相同。

[0107] 将参照图20的部分(a)和(b)来描述接合部分130随着显影剂供应容器1到显影剂接收装置8的安装操作而变形的情况。如图20的部分(a)所示，在开始安装显影剂供应容器1时，被接合部分11b靠近到接合部分130的基端部130a附近。此时，被接合部分11b未与接合部分130接合，并且因此，接合部分130未变形。

[0108] 接下来，在沿着安装方向A进一步插入显影剂供应容器1时，被接合部分11b和接合部分130彼此接合，使得被接合部分11b通过与接合部分130的接合而在方向U上移位，并且该移动沿着轨迹140的第一区域141进行。并且，如图20的部分(b)所示，当被接合部分11b到达第一区域141的沿安装方向A的上游侧端部141a时，被接合部分11b进一步沿着向上方向U移位，并且该移动沿着轨迹140的第三区域143进行。此时，显影剂接收部分11暂时靠近并超过在显影剂供应容器1的安装完成时所采取的保持位置。由此，可以防止由于主组件密封件13和挡板4之间的局部接触或者显影剂接收部分11的提升不足而引起的密封不充分。而且，当被接合部分11b从第三区域143到达第二区域142时，显影剂接收部分11位于显影剂供应容器1的安装完成时的保持位置。

[0109] 如前所述，同样地，在该实施例的显影剂供应容器1中，在将显影剂供应容器1插入显影剂接收装置8的过程期间，显影剂接收部分11暂时靠近显影剂供应容器并超过在显影剂供应容器1的安装完成时所采取的保持位置。由此，可以防止由于主组件密封件13和挡板4之间的局部接触或者显影剂接收部分11的提升不足而引起的密封不充分，从而改善显影剂供应容器1和显影剂接收部分11之间的连接部分的密封性能。

[0110] 这里，在上述实施例中，如图20的部分(b)所示，接合部分130具有第一接合表面131a、第二接合表面132a和第三接合表面133a，但是本发明不限于该示例。例如，接合部分
130可以具有第一接合表面131a和第三接合表面133a，并且定位部分134可以具有第二接合表面132a。在此情况下，定位部分134的水平上表面成为第二接合表面132a，并且接触部分
134a例如与第二接合表面132a一体地模制。另外，还存在接合部分130通过由被接合部分
11b引导到定位部分134的上表面而返回其初始位置的情况。在这种情况下，通过在拆卸方向B上移动显影剂供应容器1，被接合部分11b从定位部分134的安装方向A侧的端部沿着向下方向D移动而不与接合部分130接合，并且显影剂接收部分11通过推压部件12的推压力而返回其初始位置。

[0111] <其他实施例>

[0112] 在以上的描述中，与显影剂接收部分11的接收开口11a连通的排出开口是挡板4的挡板开口4j，但是作为设置挡板的替代，可以使显影剂接收部分与显影剂供应容器1的容器排出开口直接接触以与其连通。在此情况下，容器排出开口对应于与接收开口连通的排出开口。

[0113] 【工业实用性】

[0114] 根据本发明，提供了显影剂供应容器、显影剂供应装置以及显影剂供应系统，其中改善了在显影剂供应容器和显影剂接收部分之间的连接部分的密封性能。

[0115] 【附图标记的说明】

[0116] 1：显影剂供应容器；2c：显影剂容纳部分；4j：挡板开口(排出开口)；8：显影剂接收装置；11：显影剂接收部分；11a：接收开口；11b：被接合部分；12：推压部件(推压部分)；13：主组件密封件(密封部分)；30：接合部分；31a：第一接合表面；31b：第一接合表面的沿安装方向的上游侧端部；32a：第二接合表面；33：突出部分；33a：第三接合表面；130：接合部分；
130a：固定部分；130b：自由端部；130c：弹性部分；134a：抵接部分；140：轨迹；141：第一区域；142：第二区域；143：第三区域；143a：突出区域；200：显影剂供应系统；300：排出部分；A：
安装方向；U：向上方向(移位方向)。

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显影剂供应容器和显影剂供应系统

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