技术领域
[0001] 本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种可拼接建筑模块及移动式建筑。
背景技术
[0002] 传统的建筑承重砖块为采用黏土烧制而成，但是此种建筑自开工至完工需要至少6个月的时间，而一般应急的措施就是搭建板房，但是此种方式安全性能低。近年来，伴随着建造热潮国内也出现了大量临时建筑，尤其是随着房地产开发而建造的作为售楼处或展厅的临时建筑，常常在结束短暂的使命后被拆除，部分原因是土地并非私有，所以导致了一定的不确定性，建筑常被拆除。
[0003] 现有的模块化设计的装配式建筑一般采用直接堆叠的方式，但是其模块之间衔接的方式并不稳固，每个模块之间连接薄弱。目前建筑墙面用板基本上都是
石膏板或者木材板，这些建材具有的缺点有：第一、拆迁时，不可以
回收利用，浪费资源；第二、不美观，随着消费者生活
水平的提高，人们对建筑的品质要求也越来越高，高品质
质量需求与落后的生产方式之间的矛盾日益显著，所以传统建筑的设计理念与施工方法已无法满足人们对高品质建筑的需求。实用新型内容
[0004] 针对上述技术问题，本实用新型提供了一种可拼接建筑模块及移动式建筑，其基本模块单元的横截面为六边形，各模块单元中可植入不同功能(客厅、卧室、卫生间、阳台、泡池、交通空间等)，不同的功能模块通过不同
角度及
位置的组合构成可变的、多样化的移动式建筑产品。每个单元功能模块有六个面与其他功能模块相连，大量的减少了建筑的交通空间，使得各个功能之间最大效率的交流。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006] 本实用新型提供了一种可拼接建筑模块，包括：
底板、顶板以及连接顶板与底板并
支撑顶板的维护面，所述底板与顶板均为六边形，所述维护面的数目为六个，六个所述维护面分别与所述底板与顶板的边连接构成六棱柱结构，所述维护面上至少设有一个开口。
[0007] 优选地，所述顶板的边沿均设有排水天沟，相邻接模块的顶板通过卡扣于所述排水天沟的
侧壁拼接处的拼接盖板连接，所述拼接盖板的纵截面呈倒U形且与所述排水天沟等长。
[0008] 更优选地，相邻接模块的顶板拼接形成的转角通过转角盖板卡扣在所述转角的拼接处且位于所述拼接盖板的端部的上方，所述转角盖板的纵截面呈倒U形、横截面呈Y形。
[0009] 优选地，相邻接的两个模块通过开设在相邻接的维护面上的
门洞连通，所述门洞为分设在两个模块的相邻接的维护面上且通过洞口组件插接在一起的洞口，两个洞口的高度相同，其中一个洞口在边沿设有洞口周圈结构杆件，另一个洞口在边沿设有洞口周圈结构杆件且其洞口周圈结构杆件上设有
定位杆件，所述定位杆件用于将其所在的洞口周圈结构杆件卡接于另一洞口周圈结构杆件。
[0010] 更优选地，所述洞口周圈结构杆件为方管，所述定位杆件为角
钢或扁钢，所述定位杆件
焊接在所述方管左右两边内侧的棱上且卡接于另一洞口周圈结构杆件的内侧。
[0011] 本实用新型还提供了包括上述可拼接建筑模块的移动式建筑，包括相邻接的入口模块、客厅模块、卧室模块和卫生间模块，所述入口模块为在维护面上设有一个供人进出所述移动式建筑的出入口的可拼接建筑模块，所述入口模块的维护面上还设有用于与其他模块连通的门洞；所述客厅模块为内置客厅用具的可拼接建筑模块，所述客厅模块的维护面为墙体，所述墙体上设有至少两个门洞以用于进入所述客厅模块并从所述客厅模块进入其他模块；所述卧室模块为内置卧室用具的可拼接建筑模块，所述卧室模块的维护面为墙体，所述墙体上设有至少两个门洞以用于进入所述卧室模块并从所述卧室模块进入其他模块；所述卫生间模块为内置浴卫用具的可拼接建筑模块，所述卫生问模块的维护面为墙体，所述墙体上设有至少一个门洞以用于进入所述卫生间模块。
[0012] 优选地，所述入口模块的维护面为墙体和/或垂直于所述底板设置的半封闭
栏杆。
[0013] 优选地，所述客厅用具包括电视柜、茶几、沙发，所述卧室用具包括
床头柜、床架和书桌，所述浴卫用具包括淋浴间、
马桶间、洗手台和浴缸。
[0015] 更优选地，所述维护面非墙体时，所述维护面通过沿所述六棱柱竖直方向上的棱设置的立柱支撑顶板。
[0016] 本实用新型具有的有益效果是：
[0017] 可拼接建筑模块的基本模块单元平面为六边形，单元中可植入不同功能(客厅、卧室、卫生间、阳台、泡池、交通空间等)，不同的功能模块通过不同角度及位置的组合构成可变的、多样化的建筑产品。每个可拼接建筑模块有六个面与其他功能模块相连，大量的减少了建筑的交通空间，使得各个功能之间最大效率的交流。
[0018] 移动式建筑产品以若干个功能模块拼接构成，每个模块为六边形平面体块，模块中置入建筑功能，该建筑功能的平面布局可灵活设计，但确保每个功能模块的平面组成为六边形；每个单元模块独立成一个半封闭的六边形平面
箱体(除必要的门窗洞口及联系洞口)，模块自身具备可独立吊装及固定属性，内部管线、装修、固定家具、外立面装修均已做好。将这些模块运输至施工现场，拼装在一起建成房屋产品。
[0019] 通过标准化的预制装配式空间模块，大大缩短现场工期，降低劳动强度，减少现场工作量，提高装配化程度，修建的大部分工作，包括水、暖、电、卫等设施安装和房屋装修都移到工厂完成，施工现场只余下构件吊装、
节点处理，接通管线就能使用。
附图说明
[0020] 图1为本实用新型一种移动式建筑入口模块的平面图。
[0021] 图2为本实用新型一种移动式建筑入口模块的立体图。
[0022] 图3为本实用新型一种移动式建筑客厅模块的平面图。
[0023] 图4为本实用新型一种移动式建筑卧室模块的平面图。
[0024] 图5为本实用新型一种移动式建筑卫生间模块的平面图。
[0025] 图6为本实用新型一种移动式建筑的
屋顶拼接过程图，其中，图6(a)为屋顶的排水天沟拼接处示意图；图6(b)为转角盖板的整体结构示意图；图6(c)为屋顶转角拼接处的示意图。
[0026] 图7为本实用新型一种移动式建筑任意两个模块的屋顶角部组合整体结构示意图。
[0027] 图8(a)为本实用新型一种移动式建筑的洞口组合过程平面图，图8(b)为组合后洞口的结构示意图。
[0028] 图9为本实用新型一种移动式建筑的洞口组合结构立体图。
[0029] 其中：1-入口模块，1-1-立柱，1-2-墙体，1-3-栏杆，1-4-门洞，2-客厅模块，2-1-电视柜，2-2-茶几，2-3-沙发，2-4-门洞，3-卧室模块，3-1-床头柜，3-2-床，3-3-书桌，3-4-门洞，4-卫生间模块，4-1-淋浴间，4-2-马桶间，4-3-洗手台，4-4-浴缸，5-1-排水天沟，5-2-拼接盖板，5-3-转角盖板，6、7-洞口，6-1、7-1-洞口周圈结构杆件，6-2-定位杆件。
具体实施方式
[0030] 为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果，
申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但并非作为对本申请的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
[0031] 本实用新型提供的移动式建筑通过可拼接建筑模块构成，包括相邻接的入口模块、客厅模块、卧室模块和卫生间模块，其中，入口模块主要作为供人进出移动式建筑的出入口，也可作为阳台使用，功能模块的类型并不限于上述功能模块，实施时可根据实际需要设计成相应的功能模块，同样，上述功能模块的数目可以为一个或多个，可以根据实际需要进行设计，每个可拼接建筑模块有六个面与其他功能模块相连，通过不同类型与数目的可拼接建筑模块便可组装成不同形式的移动式建筑。
[0032] 如图1和图2所示，本实用新型中，入口模块1为横截面是六边形的立体空间，包括底板及顶板及立柱1-1，立柱1-1之间有两面无维护面，其一供人进出，其二与客厅模块2(也可为卧室模块3)拼接，人可通过预留门洞1-4进入，立柱1-1之间的维护面可是半封闭式栏杆1-3，可以是墙体1-2，栏杆1-3和墙体1-2的形式多样化，不限于图示。
[0033] 如图3所示，客厅模块为横截面是六边形的立体空间，包括底板、顶板及维护墙体，墙体上可选择性的开设有窗户。模块内设置有客厅功能必备之家具，包括但不仅限于电视柜2-1、茶几2-2、沙发2-3，客厅模块(至少)两面维护墙体预留门洞1-4和2-4，人可通过门洞1-4进入客厅模块或通过门洞2-4从客厅模块进入其他模块，此处为卧室模块3。
[0034] 如图4所示，卧室模块3为横截面是六边形的立体空间，包括底板、顶板及维护墙体，墙体上可选择性的开设有窗户。模块内设置有卧室功能必备之家具，包括但不仅限于床头柜3-1、床3-2、书桌3-3，卧室模块(至少)两个面维护墙体预留门洞2-4和3-4，人可通过门洞2-4进入卧室模块3或通过门洞3-4从卧室模块进入其他模块，此处为卫生间模块4。
[0035] 如图5所示，卫生间模块4为横截面是六边形的立体空间，包括底板、顶板及维护墙体，墙体上可选择性的开设有窗户。模块内设置有卫生间功能必备之家具，包括但不仅限于淋浴间4-1、马桶间4-2、洗手台4-3、浴缸4-4，卫生间模块4(至少)一面维护墙体预留门洞3-4，人可通过门洞3-4进入卫生间模块4。
[0036] 模块吊装到位后，便可进行模块之间的拼接，如图6(a)和图7所示，模块顶部设有排水天沟5-1，模块自身为有组织排水建筑，模块拼接时，排水天沟5-1的侧壁相互贴邻，之间缝隙处填塞专用耐候
橡胶条密封。两模块拼接处的通长盖板5-2，纵截面呈倒U型，扣在排水天沟5-1的拼接处(通常指相互贴邻的两侧壁)。两模块的转角盖板，如图6(b)所示，盖板纵截面为倒U型，横截面为Y型，扣在排水天沟5-1的转角拼接处及拼接盖板5-2的端部，如图6(c)所示。此外，由于单个模块吊装到位之后是坐落于预先定位好的
支架上，各个模块之间的底部不需要通过附加连接部件相互连接。上述盖板让模块屋面之间联系为整体，用构件安装的形式，解决了现场防水作业，确保了各模块之间功能的正常使用，当然，亦不限于图中所示的结构，任何能够实现模块拼接功能的构件均可施用于此。
[0037] 每个功能模块通过预留洞口连通，如图8(a)和图9所示，洞口6与洞口7分别代表两个不同或相同功能模块预留的洞口，洞口6与洞口7在高度上相同，宽度上洞口6左右两侧比洞口7窄，例如可以窄30mm，避免结构杆件在加工定位时存在误差。
[0038] 洞口6的定位杆件6-2一般通过焊接的方式固接在周圈结构杆件6-1的内侧，在吊装拼接的过程中，使定位杆件6-2插入洞口7的周圈结构杆件7-1的内部后再进行箱体位置的微调，提高吊装的精准度。优选地，周圈结构杆件6-1、7-1为中空的方形钢管，定位杆件6-2为角钢或扁钢。
[0039] 各个功能模块自身均具备可独立吊装及固定属性，内部的管线、装修、固定家具、外立面装修等均已做好，修建的大部分工作，包括水、暖、电、卫等设施安装和房屋装修都移到工厂完成，以上功能模块的前期构建采用现有常规技术便可以实现，在此不做详述。在施工时，只需要将这些标准化的预制装配式空间模块运输至施工现场，通过构件吊装、节点处理等简易拼装流程便可建成房屋产品，接通管线就能使用，拆装方便，易于使用。
[0040] 本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，但本实用新型的权利保护范围应不限于具体实施方式所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及改变，并为本
专利申请
权利要求所涵盖。
