用于振动电机的刀片组件
专利汇可以提供用于振动电机的刀片组件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于电动 理发推子 的刀片组件，其包括静止剪切刀片和往复剪切刀片，其中往复剪切刀片制成相对于静止剪切刀片作往复弧形运动。静止剪切刀片包括多个静止剪切齿，每个静止剪切齿在其末端都具有一个齿尖，其中所述静止剪切齿的齿尖限定了第一假想线。往复剪切刀片包括多个往复剪切齿，每个往复剪切齿在其末端都具有一个齿尖，其中所述往复剪切齿的齿尖限定了第二假想线。第一假想线与第二假想线之间的距离在它们的两个端部附近比在所述端部之间的中心部分的相应距离大。，下面是用于振动电机的刀片组件专利的具体信息内容。
1、一种用于电动理发推子的刀片组件，该刀片组件包括：
静止剪切刀片，该静止剪切刀片包括多个静止剪切齿，每个静止剪 切齿在其末端都具有一个齿尖，其中所述静止剪切齿的齿尖限定了第一 假想线；
往复剪切刀片，该往复剪切刀片制成相对于所述静止剪切刀片作往 复弧形运动并具有多个往复剪切齿，每个往复剪切齿在其末端都具有一 个齿尖，其中所述往复剪切齿的齿尖限定了第二假想线；及其中所述第一假想线与第二假想线之间的距离在它们的两个端部附 近比在所述端部之间的中心部分的相应距离大。
2、如权利要求1所述的刀片组件，其中所述第一假想线通常为直线， 而所述第二假想线沿其整个长度通常不是直的。
3、如权利要求1所述的刀片组件，其中所述第二假想线通常为直线， 而所述第一假想线沿其整个长度通常不是直的。
4、如权利要求1所述的刀片组件，其中所述第一假想线和所述第二 假想线沿它们的整个长度通常都不是直的。
5、如权利要求1所述的刀片组件，其中所述第一假想线通常为凹曲 线。
6、如权利要求5所述的刀片组件，其中所述第一假想线包括在其中 心附近的直线部分。
7、如权利要求1所述的刀片组件，其中所述第二假想线通常为凸曲 线。
8、如权利要求7所述的刀片组件，其中所述第二假想线包括在其中 心附近的直线部分。
9、如权利要求1所述的刀片组件，其中所述第一假想线通常为凹曲 线，而所述第二假想线通常为凸曲线。
10、如权利要求9所述的刀片组件，其中所述第一假想线包括在其 中心附近的直线部分。
11、如权利要求9所述的刀片组件，其中所述第二假想线包括在其 中心附近的直线部分。
12、如权利要求9所述的刀片组件，其中所述第一假想线和第二假 想线分别包括在它们各自中心附近的直线部分。
13、如权利要求1所述的刀片组件，其中所述第一假想线和第二假 想线其中至少一个完全由三段相对直的线段限定。
14、一种电动理发推子，其包括：
壳体；
设置在所述壳体内的电机；
静止剪切刀片，该静止剪切刀片包括多个静止剪切齿，每个静止剪 切齿在其末端都具有一个齿尖，其中所述静止剪切齿的齿尖限定了第一 假想线；
往复剪切刀片，该往复剪切刀片制成相对于所述静止剪切刀片作往 复弧形运动并具有多个往复剪切齿，每个往复剪切齿在其末端都具有一 个齿尖，其中所述往复剪切齿的齿尖限定了第二假想线；及其中所述第一假想线与第二假想线之间的距离在它们的两个端部附 近比在所述端部之间的中心部分的相应距离大。
15、如权利要求14所述的电动理发推子，其中所述第一假想线和第 二假想线其中至少一个在其整个长度上不是直的。
16、如权利要求14所述的电动理发推子，其中所述第一假想线和第 二假想线在它们的整个长度上都不是直的。
17、如权利要求14所述的电动理发推子，其中所述第一假想线和第 二假想线其中至少一个为曲线。
18、如权利要求17所述的电动理发推子，其中所述至少一个曲线包 括在其中心附近的相对直的部分。
19、如权利要求14所述的电动理发推子，其中所述第一假想线和第 二假想线中一个为曲线，而另一个为直线。
20、如权利要求14所述的电动理发推子，其中所述第一假想线完全 由三段相对直的线段限定。
21、如权利要求14所述的电动理发推子，其中所述第二假想线完全 由三段相对直的线段限定。
技术领域
本实用新型涉及一种用于振动电机的刀片组件，尤其是，涉及一种 用于理发推子或类似件并能降低划伤或割伤主体皮肤可能性的刀片组 件。
背景技术
线圈叠片22在壳体12内是静止的。移动叠片24为振动臂26的一 部分。振动臂26还包括尾架28。振动臂26通过弹性指状件32与往复剪 切刀片16可操作地相连接。机械弹簧系统34包括尾架28和螺旋弹簧36， 尾架28的一端静止到壳体12上，螺旋弹簧36位于尾架28每一侧与壳 体12相邻壁之间。机械弹簧系统34设计成这样，即振动臂26具有合适 的共振频率。
在运行中，因为振动臂26的一端静止，因此臂的叠片24以轻微弧 形往复运动。因此，往复剪切刀片16沿椭圆形路径A往复运动。如下面 所述，往复剪切刀片16的椭圆形路径A会造成本实用新型所要解决的问 题。
在上述传统的理发推子已得到应用并获得商业上的成功时，划伤或 割伤主体的皮肤就成为一个问题。具体而言，理发推子有时要贴近头皮 进行理发，刀片齿的尖端直接放在头皮上。然而，由于往复剪切刀片的 椭圆形路径，往复剪切刀片易于朝着刀片行程的端部延伸出静止剪切刀 片，由此造成割伤或划伤主体的皮肤。通过图示方式，图6A为传统剪切 组件的主视图，而图6B为图6A的局部放大视图，其中示出了朝着剪切 行程端部延伸出静止剪切刀片14的往复剪切刀片16。
为解决上述问题，在一些传统的理发推子中，为增加重叠Xgap的尺 寸(图6A左侧所示)，静止剪切刀片14的长度相对于往复剪切刀片的长 度增加，所述重叠Xgap的尺寸是在往复剪切刀片16的端部和静止剪切 刀片14的端部之间测量的。需要指出的是，如果重叠Xgap的尺寸充分大， 那么往复剪切刀片16在剪切行程的端部将不会延伸出静止剪切刀片14。 遗憾的是，为了提供非常贴近的剪切，需要将Xgap减小到大约为零的值。
另外，为了保证往复剪切刀片以直线运行，一些传统的理发推子包 含一个刀片导向件，并且没有延伸出静止剪切刀片。该方案提供了满意 的结果，但是会造成更高的制造成本，从而使这种方案不适应低成本理 发推子。而且，刀片导向件会对往复剪切刀片施加一个侧向负载，这会 不希望地降低振动型推子的剪切能力。
解决上述问题的另一个途径是减小往复剪切刀片的行程。如上所述， 往复剪切刀片易于在行程的末端延伸出静止剪切刀片。因此，例如通过 减少电机的安培匝数可以降低往复剪切刀片延伸出静止剪切刀片的可能 性。然而，以这种方式减小刀片的行程也会把剪切性能降低到不能接受 的水平。
因此，需要能提供非常贴近的剪切，同时不夹伤或划伤皮肤的理发 推子用刀片组件。还需要制造成本低，并避免使用刚性导向件的刀片组 件。另一个需求是改进的振动型理发推子用刀片组件，其中改进的刀片 组件能够容易地装入现存的产品设计中。
相应地，本实用新型的一个目的就是提供一种新的改进的振动型理 发推子。
本实用新型的另一个目的是提供一种新的改进的刀片组件，其能够 提供贴近的剪切并且不使用刚性刀片导向件。
本实用新型的另一个目的是提供一种新的改进的刀片组件，其能够 提供贴近的剪切并且不牺牲剪切能力。
本实用新型的另一个目的是提供一种新的改进的刀片组件，其制造 和组装简单，并且能够容易地用于传统的振动型理发推子中。 实用新型的内容
简单而言，本实用新型部分涉及一种用于电动理发推子的刀片组件， 其中该刀片组件包括静止剪切刀片和往复剪切刀片。静止剪切刀片包括 多个静止的剪切齿，每个静止剪切齿的末端都有一个齿尖，其中静止剪 切齿的齿尖限定了第一假想线。往复剪切刀片相对于静止剪切刀片作弓 形往复运动，并具有多个往复剪切齿，每个往复剪切齿的末端都具有一 个齿尖。往复剪切齿的齿尖限定了第二假想线。本实用新型的一个重要 特征就在于第一假想线与第二假想线之间的距离在它们两端附近比在两 端之间的中心部分的相应距离要大。
两端部附近增大的距离可以通过几种不同方法中的任一方法实现。 例如，往复剪切齿的齿尖高度从第一和第二端中的每一个朝着中点逐渐 增加，由此齿尖将第二假想线限定为弓形的形式。另外，第一和第二端 附近往复剪切齿的齿尖高度仅比中点附近往复剪切齿的齿尖高度低，由 此中点附近一组往复剪切齿的齿尖高度相同。
根据本实用新型的另一个实施例，静止剪切刀片和往复剪切刀片的 剪切齿高度轮廓是互换的。具体而言，第一和第二端中其中一个附近的 静止剪切齿的齿尖高度比第一和第二端之间中点附近的剪切齿齿尖高度 要高。在该实施例中，第一假想线最好为凹弓形，或有或没有直的中心 部分。
作为另一个实施例，第一和第二假想线可以制成这样的，即两条线 都不是直线。优选的是，第一假想线为凹的，第二假想线为凸的。任意 地，第一假想线和第二假想线其中一个或二者在其中心部分都包括直的 部分。
上述实施例中的每一个都能比传统的理发推子刀片提供更贴近的剪 切，并且不牺牲剪切能力或增加制造成本。
附图说明
通过下面结合附图对几个优选实施例的详细描述，本实用新型的上 述特征、其他特征及它们的获得方式，以及本实用新型本身将变得更加 清楚，其中：
图1A为本实用新型推子刀片组件第一实施例处于初始状态的视图；
图1B为处于初始状态的图1A的局部放大视图；
图1C为图1A所示推子刀片组件的俯视图；
图1C’为图1C所示实施例的变型视图；
图1D为图1A所示推子刀片组件朝着剪切行程端部的视图；
图1E为静止剪切刀片的齿和往复剪切刀片的齿的局部剖面视图；
图2A为本实用新型推子刀片组件第二实施例处于初始状态的视图；
图2B为图2A的局部放大视图；
图2C为图2A所示推子刀片组件的俯视图；
图2C’为图2C所示实施例的变型视图；
图2D为图2A所示推子刀片组件朝着剪切行程端部的视图；
图3A为本实用新型推子刀片组件第三实施例处于初始状态的视图；
图3B为图3A的局部放大视图；
图3C为图3A所示推子刀片组件的俯视图；
图3C’为图3C所示实施例的变型视图；
图3D为图3A所示推子刀片组件朝着剪切行程端部的视图；
图4A为本实用新型推子刀片组件另一个实施例的俯视图；
图4B为图4C所示实施例的变型视图；
图5为传统理发推子组件的剖视图；
图6为传统剪切组件的主视图；及
图6B为图6A的局部放大视图，其中示出了往复剪切刀片在剪切行 程的端部延伸出静止剪切刀片。
具体实施方式
本实用新型的刀片组件100(图1A-3D)制成能够用于传统的理发 推子。为图示目的，将对刀片组件用于图5所示传统理发推子中进行描 述。然而，需要理解的是，本实用新型并不限于用于图5所示类型的理 发推子，而是可以用于许多不同类型的理发推子。
刀片组件100包括往复剪切刀片102和静止剪切刀片104。尤其是， 本实用新型刀片组件100制成能用于沿轻微椭圆形路线驱动往复剪切刀 片的理发推子。
刀片102和104分别具有一排齿106和108，所示齿这样排列，即当 齿106横过齿108往复运动时，进入相邻的齿106之间的头发被剪掉。 如图1E所示，齿106和108通常由根部106根，108根和剪切面部106面， 108面构成。众所周知，剪切动作主要发生在往复剪切刀片的面部横过 静止剪切刀片的面部时。
如在背景技术中所描述的，实现非常贴近的剪切需要减小往复剪切 刀片和静止剪切刀片之间的重叠XGAP。然而，一旦重叠降低到极限水平 以下，割伤或划伤主体皮肤的可能性就增加。
图1A示出了本实用新型推子刀片组件第一实施例处于初始状态的情 况，其中往复剪切刀片102的中点102C与静止剪切刀片104的中点104C 对齐。
图1B为图1A最右端部分的局部放大视图，其中示出了位于往复剪 切刀片102最近端102R所选择的往复剪切齿106S形成有齿尖，该齿尖 比往复剪切齿106C短，所述往复剪切齿106C位于中点102C附近。相 反，静止剪切刀片104的齿108都具有相同的齿尖高度。本实用新型的 这个方面在图1C中进一步示出了，其中显示了往复剪切刀片102的整个 形状和静止剪切刀片104的整个形状。
减小外部齿的齿尖高度可以通过许多不同的方式实现。例如，图1C 示出了一个实施例，其中外部齿的齿尖高度已被缩短，并限定了假想的 齿尖线106尖(通过将往复剪切刀片的齿尖连接在一起构成)。从图1C中 可以看出，齿尖线106尖包括其左右端的曲线部分，和连接两个曲线部分 的直线部分。因此，齿尖高度从左右端的低齿尖高度逐渐增加一直到达 中心部分，在该中心点所有的齿尖高度都相同。当在图1C所示的实施例 上进行微小变型时，可以看出两个直的倾斜线(未示出)可以替代左右 端的两个曲线部分。
当齿尖高度如上所述变化时，本领域的普通技术人员将会理解改变 齿的齿高有几种途径，所述齿高定义为齿尖和齿根之间的距离。其中一 个途径是降低齿尖的位置，如图1C中线106尖的最左边和最右边所示， 同时保持每个齿的根部沿着一条直线，如线106根所示。在图1C所示的 实施例中，最左侧和最右侧齿的齿高比中心齿的齿高要小，每个中心齿 都具有齿尖，该齿尖与假想的直线对齐。
图1C’示出了实施例的一个例子，其中齿高是恒定的，只有外部左侧 齿和右侧齿的齿尖高度缩短了。在该图中，齿尖(106尖)和齿根(106根) 以同样的方式变化，因此，假想齿尖线和假想齿根线平行。然而，需要 说明的是，最左侧和最右侧齿的相对齿尖高度比中心齿的齿尖高度要低。 另一个途径是改变假想齿根线和假想齿尖线(图中未示出)的位置。
再参考图1B，其示出了静止剪切齿108与相对短的往复剪切齿106S 共同限定了第一重叠X1。重叠X1是从齿108的齿尖端部110到齿106S 的齿尖端部112测量得到的。同样，静止剪切齿108C与齿106C共同限 定了第二重叠X2。重叠X2是从齿108C的齿尖端部104到齿106C的端 部116测量得到的。需要指出的是，重叠X1比重叠X2要大，并且重叠 X2最好接近于零。
在一个优选实施例中，重叠X1大约为千分之十到千分之十五英寸， 尽管其他尺寸也在本实用新型的范围之内。而且，根据往复剪切刀片102 的枢轴点，往复剪切刀片102最右侧行程位置(图1B)处的最大重叠可 以与往复剪切刀片102最左侧行程位置(未示出)处的最大重叠不同。
图1D示出了朝着剪切行程端部的剪切组件100，其中往复剪切刀片 102的端部102R处于最左侧的位置。需要说明的是，即使在最左侧位置， 刀片102上的往复齿的齿尖也不比静止剪切刀片齿的齿尖高。
本领域的普通技术人员很容易理解，当大部分齿106与齿108具有 最小的重叠X2时，由于非常少的齿106C具有较大的重叠X1(其中X1 和X2如图1B所示)，因此该实施例的剪切组件提供了非常贴近的剪切。
图2A示出了处于初始状态的推子刀片组件100的第二实施例，其中 往复剪切刀片102的中点102C与静止剪切刀片104的中点104C基本对 齐。
图2B为图2的局部放大视图，其示出了往复剪切刀片106的齿尖高 度从往复剪切刀片102高度最低的最近端102R(和端102L)逐渐增大， 并到达最大齿尖高度最近的中点102C。此外，在该实施例中，静止剪切 刀片104的齿108具有相同的齿尖高度。本实用新型的这个方面在图2C 中有进一步的图示，图2C示出了往复剪切刀片102和静止剪切刀片104 的整个形状。
如上所述，齿的分度齿尖高度可以通过改变齿尖的位置实现，同时 维持齿根位置沿着一条直线，或者通过改变齿根位置实现。因此，例如， 图2C示出了齿的分度高度可以通过改变齿尖位置106尖来实现，同时维 持齿根位置106根一致，图2C’示出了改变齿的齿尖高度的另一种方法(与 图1C’类似)。在图2C’中，齿的齿尖106尖沿假想曲线对齐，如图2C所 示，但是齿根106根与图2C中的齿根不同。在图2C’所示的实施例中， 假想齿根线106根是与假想齿尖线106尖形式相同的曲线，而在图2C中， 假想齿根线106根为直线。因此，在图2C’所示的实施例中，尽管齿尖高 度在左右端附近较低，但是因为线106尖与线106根大致平行，因此齿高 相等。需要说明的是，图2C和图2C’中的线106尖基本相同，而且图1C 和图1C’中的齿尖线基本相同，但是图2C和图2C’中的齿尖线与图1C 和图1C’中的齿尖线不同。具体而言，图2C和图2C’中的齿尖线沿它们 的整个长度都是曲线，而图1C和图1C’中的齿尖线在中心都包括直线部 分。
参考图2B，静止剪切齿1081，1082，1083…108C与往复剪切齿1061， 1062，1063…106C共同限定了连续变化的重叠X1，X2，X3…XC。需要说 明的是，最大重叠X1由剪切齿1061限定，它们位于最近端102L和102R， 并且重叠逐渐减小一直达到由剪切齿106C最近中点102C限定的最小重叠 XC。
图2D示出了朝着剪切行程端部的剪切组件100，即往复剪切刀片102 位于其最左侧的位置。尤其是，图2D示出了往复剪切刀片102的齿在剪 切行程的端部没有延伸出静止剪切刀片104的齿。
图3A示出了处于初始状态的推子刀片组件100的第三实施例，其中 往复剪切刀片的中点102C与静止剪切刀片104的中点104C对齐。
图3B为图3A的局部放大视图。图3A和图3B共同示出了静止剪切 齿108的高度从静止剪切刀片104最低高度的最近中点104C逐渐增加到 最近端104L和104R处的最大高度。相反，往复剪切刀片102的齿106 具有相同的齿尖高度。图3C进一步示出这个方面，图3C示出了往复剪 切刀片102的整个形状和静止剪切刀片104的整个形状。图3C’是图3C 的变型。在图3C’中，静止剪切刀片104包括一个中心部分，其中所有齿 尖都具有相同的高度(限定一条直线)，而在图3C中，中心部分的齿尖 高度上变化的，由此沿着齿尖高度构成的假想线的整个长度上限定出一 条曲线。
参考图3B，静止剪切齿1081，1082，1083…108C与高度一致的往复 剪切齿106共同限定了连续变化的重叠X1，X2，X3…XC。需要说明的是， 最大重叠X1由剪切齿1081限定，它们位于最近端104L和104R(图3A)， 并且重叠逐渐减小一直达到由剪切齿108C最近中点104C(图3A)限定 的最小重叠XC。
图3D示出了朝着剪切行程端部的剪切组件100。尤其是，图3D示 出了齿102在剪切行程的端部没有延伸出齿108。
图4A和图4B示出了本实用新型另两个实施例的往复剪切刀片102 和静止剪切刀片104的整体形状。图4A示出了一个实施例，其中静止剪 切刀片104的齿尖形成了一条假想线，该假想线限定了凹曲线，往复剪 切刀片102的齿尖限定了一条假想线，该假想线在端部具有直的成角部 分而在中间具有直线部分。
图4B示出了一个实施例，其中静止剪切刀片104的齿尖限定了假想 齿尖线，该齿尖线端部为曲线而中部为直的。该实施例中往复剪切刀片106 限定了一条假想齿尖线，该齿尖线沿其整个长度都具有凸曲线。需要指 出的是，本实用新型并不限于图示实施例，而是包括所公开实施例的结 合，如静止剪切刀片限定出由凹曲线构成的假想齿尖线，而往复剪切刀 片限定出由凸线构成的假想齿尖线；静止剪切刀片限定出由直的成角线 段构成的假想齿尖线，而往复剪切刀片限定出由端部凸线段和中心直线 段构成的假想齿尖段等。当确定本实用新型刀片的形状是，需记住的一 个重要因素是往复剪切刀片齿尖与静止剪切刀片齿尖之间的距离在其端 部附近应该增加。如上所述，在端部这样增加的距离可以通过增加静止 剪切刀片齿端部的齿尖高度实现，或通过往复剪切刀片的这些齿尖降低 和静止剪切刀片的这些齿尖延长的结合实现。以这种方式，往复剪切刀 片的齿尖将不重叠静止剪切刀片的齿尖，即使当往复剪切刀片以其指定 的弓形运动移动。
本实用新型的优点现在应该清楚了。具体而言，不同的实施例都并 入独特的设计，该设计能使往复剪切齿和静止剪切齿之间的重叠降低， 由此能够进行比利用传统剪切刀片组件更贴近的剪切，同时不增加割伤 或划伤的可能性。
上面结合具体装置和具体的应用对本实用新型的原理进行了描述， 需要理解的是这些说明仅是通过例子进行的，而不是要对本实用新型的 范围进行限制。
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