一种测试电机上停针位角度的装置及方法专利检索-指针钟表专利检索查询-专利查询网

一种测试电机上停针位角度的装置及方法

阅读：660发布：2021-06-07

专利汇可以提供一种测试电机上停针位角度的装置及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种测试电机上停针位角度的装置及方法，包括将转轴套设于刻度盘的通孔中；将指针与转轴连接；通过指针与刻度的配合测量转轴旋转的角度。本发明的技术方案省去原来安装在机头上去检测电机上停针角度位置的繁琐步骤，大大提高了检测效率，能够准确地测试出两台不同厂家生产的同一型号电机上停针位相差多少角度，从而相应做出角度调整。，下面是一种测试电机上停针位角度的装置及方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种测试电机上停针位角度的装置，适用于缝纫机电机的测试中，其特征在于，包括刻度盘和指针，所述电机包括机壳和旋转设于所述机壳中、并凸出于所述机壳的一端的转轴，所述刻度盘的表盘上设有与所述转轴相配合的通孔，所述通孔的四周设有测量角度的刻度，所述指针与所述转轴可拆连接，当需测量时，所述指针与所述转轴相连，所述转轴套设于所述通孔中，通过所述指针与刻度的配合测量所述转轴旋转的角度。
2.根据权利要求1所述的测试电机上停针位角度的装置，其特征在于，所述转轴旋转的轴线穿过所述通孔四周测量角度的刻度的圆心并垂直于所述刻度。
3.根据权利要求2所述的测试电机上停针位角度的装置，其特征在于，所述刻度盘的形状呈圆环形。
4.根据权利要求3所述的测试电机上停针位角度的装置，其特征在于，所述刻度为圆形刻度。
5.根据权利要求4所述的测试电机上停针位角度的装置，其特征在于，所述刻度上还设有0度，所述电机的机壳上还设有电机出线，当需测量时，所述电机出线的位置与所述刻度的0度对应。
6.根据权利要求5所述的测试电机上停针位角度的装置，其特征在于，所述指针上设有相互配合的锁紧螺孔和螺栓，所述指针通过所述锁紧螺孔与螺栓的配合与所述转轴可拆连接。
7.一种的测试电机上停针位角度的方法，包括如权利要求1至6中任一项所述的测试电机上停针位角度的装置，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、将所述转轴套设于所述刻度盘的通孔中；
步骤2、将指针与转轴连接；
步骤3、通过所述指针与刻度的配合测量所述转轴旋转的角度。

说明书全文

一种测试电机上停针位角度的装置及方法

技术领域

[0001] 本发明属于机械领域，涉及一种测量装置，尤其涉及一种电动缝纫机的测试电机上停针位角度的装置、方法。

背景技术

[0002] 一直以来，在电动缝纫机的使用过程中，测试电机的上停针位角度，都是在安装到缝纫机的机头上后，通过手轮旋转停止位记号与手轮旁边的一个刻度记号所离距离大概作个估计。这种方式的测量缺乏具体数据说明。并且，电机安装在机头上去比较麻烦，要装螺丝、联轴接等传动部件。每测试一个电机的上停针位角度都得安装一次，而要比较两台电机的上停针位角度则至少要安装两次以上。

[0003] 因此，现有的测量技术具有如下缺点：

[0004] 1、无法显示具体数据，仅凭估测，很难判断具体差多少角度；

[0005] 2、必须得安装到机头上去，要上垫片螺丝，要装与机头的传动结构要装，整个检测工序繁琐；

[0006] 3、由于不同的供应商的电机工艺不同，同时电机生产厂家在电机出厂时也无法通过安装在缝纫机的机头上进行测试，因此，经常会造成不同的电机供应商的上停针位的角度也不同，并很难以统一。

发明内容

[0007] 有鉴于此，本发明提供了一种测试电机上停针位角度的装置及方法。

[0008] 为达到上述目的，具体技术方案如下：

[0009] 一方面，本发明提供了一种测试电机上停针位角度的装置，适用于缝纫机电机的测试中，包括刻度盘和指针，所述电机包括机壳和旋转设于所述机壳中、并凸出于所述机壳的一端的转轴，所述刻度盘的表盘上设有与所述转轴相配合的通孔，所述通孔的四周设有测量角度的刻度，所述指针与所述转轴可拆连接，当需测量时，所述指针与所述转轴相连，所述转轴套设于所述通孔中，通过所述指针与刻度的配合测量所述转轴旋转的角度。

[0010] 优选的，所述转轴旋转的轴线穿过所述通孔四周测量角度的刻度的圆心并垂直于所述刻度。

[0011] 优选的，所述刻度盘的形状呈圆环形。

[0012] 优选的，所述刻度为圆形刻度。

[0013] 优选的，所述刻度上还设有0度，所述电机的机壳上还设有电机出线，当需测量时，所述电机出线的位置与所述刻度的0度对应。

[0014] 优选的，所述指针上设有相互配合的锁紧螺孔和螺栓，所述指针通过所述锁紧螺孔与螺栓的配合与所述转轴可拆连接。

[0015] 另一方面，提供了一种测试电机上停针位角度的方法，包括如下步骤：

[0016] 步骤1、将所述转轴套设于所述刻度盘的通孔中；

[0017] 步骤2、将指针与转轴连接；

[0018] 步骤3、通过所述指针与刻度的配合测量所述转轴旋转的角度。

[0019] 相对于现有技术，本发明的技术方案的优点有：

[0020] 1、快速、准确的测试出电机上停针位角度；

[0021] 2、在比较两个不同厂家的电机的上停针位角度的情况下，减少了传统的需安装在机头上的复杂工序；

[0022] 3、适用于不同电机生产厂家在电机出厂时检测上停针位角度，也可适用于缝纫机厂家验收电机时进行来料检验。附图说明

[0023] 构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0024] 图1为本发明的实施例的刻度盘结构示意图；

[0025] 图2为本发明的实施例的指针结构示意图；

[0026] 图3为本发明的实施例的适用于一个电机的结构示意图；

[0027] 图4为本发明的实施例的适用于另一个电机的结构示意图。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0030] 以下将结合附图对本发明的实施例做具体阐释。

[0031] 如图1和2中所示，一种测试电机上停针位角度的装置，适用于缝纫机电机的测试中，包括刻度盘1和指针2。

[0032] 并结合如图3和4中所示，电机包括机壳3和旋转设于机壳3中、并凸出于机壳3的一端的转轴4。刻度盘1的表盘上设有与转轴4相配合的通孔5，表盘上、通孔5的四周设有测量角度的刻度6。指针2与转轴4可拆连接。

[0033] 当需测量时，指针2与转轴4相连，转轴4套设于通孔5中，刻度盘1设于机壳3的一端。通过指针2与刻度6的配合测量转轴4旋转的角度。

[0034] 在本发明的实施例中，优选刻度盘1的形状呈圆环形。刻度6为圆形刻度。在测量时，转轴4旋转的轴线穿过通孔四周测量角度的刻度6的圆心并垂直于刻度6所在的平面。

[0035] 并优选刻度6上还设有0度，电机的机壳3上还设有电机出线，当需测量时，电机出线的位置与刻度6的0度对应。

[0036] 指针2上设有相互配合的锁紧螺孔和螺栓，指针2通过锁紧螺孔与螺栓的配合与转轴4可拆连接。

[0037] 本发明实施例的一种测试电机上停针位角度的方法，包括如下步骤：

[0038] 步骤1、将转轴4套设于刻度盘1的通孔5中，使转轴4位于刻度6的圆心，并垂直与刻度盘1；并优选将电机出线的位置对应于0度；

[0039] 步骤2、将指针2与转轴4固定连接；

[0040] 步骤3、转轴4旋转，并停止，通过指针2指向的刻度盘1上的刻度6的读数测量出电机上停针位角度。

[0041] 如图3中所示，在本发明的实施例中，电机匹配测试电机上停针位角度的装置，第一电机上停针位角度测得，其中，0°对应电机出线，指针2指向70°。

[0042] 如图4中所示，在本发明的实施例中，电机匹配测试电机上停针位角度的装置，第二电机上停针位角度测得，其中，0°对应电机出线，指针2指向40°。

[0043] 本发明的实施例省去原来安装在机头上去检测电机上停针角度位置的繁琐步骤，大大提高了检测效率，能够准确地测试出两台不同厂家生产的同一型号电机上停针位相差多少角度，从而相应做出角度调整。

[0044] 以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种新型指针	2020-05-11	875
一种指针铆接用模具	2020-05-12	254
一种汽车仪表指针组件	2020-05-11	988
一种仪表指针半自动热铆机	2020-05-12	494
一种车用仪表指针	2020-05-11	525
一种盘状指针	2020-05-11	457
一种全自动指针装配机	2020-05-11	697
汽车仪表指针	2020-05-12	472
汽车仪表指针	2020-05-12	367
一种异形指针	2020-05-12	967

一种测试电机上停针位角度的装置及方法

一种测试电机上停针位角度的装置及方法

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：