技术领域
[0001] 本
发明涉及办公设备技术领域，更具体地说，涉及一种碎纸机。
背景技术
[0002] 碎纸机由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动
马达组成的，纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片。
[0003] 传统碎纸机在进行碎纸动作时，需要被
粉碎的纸张，通常是将整张纸直接送入到进纸口，由碎纸轴上装配的碎纸刀片转动将纸张碎开、碎断。碎纸机直接对整张纸张进行粉碎，整张纸自其一端直接送入碎纸机进行粉碎，由于固定两碎纸轴的
固定板较远，碎纸时轴易发生弯曲，因此就需要碎纸轴具有较大的外径才不会发生弯曲，需要碎纸刀提供较大的碎纸动
力，造成碎纸机的生产成本较高。
[0004] 因此，如何降低碎纸机的生产成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
[0005] 有鉴于此，本发明提供了一种碎纸机，以实现降低碎纸机的生产成本。
[0006] 为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0007] 一种碎纸机，包括转动配合碎纸的第一碎纸轴和第二碎纸轴，所述第一碎纸轴和所述第二碎纸轴的进纸口设置有转动配合的第一分纸轴和第二分纸轴，所述第一分纸轴和所述第二分纸轴上分别间隔设置有多组切纸配合的分纸刀片。
[0008] 优选地，在上述碎纸机中，所述切纸刀片为单片切纸刀片或多片分纸刀片叠成的分纸刀组。
[0009] 优选地，在上述碎纸机中，所述第一分纸轴和所述第二分纸轴与所述第一碎纸轴和所述第二碎纸轴之间设置有隔断横板，所述隔断横板设置于所述单片切纸刀或所述分纸刀组的下方，所述隔断横板位于所述单片切纸刀片的切割平面内，或位于所述分纸刀组的正下方。
[0010] 优选地，在上述碎纸机中，所述隔断横板靠近所述单片切纸刀片的顶端具有由其边缘至其中部厚度渐厚的板状结构。
[0011] 优选地，在上述碎纸机中，所述隔断横板跨设固定于所述第一碎纸轴和所述第二碎纸轴之间。
[0012] 优选地，在上述碎纸机中，所述第一分纸轴和所述第二分纸轴分别由所述第一碎纸轴和所述第二碎纸轴传动驱动或分别连接驱动二者工作的驱动马达。
[0013] 优选地，在上述碎纸机中，所述第一分纸轴和所述第二分纸轴上设置有一组分纸刀片。
[0014] 本发明提供的碎纸机，包括转动配合碎纸的第一碎纸轴和第二碎纸轴，第一碎纸轴和第二碎纸轴的进纸口设置有转动配合的第一分纸轴和第二分纸轴，第一分纸轴和第二分纸轴上分别间隔设置有多组切纸配合的分纸刀片。通过在碎纸轴前布置第一分纸轴和第二分纸轴，两个分纸轴上分别间隔设置有切纸配合的分纸刀片，且第一分纸轴和第二分纸轴上的分纸刀片均设置有多组，在纸张送入到进纸口后，首先经过第一分纸轴和第二分纸轴，并由其上设置的多组分纸刀片分割为多个部分，经切割后的纸张再经过第一碎纸轴和第二碎纸轴切割进行完全碎纸。通过第一分纸轴和第二分纸轴的分割，整张纸被分割成多
块分别切割，因此第一碎纸轴和第二碎纸轴的切割阻力减小，可设置减小碎纸轴的半径，从而减小碎纸轴的使用成本，降低碎纸机的生产成本。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本发明
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1为本发明提供的碎纸机碎纸轴部分的结构示意图；
[0017] 图2为图1中碎纸轴部分的左视图；
[0018] 图3为图1中碎纸轴部分的仰视图。
具体实施方式
[0019] 本发明公开了一种碎纸机，降低了碎纸机的生产成本。
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021] 如图1-图3所示，图1为本发明提供的碎纸机碎纸轴部分的结构示意图；图2为图1中碎纸轴部分的左视图；图3为图1中碎纸轴部分的仰视图。
[0022] 本发明提供了一种碎纸机，包括转动配合碎纸的第一碎纸轴1和第二碎纸轴2，第一碎纸轴1和第二碎纸轴2的进纸口设置有转动配合的第一分纸轴3和第二分纸轴4，第一分纸轴3和第二分纸轴4上分别间隔设置有多组切纸配合的分纸刀片（分纸刀片5、分纸刀片6）。通过在碎纸轴（1、2）前布置第一分纸轴3和第二分纸轴4，两个分纸轴上分别间隔设置有切纸配合的分纸刀片，且第一分纸轴3和第二分纸轴4上的分纸刀片均设置有多组，在纸张送入到进纸口后，首先经过第一分纸轴3和第二分纸轴4，并由其上设置的多组分纸刀片分割为多个部分，经切割后的纸张再经过第一碎纸轴1和第二碎纸轴2上布置的碎纸配合的碎纸刀进行碎纸，进行完全碎纸。通过第一分纸轴3和第二分纸轴4的分割，整张纸被分割成多块分别切割碎纸，因此第一碎纸轴1和第二碎纸轴2的切割阻力减小，因此可设置适当减小碎纸轴的半径，从而减小碎纸轴的使用成本，降低碎纸机的生产成本。
[0023] 在本发明一具体实施中，切纸刀片（切纸刀片5和切纸刀片6）为单片切纸刀片或由多片刀片组成的分纸刀组。通过切纸刀片的切纸功能，将整张的纸切割为多个部分，被分割后的纸张继续由碎纸轴（1、2）粉碎，由于切纸刀片已预先将纸张分开，因此碎纸轴（1、2）在碎纸时两个碎纸轴（1、2）的切纸间隙不易被分开（碎纸轴不易发生弯曲），可将碎纸轴的半径减小，适应碎纸要求。具体地，单片结构的切纸刀片即可满足将整张的纸张分割为多个部分的要求，且单片切纸刀片切割阻力较小，易于完成切割。当然，切纸刀片也可设置为具有多个切割头的多片结构的切纸刀片，对纸张进行预切割。
[0024] 在本发明一具体实施中，第一分纸轴3和第二分纸轴4与第一碎纸轴1和第二碎纸轴2之间设置有隔断横板7，隔断横板7设置于单片切纸刀的下方，隔断横板7位于单片切纸刀片的切割平面内。在本发明一具体实施例中，隔断横板7靠近单片切纸刀片的顶端71具有由其边缘至其中部厚度渐厚的板状结构。纸张在由单片结构的切纸刀片切割后，被切割的
位置的端部会受到纸张自身的韧性并排送入，通过设置隔断横板7靠近单片切纸刀片的顶部71为由边缘至中部逐渐变厚的刀片结构，被分割后的纸张较为容易的即可被分开，并分成单独的部分送入到碎纸轴之间，一定程度上避免切割后的纸张在尖
角位置碰撞折弯，保证纸张正确送入碎纸轴之间。
[0025] 在本发明一具体实施例中，隔断横板7跨设固定于第一碎纸轴1和第二碎纸轴2之间。隔断横板7在靠近单片分纸刀的端部需要完成将切割后的纸张在切割位置分开的作用，而其位于第一碎纸轴1和第二碎纸轴2之间的部分承担对分割后的纸张进行导向的作用，设置隔断横板7跨设固定在第一碎纸轴1和第二碎纸轴2之间，对纸张在碎纸轴的整个碎纸区域内进行导向。隔断横板7的底部低于第一碎纸轴1和第二碎纸轴2的碎纸输出端，并通过螺钉固定于碎纸机的
机身上。隔断横还有加强碎纸轴强度的作用，纸张由分纸刀切割后，由隔断横导入不同的碎纸段内碎纸，隔断横的作用相当于缩短了碎纸轴的固
定位间距，从而碎纸刀轴不易弯曲，可以用较小轴碎同样多的纸，从而可以减小碎纸刀片直径，减小阻力，用较小的马达碎较多的纸，从而降低生产成本。
[0026] 在本发明一具体实施例中，第一分纸轴3和第二分纸轴4分别由第一碎纸轴1和第二碎纸轴2传动驱动或分别连接驱动二者工作的驱动马达。第一分纸轴3与第一碎纸轴1的转向相同，第二分纸轴4和第二碎纸轴2的转向相同，第一分纸轴3和第二分纸轴4相向转动，使其上的分纸刀片对通过二者之间的纸张提供同向切割力，通过碎纸轴和分纸轴对应转动方向同步驱动，易于实现传动结构的布置，充分利用碎纸机的动力驱动。
[0027] 当然，第一分纸轴3和第二分纸轴4可设置独立的驱动二者工作的驱动马达，以保证二者在不同工况下的动力输入。
[0028] 在本发明一具体实施例中，第一分纸轴3和第二分纸轴4上设置有一组分纸刀片（5、6）。分纸刀片设置为一组，并位于第一分纸轴3和第二分纸轴4的中部，通过分纸刀片将需要粉碎的纸张分成两部分后，再送入到碎纸轴进行完全碎纸。分纸刀片数量的设置根据碎纸机的碎纸型号具体设置，优选地，设置为中部，将纸张分割为两部分后再进行碎纸为佳。
[0029] 本
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0030] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
