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一种织造筛网的片梭织机

阅读:775发布:2022-01-11

专利汇可以提供一种织造筛网的片梭织机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种织造筛网的片梭织机,它包括 机架 、经线滚筒、送经 电机 、主电机、主 传动轴 、副传动轴、导纬电机、 分动箱 、卷布辊、棕框、停经架、投梭箱及接梭箱,其结构特点是在机架的后端设有经线滚筒,经线滚筒的左侧设有送经电机,经线滚筒由送经电机驱动运转,工作时,由主电机带动主传动轴,送经电机带动经线滚筒,寻纬电机带动分动箱及减速箱同时运转,经线经经线滚筒导出,穿过停经片及棕框,由棕框带动作升降运动形成 梭口 , 纬线 通过投梭箱将夹持纬线的片梭推出投梭箱,片梭带着纬线通过打纬座导梭齿形成的轨道自由飞行至接梭箱,并将纬线打入梭口,如此反复运行织成织物,再由卷取辊将织口处形成的织物引离织口,卷绕到卷布辊上。,下面是一种织造筛网的片梭织机专利的具体信息内容。

1.一种织造筛网的片梭织机,包括机架、经线滚筒、送经电机、主电机、主传动轴、副传动轴、导纬电机、分动箱、卷布辊、棕框、停经架、投梭箱及接梭箱,其特征在于:所述机架(41)的后端设有经线滚筒(24),经线滚筒的左侧设有送经电机(23),送经电机上设有送经驱动齿轮,经线滚筒的左端设有送经传动齿轮,经线滚筒由送经电机驱动运转,经线滚筒的前侧设有主传动轴(6),主传动轴的上端设有一排打纬座(7),打纬座上设有筘,主传动轴的右端设有主传动皮带轮(2),主传动皮带轮的后侧设有主电机(1),主电机上设有驱动皮带轮,驱动皮带轮与主传动皮带轮上设有传动皮带,主传动皮带轮的外侧设有主离合器,主传动皮带轮的里侧设有主制动器(3),主制动器的里侧设有辅助制动器(4),主传动轴的左端设有主锥形齿轮(8),主传动轴的左后侧设有竖向驱动轴(9),竖向驱动轴的前端设有副锥形齿轮,副锥形具轮与主锥形齿轮啮合,竖向驱动轴的后端设有竖向驱动齿轮(10),竖向驱动轴的左侧设有竖向传动轴(12),竖向传动轴的后端设有塔盘中间传动齿轮(11),塔盘中间传动齿轮的前侧设有中间传动皮带轮,竖向传动轴的左侧设有塔盘(13),塔盘上设有塔盘传动皮带轮(14),塔盘传动皮带轮与塔盘中间传动皮带轮上设有传动皮带,塔盘的前端设有慢速寻纬电机(15),慢速寻纬电机的右侧设有分动箱(26),分动箱的右侧设有慢速寻纬电机离合器(16),分动箱的前侧设有减速箱(17),减速箱的右端设有减速轴,减速轴上设有减速皮带轮(28),减速皮带轮的右侧设有减速齿轮(27),主传动轴的前侧设有大后梁(25),大后梁的上端设有回梭通道,回梭通道的前侧设有副传动轴(19),主传动轴的左端设有主传动齿轮(30),大后梁的左端设有中间齿轮,副传动轴的左端设有副传动齿轮(31),副传动齿轮与中间齿轮、主传动齿轮啮合,副传动轴的前侧设有卷取辊(21),卷取辊的前侧设有卷布辊(22),卷取辊的左端设有卷取齿轮(32),卷布辊的左端设有卷布皮带轮(29)、卷取齿轮(32)与减速齿轮(27)啮合,卷布皮带轮由传动皮带连接在减速皮带轮(28)上,经线滚筒的后侧设有经纱保护管,机架的后上部设有棕框(37),棕框安装在棕框支架上,棕框的前侧设有停经架(38),停经架内设有停经片,机架的左上端设有投梭箱(18),机架的右上端设有接梭箱(20),机架的前上侧设有扩幅杆(46),扩幅杆的上端设有封面板(39),封面板上设有启动开关(40),机架的左侧设有储纬支架(34),储纬支架上设有纬线座(35),纬线座上设有纬线(36),储纬支架的右侧设有储纬器(33),机架的右前侧设有启动装置(5),机架的左右两端设有烫边电热刀,机架的上端设有控制经线张的小槽轮,机架的上中部设有中间钩边装置,钢筘的边缘上设有边道。
2.根据权利要求1所述的织造筛网的片梭织机,其特征在于:所述扩幅杆(46)安装在机架的前上端,扩幅杆的下中部开有内槽,内槽内设有支撑板(45),支撑板的下端设有支撑板固定杆(43),扩幅杆由内槽镶嵌固定在支撑板的上端,支撑板的上端设有原固定螺孔(42),原固定螺孔的下端设有调整螺孔(44),扩幅杆由调整螺孔固定安装在支撑板固定杆的上端,所述的调整螺孔距原固定螺孔的距离为5mm,由于扩幅杆的安装位置在原织机的基座上增高了5mm,使织物能够在织造中稳定的完成整个织造的循环,使织物的表面平滑,丰满,达到了织造单丝长纤维筛网的工艺要求。
3.根据权利要求1所述的织造筛网的片梭织机,其特征在于:所述的钢筘边道是钢筘的边缘部分,钢筘边道由左边框(49),右边框(52),上边框(50),下边框(48)组成,上下边框的内侧设有钢质筘次(51),钢质筘次依次竖向排列固定在钢筘边道的框架内,所述钢筘边道的宽度加宽至43mm,钢筘为(70)筘次。
4.根据权利要求1所述的织造筛网的片梭织机,其特征在于:所述织造筛网的片梭织机上设有中间钩边装置(54),该装置安装在机架(41)的上中部,钩边装置的下端设有固定架(53),固定架由螺栓连接安装在机架上,中间钩边装置的左端设有左连接轴,钩边装置的右端设有右连接轴,钩边装置的左端由左连接轴连接安装在投梭箱(18)上,钩边装置的右端由右连接轴连接安装在接梭箱(20)上,该装置已不适应筛网织品的工艺要求,将其拆除,并重新连接投梭箱及接梭箱,使织机织出宽幅的筛网。
5.根据权利要求1所述的织造筛网的片梭织机,其特征在于:所述机架的左上端设有送布辊(55),送布辊的前端设有线架(57),线架的右侧设有固定连接架,固定连接架安装固定在线架右侧的机架上,固定连接架的上端设有固定板(59),固定板的里侧设有电热刀(62),固定板的中部设有固定销(63),电热刀的中部设有固定孔,电热刀由固定孔安装固定在固定板上,固定板的左侧设有左螺孔(58),固定板的右侧设有右螺孔(61),固定板由左右螺栓安装固定在线架右侧的固定连接架上,电热刀的底侧设有切割刀(64),切割刀的右侧设有备用切割刀(68),电热刀的上端设有电源线(60),送布辊上织有筛网(56),机架的右侧设有卷取辊(66),卷取辊的右下侧设有卷布辊(67),筛网的右侧边位于电热刀的正下端,筛网(56)由切割刀切割出笔直的筛网边(65)。
6.根据权利要求1所述的织造筛网的片梭织机,其特征在于:所述机架(41)的中上端设有左右两个大后梁支撑架(70),大后梁支撑架上设有织造纺织品用的大后梁安装槽(69),织造纺织品的大后梁安装槽的前侧设有外移调整槽(71),外移调整槽内依次设有主轴(6),大后梁(25),滚筒轴(19)。
7.根据权利要求1所述的织造筛网的片梭织机,其特征在于:所述控制经线张力的小槽轮,由底座、立柱、线轮、线轮连接头、支撑杆及线轮小槽轮组成,底座(72)的上端设有立柱(73),立柱的上端设有线轮连接头(75),线轮连接头的中部设有线轮轴(74),线轮轴上设有绕线轮(83),绕线轮的左端设有小槽轮(76),小槽轮的中部设有凹槽,线轮连接头的右端设有支撑杆(77),支撑杆的上端设有连接轴(78),连接轴的右上端设有连接杆(81),连接杆的上端设有弹簧固定销(80),弹簧固定销的左端设有弹簧(79),小槽轮的凹槽内装有控制带(82),控制带的上端挂接安装在弹簧上,所述的支撑杆的下端由螺栓紧固在线轮连接头上,支撑杆及线轮连接头的中部开有方形孔,线轮轴的左端设有方形连接柱,线轮轴的左端由螺栓紧固在支撑杆及线轮连接头的方孔内,线轮轴上装有轴承,绕线轮由轴承安装在线轮轴上。
8.根据权利要求1所述的织造筛网的片梭织机,其特征在于:所述经线滚筒的后外侧设有防护杆,防护杆的两侧设有支架,防护杆的两端开有螺孔,用螺栓将防护杆安装固定在两侧的支架上。

说明书全文

一种织造筛网的片梭织机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种纺织机械,确切的说是一种织造筛网的片梭织网机。

背景技术

[0002] 片梭织机是目前应用于纺织品中的无梭织机,以其高速、高性能的生产特点得到纺织品企业的欢迎,但目前生产销售的片梭织机只能适应纺织品类型产品的织造,对于生产单丝长丝超密织物有一定的影响,特别不能满足筛网、电子网生产工艺的要求。发明内容
[0003] 本实用新型的目的就是提供一种织造筛网的片梭织机,以改变片梭织机的技术性能,满足筛网、电子网织品的工艺要求。
[0004] 本实用新型的方案包括机架、经线滚筒、送经电机、主电机、主传动轴、副传动轴、导纬电机、分动箱、卷布辊、棕框、停经架、投梭箱及接梭箱,其结构特点是在机架的后端设有经线滚筒,经线滚筒的左侧设有送经电机,送经电机上设有送经驱动齿轮,经线滚筒的左端设有送经传动齿轮,经线滚筒由送经电机驱动运转,经线滚筒的前侧设有主传动轴,主传动轴的上端设有一排打纬座,打纬座上设有筘,主传动轴的右端设有主传动皮带轮,主传动皮带轮的后侧设有主电机,主电机上设有驱动皮带轮,驱动皮带轮与主传动皮带轮上设有传动皮带,主传动皮带轮的外侧设有主离合器,主传动皮带轮的里侧设有主制动器,主制动器的里侧设有辅助制动器。主传动轴的左端设有主锥形齿轮,主传动轴的左后侧设有竖向驱动轴,竖向驱动轴的前端设有副锥形齿轮,副锥形具轮与主锥形齿轮啮合,竖向驱动轴的后端设有竖向驱动齿轮,竖向驱动轴的左侧设有竖向传动轴,竖向传动轴的后端设有塔盘中间传动齿轮,塔盘中间传动齿轮的前侧设有中间传动皮带轮,竖向传动轴的左侧设有塔盘,塔盘上设有塔盘传动皮带轮,塔盘传动皮带轮与塔盘中间传动皮带轮上设有传动皮带,塔盘的前端设有慢速寻纬电机,慢速寻纬电机的右侧设有分动箱,分动箱的右侧设有慢速寻纬电机离合器,分动箱的前侧设有减速箱,减速箱的右端设有减速轴,减速轴上设有减速皮带轮,减速皮带轮的右侧设有减速齿轮,主传动轴的前侧设有支撑梁,支撑梁又称大后梁,大后梁的上端设有回梭通道,回梭通道的前侧设有副传动轴,又称滚筒或叫滚筒轴,主传动轴的左端设有主传动齿轮,大后梁的左端设有中间齿轮,副传动轴的左端设有副传动齿轮,副传动齿轮与中间齿轮、主传动齿轮啮合,副传动轴的前侧设有卷取辊,卷取辊的前侧设有卷布辊,卷取辊的左端设有卷取齿轮,卷布辊的左端设有卷布皮带轮,卷取齿轮与减速齿轮啮合,卷布皮带轮由传动皮带连接在减速皮带轮上,经线滚筒的后侧设有经纱保护管。
[0005] 机架的后上部设有棕框,棕框安装在棕框支架上,棕框的前侧设有停经架,停经架内设有停经片,机架的左上端设有投梭箱,机架的右上端设有接梭箱,机架的前上侧设有扩幅杆,扩幅杆的上端设有封面板,封面板上设有启动开关,机架的左侧设有储纬支架,储纬支架上设有纬线座,纬线座上设有纬线,储纬支架的右侧设有储纬器,机架的右前侧设有启动装置,机架的左右两端设有烫边电热刀,机架的上端设有控制经线张的小槽轮。机架的上中部设有中间钩边装置, 钢筘的边缘上设有边道。
[0006] 工作时,由主电机带动主传动轴,送经电机带动经线滚筒,寻纬电机带动分动箱及减速箱同时运转,经线经经线滚筒导出,穿过停经片及棕框,由棕框带动作升降运动形成梭口,纬线通过投梭箱将夹持纬线的片梭推出投梭箱,片梭带着纬线通过打纬座导梭齿形成的轨道自由飞行至接梭箱,并将纬线打入梭口,如此反复运行织成织物,再由卷取辊将织口处形成的织物引离织口,卷绕到卷布辊上。
[0007] 下面结合附图作进一步详细说明。

附图说明

[0008] 图1为片梭织机传动结构示意图;
[0009] 图2为片梭织机前视结构示意图;
[0010] 图3为扩幅杆结构示意图;
[0011] 图4为钢筘边道示意图;
[0012] 图5为中间钩边装置安装示意图;
[0013] 图6为烫边电热刀结构示意图;
[0014] 图7为大后梁移位示意图;
[0015] 图8为控制经纱张力的小槽轮结构示意图。

具体实施方式

[0016] 图1-3中示出的机架41的后端设有经线滚筒24,经线滚筒的左侧设有送经电机23,送经电机上设有送经驱动齿轮,经线滚筒的左端设有送经传动齿轮,经线滚筒由送经电机驱动运转,经线滚筒的前侧设有主传动轴6,主传动轴的上端设有一排打纬座7,打纬座上设有钢筘,主传动轴的右端设有主传动皮带轮2,主传动皮带轮的后侧设有主电机1,主电机上设有驱动皮带轮,驱动皮带轮与主传动皮带轮上设有传动皮带,主传动皮带轮的外侧设有主离合器,主传动皮带轮的里侧设有主制动器3,主制动器的里侧设有辅助制动器4,主传动轴的左端设有主锥形齿轮8,主传动轴的左后侧设有竖向驱动轴9,竖向驱动轴的前端设有副锥形齿轮,副锥形具轮与主锥形齿轮啮合,竖向驱动轴的后端设有竖向驱动齿轮10,竖向驱动轴的左侧设有竖向传动轴12,竖向传动轴的后端设有塔盘中间传动齿轮11,塔盘中间传动齿轮的前侧设有中间传动皮带轮,竖向传动轴的左侧设有塔盘13,塔盘上设有塔盘传动皮带轮14,塔盘传动皮带轮与塔盘中间传动皮带轮上设有传动皮带,塔盘的前端设有慢速寻纬电机15,慢速寻纬电机的右侧设有分动箱26,分动箱的右侧设有慢速寻纬电机离合器16,分动箱的前侧设有减速箱17,减速箱的右端设有减速轴,减速轴上设有减速皮带轮28,减速皮带轮的右侧设有减速齿轮27,主传动轴的前侧设有大后梁25,大后梁的上端设有回梭通道,回梭通道的前侧设有副传动轴19,主传动轴的左端设有主传动齿轮30,大后梁的左端设有中间齿轮,副传动轴的左端设有副传动齿轮31,副传动齿轮与中间齿轮、主传动齿轮啮合,副传动轴的前侧设有卷取辊21,卷取辊的前侧设有卷布辊22,卷取辊的左端设有卷取齿轮32,卷布辊的左端设有卷布皮带轮29、卷取齿轮32与减速齿轮27啮合,卷布皮带轮由传动皮带连接在减速皮带轮28上,经线滚筒的后侧设有经纱保护管。
[0017] 机架的后上部设有棕框37,棕框安装在棕框支架上,棕框的前侧设有停经架38,停经架内设有停经片,机架的左上端设有投梭箱18,机架的右上端设有接梭箱20,机架的前上侧设有扩幅杆46,扩幅杆的上端设有封面板39,封面板上设有启动开关40,机架的左侧设有储纬支架34,储纬支架上设有纬线座35,纬线座上设有纬线36,储纬支架的右侧设有储纬器33,机架的右前侧设有启动装置5。
[0018] 所述的扩幅杆是控制织物幅的部件,是保持织物宽度和扩大门幅的主要部件,由于扩幅杆的安装位置偏低,与筛网的生产工艺不相匹配,不能较好的配合织物的正常走向,致使织物在织造过程中容易出现故障,造成织物收缩率高,成品正品率低,无法保障产品的质量。其改造的技术方案如下。
[0019] 图3中示出的扩幅杆包括机架、扩幅杆、支撑板、支撑板固定杆,扩幅杆46安装在机架的前上端,扩幅杆的下中部开有内槽,内槽内设有支撑板45,支撑板的下端设有支撑板固定杆43,扩幅杆由内槽镶嵌固定在支撑板的上端,支撑板的上端设有原固定螺孔42,原固定螺孔的下端设有调整螺孔44,扩幅杆由调整螺孔固定安装在支撑板固定杆的上端。所述的调整螺孔距原固定螺孔的距离为5mm。由于扩幅杆的安装位置在原织机的基座上增高了5mm,使织物能够在织造中稳定的完成整个织造的循环,使织物的表面平滑,丰满,达到了织造单丝长纤维筛网的工艺要求。
[0020] 所述的钢筘边道是织机钢筘的边缘部分,其作用就是稳定织物的交织,控制织物门幅及织物定型的关键部件,由于原纺织品织机钢筘边道的宽度较窄为35mm,50筘次,致使织出的织物边道经纱易断,使织物容易收缩,造成织物的表面模糊、起皱、不平整,无法满足筛网织品的工艺要求。特作以下改造,其改造的技术方案如下。
[0021] 图4示出的钢筘边道由左边框49,右边框52,上边框50,下边框48组成,上下边框的内侧设有钢质筘次51,钢质筘次依次竖向排列固定在钢筘边道的框架内,所述钢筘边道的宽度加宽至43mm,钢筘为70筘次。由于把钢筘的宽度由原来的38mm,扩大到现在的43mm,筘次增加至70筘次,使织物在交织中形成平整、美观的表面和宽厚结实的边道,进一步提升了织物的产品质量和美感效果。
[0022] 图5中示出的纺织片梭织机上设有中间钩边装置54,该装置安装在机架41的上中部,钩边装置的下端设有固定架53,固定架由螺栓连接安装在机架上,中间钩边装置的左端设有左连接轴,钩边装置的右端设有右连接轴,钩边装置的左端由左连接轴连接安装在投梭箱18上,钩边装置的右端由右连接轴连接安装在接梭箱20上。工作时,由中间钩边装置将织机织出的一个整幅的织物分隔成两幅,是织物形成双幅的工具。该装置已不适应筛网织品的工艺要求,将其拆除,并重新连接投梭箱及接梭箱,使织机织出宽幅的筛网,不仅减少了织机的故障和维修成本,而且也提高了筛网的使用价值。
[0023] 烫边电热刀是分割织物毛边的刀具,是织机中不可缺少的部件,目前生产销售的片梭织机上,大都将烫边电热刀安装在送布辊前端的线架上,由于线架的基座固定不稳,织机运转时引起线架的抖动和共振,造成织物边缘的切割不良,织物烫边定型有宽有窄,还有烫边的焦炭在振动中被卷入绸面,使织物的表面擦伤或烧成小洞,严重的影响了产品的外形和质量,该刀具的结构及改进的技术方案如下。
[0024] 图6中示出的烫边电热刀包括机架、送布辊、线架、固定连接架、固定板、切割刀,机架的左上端设有送布辊55,送布辊的前端设有线架57,线架的右侧设有固定连接架,固定连接架安装固定在线架右侧的机架上,固定连接架的上端设有固定板59,固定板的里侧设有电热刀62,固定板的中部设有固定销63,电热刀的中部设有固定孔,电热刀由固定孔安装固定在固定板上,固定板的左侧设有左螺孔58,固定板的右侧设有右螺孔61,固定板由左右螺栓安装固定在线架右侧的固定连接架上。电热刀的底侧设有切割刀64,切割刀的右侧设有备用切割刀68,电热刀的上端设有电源线60,送布辊上织有筛网56,机架的右侧设有卷取辊66,卷取辊的右下侧设有卷布辊67,筛网的右侧边位于电热刀的正下端,筛网56由切割刀切割出笔直的筛网边65。本实用新型将电热刀由线架向右移至前端滚筒处的连接固定架上,其安装固定牢固,切割刀工作平稳,织物边缘切割规范,保证了织物的形状和质量。
[0025] 大后梁移位:织机大后梁是固定和控制经纱退绕、平衡张力的部件,与主传动轴及滚筒轴并列设置在机架上,其作用是在织机运转时保持经纱得到均衡的张力,使经纱平稳顺畅运行。由于现有片梭织机的大后梁安装位置靠内,使经纱的运行距离较短,无法缓冲纱线的张力,只能用于制造短纤维的纺织品,不能满足筛网纱线的织造工艺要求,特作以下改造。其改进的技术方案如下。
[0026] 图7中示出了机架41的中上端设有左右两个大后梁支撑架70,大后梁支撑架上设有织造纺织品用的大后梁安装槽69,织造纺织品的大后梁安装槽的前侧设有外移调整槽71,外移调整槽内依次设有主轴6,大后梁25,滚筒轴19,外移后的大后梁提高了筛网经纱的张力幅度,使经纱的张力更趋于稳定,从而保证了织机的正常运转和筛网的质量,如织造短纤维纺织品时,还可将大后梁向后移入后端的安装槽内。
[0027] 控制的经线张力小槽轮是织机中调节经纱张力的部件,其作用是自行调节和控制经线的施放,使织物得到均匀稳定的经线量,以保证织机的正常运转和织物的质量。目前织机上配置的线轮张力控制装置由压杆及压轮组成,其结构不仅复杂,制作成本高,而且在使用中当线轮上的线量减少时,压轮的压力就会调节不稳,线轮放线的转速失控,使线束跑偏,造成织物瑕疵,而影响筛网的质量。其改进的技术方案如下。
[0028] 图8中示出的控制经线张力的小槽轮,由底座、立柱、线轮、线轮连接头、支撑杆及线轮小槽轮组成,底座72的上端设有立柱73,立柱的上端设有线轮连接头75,线轮连接头的中部设有线轮轴74,线轮轴上设有绕线轮83,绕线轮的左端设有小槽轮76,小槽轮的中部设有凹槽,线轮连接头的右端设有支撑杆77,支撑杆的上端设有连接轴78,连接轴的右上端设有连接杆81,连接杆的上端设有弹簧固定销80,弹簧固定销的左端设有弹簧79,小槽轮的凹槽内装有控制带82,控制带的上端挂接安装在弹簧上。所述的支撑杆的下端由螺栓紧固在线轮连接头上,支撑杆及线轮连接头的中部开有方形孔,线轮轴的左端设有方形连接柱,线轮轴的左端由螺栓紧固在支撑杆及线轮连接头的方孔内,线轮轴上装有轴承,绕线轮由轴承安装在线轮轴上,绕线轮利用控制带控制线轮的放线速度,使经线的张力能较好的配合织机达到同步运转的要求,保证了织机的正常运转和织物的质量。
[0029] 为防止经线滚筒在运转中,被外力碰撞刮伤,在经线滚筒的后外侧设有防护杆,防护杆的两端设有支架,原纺织品织机上的防护杆由卡扣卡装在两侧的支架上,为防止卡扣容易脱扣,本方案是在防护杆的两端开有螺孔,用螺栓将防护杆安装固定在两侧的支架上。
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