拖把
专利汇可以提供拖把专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且拖把 具有两个与一共同的 支架 中心件(3)铰接的、携带一有吸 水 能 力 的擦拭衬层(6)的拖布翼形支架(5)。拖把杆(1)通过一万向铰(2)铰接在支架中心件(3)上。一可沿拖把杆(1)移动但不可旋转的 挤压 滑 块 (9)具有两个刚性的挤压臂(11)，其末端(11a)可分别通过一滚轮(12)与各个相配的拖布翼形支架(5)背面上的导向面(17)相作用。每个拖布翼形支架(5)构成一直 角 梯形或三角形。与每个拖布翼形支架(5)的 铰链 棱边成直角分布的棱边构成一共同的直线形的连贯的 正面 棱边。，下面是拖把专利的具体信息内容。
1.拖把，具有两个与拖把杆(1)铰接的、支承一有吸水能 力的擦拭衬层(6)的拖布翼形支架(5)和一可沿拖把杆(1)移 动的带有两个刚性的挤压臂(11)的挤压滑块(9)，挤压臂的末 端可分别与各相配的拖布翼形支架(5)背面上的导向面(17)相 作用，其特征为：拖把杆(1)与一个支架中心件(3)铰接，两 个拖布翼形支架(5)以铰链棱边(5b)可回转地支承在支架中心 件上，每个拖布翼形支架(5)构成一直角梯形或三角形，其靠近 支架中心件的底边构成铰链棱边(5b)，并且拖布翼形支架(5) 的两条与铰链棱边(5b)成直角分布的棱边(5c)构成拖把共同 的直线形的连贯的正面棱边(5d)。
2.按权利要求1所述的拖把，其特征为：拖把杆(1)通过 一万向铰(2)与支架中心件(3)连接，挤压臂(11)的末端(11a) 可分别与各相配拖布翼形支架(5)背面上的导向面(17)相作用， 挤压滑块(9)在拖把杆(1)上不可旋转地移动。
3.按权利要求1所述的拖把，其特征为：两个拖布翼形支架 (5)通过一个弹簧装置(18)运动到其拉直的位置上。
4.按权利要求2所述的拖把，其特征为：每个拖布翼形支架 (5)的导向面(17)向翼形板的自由端(5a)方向升高成一从拖 布翼形支架(5)背面上伸出的突起(17b)。
5.按权利要求4所述的拖把，其特征为：导向面(17)在突 起(17b)的朝向翼形板自由端(5a)的一侧下降到拖布翼形支架 (5)处。
6.按权利要求2所述的拖把，其特片为：每个挤压臂(11) 的末端(11a)携带一可旋转的滚动体(12、15、20)。
7.按权利要求6所述的拖把，其特征为：滚动体是一可旋转 地支承在挤压臂(11)上的滚轮(12)。
8.按权利要求6所述的拖把，其特征为：滚动体是一可旋转 地安装在挤压臂(11)的一个孔(14)内的滚珠(15)。
9.按权利要求6所述的拖把，其特征为：滚动体是一在圆周 上设有凹槽(19)的轮子(20)，它与拖布翼形支架(5)背面上 的至少一个突起(21、22)相作用。
10.按权利要求1所述的拖把，其特征为：每个挤压臂(11) 的末端(11a)有一凸形拱起的加压面(16)。
11.按权利要求6或10所述的拖把，其特征为：导向面(17) 具有一在横截面内中凹的浅纵向槽(17a)。
12.按权利要求2所述的拖把，其特征为：挤压臂(11)在导 向面(17)上的作用点离铰链棱边(5b)的距离(b)至少等于支 架中心件(3)的宽度(a)。
13.按权利要求2所述的拖把，其特征为：挤压臂(11)离铰 链棱边(5b)的距离(b)至少为拖布翼形支架(5)的宽度(c) 的1/5。
14.按权利要求1所述的拖把，其特征为：拖把杆(1)作用 在支架中心件(3)的纵向中点上。
15.按权利要求1所述的拖把，其特征为：拖把杆(1)从支 架中心件(3)的纵向中点向正面棱边(5d)偏移。
16.按权利要求1所述的拖把，其特征为：每个拖布翼形支架 (5)倾斜的后棱边(5e)与铰链棱边(5b)构成一50°-70°的 角度(α)。
技术领域
本发明涉及一种拖把，它具有两个与拖把杆铰接的、支承有吸水能力 的擦拭衬层的拖布翼形支架，还具有一可沿拖把杆移动的带有两个刚性的 挤压臂的挤压滑块，挤压臂的末端可分别与各相配拖布翼形支架背向上的 导向面相作用。
背景技术
在开头所述类型的另一种已知拖把中与挤压滑块刚性连接的挤压臂的 末端分别通过一导向杆与各个拖布翼形支架的背面连接。如果挤压滑块在 拖把杆上向下移动，那么两个导向杆起铰接压杆的作用，它们将两个拖布 翼形支架相互压紧，以便将位于它们之间的擦拭衬层挤干。这里拖把杆在 工作位置相对于拖布翼形支架的角度位置也是预先确定的，因此应用可能 性受到限制。
在一种已知的拖把(US-A-5625918)中拖把杆与一三角形轮廓的支承 板的支架中心件刚性连接，支承板的两个侧向零件构成可折叠的拖布翼形 支架。通过向下翻转一铁丝架实现挤压，此铁丝架通过两个挤压滚轮作用 在两个拖布翼形支架上。因此可以达到的挤压力比较小。拖布支架在其正 面具有一突起的尖角，因此只能以其倾斜的侧棱沿直的地面边缘移动。
在另一种已知拖把(US-A-3224025)中拖把杆与两个相互可回转地直 接连接的拖布翼形支架铰接。挤压滑块由一可沿拖把杆移动的，在其下段 纵向开槽的套组成，可将处于折合在一起的状态中的两拖布翼形支架拉入 此套中。通过纵向槽相互分开的套的两部分分别通过一个滚轮作用在各自 相配的拖布翼形支架的背面上的导向面上。但是由于两个抹布翼形支架直 接相互铰接和两个滚轮相互之间的距离很小，挤压过程至少在开始时非常 困难。在这里抹布翼形支架在其正面也有一个突起的尖角，因此它可以用 其倾斜的侧棱边沿地面的直线边界运动。
在已知拖把(DE 4222 948A1)中拖布翼形支架设计成矩形。因此为 了清洗拖布清洗水桶中所需要的水位高度必须至少这样选择，使得由于人 机工程学的原因通常倾斜地放入清洗水桶的矩形拖布翼形支架完全浸入水 中。在采用矩形拖布翼形支架时清洗水的这个最低水位比较高，因此在清 洗水桶内必须准备较大量的水，所以水桶重。
对于挤干拖布所需要的最大力主要由在回转运动结束时对于拖布翼形 支架的回转所需要的回转力矩确定。这里离回转轴线最远的表面区域对挤 压力矩起最大的作用，因为这些离得最远的表面区域分别以最大的杠杆臂 作用。因此必须考虑挤压装置的杠杆比，以便在挤压运动终点处获得需要 的挤压力矩。
发明内容
按照本发明这个目的通过这样的方法来实现，即拖把杆与一支架中心 件铰接，两个拖布翼形支架以一铰链棱边可回转地支承在该支架中心件上， 使得每个拖布翼形支架形成一直角梯形或三角形，其靠近支架中心件的底 边构成铰链棱边，并且拖布翼形支架的两个与铰链棱边垂直的的棱边构成 共同的、连贯的直线形拖把正面棱边。
因此每个拖布翼形支架在其铰链棱边处宽于其在铰链棱边对面的棱 边。因此与矩形拖布翼形支架相比其宽度还有其面积随着离铰链棱边上的 回转轴的距离的加大而减小。因此以较大的杠杆臂作用的表面区域减小。 采用这种方法也减小所需要的最大挤压力矩，这样就可以用较小的力挤干 拖布。因此使用这种拖把工作不太费力。
侧棱边的倾斜布置和由此形成的与矩形表面的拖布翼形支架的差别导 致，拖布完全浸入清洗水只需要较小的水面高度。在拖布总面积保持不变 的情况下在通常由于人机工程学的原因拖把倾斜握持时其浸入深度减小。 在水深相同时所花的力保持不变的情况下得到较宽的清洗带。
在两个拖布翼形支架的末端处较小的宽度还导致，拖把可以比较易于 进入窄的拐角和空隙，使得即使在待清洗地面难以接近的区域内也会达到 彻底的清洗效果。可以方便地绕过地面上的障碍。
最好每个拖布翼形支架构成一直角梯形，其较长的底边构成铰链棱边。 因此在其在地面上的展开位置时拖布具有一包含两个直角侧棱边的连贯的 正面棱边，和两个较窄的侧端，它们最终也可以变成一个尖角，使每个拖 布翼形支架形成一个三角形。
拖把的连贯的直线形正面棱边使拖把可以移近到待擦洗地面的直线 的、相对于工作方向横向延伸的边界棱边上。
通过充分牢固的和以足够的相互距离布置的挤压臂对铰接在支架中心 件上的拖布翼形支架的挤压作用达到彻底挤干效果，而在挤压过程开始时 为此所花费的力不是太大。
拖把杆最好通过一万向铰与支架中心件连接，挤压臂的末端可分别与 各个相配的拖布翼形支架背面上的导向面相作用。这里挤压滑块在拖把杆 上不可旋转地移动。
按照本发明一种优选的实施形式设想，每个拖布翼形支架的导向面向 板的自由端方向升高成一从拖布翼形支架背面上伸出的突起。由此在挤压 运动结束时促使拖布翼形支架急剧的闭合式的压合。
导向面最好在突起的朝向板的自由端的一侧下降到拖布翼形支架上。 由此达到，挤压过程结束时在越过突起以后施加在挤压滑块上的力下降， 由此使使用者得到一个明确的信号，即挤压过程已经完全实现和结束。
本发明设想的其他优良结束方案是其他从属权利要求的内容。下面较 详细地说明本发明的实施例，这些实施例表示在附图中。附图表示：
附图说明
图2按图1的拖把在挤压过程开始时，
图3按图1和2的拖把在挤压过程末尾，
图4按图1至3的在工作位置的拖把连同在侧面成一角度的拖把杆，
图5沿图1中箭头V方向的俯视图，其中去掉了拖把杆和挤压滑块，
图6a)-6d)在挤压臂末端上的滚动体或拱起的加压面的不同实施形式 的局部视图，
图7沿图5中VII-VII的剖视图，
图8挤压臂末端上的滚动体的一略加变化的实施形式的简化的局部 视图，
图9、10和11分别以类似于图5的视图表示的拖把的不同轮廓形状，
图12、13和14滚动体和其工作面的不同实施形式，
图15拖把在一水桶内的布置。
具体实施方式
两个拖布翼形支架5和支架中心件3携带一有吸水能力的、可挤干的 擦拭衬层6，通常它由一泡沫层7和一绒布覆盖层8组成。
挤压滑块9可沿拖把杆1移动，挤压滑块9具有一导套10，它在拖把 杆1上不可旋转地纵向移动。例如在导套10的孔内设一纵向槽10a，装在 拖把杆1上的销子1a嵌在该槽内。
导套10与两个挤压臂11刚性连接，在图1-5中所示的实施例中挤压 臂11在其末端11a上分别携带一作为可旋转的滚动体的可旋转地支承的滚 轮12。
图6中表示，滚轮12支承在可两端(图6a)或一端(图6b)装在挤 压臂11上的轴13上。取而代之也可以(图6c)设置一可旋转地安装在挤 压臂11末端11a的孔14内的滚珠15作为滚动体。另一种可能的选择方案 是，每个挤压臂11的末端11a具有一中凸形拱起的加压面16(图6d)。
如果为了进行挤压过程挤压滑块9在拖把杆7上向下运动，那么滚轮 12(或类似地滚珠15或拱起的加压面16)分别与各自相配的拖布翼形支 架5背面上的导向面相互作用。由此使两个拖布翼形支架5相向回转，如 图2中在挤压过程开始时所示。为了更好地引导滚轮12、滚珠15或加压 面16导向面17可以分别具有一在横截面内中下凹的平缓/浅的纵向槽17a (图7、13或14)。
在每个拖布翼形支架5的背面上的两个导向面17沿朝翼形板自由端 5a方向升高形成一突起17b，它从拖布翼形支架5背面上伸出，然后向翼 形板自由端方向重新下降。
在图3中所示的挤压过程的末尾滚轮12到达这个突起17b处，由此两 个拖布翼形支架5相向翻转到其最外端的挤压位置。这里可以规定，滚轮 12略微越过突起17b，使在挤压滑块9上需要施加的推力的下降给使用者 造成一个感觉，即超过了挤压过程的终点。
将挤压滑块9从这个挤压位置(图3)重新拉回到其起始位置。这时 两个拖布翼形支架5通过一弹簧装置，例如其臂与拖布翼形支架5连接的 蝶形弹簧18(图5)，向其拉直的位置运动。拖布翼形支架5的铰链做成 这样，使拖布翼形支架5不能超过其拉直的位置向上翻转。
图4表示，挤压滑块9可以退回这么远，使得两个滚轮12脱离拖布翼 形支架5这么远，使拖布翼形支架能向侧面充分地旋转，如图4中所示。
图8表示另一种略加变化的实施形式，其中在挤压臂11上的滚动体是 一在圆周上设有凹槽19的轮子20，它在挤压过程结束时与拖布翼形支架5 背面上的至少一个突起21或22相作用。
两个拖布翼形支架5的每一个构成一直角梯形。每个梯形较长的底边 构成铰链边5b。各个拖布翼形支架5的后棱边5e分别沿与构成铰链4的 铰链棱边5b成一锐角的方向伸展，并朝前棱边5c倾斜，前棱边与铰链棱 边5b成直角分布。
因此每个拖布翼形支架5的在铰链棱边5b对面的自由棱边5a构成梯 形较短的底边。每个拖布翼形支架5在其自由棱边区域内比在其铰链棱边 5b区域内窄得多。棱边5a也可以缩小成直至一个尖角，使拖布翼边支架5 的轮廓构成一三角形(图11)。由此在需要的压力只有很小的增加的情况 下使擦拭宽度大大提高，而不增加浸入深度。
拖布翼形支架5的两个相对于铰链棱边5b成直角分布的棱边5c构成 拖把的共同的直线形的，连贯的正面棱边5d。
与具有矩形拖布翼形支架的拖把相比所示的具有倾斜后棱边5e的拖 把在清洗水桶内只要较小的水面高度就够了。在图15中所示的正常的倾斜 放置时拖把的浸入深度小于在矩形拖布翼形支架时。
图9中表示，挤压臂11在导向面17上的作用点离铰链棱边5b的距离 b至少等于支架中心件3的宽度a。
挤压臂11离铰链棱边5b的距离b至少为拖布翼形支架5宽度c的1/5。
拖把杆1作用在支架中心件3的纵向中心上。取而代之拖把杆1也可 以从支架中心件3的纵向中点向前棱边5d偏移。每个拖布翼形支架5倾斜 的后棱边5e与铰链棱边5b成一50°-70°的角度α。
滚轮12可以具有一环形沟槽，它在设计成凸耳形的导向面17上滚动 (图12)。在导向面17设计成凹槽形时(图13)挤压臂11的滚珠15可 以在凹槽的纵向边缘上运动。盘形滚动体12(图14)可以在凹槽形导向面 17的槽底上滚动。
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