技术领域
[0001] 本
发明涉及挑线杆领域，尤其涉及了一种挑线杆装置、连杆机构以及连杆机构的生产工艺。
背景技术
[0002] 挑线杆装置是缝纫机中比较重要的一个部件，
申请号CN201810624291.X的发明
专利公开了一种缝纫机挑线杆结构，其包缝纫机挑线杆体，所述缝纫机挑线杆体上设置穿线孔，穿线孔为长
槽孔。穿线孔两端为圆弧状；所述穿线孔为椭圆形长槽孔。上述专利使得勾线机构的过线阻
力较小，挑线杆运行到不同
位置时面线的送线量和面线的拉力保持稳定，使得缝线的
张力稳定，衣物的缝制中线迹稳定。
[0003] 挑线杆装置中包括滚动组件，滚动组件包括第一滚动组件、异形轴和第二滚动组件，传统
轴承是包括
内圈、
保持架和
外圈的，当轴承和异形轴组装时，需要考虑轴承和异形轴的轴体之间的配合关系，并且需要留出尺寸给轴体和轴承组装，组装配合麻烦，并且组装好的轴体和轴承还存在
精度低、强度小、噪音大的缺点。
发明内容
[0004] 本发明针对
现有技术中组装好的轴体和轴承存在精度低、强度小、噪音大的缺点，提供了一种挑线杆装置、连杆机构以及连杆机构的生产工艺。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
[0006] 一种连杆机构，包括滚动组件，滚动组件包括第一滚动组件、异形轴和第二滚动组件，第一滚动组件通过异形轴和第二滚动组件连接，异形轴包括第一轴体、连接
块和第二轴体，第一轴体通过连接块和第二轴体连接，第一轴体上设有第一
沟道，第一沟道上设有第一滚珠，第二轴体上设有第二沟道，第二沟道上设有第二滚珠。
[0007] 作为优选，第一滚动组件包括第一保持架和第一外圈，第一轴体和第一外圈之间设有第一保持架，第一保持架上设有第一滚珠。
[0008] 作为优选，第二滚动组件还包括第二保持架和第二外圈，第二轴体和第二外圈之间设有第二保持架，第二保持架上设有第二滚珠。
[0009] 作为优选，第一滚动组件还包括第一内
密封件和第一外密封件，第一轴体两侧分别设有第一内密封件和第一外密封件；第二滚动组件还包括第二内密封件和第二外密封件，第二轴体两侧分别设有第二内密封件和第二外密封件。
[0010] 作为优选，第一滚动组件和第一轴体连接，第二滚动组件和第二轴体连接。
[0011] 作为优选，还包括第一连杆和第二连杆，第一连杆通过滚动组件和第二连杆连接。
[0012] 作为优选，第一连杆一端设有第一通孔，第一通孔内设有第一滚动组件，第一连杆另一端设有第一连轴；第二连杆一端设有第二通孔，第二通孔内设有第二滚动组件，第二连杆另一端设有第二连轴。
[0013] 一种挑线杆装置，包括一种连杆机构。
[0014] 一种连杆机构的生产工艺，包括一种连杆机构，还包括以下步骤：
[0015] (1)在第一轴体上挖出第一沟道，在第一轴体上的第一内安装处内放入第一内密封件；
[0016] (2)将第一外圈套入在第一轴体外圆周上，使第一滚珠能进入第一轴体的第一沟道和第一外圈沟道中；
[0017] (3)将第一保持架卡入第一滚珠上，使第一保持架位于第一轴体和第一外圈之间；
[0018] (4)在第一外密封件方向注入油脂，在第一轴体上的第一外安装处内放入第一外密封件，盖上第一外密封件，使用工具将第一内密封件装入第一内安装处；或者使用工具将第一内密封件装入第一内安装处，在第一外密封件方向注入油脂，在第一轴体上的第一外安装处内放入第一外密封件，盖上第一外密封件。第一内安装处为凹槽结构或台阶结构，用于第一内密封件卡入，第一外安装处为凹槽结构或台阶结构，用于第一外密封件卡入。
[0019] 作为优选，还包括以下步骤：
[0020] (5)在第二轴体上挖出第二沟道，在第二轴体上的第二内安装处内装入第二内密封件；
[0021] (6)将第二外圈套入在第二轴体外圆周上，使第二滚珠能进入第二轴体的第二沟道和第二外圈沟道中；
[0022] (7)将第二保持架卡入第二滚珠上，使第二保持架位于第二轴体和第二外圈之间；
[0023] (8)在第二外密封件方向注入油脂，在第二轴体上的第二外安装处内装入第二外密封件，盖上第二外密封件，使用工具将第二内密封件装入第二内安装处；或者使用工具将第二内密封件装入第二内安装处，在第二外密封件方向注入油脂，在第二轴体上的第二外安装处内装入第二外密封件，盖上第二外密封件。第二内安装处为凹槽结构或台阶结构，用于第二内密封件卡入，第二外安装处为凹槽结构或台阶结构，用于第二外密封件卡入。
[0024] 本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过在第一轴体上设有第一沟道，在第二轴体上设有第二沟道，从而滚动组件上的第一滚珠和第二滚珠能分别装在第一沟道和第二沟道上，由于传统的轴承结构是采用内圈的结构，轴体和轴承组装是将轴承套入轴体中，此时需要考虑轴体和轴承之间的配合关系，并且需要留出尺寸给轴体和轴承组装，因此本发明的结构相比传统的轴承结构，直接在轴体上设有沟道，无需考虑轴体和轴承之间的配合关系，不需要留出尺寸给轴体和轴承组装，通过对轴体和滚动组件的部件进行重新排布，优化了滚动组件的空间尺寸，并且使滚动组件具有组合精度高、强度大、噪音低的优点，而且滚动组件旋转灵活性更好。
附图说明
[0025] 图1是挑线杆装置的结构示意图。
[0026] 图2是图1中A的局部放大图。
[0027] 图3是滚动组件的结构示意图。
[0028] 图4是滚动组件的内部剖面结构示意图。
[0029] 图5是异形轴的结构示意图。
[0030] 图6是第二连轴的结构示意图。
[0031] 以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—第一连轴、2—第一连杆、21—第一通孔、3—滚动组件、31—第一滚动组件、311—第一外圈、312—第一外密封件、313—第一保持架、314—第一滚珠、315—第一内密封件、32—异形轴、321—第一轴体、
3211—第一沟道、3212—第一内安装处、3213—第一外安装处、322—第二轴体、3221—第二沟道、3222—第二内安装处、3223—第二外安装处、323—连接块、33—第二滚动组件、331—第二外圈、332—第二内密封件、333—第二外密封件、334—第二保持架、335—第二滚珠、
4—第二连杆、41—第二通孔、5—第二连轴、501—第三沟道、6—一体轴承。
具体实施方式
[0032] 下面结合附图与
实施例对本发明作进一步详细描述。
[0033] 实施例1
[0034] 一种连杆机构，如图所示，包括滚动组件3，滚动组件3包括第一滚动组件31、异形轴32和第二滚动组件33，第一滚动组件31通过异形轴32和第二滚动组件33连接，异形轴32包括第一轴体321、连接块323和第二轴体322，第一轴体321通过连接块323和第二轴体322连接，第一轴体321和第二轴体322的轴心线平行不共线，第一轴体321、连接块323和第二轴体322呈Z字形状，第一轴体321上设有第一沟道3211，第一沟道3211上设有第一滚珠314，第二轴体322上设有第二沟道3221，第二沟道3221上设有第二滚珠335。
[0035] 第一滚动组件31包括第一保持架313和第一外圈311，第一轴体321和第一外圈311之间设有第一保持架313，第一保持架313上设有第一滚珠314。
[0036] 第二滚动组件33还包括第二保持架334和第二外圈331，第二轴体322和第二外圈331之间设有第二保持架334，第二保持架334上设有第二滚珠335。
[0037] 第一滚动组件31还包括第一内密封件315和第一外密封件312，第一轴体321两侧分别设有第一内密封件315和第一外密封件312；第二滚动组件33还包括第二内密封件332和第二外密封件333，第二轴体322两侧分别设有第二内密封件332和第二外密封件333。
[0038] 第一滚动组件31和第一轴体321连接，第二滚动组件33和第二轴体322连接。
[0039] 还包括第一连杆2和第二连杆4，第一连杆2通过滚动组件3和第二连杆4连接。
[0040] 第一连杆2一端设有第一通孔21，第一通孔21内设有第一滚动组件31，第一连杆2另一端设有第一连轴1；第二连杆4一端设有第二通孔41，第二通孔41内设有第二滚动组件33，第二连杆4另一端设有第二连轴5。
[0041] 通过在第一轴体321上设有第一沟道3211，在第二轴体322上设有第二沟道3221，从滚动组件上的第一滚珠314和第二滚珠335能分别装在第一沟道3211和第二沟道3221上，由于传统的轴承结构是采用内圈的结构，轴体和轴承组装是将轴承套入轴体中，此时需要考虑轴体和轴承之间的配合关系，并且需要留出尺寸给轴体和轴承组装，因此本发明的结构相比传统的轴承结构，直接在轴体上设有沟道，无需考虑轴体和轴承之间的配合关系，不需要留出尺寸给轴体和轴承组装，通过对轴体和滚动组件的部件进行重新排布，优化了滚动组件的空间尺寸，并且使滚动组件具有组合精度高、强度大、噪音低的优点，而且滚动组件旋转灵活性更好。
[0042] 实施例2
[0043] 一种挑线杆装置，如图所示，包括实施例1所述的一种连杆机构。
[0044] 实施例3
[0045] 一种连杆机构的生产工艺，包括以下步骤：
[0046] (1)在第一轴体321上挖出第一沟道3211，在第一轴体321上的第一内安装处3212内放入第一内密封件315；
[0047] (2)将第一外圈311套入在第一轴体321外圆周上，使第一滚珠314能进入第一轴体321的第一沟道3211和第一外圈311沟道中；
[0048] (3)将第一保持架313卡入第一滚珠314上，使第一保持架313位于第一轴体321和第一外圈311之间；
[0049] (4)在第一外密封件313方向注入油脂，在第一轴体321上的第一外安装处3213内放入第一外密封件312，盖上第一外密封件313，使用工具将第一内密封件315装入第一内安装处3212；
[0050] (5)在第二轴体322上挖出第二沟道3221，在第二轴体322上的第二内安装处3222内装入第二内密封件332；
[0051] (6)将第二外圈331套入在第二轴体322外圆周上，使第二滚珠335能进入第二轴体322的第二沟道3221和第二外圈331沟道中；
[0052] (7)将第二保持架334卡入第二滚珠335上，使第二保持架334位于第二轴体322和第二外圈331之间；
[0053] (8)在第二外密封件333方向注入油脂，在第二轴体322上的第二外安装处3223内装入第二外密封件333，盖上第二外密封件333，使用工具将第二内密封件332装入第二内安装处3222。
[0054] 第一内安装处为凹槽结构，用于第一内密封件卡入，第一外安装处为凹槽结构，用于第一外密封件卡入。第二内安装处为凹槽结构，用于第二内密封件卡入，第二外安装处为凹槽结构，用于第二外密封件卡入。
[0055] 需要说明的是：本申请的第一滚动组件31和第二滚动组件33无先后安装顺序，即可以先安装第一滚动组件31的部件，也可以先安装第二滚动组件33的部件，都在本申请的保护范围之内。
[0056] 一种连杆机构，如图所示，包括滚动组件3，滚动组件3包括第一滚动组件31、异形轴32和第二滚动组件33，第一滚动组件31通过异形轴32和第二滚动组件33连接，异形轴32包括第一轴体321、连接块323和第二轴体322，第一轴体321通过连接块323和第二轴体322连接，第一轴体321上设有第一沟道3211，第一沟道3211上设有第一滚珠314，第二轴体322上设有第二沟道3221，第二沟道3221上设有第二滚珠335。
[0057] 第一滚动组件31包括第一保持架313和第一外圈311，第一轴体321和第一外圈311之间设有第一保持架313，第一保持架313上设有第一滚珠314。
[0058] 第二滚动组件33还包括第二保持架334和第二外圈331，第二轴体322和第二外圈331之间设有第二保持架334，第二保持架334上设有第二滚珠335。
[0059] 第一滚动组件31还包括第一内密封件315和第一外密封件312，第一轴体321两侧分别设有第一内密封件315和第一外密封件312；第二滚动组件33还包括第二内密封件332和第二外密封件333，第二轴体322两侧分别设有第二内密封件332和第二外密封件333。
[0060] 第一滚动组件31和第一轴体321连接，第二滚动组件33和第二轴体322连接。
[0061] 还包括第一连杆2和第二连杆4，第一连杆2通过滚动组件3和第二连杆4连接。
[0062] 第一连杆2一端设有第一通孔21，第一通孔21内设有第一滚动组件31，第一连杆2另一端设有第一连轴1；第二连杆4一端设有第二通孔41，第二通孔41内设有第二滚动组件33，第二连杆4另一端设有第二连轴5。
[0063] 通过在第一轴体321上设有第一沟道3211，在第二轴体322上设有第二沟道3221，从而滚动组件上的第一滚珠314和第二滚珠335能分别装在第一沟道3211和第二沟道3221上，由于传统的轴承结构是采用内圈的结构，轴体和轴承组装是将轴承套入轴体中，此时需要考虑轴体和轴承之间的配合关系，并且需要留出尺寸给轴体和轴承组装，因此本发明的结构相比传统的轴承结构，直接在轴体上设有沟道，无需考虑轴体和轴承之间的配合关系，不需要留出尺寸给轴体和轴承组装，通过对轴体和滚动组件的部件进行重新排布，优化了滚动组件的空间尺寸，并且使滚动组件具有组合精度高、强度大、噪音低的优点，而且滚动组件旋转灵活性更好。
[0064] 实施例4
[0065] 同实施例1，所不同的是第二连杆4上端还设有安装孔，第二连轴5上设有第三沟道501，一
轴承外圈通过滚珠及滚珠保持架安装在第二连轴5上形成一体轴承6；第二连杆4通过第二连杆4的安装孔与一体轴承6的轴承外圈压装在一起，第二连轴5和轴承外圈的配合结构同实施例1的第一轴体321和第一滚动组件31配合结构一样，即第二连轴5上设有第三沟道501，第三沟道501内设有滚珠；轴承外圈直接通过滚珠安装在第二连轴5上。
[0066] 实施例5
[0067] 同实施例3，所不同的是在步骤(2)中，将第一外圈311
挤压成椭圆形，并将第一外圈311套入在第一轴体321外圆周上，使第一滚珠314能进入第一轴体321的第一沟道3211和第一外圈311中；在步骤(6)中，将第二外圈331挤压成椭圆形，并将第二外圈331套入在第二轴体322外圆周上，使第二滚珠335能进入第二轴体322的第二沟道3221和第二外圈331中。
[0068] 实施例6
[0069] 同实施例3，所不同的是第一内安装处为台阶结构，用于第一内密封件卡入，第一外安装处为台阶结构，用于第一外密封件卡入。第二内安装处为台阶结构，用于第二内密封件卡入，第二外安装处为台阶结构，用于第二外密封件卡入。在步骤(4)中，使用工具将第一内密封件315装入第一内安装处3212，在第一外密封件313方向注入油脂，在第一轴体321上的第一外安装处3213内放入第一外密封件312，盖上第一外密封件313。在步骤(8)中，使用工具将第二内密封件332装入第二内安装处3222，在第二外密封件333方向注入油脂，在第二轴体322上的第二外安装处3223内装入第二外密封件333，盖上第二外密封件333。
[0070] 总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
