干燥装置

阅读:201发布:2023-02-16

专利汇可以提供干燥装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种干燥装置(10),其具有 外壳 (12)、形成在外壳(12)内用于容纳目标物的空腔(30)、位于外壳(12)内且能够产生气流的 风 扇(40)、和至少一个与风扇(40)相通且设置在外壳(12)内以引导气流横着越过空腔(30)的槽状开口(60、62)。根据本发明,槽状开口(60、62)具有的最大宽度不大于0.8mm。这产生了非常窄的高速高压气流,其能够有效地且快速地干燥目标物。本发明适合于用于 干手器 。,下面是干燥装置专利的具体信息内容。

1.一种干手器,其具有外壳、形成在所述外壳内用于容纳目标物的空腔、位于所述外壳内且能够产生气流的扇、和与所述风扇相通且分别设置在所述空腔的前壁和后壁上以引导气流横着穿过所述空腔的两个相对的槽状开口,其中,通过所述槽状开口发射的气流的速度是至少80m/s,每个所述槽状开口具有的最大宽度不大于1.0mm,且其中,所述槽状开口具有不同宽度。
2.如权利要求1所述的干手器,其中,较宽的槽状开口按照设计被设置为把气流引导到使用者的手的背部,较窄的槽状开口按照设计被设置为把气流引导到使用者的手的手掌上。
3.如权利要求1所述的干手器,其中所述槽状开口的宽度至少为0.3mm。
4.如权利要求3所述的干手器,其中所述槽状开口的宽度不大于0.7mm。
5.如权利要求3所述的干手器,其中穿过所述槽状开口喷射的气流的速度至少为
100m/s。
6.如权利要求5所述的干手器,其中穿过所述槽状开口喷射的气流的速度至少为
150m/s。
7.如权利要求6所述的干手器,其中穿过所述槽状开口喷射的气流的速度大约为
180m/s。
8.如前述权利要求中任一项所述的干手器,其中穿过所述槽状开口喷射的气流的压至少为15kPa。
9.如权利要求8所述的干手器,其中穿过所述槽状开口喷射的气流的压力至少为
22kPa。
10.如权利要求1至3中任一项所述的干手器,其中所述槽状开口具有沿其长度恒定的宽度。
11.如权利要求1至3中任一项所述的干手器,其中至少一个所述槽状开口具有沿其长度变化的宽度。
12.如权利要求11所述的干手器,其中所述至少一个槽状开口的宽度在其中心处最大。
13.如权利要求11所述的干手器,其中所述至少一个槽状开口的最大宽度小于其最小宽度的两倍。
14.如权利要求13所述的干手器,其中所述至少一个槽状开口大致一半的长度上具有大于最小宽度的宽度。
15.如权利要求1所述的干手器,其中所述空腔前壁内的槽状开口的宽度小于所述空腔后壁内的槽状开口的宽度。
16.如权利要求15所述的干手器,其中所述相对的槽状开口配置为使得在使用中穿过所述槽状开口喷射的气流朝向所述空腔的最内端倾斜。
17.如权利要求1所述的干手器,其中所述相对的槽状开口配置为使得在使用中穿过所述槽状开口喷射的气流大致彼此平行。

说明书全文

干燥装置

技术领域

[0001] 本发明涉及干燥装置,其使用高速高压空气的窄喷射来干燥目标物,目标物包括人体的一部分。特别地但非排它地,本发明涉及一种干手器,其中空气射流穿过干手器的外壳内的槽状开口喷射出。

背景技术

[0002] 使用空气射流来干燥双手已广为人知。穿过槽状开口喷射至少一股空气射流的干手器的例子在GB 2249026A、JP 2002-034835A和JP 2002-306370A中已示出。然而,实际上非常难以获得均匀分布的足够高动量的气流,以在可接受的较短时间内有效地干燥使用者的双手。现有技术不能实现这一点。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种干燥装置,其在使用中喷射穿过槽状开口的空气射流,与现有技术相比,其能够在较短的时间内干燥目标物。另一目的是提供一种干手器,与现有技术相比,其能够在较短的时间内干燥使用者的双手。本发明的再一目的是提供一种改良的干手器,其中,与现有技术相比干燥效率得到了改善。
[0004] 本发明提供一种干燥装置,其具有外壳、形成在外壳内用于容纳目标物的空腔、位于外壳内且能够产生气流的扇、和至少一个与风扇相通且设置在外壳内以引导气流横着穿过空腔的槽状开口,其中槽状开口具有的最大宽度不大于1.0mm。
[0005] 通过设置具有宽度不超过1.0mm的槽状开口,穿过该开口喷射出的气流的动量与现有技术装置的气流动量相比得到了极大的增加。由于在目标物每次穿过离开槽状开口的气流期间,更多的从目标物上吹离的事实,这增加了干燥器的效率。与现有技术相比时,沿槽状开口的气流分布也比较均匀。
[0006] 在一个优选的实施例中,槽状开口具有恒定的宽度,更优选的是至少0.3mm的宽度,且有利的是不超过0.4mm。这些优选的尺寸使得气流具有特别有效的动量水平。
[0007] 在优选的实施例中,干手器具有两个相对的槽状开口,一个槽状开口在空腔的前壁内且另一个在后壁内。优选地,空腔的前壁内的槽状开口的宽度小于空腔的后壁内的槽状开口的宽度。这种配置允许气流的更大部分喷射到使用者的双手的手背上,这增强了干燥处理。
[0008] 在另一优选实施例中,槽状开口具有沿其长度变化的宽度,最大宽度在槽状开口中心处。槽状开口的最大宽度优选的是不超过最小宽度的两倍。这提供了这样一种配置,其中更大量的空气从槽状开口的中心喷射,当槽状开口设置在干手器中时,该配置是有利的。附图说明
[0009] 参考附图,对以干手器形式的本发明的实施例进行描述,其中:
[0010] 图1示出了根据本发明的第一实施例的干手器的侧视图;
[0011] 图2示出了图1中的干手器的透视图;
[0012] 图3示出了图1中的干手器的侧截面图;
[0013] 图4示出了空气管道上端的以放大比例显示的侧截面图,所述空气管道形成图1中的干手器的一部分;
[0014] 图5示出了位于图1中的干手器空腔的前壁内的槽状开口的以进一步放大比例显示的示意性截面侧视图;
[0015] 图6示出了位于图1中的干手器空腔的后壁内的槽状开口的以同样的进一步放大比例显示的示意性截面侧视图;和
[0016] 图7示出了根据本发明的第二实施例的、形成干手器的一部分的后槽状开口的示意性正视图。

具体实施方式

[0017] 首先参考图1和图2,在图1至6中示出的干手器10包括外壳12,该外壳12具有前壁14、后壁16、上表面18和侧壁20、22。后壁16可合并固定装置(未示出),用于在使用前将干手器10安装到壁或其它结构上。电连接件(未示出)也设置在后壁上或外壳12上的其它地方。从图1和图2可见,空腔30在外壳12的上部分内形成。空腔30在其上端开放,并且于该处由前壁14的顶部和上表面18的前部划界。前壁14的顶部和上表面18的前部之间的空间形成空腔入口32,该入口32足够宽以允许使用者双手穿过空腔入口32进入到空腔30。通过侧壁20、22的合适成形,空腔30还开放到干手器10的侧部。
[0018] 空腔30具有前壁34和后壁36,所述前壁34和后壁36分别界定了空腔30的前面和后面。排水沟38位于空腔30的最下端,其与位于外壳12的下部中的贮液器(未示出)相通。排水沟和贮液器的目的将在下面描述。
[0019] 如图3所示,由达(未示出)驱动的风扇40位于外壳12内。马达连接到电连接件并且由控制器41控制。风扇40的入口42与在外壳12内形成的空气入口44相通。过滤器46位于将空气入口44连接到风扇入口42的空气通道内,以防止可能导致马达或风扇40损坏的任何碎物的进入。风扇40的出口与位于外壳12内的一对空气管道50、52相通。
前空气管道50主要位于外壳12的前壁14和空腔30的前壁34之间,并且后空气管道52主要位于外壳12的后壁16和空腔30的后壁36之间。
[0020] 空气管道50、52被配置为将来自风扇40的空气引导到一对相对的槽状开口60、62,所述开口60、62分别位于空腔30的前壁34和后壁36内。槽状开口60、62配置在空腔
30的上端邻近空腔入口32。每个槽状开口60、62被构造为基本横跨空腔入口32、朝向空腔30的相对壁来引导气流。槽状开口60、62沿垂直方向偏置,并且朝向空腔30的最下端成度。
[0021] 空气管道50、52被配置为将来自风扇40的空气引导到一对相对的槽状开口60、62,所述开口60、62分别位于空腔30的前壁34和后壁36内。槽状开口60、62配置在空腔
30的上端邻近空腔入口32。每个槽状开口60、62被构造为基本横跨空腔入口32、朝向空腔30的相对壁来引导气流。槽状开口60、62沿垂直方向偏置,并且朝向空腔30的最下端成角度。
[0022] 图4更详细地示出了空气管道50、52的上端和槽状开口60、62。如可看到的,空气管道50的壁54a、54b汇聚,以形成槽状开口60,并且空气管道52的壁56a、56b汇聚,以形成槽状开口62。更详细的细节在图5和图6中可见。图5示出了具有宽度W1的槽状开口60,图6示出了具有宽度W2的槽状开口62。槽状开口60的宽度W1小于槽状开口62的宽度W2。宽度W1为0.3mm并且宽度W2为0.4mm。在该实施例中,横跨每个各自的槽状开口的长度,宽度W1和W2都恒定。
[0023] 传感器64定位在空腔30的前壁34和后壁36内,在槽状开口60、62的紧下方。这些传感器64检测经由空腔入口32插入到空腔30内的使用者双手的存在,并且配置成在使用者双手进入到空腔30时发送信号给马达。如从图1和3可见,管道50、52的壁54a、54b、56a、56b稍微突出超过空腔30的前壁34和后壁36的表面。管道50、52的壁54a、54b、56a、
56b的向内突出部减小了使用者双手吸向空腔的壁34、36中的一个或另一个的倾向,这增加了使用干手器10的轻松性。传感器64定位在管道50、52的壁54a、54b、56a、56b的向内突出部的紧下方,这还减小了传感器64变脏和不运转的风险。
[0024] 如从图2中可见,空腔入口32的形状使得前边缘32a一般笔直,并且跨过干手器10的宽度横向延伸。然而,后边缘32b具有包括两弯曲部33的形状,所述两弯曲部33大致符合人双手在穿过空腔入口32向下插入到空腔30时手背的形状。空腔入口32的后边缘
32b大致关于干手器10的中心线对称。空腔入口32的前边缘32a和后边缘32b的形状和尺寸的意图在于,当使用者双手穿过空腔入口32插入到空腔30时,从使用者的双手上的任何点到最近的槽状开口的距离大致一致。
[0025] 上述的干手器10按下面的方式操作。当使用者双手首先穿过空腔入口32插入到空腔30时,传感器64检测到使用者双手的存在,并且发送信号给马达以驱动风扇40。由此,风扇40被起动,并且空气经由空气入口44以约每秒20至40升的流量并且优选地以每秒至少25至27升的流量抽到干手器10中,更优选的是空气以每秒31至35升的流量抽到干手器10中。空气穿过过滤器46并沿风扇入口42流到风扇40。离开风扇40的气流分为两股分离的气流,一股气流沿前空气管道50流到槽状开口60,并且另一股气流沿后空气管道52流到槽状开口62。
[0026] 气流从槽状开口60、62以高速高压空气的非常薄的分层片(stratifiedsheet)的形式喷射出。在气流离开槽状开口60、62时,气压至少为15kPa且优选的为大约20至23kPa。
[0027] 此外,离开槽状开口60、62的气流的速度至少80m/s,并且优选的是至少100或150m/s,更优选的是大约180m/s。因为位于后管道52的端部的槽状开口62的尺寸大于位于前管道50的端部的槽状开口60的尺寸,所以相比于从管道50,从管道52喷射的空气的体积更大。这提供了更大的空气量,用于干燥使用者双手的手背,这是有利的。
[0028] 分层的高速高压空气的两层薄片被导向使用者双手的表面,使用期间使用者双手完全插入到空腔30内,并且接着经由空腔入口32从空腔30收回。随着使用者双手进入然后离开空腔30,空气层片从使用者双手上吹离任何存在的水。由于离开槽状开口60、62的空气的强动量,并且因为气流均匀地沿每个槽状开口60、62的长度分布,所以可以可靠地且有效地实现这一点。
[0029] 每个空气分层片被导向远离槽状开口的空腔30的壁,空气的各个层片是穿过所述槽状开口而喷射的。因为槽状开口60、62还朝向空腔30的最下端倾斜,因此喷射出的气流导入空腔30内。这减小了湍流(turbulent)空气运动被外壳以外的使用者--例如使用者的面部--感觉到的风险。
[0030] 可设想,只需采取少次“穿过”上述的干手器,就能干燥使用者双手以达满意的程度。(就“穿过”而言,其意味着双手以对于一般使用者来说可接受的速度单次插入到空腔且随后从其中抽出。我们设想单次穿过具有不超过3秒的持续时间。)在单次穿过期间,通过气流得到的动量足够去除洗手后留在使用者双手表面上的大部分水。
[0031] 由气流去除的水收集在空腔30内。一旦气流经过使用者双手,每股气流将快速地失去其动量,并且水滴将在重作用下滴入空腔30的下端,同时空气经过空腔入口32或经由空腔30的开放侧离开空腔30。然而,水由排水沟38收集,并到达贮液器(未示出),在该处水被收集而用于处理。如果需要贮液器可手动清空。替换地,干手器10可合并一些形式的水耗散系统(water dispersal system),例如包括加热器,用于将收集的水蒸发到大气中。使收集到的水耗散的装置不构成本发明的一部分。
[0032] 本发明的第二实施例在除了位于后管道52端部的槽状开口62的宽度之外的所有方面与上述实施例相同。虽然在第一实施例中槽状开口62的宽度W2恒定,但是在第二实施例中其不恒定。此槽状开口的正视图(为了清楚起见示意性示出)显示在图7中。
[0033] 在此第二实施例中,槽状开口62的下边缘62a笔直,如同第一实施例。然而,槽状开口62的上边缘62b在其中心区域1中弯曲,使得槽状开口62的宽度从最小宽度w增加到最大宽度W。在中心区域1之外,槽状开口62的最小宽度w恒定,且此最小宽度w的优选值为0.4mm。最大宽度W的优选值小于最小宽度w数值的两倍,在此情况中为0.7mm。
[0034] 在该实施例中,中心区域1大致覆盖槽状开口62的整个长度L的一半。在从槽状开口62的任一端部沿槽状开口62的途中大约四分之一点处,上边缘62b和下边缘62a之间的距离开始增加。上边缘62b的形状是对称的,且采取在槽状开口的中心具有其最高点的平滑弯曲的形式。
[0035] 使用中,与第一实施例相比,根据第二实施例的干手器能够穿过后槽状开口62的中心喷射出增加量的空气。这是有利的,因为使用这种类型的干手器时双手的拇指和食指周围的区域通常最难于干燥。在双手的该区域内喷射增加量的空气改善了干燥器均匀地干燥双手的能力。
[0036] 应认识到,在此第二实施例中,后槽状开口62的宽度可通过改变任一边缘或两边缘的形状而改变,并且槽的确切形状不限于图7中所示的。
[0037] 在进一步的替换实施例中,槽状开口60、62可配置为使得从所述开口喷射的空气层片基本沿大致彼此平行的平面而被引导。这使得在干燥装置使用中的同时在空腔30内存在的湍流的量最小化。
[0038] 本发明不期望受限到上述实施例的精确细节。不改变本发明范围的细节的修改和变化对于本领域读者是显而易见的。例如,在不脱离本发明的本质的情况下,空腔30和其入口32的形状可改变。
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