技术领域
[0001] 本
发明属于
水泥抹平设备领域,具体地说是一种室内设计用水泥平抹设备。
背景技术
[0002] 现阶段很多的室内地砖的铺设都是通过人工抹平水泥之后在上面进行地砖铺设,对于大型商城和一些室内面积较大的地方需要多人同时进行铺设,而且无法保证每次铺设的水泥厚度一样,地砖无法很好的保证贴平,该铺设地砖的过程比较浪费人
力物力,操作起来不是太方便。
发明内容
[0003] 本发明提供一种室内设计用水泥平抹设备,用以解决
现有技术中的
缺陷。
[0004] 本发明通过以下技术方案予以实现:一种室内设计用水泥平抹设备,包括
箱体,箱体顶面开设第一通孔,第一通孔外侧设置竖直的套筒,套筒与第一通孔相通,套筒与箱体固定连接,套筒侧面安装水平的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆活动端底面固定安装竖直的第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆活动端安装水平的抹平板,箱体内部底面开设数个前后方向的圆柱形通孔,圆柱形通孔前端面中心均开设第一凹槽,箱体
底板靠近后端面处开设腔体,圆柱形通孔后端面均开设第二通孔与腔体相通,圆柱形通孔内均设置前后方向的圆柱体,圆柱体表面与圆柱形通孔内壁紧密
接触配合,圆柱体轴线上均固定安装第一
转轴,第一转轴前端面位于对应的第一凹槽内,第一转轴后端面通过对应的第二通孔位于腔体内,第一转轴与第一凹槽和第二通孔均通过密封
轴承连接,第一转轴后端面均固定安装第一锥
齿轮,腔体内固定安装步进
电机,步进电机
输出轴上安装水平的第二转轴,第二转轴一端与步进电机输出轴固定连接,第二转轴另一端与腔体内壁通过轴承连接,第二转轴上固定安装多个第二
锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮一一对应
啮合,圆柱体侧面开设两个前后贯穿的第一扇形凹槽和第二扇形凹槽,其中第二扇形凹槽小于第一扇形凹槽,第一扇形凹槽所对应弦长小于箱体底板的厚度,箱体底面边
角处均设置行走机构。
[0005] 如上所述的一种室内设计用水泥平抹设备,所述的行走机构为箱体底面边角处均开设第二凹槽,第二凹槽均贯穿箱体对应的相邻侧面,第二凹槽内均设置竖杆,竖杆顶部与对应的第二凹槽顶面通过轴承连接,竖
杆底面均开设贯穿侧面的第三凹槽,第三凹槽内均安装自带转轴的电动滚轮,电动滚轮的转轴两端与对应的第三凹槽的侧面通过轴承连接,竖杆侧面均安装水平的第一
链轮,四个第一链轮均与同一个水平的环形链条相配合,箱体左侧面固定安装电机,电机输出轴上套装第二链轮,第二链轮与链条相配合,箱体四周侧面均固定安装接近
开关,所述的套筒外侧面中心固定安装水平的环形
导轨,环形导轨上安装电动滑
块,电动滑块上固定安装水平的第一电动伸缩杆。
[0006] 如上所述的一种室内设计用水泥平抹设备,所述的第二电动伸缩杆与抹平板通过铰接连接,抹平板左右两侧对称分布倾斜的长板,长板侧面与抹平板侧面固定连接,第二电动伸缩杆活动杆左右侧面对称设置两个第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆与第二电动伸缩杆通过铰接连接,第三电动伸缩杆活动端与对应的长板通过铰接连接。
[0007] 如上所述的一种室内设计用水泥平抹设备,所述的圆柱形通孔上端开口处与圆柱体安装
密封圈。
[0008] 本发明的优点是:本发明适用于在室内进行铺设地砖时使用,具体使用时,初始状态(如图1所示)在箱体和套筒内装满调制好的水泥,打开开关,此时步进电机启动,电机带动第二转轴转动,第二转轴转动通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一转轴转动,第一转轴转动带动圆柱体逆
时针转动,圆柱体转动带动第一扇形凹槽和第二扇形凹槽转动,当第一扇形凹槽和第二扇环凹槽依次通过圆柱形通孔的上端开口时,水泥进入扇形凹槽中,此时圆柱体继续转动,当第一扇形凹槽和第二扇环凹槽开口向下时,位于里面的水泥在重力的作用下落在地面上,此时底面上的水泥呈条状等间距互相平行分布,通过控制圆柱体转动的圈数可以控制掉落在地面上水泥的多少,当圆柱体停止转动时,圆柱体恢复初始状态,此时
控制器控制行走机构向右移动,使抹平板位于水泥上方,此时第二电动伸缩杆向下移动使抹平板与水泥接触,通过第一电动伸缩杆的左右移动将水泥抹平,之后第二电动伸缩杆收缩,行走机构带动箱体向左移动,使箱体底面位于抹平的水泥上方,之后通过步进电机反转,使圆柱体顺时针转动一定角度,只让第二扇形凹槽开口朝上,使水泥进入第二扇形凹槽中,之后步进电机正转,使圆柱体逆时针转动,使第二扇形凹槽开口向下,从第二扇形凹槽中落下的水泥呈条状等间距互相平行分布在抹平的水泥表面上,通过步进电机的正反转的次数可以控制落在抹平水泥表面上条状水泥的粗细,之后行走机构带动装置向右移动,此时可以将地砖放置在水泥上进行铺平,后面依次类推,本发明结构简单,成本低,自动程度较高,通过自动抹平水泥可以减少工人抹平水泥的时间,通过设定可以使该装置每次投放水泥的量都是固定不变的,工人在上面铺设地砖的时候能够使工人找正地砖的时间大大减少,提高了工作效率,通过在平整的水泥上面铺设多余的条状水泥能够使工人在将地砖敲击找正的时候更加轻松方便。
附图说明
[0009] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010] 图1为本发明的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图1的A向视图;图4为图1的B向视图;图5为图1的Ⅰ处放大图;图6为图4的Ⅱ处放大图。
具体实施方式
[0011] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0012] 一种室内设计用水泥平抹设备,如图所示,包括箱体1,箱体1顶面开设第一通孔2,第一通孔2外侧设置竖直的套筒3,套筒3与第一通孔2相通,套筒3与箱体1固定连接,套筒3侧面安装水平的第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6活动端底面固定安装竖直的第二电动伸缩杆7,第二电动伸缩杆7活动端安装水平的抹平板8,箱体1内部底面开设数个前后方向的圆柱形通孔9,圆柱形通孔9前端面中心均开设第一凹槽10,箱体1底板靠近后端面处开设腔体11,圆柱形通孔9后端面均开设第二通孔12与腔体11相通,圆柱形通孔9内均设置前后方向的圆柱体13,圆柱体13表面与圆柱形通孔9内壁紧密接触配合,圆柱体13轴线上均固定安装第一转轴14,第一转轴14前端面位于对应的第一凹槽10内,第一转轴14后端面通过对应的第二通孔12位于腔体11内,第一转轴14与第一凹槽10和第二通孔12均通过密封轴承连接,第一转轴14后端面均固定安装第一锥齿轮15,腔体11内固定安装步进电机16,步进电机16输出轴上安装水平的第二转轴17,第二转轴17一端与步进电机16输出轴固定连接,第二转轴17另一端与腔体11内壁通过轴承连接,第二转轴17上固定安装多个第二锥齿轮18,第二锥齿轮18与第一锥齿轮15一一对应啮合,圆柱体13侧面开设两个前后贯穿的第一扇形凹槽19和第二扇形凹槽20,其中第二扇形凹槽20小于第一扇形凹槽19,第一扇形凹槽19所对应弦长小于箱体1底板的厚度,箱体1底面边角处均设置行走机构。本发明适用于在室内进行铺设地砖时使用,具体使用时,初始状态(如图1所示)在箱体1和套筒3内装满调制好的水泥,打开开关,此时步进电机16启动,电机16带动第二转轴17转动,第二转轴17转动通过第一锥齿轮15和第二锥齿轮18带动第一转轴14转动,第一转轴14转动带动圆柱体13逆时针转动,圆柱体13转动带动第一扇形凹槽19和第二扇形凹槽20转动,当第一扇形凹槽19和第二扇环凹槽15依次通过圆柱形通孔9的上端开口时,水泥进入扇形凹槽中,此时圆柱体13继续转动,当第一扇形凹槽14和第二扇环凹槽15开口向下时,位于里面的水泥在重力的作用下落在地面上,此时底面上的水泥呈条状等间距互相平行分布,通过控制圆柱体13转动的圈数可以控制掉落在地面上水泥的多少,当圆柱体13停止转动时,圆柱体13恢复初始状态,此时控制器控制行走机构向右移动,使抹平板8位于水泥上方,此时第二电动伸缩杆7向下移动使抹平板8与水泥接触,通过第一电动伸缩杆6的左右移动将水泥抹平,之后第二电动伸缩杆7收缩,行走机构带动箱体1向左移动,使箱体1底面位于抹平的水泥上方,之后通过步进电机16反转,使圆柱体13顺时针转动一定角度,只让第二扇形凹槽20开口朝上,使水泥进入第二扇形凹槽20中,之后步进电机16正转,使圆柱体13逆时针转动,使第二扇形凹槽20开口向下,从第二扇形凹槽20中落下的水泥呈条状等间距互相平行分布在抹平的水泥表面上,通过步进电机16的正反转的次数可以控制落在抹平水泥表面上条状水泥的粗细,之后行走机构带动装置向右移动,此时可以将地砖放置在水泥上进行铺平,后面依次类推,本发明结构简单,成本低,自动程度较高,通过自动抹平水泥可以减少工人抹平水泥的时间,通过设定可以使该装置每次投放水泥的量都是固定不变的,工人在上面铺设地砖的时候能够使工人找正地砖的时间大大减少,提高了工作效率,通过在平整的水泥上面铺设多余的条状水泥能够使工人在将地砖敲击找正的时候更加轻松方便。
[0013] 具体而言,如图所示,本实施例所述的行走机构为箱体1底面边角处均开设第二凹槽21,第二凹槽21均贯穿箱体1对应的相邻侧面,第二凹槽21内均设置竖杆22,竖杆22顶部与对应的第二凹槽21顶面通过轴承连接,竖杆22底面均开设贯穿侧面的第三凹槽23,第三凹槽23内均安装自带转轴的电动滚轮24,电动滚轮24的转轴两端与对应的第三凹槽23的侧面通过轴承连接,竖杆22侧面均安装水平的第一链轮25,四个第一链轮25均与同一个水平的环形链条26相配合,箱体1左侧面固定安装电机27,电机27输出轴上套装第二链轮28,第二链轮28与链条26相配合,箱体1四周侧面均固定安装
接近开关29,所述的套筒3外侧面中心固定安装水平的环形导轨4,环形导轨4上安装电动滑块5,电动滑块5上固定安装水平的第一电动伸缩杆6。该设计通过在使用的过程中需要铺设靠近墙角处的地砖时,首先接近开关29传递信息给控制器,控制器控制电机27转动,电机27转动通过第二链轮28和链条26带动四个第一链轮25同时转动90°,且四个第一链轮25的转动方向相通,第一链轮25转动带动电动滚轮24转动90°,当投放完水泥后,电动滚轮24转动,带动该装置的行动方向转动了90°,此时电动滑块5带动第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆7和抹平板8绕套筒3中心转动9
0°,铺设完贴紧墙角的地砖后,控制器控制电机27转动,使电动滚轮24继续转动90°,使电动
转轮24的移动方向相对于上次的铺设地砖的方向相反,后面依次类推,该设计通过使装置走“Z”字形状可以将地面铺满水泥,自动化程度高,能够自动转向进行铺设,适合各种不同形状的地面,适应性比较广。
[0014] 具体的,如图所示,本实施例所述的第二电动伸缩杆7与抹平板8通过铰接连接,抹平板8左右两侧对称分布倾斜的长板30,长板30侧面与抹平板8侧面固定连接,第二电动伸缩杆7活动杆左右侧面对称设置两个第三电动伸缩杆31,第三电动伸缩杆31与第二电动伸缩杆7通过铰接连接,第三电动伸缩杆31活动端与对应的长板30通过铰接连接。该设计通过将水泥抹平的时候,抹平板8将水泥进行初次抹平,之后第一电动伸缩杆6向左移动的时候,位于左侧的第三电动伸缩杆31收缩,位于右侧的第三电动伸缩杆31伸长,使位于右侧的长板30与水泥接触进行第二次抹平,当第一电动伸缩杆6向右移动的时候,位于左侧的第三电动伸缩杆31伸长,位移右侧的第三电动伸缩杆31缩短,使左侧的长板与水泥接触进行第三次抹平,该设计能够保证在铺设地板的时候,地板与底板相邻的边角缝隙处无多余的水泥且能够保证铺设的水泥更加平整,使装置的使用效果更好。
[0015] 进一步的,如图所示,本实施例所述的圆柱形通孔9上端开口处与圆柱体13安装密封圈32。该设计能够防止配置的水泥从缝隙中流出,而且密封圈32还能够将圆柱体13表面粘接的水泥刮干净,保证装置的正常使用,提高装置的
稳定性。
[0016] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。