衣架
专利汇可以提供衣架专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用以模制 衣架 的注塑成形设备(80)，其具有的型腔(64)和 芯子 (65)共同定义了用以模制衣架(10)的倒J形横截面空腔，J形截面的第一条腿(115，127)形成了衣架前部，J形截面的底部(111)形成了衣架的横向弓形上表面以接收挂在衣架上的衣物的肩部，相对于第一条腿的第二条腿(116，126)比第一条腿短得多，形成了返回的衣架后部。同时公开了采用这种注塑成形设备模制的衣架。，下面是衣架专利的具体信息内容。
1.一种注塑成形衣架(10)，其特征在于具有倒J形横截面本体， 倒J形横截面的第一条腿(115，127)形成衣架前部，倒J形横截面的 底部(114，128)形成衣架的横向弓形上表面以接收挂在衣架上的衣 物的肩部，与第一条腿相对的第二条腿(116，126)比第一条腿短得 多，形成衣架的返回后部，其中分模线(61，62)设置在第一条腿(115， 127)的前表面上和第二条腿(116，126)的后表面上。
2.如权利要求1所述的衣架，其中所述分模线(61)设置在第一 条腿(115，127)前表面的底部。
3.如权利要求1或2所述的衣架，其中所述分模线(62)设置在 第二条腿(116，126)后表面的底部。
4.用以模制衣架的注塑成形设备，所述设备的特征在于型腔(64) 和芯子(65)一起定义了用以模制衣架(10)的倒J形横截面空腔， 倒J形横截面的第一条腿(115，127)形成衣架前部，倒J形横截面的 底部(128)形成衣架的横向弓形上表面以接收挂在衣架上的衣物的肩 部，与第一条腿相对的第二条腿(116，126)比第一条腿短得多，形 成了衣架的返回后部，其中分模线(61，62)定义了至少一个大致垂 直于衣架主要平面的面。
5.如权利要求4所述的注塑成形设备，其中分模线(61，62)设 置在第一条腿(115，127)前表面上和第二条腿(116，126)的后表 面上。
6.如权利要求5所述的注塑成形设备，其中所述分模线(61)设 置在第一条腿(115，127)前表面的底部。
7.如权利要求5或6所述的注塑成形设备，其中所述分模线(62) 设置在第二条腿(116，126)后表面的底部。
8.如权利要求4所述的注塑成形设备，其中所述芯子(65)的主 要部分有足够的厚度，使得能在紧靠型腔(64)的芯子主要部分内设 置冷却通道。
9.如权利要求4所述的注塑成形设备，其中所述芯子(65)的主 要部分比第一条腿(115，127)和第二条腿(116，126)之间的距离 宽。
技术领域
背景技术
已知的I截面衣架具有I形横截面，I形横截面具有基本平整的上 下边缘，由一个连接板横向连接。所以衣架前视图和后视图相同或者 相似，衣架的上下边缘从前视图和后视图都能看到，这在一些应用中 是不受欢迎的。模制衣架时，分模线分别沿着上下边缘的上下表面和 连接板的平面，也就是模制衣架时，衣架在模具90里是水平放置的， 如图9所示，衣架91相邻放置，每个衣架的上表面紧邻着相邻衣架的 下表面。为了让衣架能从模具中取出，上边缘的上表面必须基本是平 的，不能出现理想的圆形上表面用以接收悬挂在衣架上的衣物的肩部。
已知的C截面衣架具有C形横截面，C形横截面具有一个上边缘 或者部分和一个下边缘或者部分，仅连接在连接板后侧上。所以边缘 或者上下部分从衣架的前面看是不可见的，这是比较受欢迎的。模制 衣架时，分模线沿着上边缘或者部分，并且典型的，虽然不是必须的， 也沿着下边缘或者部分并大致平行于连接板定义的平面，也就是模制 衣架时，衣架在模具90里是水平放置的，如图9所示，衣架91相邻 放置，每个衣架的上表面紧邻着相邻衣架的下表面。此外，衣架之间 需要有足够的空间以容纳接收悬挂吊钩的衣架主体的突起部分制作过 程产生的侧向作用。为了让衣架能从模具中取出，上边缘或者部分的 上表面必须大致是平的或者仅有限的弯曲，不能出现理想的圆形上表 面用以接收悬挂在衣架上的衣物的肩部。
一种已知的U截面衣架具有倒U形的横截面而没有边缘。模制衣 架时，分模线沿着衣架的下边缘并且分模线定义了一个面大致垂直于 衣架前部定义的平面，而大致平行于衣架的后部，这样形成了U形横 截面的相对的两条腿，如图8所示衣架在模具内是竖直放置的，一个 衣架在另一个的前面，即一个衣架的前面紧邻相邻衣架的后面。模制 过程中，一部分的芯子要放在相对的衣架前面和后面之间。这样，U 形截面衣架可以模制的狭窄程度，也就是前部分和后部分或者是腿之 间的距离，受限于芯子有限的宽度，芯子需要有足够的强度保持在模 制过程的压力下不弯曲或者破裂。此外，因为芯子很狭窄，它们太小 太脆弱以致不能将冷却通道设置在靠近芯子表面处以及靠近对相对的 型腔处来对模型材料进行快速冷却，。然而，其上表面可以是受欢迎的 圆形用以接收悬挂在衣架上的衣物的肩部。
本发明的目标至少是改进现有技术中的上述不足。
发明内容
优选地，分模线设置在第一条腿的前表面上和第二条腿的后表面 上。
便利的，分模线设置在第一条腿前表面的底部。
有利的，分模线设置在第二条腿后表面的底部。
根据发明的第二实施方案，提供了一种注塑成形设备用以模制衣 架，设备带有型腔和芯子，它们共同组成了倒J形横截面的型腔用以 模制衣架，倒J形横截面的第一条腿形成了衣架的前部，倒J形横截面 的底部形成了衣架的横向弓形上表面用以接收悬挂在衣架上的衣物的 肩部，并且，相对于第一条腿的第二条腿比第一条腿要短得多，形成 了衣架的返回后部。
优选地，分模线定义了至少一个和衣架主要平面大致垂直的面。
优选地，分模线设置在第一条腿的前表面上和第二条腿的后表面 上。
便利的，分模线设置在第一条腿的前表面的底部。
有利的，分模线设置在第二条腿的后表面的底部。
优选地，冷却通道设置在芯子里紧邻型腔的位置。
附图说明
以下以举例的方式，参照附图对本发明进行描述：
图1是根据本发明的衣架的前透视图；
图2是图1所示衣架的后透视图；
图3是图1所示衣架的前视图；
图4是图1所示衣架的侧视图；
图5是图1所示衣架的后视图；
图6是图5中沿A-A线的横剖面放大图；
图7是图5中沿B-B线的横剖面放大图；
图8是装有已知U截面衣架或者根据本发明的衣架的模具透视示 意图；并且
图9是装有已知的I截面或者C截面衣架的模具透视示意图；
在这些图中，相似的附图标记表示了相似的部件。
具体实施方式
图7中清楚的显示，倒J形截面本体部分的第一条腿115形成了衣 架的中央本体部分的前部，倒J形截面本体部分的底部114形成了衣架 本体部分横向弓形上表面111，和第一条腿115相对并短得多的第二条 腿116形成了衣架10本体部分的返回后部。图6中清楚的显示，倒J 形截面第一臂部的第一条腿127形成了衣架第一臂部12的前部，倒J 形截面第一臂部的底部128形成了衣架第一臂部横向弓形上表面125 用以接收悬挂在衣架上的衣物的肩部，和第一条腿127相对并短得多 的第二条腿126形成了衣架10第一臂部的返回后部。第二臂部13是 第一臂部12的镜像。如图6、7所示，本体部分和第一、第二臂部的 第二条腿116、126长度大致相同，然而，在本体部分B-B线位置的第 一条腿115大致为第二条腿116的8倍，在第一、第二臂部的主要部 分，第一条腿125大致为第二条腿126的3倍。
如图6所示，分模线61、62，具有用以模制衣架分模线以上部分 的模具型腔64和位于分模线61、62以下的型腔芯子65，设置在形成 了倒J形截面的第一条腿127的衣架前表面的底部和衣架后部的返回 后部的底部。即衣架定义了一个和分模线定义的平面大致垂直的主要 平面。如图8所示，衣架在模具中很方便地在竖直方向模制成形。因 为芯子65的主要部分比第一条腿127和第二条腿126之间的距离宽， 所以芯子比U形截面衣架中使用的芯子更结实。则使得在靠近型腔芯 子主要部分处设置冷却通道成为可能，结果提高了冷却速度，从而减 少了模制周期时间，降低了生产成本。也就是位于前腿115、127和后 腿116、126之间的芯子部分没有冷却通道但芯子65的剩余部分拥有 冷却通道，则因为芯子65前腿后腿之间的“短”部分和冷却良好的芯 子主要部分连接在一起，达到了有效的冷却。
因为衣架倒J形截面的一侧是开放的，没有大平面在在芯子65上 收缩，所以模制好的衣架脱模时需要的脱模销比U形截面衣架模具脱 模时需要的脱模销少，则模具成本也比U形截面衣架模具成本低。
从图8、9可知，因为排列更紧密，在给定尺寸的模具内，能同时 模制的U形截面和J形截面衣架比相同尺寸的模具内I形截面和C形 截面衣架数量更大，和生产I形截面和C形截面衣架相比，生产U形 截面和J形截面衣架的成本进一步降低了。
本发明中的J形截面衣架还有和U形截面衣架类似的，具有实体 外观，没有可见凸缘的额外优势，同时生产J形截面衣架比生产实体 和U形截面衣架更加经济。同时人们能够了解到在使用中衣物和衣架 的上表面和前表面相接触。
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