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局部屏蔽连接器

阅读：744发布：2020-09-26

专利汇可以提供局部屏蔽连接器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及连接器领域，特别涉及局部屏蔽连接器。局部屏蔽连接器包括壳体，壳体内设有接触件，接触件前端为插接端，接触件后端为接线端，壳体的后端设有向后凸出的后凸台或者开口向后的凹槽，至少一个接触件孔为延伸至后凸台或者凹槽的第一接触件孔，处于后凸台或者凹槽旁侧的接触件孔为第二接触件孔，屏蔽套筒导电套装在后凸台上或者导电插装至凹槽内，屏蔽套筒用于屏蔽第一接触件接线处，屏蔽套筒后端为用于与线缆屏蔽层导电连接的屏蔽层连接端。通过壳体后端的屏蔽套筒，保证对第一接触件接线处的屏蔽，提高了抗干扰能力，解决了目前的连接器由于无法对接线处接触件之间的相互干扰进行屏蔽造成的连接器屏蔽性能差问题。，下面是局部屏蔽连接器专利的具体信息内容。

权利要求

1.局部屏蔽连接器，包括：
壳体，内设有接触件孔；
接触件，前端为插接端，后端为接线端，设置在接触件孔内；
其特征在于，
壳体的后端设有向后凸出的后凸台或者开口向后的凹槽，至少一个接触件孔为延伸至后凸台或者凹槽的第一接触件孔，处于后凸台或者凹槽旁侧的接触件孔为第二接触件孔，设置在第一接触件孔内的接触件为第一接触件，设置在第二接触件孔内的接触件为第二接触件；
屏蔽套筒，导电套装在后凸台上或者导电插装至凹槽内，屏蔽套筒用于屏蔽第一接触件接线处，屏蔽套筒后端为用于与线缆屏蔽层导电连接的屏蔽层连接端。
2.根据权利要求1所述的局部屏蔽连接器，其特征在于，所述屏蔽套筒与后凸台或者凹槽内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的局部屏蔽连接器，其特征在于，所述屏蔽套筒后端设置有用于压接线缆屏蔽层的压线槽。
4.根据权利要求1或2所述的局部屏蔽连接器，其特征在于，壳体的前端设有向前凸出的前凸台，第一接触件孔延伸至前凸台，第二接触件孔处于前凸台的旁侧，前凸台用于与适配连接器上的屏蔽盲孔壁导电插接，以对第一接触件前端插接处屏蔽。
5.根据权利要求4所述的局部屏蔽连接器，其特征在于，第一接触件为前端伸出前凸台的插针。
6.根据权利要求1或2所述的局部屏蔽连接器，其特征在于，壳体的前端设有槽口向前的屏蔽盲孔，第一接触件孔延伸至屏蔽盲孔与屏蔽盲孔贯通，第二接触件孔处于屏蔽盲孔的旁侧，第一接触件孔的外围设有处于第一接触件孔与第二接触件孔之间用于屏蔽第一接触件的屏蔽部分，所述屏蔽部分向前延伸并围成所述屏蔽盲孔；屏蔽盲孔用于与适配连接器壳体的前凸台导电插接以对第一接触件屏蔽。
7.根据权利要求6所述的局部屏蔽连接器，其特征在于，所述壳体包括导电壳和处于导电壳内并处于导电壳前端的绝缘体，后凸台设置在导电壳上，所述接触件包括插针件和两端设有插孔且与插针件插接适配的插孔件，所述插孔件用于与适配连接器的接触件插接适配，所述插孔件固定在绝缘体内，所述插针件固定在导电壳内，所述绝缘体内设有导电屏蔽套，插孔件处于导电屏蔽套内，导电屏蔽套后端与导电壳导电接触，屏蔽部分前段由导电屏蔽套形成，后段由导电壳的部分形成，盲孔由导电屏蔽套与绝缘体围成。
8.根据权利要求1或2所述的局部屏蔽连接器，其特征在于，所述局部屏蔽连接器为承压连接器，所述接触件密封装配在接触件孔内。
9.根据权利要求1或2所述的局部屏蔽连接器，其特征在于，第一接触件后端伸出第一接触件孔。

说明书全文

局部屏蔽连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及连接器领域，特别涉及局部屏蔽连接器。

背景技术

[0002] 在石油领域内，在井下使用的电连接器需要承受高压，故可以称为承压连接器，承压连接器在井下使用时，周围存在高压电缆和各种信号线，电磁干扰较强。为了减少井下连接器的数量，通常需要将屏蔽要求不同的接触件安装至一个连接器中，目前的承压连接器一般通过其连接的电缆屏蔽与连接器金属外壳导通保证连接器的电缆屏蔽性能。

[0003] 为了减少连接器使用数量，目前会将不同类型的连接器接触件集成在同一个连接器上，比如将高频插针和低频插针集成在同一个连接器上。集成式的连接器虽然能够减少连接器数量，方便安装且减少故障率，但是一些连接器插针通常要求不同，比如在连接器尾部与线缆连接器处，通常将线缆屏蔽层压接在连接器壳体上保证屏蔽，但是这种屏蔽方式仅能够干扰外部的电磁干扰，对于连接器内部的干扰则无法进行处理，使得目前的连接器电磁屏蔽性能差的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种局部屏蔽连接器，用于解决目前的连接器由于无法对接线处接触件之间的相互干扰进行屏蔽造成的连接器屏蔽性能差问题。

[0005] 本发明的局部屏蔽连接器采用如下技术方案：局部屏蔽连接器包括：
壳体，内设有接触件孔；
接触件，前端为插接端，后端为接线端，设置在接触件孔内；
壳体的后端设有向后凸出的后凸台或者开口向后的凹槽，至少一个接触件孔为延伸至后凸台或者凹槽的第一接触件孔，处于后凸台或者凹槽旁侧的接触件孔为第二接触件孔，设置在第一接触件孔内的接触件为第一接触件，设置在第二接触件孔内的接触件为第二接触件；第一接触件后端伸出第一接触件孔；
屏蔽套筒，导电套装在后凸台上或者导电插装至凹槽内，屏蔽套筒用于屏蔽第一接触件接线处，屏蔽套筒后端为用于与线缆屏蔽层导电连接的屏蔽层连接端。

[0006] 本发明的有益效果：通过壳体后端的后凸台或者凹槽导电连接屏蔽套筒，保证对第一接触件接线处的屏蔽，避免第二接触件和外界信号对第一接触件的干扰，提高了抗干扰能力，同时方便连接线缆屏蔽层，解决了目前的连接器由于无法对接线处接触件之间的相互干扰进行屏蔽造成的连接器屏蔽性能差问题。

[0007] 进一步的，所述屏蔽套筒与后凸台或者凹槽内壁螺纹连接。结构简单，方便安装。

[0008] 进一步的，所述屏蔽套筒后端设置有用于压接线缆屏蔽层的压线槽。方便线缆屏蔽层的固定。

[0009] 进一步的，壳体的前端设有向前凸出的前凸台，第一接触件孔延伸至前凸台，第二接触件孔处于前凸台的旁侧，前凸台用于与适配连接器上的屏蔽盲孔壁导电插接，以对第一接触件前端插接处屏蔽。提高第一接触件前端的抗干扰能力。

[0010] 进一步的，第一接触件为前端伸出前凸台的插针。

[0011] 进一步的，壳体的前端设有槽口向前的屏蔽盲孔，第一接触件孔延伸至屏蔽盲孔与屏蔽盲孔贯通，第二接触件孔处于屏蔽盲孔的旁侧，第一接触件孔的外围设有处于第一接触件孔与第二接触件孔之间用于屏蔽第一接触件的屏蔽部分，所述屏蔽部分向前延伸并围成所述屏蔽盲孔；屏蔽盲孔用于与适配连接器壳体的前凸台导电插接以对第一接触件屏蔽。提高第一接触件前端的抗干扰能力。

[0012] 进一步的，所述壳体包括导电壳和处于导电壳内并处于导电壳前端的绝缘体，后凸台设置在导电壳上，所述接触件包括插针件和两端设有插孔且与插针件插接适配的插孔件，所述插孔件用于与适配连接器的接触件插接适配，所述插孔件固定在绝缘体内，所述插针件固定在导电壳内，所述绝缘体内设有导电屏蔽套，插孔件处于导电屏蔽套内，导电屏蔽套后端与导电壳导电接触，屏蔽部分前段由导电屏蔽套形成，后段由导电壳的部分形成，盲孔由导电屏蔽套与绝缘体围成。分体式的壳体方便接触件的安装，同时方便与适配连接器的对插。

[0013] 进一步的，所述局部屏蔽连接器为承压连接器，所述接触件密封装配在接触件孔内。

[0014] 进一步的，第一接触件后端伸出第一接触件孔，方便接线。附图说明

[0015] 图1是本发明插头具体实施例中的结构示意图；图2是本发明插头具体实施例中涉及的与插头适配的插座的结构示意图；
图中：1-插头；11-插头导电壳体；111-插头前凸台；112-插头套筒固定台；121-第一插头孔；122-第二插头孔；13-陶瓷套；14-玻璃封体；151-第一插头孔接触件；152-第二插头孔接触件；16-插头屏蔽套筒；161-压线槽；2-插座；201-插针件；202-插孔件；21-插座壳体；
211-插座导电壳；212-插座绝缘体；213-屏蔽盲孔；214-导电屏蔽套；2141-固定套体；2142-导电弹爪；2143-限位套；215-插座前凸台；216-插座套筒固定台；22-玻璃封体；23-陶瓷套；
241-第一插座孔；242-第二插座孔；251-第一插座孔接触件；252-第二插座孔接触件；26-插座屏蔽套筒；261-压线槽。

具体实施方式

[0016] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0017] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0018] 需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0019] 以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

[0020] 本发明的局部屏蔽连接器的具体实施例1：本实施例中的局部屏蔽连接器为插头，为了对局部屏蔽连接器的理解，本实施例将对插头和与插头适配的插座均进行详细介绍。需要说明的是，本实施例中的插头和插座仅仅为了方便描述而在名称上进行区分。

[0021] 如图1所示，本实施例中的插头1为前端为插接端的承压插头，插头1包括插头导电壳体11，插头导电壳体11内设有插头接触件孔，插头接触件孔内通过玻璃封体14密封装配有插头接触件，本实施例中插头接触件均为沿前后方向延伸的插针。如图1所示，插头接触件孔内的前后两端设有陶瓷套13，陶瓷套13插装在插头接触件孔内。

[0022] 插头接触件设置有多个，其中处于中心的三个插头接触件对屏蔽条件要求较高，需要在插头1内部进行屏蔽，避免插头1内部的其他接触件对其进行干扰，为了满足使用要求，本实施例中，插头导电壳体11的前端一体设有插头前凸台111，插头前凸台111与插头导电壳体11均为导电屏蔽材料制成。其中三个需要屏蔽的插头接触件对应的孔为第一插头孔121，第一插头孔121延伸至插头前凸台111，其余插头接触件孔为处于插头前凸台旁侧的第二插头孔122，定义该三个接触件为第一插头孔接触件151，其余接触件为密封装配在第二插头孔122内的第二插头孔接触件152。第一插头孔接触件151前端伸出插头前凸台111，第二插头孔接触件152前端伸出插头导电壳体11的前端面。如图2所示，插头前凸台111用于与适配插座2上的屏蔽盲孔213孔壁导电插接以对第一插头孔接触件151屏蔽，避免插头1内部的第二插头孔接触件152对第一插头孔接触件151进行干扰。第一插头孔接触件伸出插头前凸台的长度与第二插头孔接触件伸出插头导电壳体前端面的长度相同，第一插头孔接触件的长度大于第二插头孔接触件的长度。

[0023] 插头接触件的后端为用于接线的接线端，为了进一步优化对第一插头孔接触件151的屏蔽效果，本实施例中，插头导电壳体11后端一体设有向后凸出的插头套筒固定台
112，插头套筒固定台112上螺纹固定有向后延伸的插头屏蔽套筒16，插头屏蔽套筒16的前端螺纹装配在插头套筒固定台112的外周面上。插头套筒固定台112与插头导电壳体11一体设置，保证插头屏蔽套筒16与插头导电壳体11导电连接。本实施例中，第一插头孔121延伸至插头套筒固定台112上，第一插头孔接触件151的后端伸出第一插头孔121伸入插头屏蔽套筒16内。通过插头屏蔽套筒16与插头导电壳体11的配合，实现对第一插头孔接触件151接线端的屏蔽。插头屏蔽套筒16的内孔供电缆通过，前端设有与插头套筒固定台112 螺纹连接的内螺纹，后端为用于与线缆屏蔽层导电连接的屏蔽层连接端，屏蔽层连接端设有捆扎线缆屏蔽层的压线槽161，使用时线缆屏蔽层压接在插头屏蔽套筒16的后端，保证对线缆屏蔽的连续性。接线时，首先将线缆的缆芯与第一插头孔接触件后端连接，然后将插头屏蔽套筒安装至后凸台上，最后将线缆屏蔽层捆扎在压线槽处，完成线缆的接线。

[0024] 为了能够清楚表达出插头1的屏蔽原理，需要对与插头1适配的插座2的结构进行介绍。

[0025] 如图2所示，插座2为与插头1适配的承压插座2，如图2所示，插座2前端为插接端，后端为接线端，插座2包括插座壳体21，插座壳体21内设有插座接触件孔，插座接触件孔内密封装配有插座接触件。

[0026] 本实施例中，插座接触件为分体式结构，包括通过玻璃封体22封装在插座接触件孔内的插针件201和与插针件201插接的插孔件202，插座接触件孔内还设有处于插针件201前后两端的两个陶瓷套23。插针件201的前端为插接端，后端为接线端，插孔件202的前端和后端均为设有插孔的插接端，插座2通过插孔件202与插头1的插针插接。为了方便插孔件202的安装，本实施例中，插座壳体21为分体式结构，插座壳体21包括插座导电壳211和设置在插座导电壳211内的插座绝缘体212，插座接触件孔穿过插座导电壳211和插座绝缘体
212，其中插针件201固定在插座导电壳211内，插孔件202固定在插座绝缘体212内。

[0027] 处于插座2中心的三个插座接触件与插头1的第一插头孔接触件151插接适配，也是需要屏蔽的接触件。如图2所示，插座壳体21内设有用于与插头导电壳体11的插头前凸台111导电插接的屏蔽盲孔213，屏蔽盲孔213与插头前凸台111导电插接后，能够对插座接触件与插头接触件相互插接的部分实现屏蔽。其中三个需要屏蔽的插座接触件对应的插座接触件孔为与屏蔽盲孔213贯通的第一插座孔241，其余的插座接触件孔为与屏蔽盲孔213间隔设置的第二插座孔242，第一插座孔241内的插座接触件为第一插座孔接触件251，设置在第二插座孔242内的插座接触件为第二插座孔接触件252，第一插座孔接触件251与插头1的第一插头孔接触件151插接，第二插座孔接触件252与第二插头孔接触件152插接。

[0028] 本实施例中插座绝缘体212内设有导电屏蔽套214，导电屏蔽套214的后端与插座导电壳211导电接触，插孔件202设置在导电屏蔽套214内，通过导电屏蔽套214实现对插孔件202的屏蔽，避免第一插座孔接触件251的插孔件202受到第二插座孔接触件252的插孔件202的电磁干扰。插座2的屏蔽盲孔213由导电屏蔽套214与插座绝缘体212围成，插头1与插座2插接后，插头前凸台111与导电屏蔽套214导电接触。为了方便插接同时保证插头前凸台
111与导电屏蔽套214导电接触，同时保证导电屏蔽套214与插座导电壳211之间良好的电接触，本实施例中，导电屏蔽套214包括固定在插座绝缘体212上的固定套体2141和处于固定套体2141前后两端的导电弹爪2142，导电弹爪2142沿前后方向延伸，其中固定套体2141前端的导电弹爪2142与插头前凸台111导电弹性接触，后端的导电弹爪2142与插座导电壳211导电弹性接触。本实施例中导电屏蔽套214的结构与插孔件的结构类似，导电屏蔽套214前后两端结构相同，固定套体上设有处于导电弹爪2142外围的限位套2143，限制导电弹爪
2142的变形量。其他实施例中，屏蔽导电套也可以是刚性套，或者在导电屏蔽套内设置弹片。

[0029] 为了保证第一插座孔接触件251的插针件201与插孔件202插接处的屏蔽，本实施例中，插座导电壳211内前端中心处设有插座前凸台215，第二插座孔242穿过插座前凸台215，第一插座孔241与插座前凸台215间隔设置，插针件201伸出插座前凸台215，并与第一插座孔接触件251的插孔件202插接，导电屏蔽套214的后端套在插座前凸台215的外周，后端的导电弹爪2142与插座前凸台215的外周面导电接触，使导电屏蔽套214对第一插座孔接触件251的插针件201与插孔件202插接处屏蔽。对于插座2上的插座前凸台215与插针件201的配合结构、插头前凸台111与插针的配合结构，两者基本相同。

[0030] 本实施例中的插座导电壳211对第一插座孔接触件251屏蔽的部分和导电屏蔽套214共同形成第一插座孔241的外围用于屏蔽第一插座孔接触件251的屏蔽部分，其他实施例中，插座壳体可以全部采用导电材料一体成型，此时插座接触件一般选用一体式的插孔件或者插针，此时屏蔽部分由插座壳体上处于第一插座孔接触件外围的导电部分形成；当然其他实施例中，也可以设置屏蔽套前后贯穿插座壳体对插座接触件进行屏蔽，但是这种设计耐压能力小，不适合作为承压连接器使用。

[0031] 本实施例中，为了保证第一插座孔接触件251接线端的屏蔽效果，插座导电壳211后端设有向后凸出的插座套筒固定台216，插座套筒固定台216上螺纹固定有向后延伸的插座屏蔽套筒26，插座屏蔽套筒26的前端螺纹装配在插座套筒固定台216的外周面上，插座套筒固定台216与插头导电壳体11一体设置，保证插座屏蔽套筒26与插座导电壳211导电连接。本实施例中，第一插座孔241延伸至插座套筒固定台216上，第一插座孔接触件251的后端伸出第一插座孔241伸入插座屏蔽套筒26内。通过插座屏蔽套筒26与插座导电壳211的配合，实现对第一插座孔接触件251接线端的屏蔽。如图2所示，插座屏蔽套筒26的内孔供电缆通过，前端设有与插座套筒固定台216螺纹连接的内螺纹，后端为用于与线缆屏蔽层导电连接的屏蔽层连接端，屏蔽层连接端设有捆扎线缆屏蔽层的压线槽261，使用时线缆屏蔽层压接在插座屏蔽套筒26的后端，保证对线缆屏蔽的连续性。插座屏蔽套筒的使用方式与插头屏蔽套筒使用方式相同，不再赘述。

[0032] 本发明的插头1与插座2插接后，通过插头1的插头前凸台111与导电屏蔽套214的作用，实现插头1与插座2插接处的360°屏蔽，提高连接器的内部抗干扰能力。通过插头1尾部的插头屏蔽套筒16和插座2尾部的插座屏蔽套筒26，实现外部接线处的360°屏蔽，提高连接器的外部电信号抗干扰能力。

[0033] 本实施例中，局部屏蔽连接器为插头，插头壳体为局部屏蔽连接器的壳体，插头接触件孔为局部屏蔽连接器的接触件孔，插头接触件为局部屏蔽连接器接触件，插头套筒固定台为局部屏蔽连接器的后凸台，第一插头孔为局部屏蔽连接器的第一接触件孔，第二插头孔为局部屏蔽连接器的第二接触件孔，第一插头孔接触件为局部屏蔽连接器的第一接触件，第二插头孔接触件为局部屏蔽连接器的第二接触件，插头屏蔽套筒为局部屏蔽连接器的屏蔽套筒，插头前凸台为局部屏蔽连接器的前凸台。

[0034] 本发明的局部屏蔽连接器的具体实施例2，本实施例中局部屏蔽连接器的结构与上述具体实施例1中的区别仅在于，本实施例中，壳体的后端设有开口向后的凹槽，屏蔽套筒导电插装至凹槽内，第一接触件孔延伸至凹槽，第二接触件孔处于凹槽旁侧，屏蔽套筒与凹槽内壁螺纹连接。其他实施例中屏蔽套筒也可以与凹槽通过螺钉固定。

[0035] 本发明的局部屏蔽连接器的具体实施例3，本实施例中局部屏蔽连接器的结构与上述具体实施例1中的区别仅在于，所述屏蔽套筒与后凸台通过螺钉固定，后凸台的侧面设有螺纹孔。

[0036] 上述实施例中，插头接触件为插针接触件，其他实施例中，插头接触件也可以是插孔件，此时插孔件的前端可以与插头前凸台的前端面平齐，此时插座接触件为插针，插座壳体适合采用一体式的导电壳体。

[0037] 上述实施例中，插头为承压插头，插头接触件通过玻璃封装在插头接触件孔内，其他实施例中，插头也可以不是承压插头，适用于普通压力场合，此时插头接触件与插头接触件孔的密封等级可以适当降低。同理，插座也可以不是承压插座。

[0038] 上述实施例中，插头前凸台设置在插头的中心，其他实施例中，插头的前凸台也可以呈环形，此时需要屏蔽的插头接触件处于插头的外周，但是此时会增大插头的复杂程度。

[0039] 其他实施例中，导电屏蔽套的后端可以嵌入插座导电壳内，此时插座导电壳的前端可以不设置插座前凸台。插头导电壳的前端也可以不设置前凸台，插头导电壳前端设置环形屏蔽套，第一插头孔延伸至环形屏蔽套并与环形屏蔽套内部贯通，插座上设置与环形屏蔽套适配的结构。当然，在对屏蔽要求不高的情况下，插头和插座的前端插接处也可以不设置内部屏蔽。

[0040] 其他实施例中，插头前凸台可以与插头导电壳体分体设置，比如通过螺钉固定等。同理，插座前凸台也可以与插座导电壳分体设置。

[0041] 其他实施例中，插头后凸台也可以与插头导电壳体分体设置，比如通过螺钉固定等。同理，插座后凸台也可以与插座导电壳分体设置。

[0042] 本发明的局部屏蔽连接器的具体实施例4，本实施例中的局部屏蔽连接器与上述局部屏蔽连接器的任意一个具体实施例中所述的插座的结构相同，具体不再赘述，其中插座壳体为局部屏蔽连接器的壳体，插座接触件孔为局部屏蔽连接器的接触件孔，插座接触件为局部屏蔽连接器接触件，插座套筒固定台为局部屏蔽连接器的后凸台，第一插座孔为局部屏蔽连接器的第一接触件孔，第二插座孔为局部屏蔽连接器的第二接触件孔，第一插座孔接触件为局部屏蔽连接器的第一接触件，第二插座孔接触件为局部屏蔽连接器的第二接触件，插座屏蔽套筒为局部屏蔽连接器的屏蔽套筒，插座前凸台为局部屏蔽连接器的前凸台，插座绝缘体为局部屏蔽连接器的绝缘体，插座导电壳为局部屏蔽连接器的前凸台导电壳。

[0043] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

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