技术领域
[0001] 本
发明涉及清理装置领域,具体为全自动水垢清除装置。
背景技术
[0002] 水垢的主要成分为
碳酸
钙,水中的钙镁离子与碳酸氢根离子结合生成碳酸氢镁和
碳酸氢钙,碳酸氢镁不稳定最终转化为氢
氧化镁,碳酸氢钙转化为碳酸钙,该二者都极为稳定且不溶于水,是白色沉淀。水垢能够降低
传热效果,严重的还能够造成事故而且对人身体也会有危害。
[0003]
现有技术中,清理水垢的常用方法有用刀片刮的,也有单纯用
除垢剂除垢,这是两种最常用的方法也是最繁琐的方式,还有的是用
超声波除垢和高压静电除垢。
[0004] 以上除垢方式要么过程过于繁琐,要么价格昂贵,都不是理想的除垢方式。
发明内容
[0005] 本发明解决上述问题的思路是在装置内部设计有旋转喷雾装置、吸收回流装置、储存装置以及反应沉淀部分和过滤模
块,通过各部分的共同工作使其能够代替人工清理水垢,自动化的工作流程可以省去人工参与的繁琐过程,而且清洁的效果也比人工清洁效果好,适用于各种
锅炉和电热
水壶的水垢清理。
[0006] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案全自动水垢清除装置,其包括,
机体下部1,连接轴2,机体上部3,雾化喷口4,连扣5,除垢剂池6,处理器7,单向通孔A8,滤网9,定时装置10,反应池11,单向通孔B12,
支架13,
电机14,吸孔15,液位
传感器16,水
泵17,电源18,雾化装置19,加压装置20,
开关21。
[0007] 所述机体下部1与机体上部3为夹层结构,所述机体下部1与机体上部3通过连接轴2连接,所述雾化喷口4设置于机体上,所述连扣5一端与机体上部3固定连接,所述连扣5另一端与机体下部1活动链接,所述机体下部1内部设置有除垢剂池6、处理器7、单向通孔A8、滤网9、定时装置10、反应池11、单向通孔B12、电机14、水泵17、雾化装置19、加压装置20,所述支架13与机体下部1活动连接,所述吸孔15设置于机体下部1的底部,所述
液位传感器16设置于机体下部1的底部,所述电源18设置于机体下部1的底部,所述开关21设置于机体下部1外部;电气连接关系:所述处理器7与液位传感器16连接,所述电源18与处理器7连接,所述定时装置10与处理器7连接,所述电源18与液位传感器16、水泵17、雾化装置19、加压装置20、开关21分别连接。
[0008] 本发明的有益效果1、可以代替繁琐的人工清理过程。
[0009] 2、吸收回流后的除垢剂可重复利用。
[0011] 图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 本发明解决上述问题的思路是在装置内部设计有旋转喷雾装置、吸收回流装置、储存装置以及反应沉淀部分和过滤模块,通过各部分的共同工作使其能够代替人工清理水垢,自动化的工作流程可以省去人工参与的繁琐过程,而且清洁的效果也比人工清洁效果好,适用于各种锅炉和电热水壶的水垢清理。
[0013] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案全自动水垢清除装置,其包括,机体下部1,连接轴2,机体上部3,雾化喷口4,连扣5,除垢剂池6,处理器7,单向通孔A8,滤网9,定时装置10,反应池11,单向通孔B12,支架13,电机14,吸孔15,液位传感器16,水泵17,电源18,雾化装置19,加压装置20,开关21。
[0014] 所述机体下部1与机体上部3为夹层结构,所述机体下部1与机体上部3通过连接轴2连接,连接后的上下两部分可分开与合闭。所述雾化喷口4设置在机体的外表面,通过所述连扣5可将机体的上下两部分活动连接起来,所述除垢剂池6设置在机体下部1的内部,所述处理器7设置在机体下部1的内部,所述处理器7会对信息进行处理和转化为指令信息,所述单向通孔A8设置在机体下部1的内部用来防止倒流,所述滤网9设置在机体下部1的内部可过滤固体沉淀物,所述定时装置10设置在机体下部1的内部,所述反应池11设置在机体下部1的内部,所述单向通孔B12设置在机体下部1的内部,所述支架13与机体下部1活动连接,在支架13的
支撑和电机14带动下整个装置可匀速转动,所述电机14设置在机体下部1的内部,所述吸孔15设置于机体下部1的底部,所述液位传感器16设置在吸水口附近可对液位的变化进行检测,所述水泵17设置在机体下部1的内部,所述电源
18设置在机体下部1的内部可以为整个装置提供动
力需求,所述雾化装置19设置在机体下部1的内部,所述加压装置20设置在机体下部1的内部,所述开关21设置在机体下部1的外部;电气连接关系:所述处理器7与液位传感器16连接,所述电源18与处理器7连接,所述定时装置10与处理器7连接,所述电源18与液位传感器16、水泵17、雾化装置19、加压装置20、开关21分别连接。
[0015] 下面结合附图及
实施例,对本发明做进一步说明图1中,1—机体下部,2—连接轴,3—机体上部,4—雾化喷口,5—连扣,6—除垢剂池,
7—处理器,8—单向通孔A,9—滤网,10—定时装置,11—反应池,12—单向通孔B,13—支架,14—电机,15—吸孔,16—液位传感器,17—水泵,18—电源,19—雾化装置,20—加压装置,21—开关。
[0016] 如图1所示,所述机体下部1与机体上部3为夹层结构,所述机体下部1与机体上部3通过连接轴2连接,连接后的上下两部分可分开与合闭。所述雾化喷口4设置在机体的外表面,通过所述连扣5可将机体的上下两部分活动连接起来,所述除垢剂池6设置在机体下部1的内部,所述处理器7设置在机体下部1的内部,所述处理器7会对信息进行处理和转化为指令信息,所述单向通孔A8设置在机体下部1的内部用来防止倒流,所述滤网9设置在机体下部1的内部可过滤固体沉淀物,所述定时装置10设置在机体下部1的内部,所述反应池11设置在机体下部1的内部,所述单向通孔B12设置在机体下部1的内部,所述支架13与机体下部1转动连接,在支架13的支撑和带动下整个装置可匀速转动,所述电机14设置在机体下部1的内部,所述吸孔15设置于机体下部1的底部,所述液位传感器16设置在吸水口附近可对液位的变化进行检测,所述水泵17设置在机体下部1的内部,所述电源18设置在机体下部1的内部可以为整个装置提供动力需求,所述雾化装置19设置在机体下部1的内部,所述加压装置20设置在机体下部1的内部,所述开关21设置在机体下部1的外部;电气连接关系:所述处理器7与液位传感器16连接,所述电源18与处理器7连接,所述定时装置10与处理器7连接,所述电源18与液位传感器16、水泵17、雾化装置19、加压装置20、开关21分别连接。
[0017] 结构实施例所述机体下部1优选为硬质塑料制成。
[0018] 所述机体上部3优选为硬质塑料制成。
[0019] 所述除垢剂池6优选为防渗透耐
腐蚀材料制成。
[0020] 所述处理器7优选为微型处理器,可对信息进行处理和信息转化。
[0021] 所述滤网9优选为密集型可过滤固体杂质型滤网。
[0022] 所述反应池11优选为化学性质稳定的材料制成。
[0023] 所述液位传感器16优选为液体感应器,可检测水位的变化。
[0025] 使用实施例本发明使用简单,使用本发明时先在除垢剂池6添加食品级除垢剂,然后启动装置并通过定时装置10设置工作时间,之后其放入需清洗的锅炉或者其他需清洗的容器内,过一段时间后装置开始工作,首先雾化装置19将除垢剂池6内的食品级除垢剂雾化,加压装置
20将雾化后的食品级除垢剂通过雾化喷口4均匀充分的与水垢发生反应,等到反应后的溶液
接触到液位传感器16后,液位传感器16向处理器7传送
信号,处理器7控制水泵17开始工作,通过吸孔15将反应后的
溶剂抽进反应池11内,反应池11内有与钙离子反应的溶液可生成固体沉淀,而除垢剂中的酸根离子不会被消耗,反应后的溶液通过滤网9过滤后,固体沉淀留在反应池11内,除垢剂回到除垢剂池6内继续被利用,整个装置在电机14的带动下可转动,通过旋转可让除垢剂与水垢充分反应,吸收回流后的除垢剂可重复利用,即高效除垢又环保节约。
[0026] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他
修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的
权利要求范围当中。