喷墨防水打印不干胶布
阅读：235发布：2021-08-05
专利汇可以提供喷墨防水打印不干胶布专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是以不干胶布为使用形式的电脑喷墨打印介质，由喷墨防 水 打印层、布层、干胶粘贴层、不干胶粘贴层、隔离层等五层结构所组成。它对普通喷墨 打印机 打印的图文，具有良好防水功能。与其它打印介质材料相比，它更为柔软和结实。在粘贴和熨烫后，可以随意折皱和洗涤，并能够多次剥离和粘贴。粘贴在纺织品和服装后，能融合于纺织品和服装的质地中。利用该实用新型，只要拥有普通喷墨打印机，每个人都能够直接在纺织服装上自由、方便而简单地设计、制作和更新各种自己所需的任何图案。 摘要 附图 是本实用新型实例(一)在粘贴前的剖面结构图。图1中(1)喷墨防水打印层，(2)布层，(3)干胶粘贴层，(4)不干胶粘贴层、(5)隔离层。，下面是喷墨防水打印不干胶布专利的具体信息内容。
喷墨防水打印不干胶布
所属技术领域
本实用新型涉及一种以不干胶布为使用形式的电脑喷墨打印介质，尤其该介质是一种 对普通喷墨打印图文，具有良好的防水功能，并可多次粘贴和剥离的不干胶布。
背景技术
当今，作为新型电脑喷墨打印介质的喷墨打印布，其结构是由布（或布纤维）层和其 上的喷墨打印层所构成。而常见的不干胶布则是由布（或布纤维）层、不干胶粘贴层、隔 离层所组成。这两种产品虽在其各自领域，发挥着自身的作用，但我们却始终无法将其应 用于拥有巨大市场前景的纺织服装领域之上。
发明内容
为了能够只使 用普通喷墨打印机，就可以由个人直接在纺织服装上自由地设计、制作 和更新各种自己所需的任何图案，本实用新型将喷墨打印布和不干胶布进行了有机的组 合，并在其中新增加了一层干胶粘贴层，最终设计和成功制作出了特殊的最新型的电脑喷 墨打印介质——喷墨防水打印不干胶布。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型由单面覆盖型(或包裹纤 维型)喷墨防水打印层、布（或布纤维）层、干胶粘贴层、不干胶粘贴层和隔离层等五层 结构所组成，下面分别进行说明。
喷墨防水打印层有两种分布形式。 一种是通过纺织品喷墨防水特种整理之涂层工艺方 式，形成的覆盖于布的正向单面（与粘贴层相反的一面），且平均厚度在5——100微米的 微孔非透明型的特种高分子聚合物薄层。另一种是通过纺织品喷墨防水特种整理之浸渍工 艺方式，.形成的包裹于布纤维周围，且平均厚度在5——50微米的透明型特种高分子聚合 物薄膜。这种薄层（或薄膜）对普通喷墨打印墨水中的色素粒子，具有强烈的电场引力作 用，可以快速吸附和固定住普通打印墨水，从而使其具有良好的喷墨打印防水功能。
布（或布纤维）层的选择材料是厚度范围10—200微米的具有一定机械强度的有纺布 或无纺布，该层作用是作为本实用新型的支撑载体。
干胶粘贴层的制作材料是软化点在5(TC以上的热熔胶。它们是利用涂布机，涂施于布 层的背面，涂施厚度5—50微米，并用脱膜纸起临时隔离作用。该层作用除起联结布层和 不干胶粘贴层的作用外，还在于通过熨烫而强化本胶布对被粘布的表面粘结作用。不干胶粘贴层的制作材料是软化点在30°C以下的热熔胶或丙烯酸酯压敏胶或橡胶型 压敏胶。它们是利用涂布机，在除去起临时隔离作用的脱膜纸后，涂施于干胶粘贴层上， 涂施厚度5—50微米。该层的作用有二：（一）是使本胶布能随时而方便地粘贴于布表面。 (二）是在熨烫后，可让本胶布能顺利剥离而不易粘污和损伤被粘布的表面。
隔离层的制作材料是厚度为20—200微米的脱模纸。它是在涂施不干胶粘贴层后，用 涂布机的装置压贴上去的。该层作，是隔离保护不干胶粘贴层，以及增加本实用新型产品 的硬度，便于打印时顺利通过打印机。 本实用新型设计的好处和优点是：
1. 其它打印介质材料相比，本实用新型更为柔软，更为结实。在粘贴和熨烫后，可以随 意折皱和洗涤。
2. 本实用新型粘贴在纺织品和服装后，自身可以融合于纺织品和服装质地之中，而又几 乎看不出其中的差别。同时又可多次剥离和粘贴。而想将其剥离时，又不易粘污和损 伤原来表面。
3. 本实用新型结合电脑和打印机，每个人都可以直接在纺织品和服装上自由、方便而简 单地设计、制作和更新各种自己所需的任何图案。
附图说明
下面结合附图和实施例（一）、（二）进一步说明本实用新型。
图1是喷墨防水打印不干胶布实施例（一）单面覆盖型的粘贴前剖面结构图 图2是喷墨防水打印不干胶布实施例（一）单面覆盖型的粘贴后剖面结构图 图3是喷墨防水打印不干胶布实施例（二）包裹纤维型的粘贴前剖面结构图 图4是喷墨防水打印不干胶布实施例（二）包裹纤维型的粘贴后剖面结构图
图1和2中（l)单面覆盖型喷墨防水打印层，（2)布层，（3)干胶粘贴层，（4)不干胶粘贴 层、（5)隔离层，（6)纺织品或服装表面。
图3和4中（l)包裹纤维型喷墨防水打印层，（2)希纤维层，（3)干胶粘贴层，（4)不干胶 粘贴层、（5)隔离层，（6)纺织品或服装表面。
发明内容
为了能够只使 用普通喷墨打印机，就可以由个人直接在纺织服装上自由地设计、制作 和更新各种自己所需的任何图案，本实用新型将喷墨打印布和不干胶布进行了有机的组 合，并在其中新增加了一层干胶粘贴层，最终设计和成功制作出了特殊的最新型的电脑喷 墨打印介质——喷墨防水打印不干胶布。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型由单面覆盖型(或包裹纤 维型)喷墨防水打印层、布（或布纤维）层、干胶粘贴层、不干胶粘贴层和隔离层等五层 结构所组成，下面分别进行说明。
喷墨防水打印层有两种分布形式。 一种是通过纺织品喷墨防水特种整理之涂层工艺方 式，形成的覆盖于布的正向单面（与粘贴层相反的一面），且平均厚度在5——100微米的 微孔非透明型的特种高分子聚合物薄层。另一种是通过纺织品喷墨防水特种整理之浸渍工 艺方式，.形成的包裹于布纤维周围，且平均厚度在5——50微米的透明型特种高分子聚合 物薄膜。这种薄层（或薄膜）对普通喷墨打印墨水中的色素粒子，具有强烈的电场引力作 用，可以快速吸附和固定住普通打印墨水，从而使其具有良好的喷墨打印防水功能。
布（或布纤维）层的选择材料是厚度范围10—200微米的具有一定机械强度的有纺布 或无纺布，该层作用是作为本实用新型的支撑载体。
干胶粘贴层的制作材料是软化点在5(TC以上的热熔胶。它们是利用涂布机，涂施于布 层的背面，涂施厚度5—50微米，并用脱膜纸起临时隔离作用。该层作用除起联结布层和 不干胶粘贴层的作用外，还在于通过熨烫而强化本胶布对被粘布的表面粘结作用。不干胶粘贴层的制作材料是软化点在30°C以下的热熔胶或丙烯酸酯压敏胶或橡胶型 压敏胶。它们是利用涂布机，在除去起临时隔离作用的脱膜纸后，涂施于干胶粘贴层上， 涂施厚度5—50微米。该层的作用有二：（一）是使本胶布能随时而方便地粘贴于布表面。 (二）是在熨烫后，可让本胶布能顺利剥离而不易粘污和损伤被粘布的表面。
隔离层的制作材料是厚度为20—200微米的脱模纸。它是在涂施不干胶粘贴层后，用 涂布机的装置压贴上去的。该层作，是隔离保护不干胶粘贴层，以及增加本实用新型产品 的硬度，便于打印时顺利通过打印机。 本实用新型设计的好处和优点是：
1. 其它打印介质材料相比，本实用新型更为柔软，更为结实。在粘贴和熨烫后，可以随 意折皱和洗涤。
2. 本实用新型粘贴在纺织品和服装后，自身可以融合于纺织品和服装质地之中，而又几 乎看不出其中的差别。同时又可多次剥离和粘贴。而想将其剥离时，又不易粘污和损 伤原来表面。
3. 本实用新型结合电脑和打印机，每个人都可以直接在纺织品和服装上自由、方便而简 单地设计、制作和更新各种自己所需的任何图案。
附图说明
下面结合附图和实施例（一）、（二）进一步说明本实用新型。
图1是喷墨防水打印不干胶布实施例（一）单面覆盖型的粘贴前剖面结构图 图2是喷墨防水打印不干胶布实施例（一）单面覆盖型的粘贴后剖面结构图 图3是喷墨防水打印不干胶布实施例（二）包裹纤维型的粘贴前剖面结构图 图4是喷墨防水打印不干胶布实施例（二）包裹纤维型的粘贴后剖面结构图
图1和2中（l)单面覆盖型喷墨防水打印层，（2)布层，（3)干胶粘贴层，（4)不干胶粘贴 层、（5)隔离层，（6)纺织品或服装表面。
图3和4中（l)包裹纤维型喷墨防水打印层，（2)希纤维层，（3)干胶粘贴层，（4)不干胶 粘贴层、（5)隔离层，（6)纺织品或服装表面。
具体实施方式
实施例一 （单面覆盖型）：
1. 取厚度约35微米左右的平纹涤纶布作为整个喷墨防水不干胶布的支撑载体，即布层
(说明书附图1(2)所示）。
2. 在上述布层上，以喷墨防水特种涂层胶为材料，采用涂层工艺方式，实施纺织品喷墨防水特种整理（该面作为布的正面），涂层干基厚度10—30微米，由此能形成一层在 布面上单面覆盖，且具有微孔非透明特征的特种高分子薄层。至此，单面覆盖型喷墨 防水打印层（说明书附图1(1)所示）制作完毕。
3. 在布层的背面，采用涂布机，先均匀地涂施一层软化点在50'C以上的的热熔胶作为干 胶粘贴层，涂施厚度10"30微米，打巻时以脱膜纸作临时隔离。此刻干胶粘贴层（说 明书附图1(3)所示）制作^成。
4. 在涂布机上，除去干胶粘贴层上的临时隔离纸后，在干胶粘贴层表面，再均匀涂施一 层软化点在30'C以下的热熔胶作为不干胶粘贴层，涂施厚度10—30微米。不干胶粘 贴层（说明书附图1 (4)所示）至此制作完成。
5. 在上述热熔胶工序结束后，采用涂布机的贴纸装置，将厚度为50-80微米的脱模纸， 粘附不干胶粘贴层上。至此，隔离层（说明书附图1 (5)所示）制作完成。
实施例二 （包裹纤维型）
1、 取厚度约35微米左右的白色细棉布作为布纤维材料，即布纤维层（说明书附图3(2) 所示)。
2、 将上述布纤维，以喷墨防水特种整理剂为材料，采用浸渍工艺方式，实施纺织品喷墨 防水特种整理。最终在布纤维上，形成包裹于布纤维周围的特种高分子透明薄膜。至 此，包裹纤维型喷墨防水打印层（说明书附图3 ( 1 )所示）制作完毕。
剩下的（3)、 （4)及（5)操作实施过程与实施例（一）完全相同。 以上过程便制作成功了，在布面上可多次粘贴，且能随意折皱和洗涤的喷墨防水打印 不干胶布。最后，截成A3、 A4、 A5大小，供普通喷墨打印机打印使用
1. 取厚度约35微米左右的平纹涤纶布作为整个喷墨防水不干胶布的支撑载体，即布层
(说明书附图1(2)所示）。
2. 在上述布层上，以喷墨防水特种涂层胶为材料，采用涂层工艺方式，实施纺织品喷墨防水特种整理（该面作为布的正面），涂层干基厚度10—30微米，由此能形成一层在 布面上单面覆盖，且具有微孔非透明特征的特种高分子薄层。至此，单面覆盖型喷墨 防水打印层（说明书附图1(1)所示）制作完毕。
3. 在布层的背面，采用涂布机，先均匀地涂施一层软化点在50'C以上的的热熔胶作为干 胶粘贴层，涂施厚度10"30微米，打巻时以脱膜纸作临时隔离。此刻干胶粘贴层（说 明书附图1(3)所示）制作^成。
4. 在涂布机上，除去干胶粘贴层上的临时隔离纸后，在干胶粘贴层表面，再均匀涂施一 层软化点在30'C以下的热熔胶作为不干胶粘贴层，涂施厚度10—30微米。不干胶粘 贴层（说明书附图1 (4)所示）至此制作完成。
5. 在上述热熔胶工序结束后，采用涂布机的贴纸装置，将厚度为50-80微米的脱模纸， 粘附不干胶粘贴层上。至此，隔离层（说明书附图1 (5)所示）制作完成。
实施例二 （包裹纤维型）
1、 取厚度约35微米左右的白色细棉布作为布纤维材料，即布纤维层（说明书附图3(2) 所示)。
2、 将上述布纤维，以喷墨防水特种整理剂为材料，采用浸渍工艺方式，实施纺织品喷墨 防水特种整理。最终在布纤维上，形成包裹于布纤维周围的特种高分子透明薄膜。至 此，包裹纤维型喷墨防水打印层（说明书附图3 ( 1 )所示）制作完毕。
剩下的（3)、 （4)及（5)操作实施过程与实施例（一）完全相同。 以上过程便制作成功了，在布面上可多次粘贴，且能随意折皱和洗涤的喷墨防水打印 不干胶布。最后，截成A3、 A4、 A5大小，供普通喷墨打印机打印使用
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