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一种改进的纺织清洗烘干装置

阅读:1026发布:2020-07-20

专利汇可以提供一种改进的纺织清洗烘干装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种改进的纺织清洗烘干装置,包括 机架 以及设置于机架上的纵向 导轨 、 气缸 、 控制器 ,且气缸上连接有横向导轨;所述横向导轨垂直连接于两个纵向导轨之间形成“H”状,该横向导轨上连接有机械手;所述机械手、气缸均与控制器相连接,且机械手的下方依次设置有织物清洗机构、织物过滤机构、织物 烘干机 构。本发明结构简单,方便快捷,通过清洗、过滤确保织物的清洁和滤干,便于烘干,同时烘干箱内部的空气保持干燥,避免织物的二次浸湿,烘干效果好。,下面是一种改进的纺织清洗烘干装置专利的具体信息内容。

1.一种改进的纺织清洗烘干装置,其特征在于:包括机架以及设置于机架上的纵向导轨气缸控制器,且气缸上连接有横向导轨;所述横向导轨垂直连接于两个纵向导轨之间形成“H”状,该横向导轨上连接有机械手;所述机械手、气缸均与控制器相连接,且机械手的下方依次设置有织物清洗机构、织物过滤机构、织物烘干机构;所述机械手包括伸缩气缸、导轨固定杆、抓手连接板,所述伸缩气缸的顶端设置于导轨固定杆内、底端穿过抓手连接板固定连接有动传递件;所述抓手连接板的下部连接有手抓臂、上部与导轨固定杆底部相连接,且手抓臂的下端设置有手抓;所述动力传递件与手抓臂之间通过Y型连接件相连接,所述导轨固定杆的顶部固定连接于横向导轨上;所述织物清洗机构包括清洗机壳,该清洗机壳设置有上腔与下腔;所述上腔内固定设置有内槽,该内槽的周壁均布有通孔、内槽的底部设置有搅动盘、内槽的侧壁均布有向内侧突起的肋板;所述下腔内设置有清洗电机、转动轴、传动齿轮、从动齿轮,该转动轴的顶端与搅动盘相连接、转动轴的底端设置于下腔底部的法兰内;所述传动齿轮固定于清洗电机的输出轴上,所述从动齿轮固定于转动轴上并与传送齿轮相啮合;所述织物过滤机构包括储料槽、双层纱网,该双层纱网固定设置于储料槽内;所述织物烘干机构包括烘干箱,所述烘干箱的一侧部上开有抽口、烘干箱的另一侧部上开有送风口;所述抽风口与送风口通过气管相连通,且该气管连接有回流风机。
2.根据权利要求1所述的一种改进的纺织清洗烘干装置,其特征在于:所述手抓上设有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种改进的纺织清洗烘干装置,其特征在于:所述防滑垫为由橡胶材料制成的防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种改进的纺织清洗烘干装置,其特征在于:所述上腔底部设有与清洗机壳外侧相通的排管。
5.根据权利要求4所述的一种改进的纺织清洗烘干装置,其特征在于:所述织物清洗机构还包括有电磁,所述排水管通过电磁阀与上腔相通;所述清洗机壳上还设置有控制开关,该控制开关与电磁阀、清洗电机相连接。
6.根据权利要求1所述的一种改进的纺织清洗烘干装置,其特征在于:所述气管内设置有干燥剂。
7.根据权利要求6所述的一种改进的纺织清洗烘干装置,其特征在于:所述干燥剂为胶干燥剂。
8.根据权利要求7所述的一种改进的纺织清洗烘干装置,其特征在于:所述气管的外表面具有隔热层

说明书全文

一种改进的纺织清洗烘干装置

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织机械领域,尤其涉及了一种改进的纺织清洗烘干装置。

背景技术

[0002] 目前,由于纺织品在制作过程中,会经过印染、深加工等工艺,很多化学原料会残留在布料上,如果不对布料进行清洗则会对人体造成伤害。所以,清洗布料是一道必经工序。现有通过采用人工清洗,且清洗过后还需运送到烘干装置进行烘干,不仅工序复杂繁琐,且成本高。同时现有的烘干箱内部通常会存在较多的蒸气,这些水蒸气往往会造成布料二次侵湿。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明的目的就在于提供了一种改进的纺织清洗烘干装置,结构简单,方便快捷,通过清洗、过滤确保织物的清洁和滤干,便于烘干,同时烘干箱内部的空气保持干燥,避免织物的二次浸湿,烘干效果好。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种改进的纺织清洗烘干装置,包括机架以及设置于机架上的纵向导轨气缸控制器,且气缸上连接有横向导轨;所述横向导轨垂直连接于两个纵向导轨之间形成“H”状,该横向导轨上连接有机械手;所述机械手、气缸均与控制器相连接,且机械手的下方依次设置有织物清洗机构、织物过滤机构、织物烘干机构;所述机械手包括伸缩气缸、导轨固定杆、抓手连接板,所述伸缩气缸的顶端设置于导轨固定杆内、底端穿过抓手连接板固定连接有动传递件;所述抓手连接板的下部连接有手抓臂、上部与导轨固定杆底部相连接,且手抓臂的下端设置有手抓;所述动力传递件与手抓臂之间通过Y型连接件相连接,所述导轨固定杆的顶部固定连接于横向导轨上;所述织物清洗机构包括清洗机壳,该清洗机壳设置有上腔与下腔;所述上腔内固定设置有内槽,该内槽的周壁均布有通孔、内槽的底部设置有搅动盘、内槽的侧壁均布有向内侧突起的肋板;所述下腔内设置有清洗电机、转动轴、传动齿轮、从动齿轮,该转动轴的顶端与搅动盘相连接、转动轴的底端设置于下腔底部的法兰内;所述传动齿轮固定于清洗电机的输出轴上,所述从动齿轮固定于转动轴上并与传送齿轮相啮合;所述织物过滤机构包括储料槽、双层纱网,该双层纱网固定设置于储料槽内;所述织物烘干机构包括烘干箱,所述烘干箱的一侧部上开有抽口、烘干箱的另一侧部上开有送风口;所述抽风口与送风口通过气管相连通,且该气管连接有回流风机。
[0005] 作为一种优选方案,所述手抓上设有防滑垫。
[0006] 作为一种优选方案,所述防滑垫为由橡胶材料制成的防滑垫。
[0007] 作为一种优选方案,所述上腔底部设有与清洗机壳外侧相通的排水管
[0008] 作为一种优选方案,所述织物清洗机构还包括有电磁,所述排水管通过电磁阀与上腔相通;所述清洗机壳上还设置有控制开关,该控制开关与电磁阀、清洗电机相连接。
[0009] 作为一种优选方案,所述气管内设置有干燥剂。
[0010] 作为一种优选方案,所述干燥剂为胶干燥剂。
[0011] 作为一种优选方案,所述气管的外表面具有隔热层
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构简单,方便快捷,通过清洗、过滤确保织物的清洁和滤干,便于烘干,同时烘干箱内部的空气保持干燥,避免织物的二次浸湿,烘干效果好。附图说明
[0013] 图1是本发明的结构示意图;图2是本发明中机械手的结构示意图;
图3是本发明中织物清洗机构的结构示意图;
图4是本发明中织物过滤机构的结构示意图;
图5是本发明中织物烘干机构的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0015] 实施例:如图1所示,一种改进的纺织清洗烘干装置,包括机架1以及设置于机架1上的纵向导轨
2、气缸3、控制器4,且气缸3上连接有横向导轨5;所述横向导轨5垂直连接于两个纵向导轨2之间形成“H”状,该横向导轨5上连接有机械手6;所述机械手6、气缸3均与控制器4相连接,且机械手6的下方依次设置有织物清洗机构7、织物过滤机构8、织物烘干机构9;如图2所示,所述机械手6包括伸缩气缸61、导轨固定杆62、抓手连接板63,所述伸缩气缸61的顶端设置于导轨固定杆62内、底端穿过抓手连接板63固定连接有动力传递件64;所述抓手连接板63的下部连接有手抓臂65、上部与导轨固定杆62底部相连接,且手抓臂65的下端设置有手抓
66;所述动力传递件64与手抓臂65之间通过Y型连接件67相连接,所述导轨固定杆62的顶部固定连接于横向导轨5上;如图3所示,所述织物清洗机构7包括清洗机壳71,该清洗机壳71设置有上腔72与下腔73;所述上腔72内固定设置有内槽74,该内槽74的周壁均布有通孔75、内槽74的底部设置有搅动盘76、内槽74的侧壁均布有向内侧突起的肋板77;所述下腔73内设置有清洗电机78、转动轴79、传动齿轮710、从动齿轮711,该转动轴79的顶端与搅动盘76相连接、转动轴79的底端设置于下腔73底部的法兰714内;所述传动齿轮710固定于清洗电机78的输出轴上,所述从动齿轮711固定于转动轴79上并与传送齿轮710相啮合;如图4所示,所述织物过滤机构8包括储料槽81、双层纱网82,该双层纱网82固定设置于储料槽81内;
如图5所示,所述织物烘干机构9包括烘干箱91,所述烘干箱91的一侧部上开有抽风口92、烘干箱91的另一侧部上开有送风口93;所述抽风口92与送风口93通过气管94相连通,且该气管94连接有回流风机95。
[0016] 本发明优选所述手抓66上设有防滑垫68,所述防滑垫68为由橡胶材料制成的防滑垫68,防止织物抓取后掉落。
[0017] 本发明优选所述上腔72底部设有与清洗机壳71外侧相通的排水管712,方便排水。
[0018] 本发明优选所述织物清洗机构7还包括有电磁阀713,所述排水管712通过电磁阀713与上腔72相通;所述清洗机壳71上还设置有控制开关715,该控制开关715与电磁阀713、清洗电机78相连接;方便操作。
[0019] 本发明优选所述气管94内设置有干燥剂96,所述干燥剂96为硅胶干燥剂,用于吸收空气中的水分,有效的提高烘干箱91内的干燥度。
[0020] 本发明优选所述气管94的外表面具有隔热层,减少热散失。
[0021] 具体实施时,将需要处理的纺织品先放入织物清洗机构7内,清洗织物表面上残留的化学原料和杂屑,控制器4控制气缸3推动横向导轨5沿纵向导轨2向下移动,机械手6抓取织物沿横向导轨5移动,将织物放在织物过滤机构8内,一段时间过滤后,再通过机械手6将织物放入织物烘干机构9内,对织物进行烘干。
[0022] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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