墨盒再生之无气泡循环注墨法
阅读：859发布：2021-03-07
专利汇可以提供墨盒再生之无气泡循环注墨法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 是一种用于 打印机 喷墨墨盒循环再生，向墨盒注墨的方法。首先，通过 正压 注墨(正压 泵 )，将墨 水 通过墨盒注墨孔按墨盒所规定的定量注入，注墨后将产生二个问题，1是在墨水与墨盒底部海绵之间会产生一些气泡，影响打印 质量 ；2是在注墨后的一段时间内，墨水没有完全渗透进入到海绵内，使墨盒不能立即打印出墨。为解决这两个问题，办法是在注墨后，通过 负压 抽墨(负压泵)从墨盒底部的出墨孔往外抽气排墨，直到从墨盒中抽出1-2ml的墨水。本方法是在墨盒注墨过程中形成一个循环环路(参见 附图 )，注墨后以负压压 力 将墨盒底部的少量墨水和产生的气泡都用压力抽入到海绵内，直到排出到墨盒外。本方法的实施，解决了墨盒注墨长期存在的两大问题，并提高了质量。，下面是墨盒再生之无气泡循环注墨法专利的具体信息内容。
墨盒再生之无气泡循环注墨法
技术领域
[0001] 本发明是向具有吸墨海绵的喷墨打印机墨盒进行无气泡、高质量注墨的一种方法，本发明改进了现有(手工注墨、真空注墨)墨盒注墨的生产工艺，解决了墨盒注墨长期存在的、无法解决的海绵墨水渗透、无气泡的2大技术难题。背景技术：
[0002] 墨盒是喷墨打印机的重要组成部分，它的好坏将直接影响喷墨打印机的打印效果。墨盒是通过墨盒内的能量发生器赋予墨滴一定能量，使其喷射到打印纸的预定位置上，完成打印的，喷墨打印机的技术是打印机制造厂家的专利产品，世界上只有少数的几个厂家才拥有制造喷墨打印机的能力，如日本的EPSON，CANON，美国的HP，LEXMARK，这四大厂家占据全世界喷墨打印机90％生产份额，这些厂家在前期确实花费了巨大的研发资金，才研制出喷墨打印技术，高难的技术也同时造成打印机生产厂家的垄断行为，他们在前期回收高额研发成本、后期赚取大量的利润的利益驱动下，将喷墨打印机耗材——墨盒变成为高价格、一次性使用的使用方式，形成高浪费、高污染的不合理状况，只有垄断的产品，才会有不合理的使用方式，在当前全世界提倡环保、节约的理念下，打印耗材的使用完全违背了这个原则，并且已经持续了十年，这是非常罕见的违背经济规律的市场行为，现在应该改变这个现状了。
[0003] 墨盒象钢笔一样，由壳体+墨水构成，原装厂家也是先制造壳体，在进行注墨完成墨盒的生产，墨盒在墨水使用完毕后，壳体仍然可以继续使用超过30次，由于墨盒的价格昂贵(特别是带打印头的墨盒，黑色平均超过100元，彩色平均超过150元)，在一次使用完毕后丢弃，造成极大的浪费和环境污染；
[0004] 因此墨盒的使用最合理的方式就是——墨盒循环注墨再生，墨盒再生就像使用钢笔一样，完成墨盒高质量注墨的过程——原装空墨盒壳体(可再生超过30次)+高质量的墨水+有效的注墨工艺，才能达到与原装墨盒同样的质量水平，而墨盒再生的材料成本低于1元；
[0005] 但是，目前墨盒再生采用的注墨工艺由于没有很好的技术手段，现有的注墨技术主要是采用手工注墨方式，简易注墨设备——多采用真空注墨的方式完成，质量普遍达不到要求，不被客户认同，因此造成墨盒再生只占据墨盒市场10％以下的份额，本方法的实施，可以极大的提高墨盒再生的质量水平，加上循环再生具有的低价格、环保的优势，加上产业化的运作，墨盒再生可以成为趋势，成为市场主流产品，将为国家节约大量资金，将少90％以上墨盒丢弃对环境造成的污染。
[0006] 图1是采用无气泡循环注墨法的生产工艺示意图：
[0007] 图2是墨盒再生之手工注墨工艺：
[0009] 手工注墨普遍存在的缺点：
[0010] 1、由于减低成本和选择少的问题，普遍存在墨水质量不佳(或者与原装墨盒墨水不匹配)，影响整体墨盒再生的质量水平；
[0011] 2、不同的墨盒，墨水量是不同的(3ml——40ml)，手工注墨只能靠感觉，墨水定量很难准确，墨水加少降低打印数量，墨水加多溢出漏墨；
[0012] 3、由于墨盒内布满空气，注墨过程中，由于压力和注墨速率的问题，在墨水底部靠近吸墨海绵处会产生气泡④，这些气泡会使得打印时产生断线现象，影响打印质量；
[0013] 4、空置墨盒的吸墨海绵⑤，处于半干燥状态，墨水注入后，要进过一段时间(半小时-6小时)才能重新全部渗透，在此期间，墨盒还不能打印出墨，不能立即使用。
[0014] 图3是墨盒再生之真空注墨工艺：
[0015] 工艺流程——用负压从出墨孔⑥将墨盒残墨抽出，将负压泵⑧用管道连接墨盒的注墨孔②，密封墨盒的出墨孔⑥和通气道，启动负压泵⑧，用负压墨盒抽真空，达到-80kpa以上连续抽1-2分钟，注墨孔②连接墨水通路⑨，关闭负压泵⑧，墨水通过墨盒内部真空状态存在的负压自动流入墨盒，注墨完毕。
[0016] 真空注墨优缺点分析：
[0017] 1、普遍采用自制的墨水，质量合格，但达不到原装墨盒水平；
[0018] 2、一般是通过电脑控制，可以按照不同墨盒定量注墨；
[0019] 3、不能保证100％无气泡，并且操作非常复杂，墨盒完全密封很难，压力泵与液泵需要合理组合，由于墨水具有较高的腐蚀性，设备长期的运作面临很大的难题；
[0020] 4、吸墨海绵在真空注墨时，完全处于干燥无墨水状态，墨水注入后，要进过较长时间(3小时-12小时)才能重新全部渗透，极大影响墨盒的立即使用。
发明内容
[0021] 如图1，本发明主要体现在墨盒注墨后，增加了第⑦项内容(负压抽墨功能)。
[0022] 图1是采用无气泡循环注墨法的生产工艺示意图：
[0023] 工艺流程——正压泵①通过管路连接墨盒注墨孔②，启动正压①(正压泵、蠕动泵等)将墨水③注入墨盒，墨水注入后，负压泵⑦通过管道连接出墨口⑥，启动负压泵⑦向墨盒外派出0.5-1ml墨水，同时派出残留的空气气泡。
[0024] 无气泡循环注墨法的优点是：
[0025] 1、将残留在墨水与海绵之间的气泡清除；
[0026] 2、让墨水快速完全渗透到吸墨海绵，实现墨盒注墨后的立即打印；
[0028] 图1，图2，图3中标识内容：
[0029] ①表示——正压(正压泵、注射器)；
[0030] ②表示——墨盒注墨孔；
[0031] ③表示——墨盒中的墨水；
[0032] ④表示——注墨后产生的气泡；
[0033] ⑤表示——墨盒吸墨海绵；
[0034] ⑥表示——墨盒出墨孔(打印头)；
[0035] ⑦表示——负压(负压泵，注射器)；
[0036] ⑧表示——真空注墨负压泵；
[0037] ⑨表示——真空注墨液泵(墨水注入)；
[0038] 图1——无气泡循环注墨工艺流程，从①→⑦；
[0039] 图2——手工注墨工艺流程，从①→⑥；
[0040] 图3——真空注墨工艺流程，从⑧、⑨→⑥；具体实施方式：
[0041] 墨盒循环再生符合节约环保的经济规律，本方法的实施，使得墨盒注墨的质量大幅度提高，操作也非常简单，实施方式有以下2种：
[0042] 1、手工注墨操作：用注射器从墨盒注墨孔注入定量墨水，用固定卡具对准出墨孔，用注射器(不带针头)对准卡具口，抽出1-2ml墨水，可适当从注墨孔重新注入少量墨水补足所抽出墨水。
[0043] 2、电脑控制注墨机操作模式：
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