技术领域
[0001] 本
发明涉及机械表领域，尤其涉及一种用于机械表的摆轮游丝机构及具有该机构的机械表。
背景技术
[0002] 目前，对于一般的机械表，其摆轮游丝机构普遍为采用
宝石轴承与摆轴配置。但是由于宝石轴承与摆轴之间的配合存在较大的
摩擦系数，一旦机械表受到较大的外
力作用时，宝石轴承与摆轴两者的配合结构难以抵挡或承受该作用力，致使部件之间出现偏离，从而也使机械表的内部结构出现偏离现象或发生受损情况，为此，目前常用的应对方法为在机械表的上下两侧分别配置防震器，通过防震器对外力的弹性吸收而消除外力对该机械表的内部结构的影响。虽然，此种通过配置防震器的方式可以消除外力对机械表的影响，但是，由于防震器的配置，使得机械表的内部结构变得更为复杂，不利于生产安装，相悖于当今所倡导的优化配置理念，同时，还加大了企业的成本预算。
[0003] 因此，有必要提供一种技术手段以解决上述
缺陷。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服
现有技术之缺陷，提供一种用于机械表的摆轮游丝机构，以解决现有技术中的摆轮游丝机构之整体结构复杂、耗材成本大及安装麻烦的问题，同时，还提供具有该机构的机械表。
[0005] 本发明是这样实现的，一种用于机械表的摆轮游丝机构，包括摆
夹板、摆轴、摆轮、内桩双圆盘及游丝，摆夹板设于机械表的主夹板上；摆轴通过配置有一微型轴承呈转动地设于所述摆夹板上；摆轮设于所述摆轴的第一端；内桩双圆盘为内桩与双圆盘的组合体，连接于所述摆轴的第二端；游丝套设于所述内桩双圆盘上，并且其一端连接于该内桩双圆盘，另一端连接于所述摆夹板。
[0006] 具体地，所述游丝的另一端通过一外桩环连接于所述摆夹板，所述外桩环呈弹性移动地套设于所述摆夹板；
[0007] 进一步地，所述外桩环包括一用以固定所述游丝的另一端的外桩，并且该外桩通过一外桩螺钉连接于所述外桩环。
[0008] 具体地，所述摆轴沿其中心线开设有一轴孔，所述内桩双圆盘设有与该轴孔配合的安装部，所述内桩双圆盘通过其安装部与所述轴孔的配合而安装在所述摆轴的第二端；
[0009] 进一步地，所述安装部与所述轴孔之间的配合为
过盈配合。
[0010] 具体地，所述摆夹板设于所述摆轮的下方；
[0011] 进一步地，所述摆夹板通过一第一螺钉设于所述主夹板上。
[0012] 优选地，所述摆轮通过一第二螺钉设于所述摆轴的第一端。
[0013] 具体地，于所述摆轮上设有用以调节其
转动惯量的惯量调节
块。
[0014] 本发明还涉及一种机械表，包括上述的摆轮游丝机构。
[0015] 本发明的技术效果为：通过用微型轴承代替现有技术中常用的宝石轴承，借由微型轴承的微型化尺寸，使到在一定的安装空间内，可以安装较大直径的摆轴，而该较大直径的摆轴与微型轴承之间具有较低的摩擦系数，故其消耗的
能量更低，从而使到当摆轮游丝机构受到外部较大的作用力时可以抵挡承受，保证摆轮游丝机构的整体不易受损，并由此免去了装备防震器的需要，既简化结构，又降低生产成本。另外，由于内桩双圆盘为内桩与双圆盘的组合体，进一步优化了结构，并且便于组装。
附图说明
[0016] 图1为本发明的用于机械表的摆轮游丝机构的主视图；
[0017] 图2为本发明的用于机械表的摆轮游丝机构的后视图；
[0018] 图3为图1的A-A向的示意图；
[0019] 图4为图1的B-B向的示意图；
[0020] 图5为本发明的用于机械表的摆轮游丝机构的游丝的结构示意图。
具体实施方式
[0021] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及
实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022] 请参阅图1至图3所示，本发明提供一种用于机械表的摆轮游丝机构10，包括摆夹板11、摆轴12、摆轮13、内桩双圆盘14及游丝15，其中，摆夹板11用以安装摆轴12、摆轮13、内桩双圆盘14及游丝15，而游丝15的配置主要为利用其弹性
变形使摆轮13的运动变成往复运动。具体地，摆夹板11设于机械表的主夹板(图中未标示)上；摆轴12通过配置有一微型轴承16呈转动地设于摆夹板11上；摆轮12设于摆轴12的第一端121；内桩双圆盘14为内桩与双圆盘的组合体，具体为，内桩的一端固接于双圆盘上，该内桩双圆盘14连接于摆轴12的第二端122；游丝15套设于内桩双圆盘14上，并且其一端151连接于该内桩双圆盘14，具体为，游丝15的一端151连接于内桩双圆盘14的内桩上，而游丝15的另一端152连接于摆夹板11。通过用微型轴承16代替现有技术中常用的宝石轴承，借由微型轴承16的微型化尺寸，使到在一定的安装空间内，可以安装较大直径的摆轴12，而该较大直径的摆轴12与微型轴承16之间具有较低的摩擦系数，故其消耗的能量更低，从而使到当摆轮游丝机构10受到外部较大的作用力时可以抵挡承受，保证摆轮游丝机构10的整体不易受损，并由此免去了装备防震器的需要，既简化结构，又降低生产成本。另外，由于内桩双圆盘14为内桩与双圆盘的组合体，进一步优化了结构，并且便于组装。
[0023] 请参阅图4及图5所示，游丝15的另一端152通过一外桩环18连接于摆夹板11，外桩环18呈弹性移动地套设于摆夹板11，借由外桩环18的弹性移动，可以调节摆轮游丝机构10的偏振，保证其正常工作，另外，该外桩环18为采用弹性
钢材制成。进一步地，外桩环18包括一用以固定游丝15的另一端152的外桩17，并且该外桩17通过一外桩螺钉19连接于外桩环18，而借由外桩螺钉19可以简单有效地将外桩17与外桩环18连接一起，当然也可选用其它的
紧固件，如
铆钉、焊钉、
自攻螺钉等，但不以此为限。
[0024] 请参阅图3所示，摆轴12沿其中心线开设有一轴孔123，内桩双圆盘14设有与该轴孔123配合的安装部141，内桩双圆盘14通过其安装部141与轴孔123的配合而安装在摆轴12的第二端122，其中，利用安装部141与轴孔123的配合而使内桩双圆盘14安装在摆轴12的第二端122，安装简单方便，保证了内桩双圆盘14与摆轴12之间的紧固度，使到摆轮13、摆轴12及内桩双圆盘14三者较好地实现连动操作。进一步地，安装部141与轴孔123之间的配合为过盈配合，而在将安装部141与轴孔123配合时，可选择性地采用热胀冷缩的原理，即先用冷却剂（可选用液氮）将安装部141冷却，使其产生热胀冷缩的作用而缩小尺寸，接着，便可将该安装部141置于轴孔123内，待其回复至常温状态，便于轴孔123紧密配合。
[0025] 具体地，摆夹板11设于摆轮13的下方，由此可以直接观看摆轮13的旋转，增加机械表内部的视觉效果。进一步地，摆夹板11通过一第一螺钉（图中未标示）设于主夹板上，采用第一螺钉，简单有效地将摆夹板11固定于主夹板上。
[0026] 优选地，摆轮13通过一第二螺钉20设于摆轴12的第一端121，采用第二螺钉，简单有效地将摆轮13设于摆轴12的第一端121。
[0027] 请参阅图1及图2所示，于摆轮13上设有用以调节其转动惯量的惯量调节块21。通过配置有惯量调节块21，使到用户只要通过调节惯量调节块21，借以改变摆轮13的转动惯量，便可以对机械表的走时进行快慢调整。
[0028] 本发明还提供一种机械表，包括上述的摆轮游丝机构10。
[0029] 其中，本发明的摆轮游丝机构10的安装过程为：首先，将摆夹板11过通过第一螺钉设于主夹板上，接着，将配置有微型轴承16的摆轴12安装于摆夹板11上，然后，在摆夹板11上套设有外桩环18；再接着，将游丝15套于内桩双圆盘14上，并且使游丝15的一端151连接于内桩双圆盘14，然后，将内桩双圆盘14的安装部141与摆轴12的轴孔123过盈配合，以使内桩双圆盘14安装在摆轴12的第二端122；下一步，将游丝15的另一端152伸向于外桩环18上，并通过一外桩17固定，使到游丝15的另一端152连接于摆夹板11，而外桩通过一外桩螺钉19连接于外桩环18；然后，通过第二螺钉20，将摆轮13与摆轴12两者连接，至此，完成摆轮游丝机构10的安装。
[0030] 下面结合图示，对本发明的摆轮游丝机构10的工作原理作进一步的描述：
[0031] 初始时，摆轮13和游丝15处于自由状态，称为平衡
位置。当摆轮13受到一定冲量时，就会离开平衡位置，由于摆轮13、摆轴12和内桩双圆盘14三者连接一起，摆轮13转动时，其作用力会传至摆轴12，而摆轴12受力后会作用于外桩双圆盘14；同时地，一端151连接于外桩双圆盘14上、另一端152连接于摆夹板11的游丝15，因摆轴12跟着摆轮13转动，而摆轴12受力后会作用于摆夹板11，驱使游丝15转动，并扭转一个
角度，产生一定扭转力矩，从而使游丝15获得了位能，并且随着摆轮13摆动的角度增大而增大，直至摆轮13摆动到一定角度后，摆轮13的
动能也完全转
化成游丝15的位能，此时，摆轮13的运动瞬时终止，并通过摆轴12使到游丝15在位能的作用下立即反向摆动。此外，摆轮13和游丝15这种周期性的摆动可以通过擒纵叉传递指示系统进行计时。还有，可以通过外桩环18对摆轮游丝机构10的偏振进行调节，以保证摆轮游丝机构10的正常工作。
[0032] 以上所述仅为本发明较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
