利用3D打印技术制胎的漆器的制备方法
专利汇可以提供利用3D打印技术制胎的漆器的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种利用3D打印技术制胎的漆器的制备方法，所述的制备方法包含：3D 打印机 设备选型，制胎工序，整胎工序，整形打磨工序， 表面处理 工序，漆层磨光工序，褙胎工序，刮灰工艺， 胎体 处理工序，底涂工序，中涂工序，补抿工序，上涂工序；然后进入传统的漆艺装饰工作流程。本发明首先在传统工艺的工艺复杂，十分费时费工的制胎及脱胎的工艺进行重大改进，利用 计算机辅助设计 和先进的3D打印技术制胎成型，本发明的工艺克服了3D打印技术成型的胎体在后续的大漆 涂层工艺 中所出现的漆层气泡起鼓损坏漆器外形的技术难题，取得成功，完成一种利用3D打印技术制胎的漆器的新的制备工艺方法。，下面是利用3D打印技术制胎的漆器的制备方法专利的具体信息内容。
1.利用3D打印技术制胎的漆器的制备方法，其特征在于，所述的利用3D打印技术制胎的漆器的制备方法采取如下步骤：
一、3D打印机设备选型
首先选用3D打印机，本发明采用的3D打印机是使用热熔材料热熔式3D打印机，这种热熔式3D打印机采用的是聚乳酸作为热熔材料，聚乳酸作为热熔材料作成细条状，热熔材料，送入热熔式3D打印机热熔材料进孔中，供 3D打印机根据所创意的漆器造型打印制作出所设计的漆器胎体；
二、3D打印机打印的漆器造型的制胎工序：
3D打印机根据所创意的漆器造型打印制作出所创作的漆器造型胎体前，需先根据胎体形状的要求由计算机辅助设计建立胎体形状数字模型、并依此模型设计胎体成型的支撑体，由3D打印机打印制作胎体的支撑体，然后在此基础上打印制作出所创作的漆器造型胎体；
三、3D打印机打印的漆器造型胎体的整胎工序：
3D打印机根据所创意的漆器造型设计在支撑体上打印制作出所创作的漆器造型胎体，是连接在支撑体上的，所以先要去除支撑体；
去除支撑体的方法一般是采用电动磨具或手工五金利器进行去除；
四、3D打印机打印的漆器造型胎体的整形打磨工序：
去除支撑体的漆器造型胎体，会存在有毛刺，凸凹，这时，要进行整形打磨，用电动磨具或砂纸整形打磨过程中，一个整形打磨处整形打磨时间不要定点超过5秒，应来回整形打磨，形成时间间隙，以避免该点发烫造成形体变形，对漆器造型胎体上的絲状物要用刀具手工去除，整形打磨可以用电动磨具或砂纸手工整形打磨，整形打磨平整度要求达到400号砂纸粗细的平整光滑程度；
五、3D打印机打印的漆器造型胎体的表面处理工序：
胎体表面处理步骤如下：
1.使用黑色推光漆加配优质稀释剂，所述优质稀释剂选用市场上购买的医用级松节油(以下简称：松节油) ，按重量百分比：黑色推光漆70-80%:松节油20-30%，进行稀释，稀释后浸刷于胎体表面，浸刷应使稀释后的黑色推光漆均匀涂布于胎体表面，由于3D打印机打印的漆器造型胎体表面会有网状纹路，稀释后的黑色推光漆可浸入其中；
然后，在室温摄氏20-28度、湿度65-80%的环境下在阴房内放置二至三小时阴干，阴干后取出放在储存间放置：春夏季节放置1-2天，秋冬季节放置3-4天，让漆层充分沉实；
使用黑色推光漆加配优质稀释剂，所述优质稀释剂选用市场上购买的医用级松节油，按重量百分比：黑色推光漆80-85%:松节油15-20%，进行稀释，稀释后浸刷于胎体表面，进行第二次涂布，以保证胎面与空气、水气充分隔离;
然后重复步骤1的方法室温摄氏20-28度、湿度65-80%的环境下在阴房内放置二至三小时阴干，阴干后取出放在储存间放置：春夏季节放置1-2，秋冬季节放置3-4天，让漆层充分沉实；
六、3D打印机打印的漆器造型胎体的漆层磨光工序：
1.磨光要用干磨，防止在打磨过程中水气侵入3D打印机打印的漆器造型胎体，这点与传统工艺不同，因为3D打印机打印的漆器造型胎体不会吸收水气，日后水气就会从3D打印机打印的漆器造型胎体中变成水泡冒泡而使胎体漆层表面凸起导致漆器外形受到破坏，所以，磨光时一定要防止水气侵入3D打印机打印的漆器造型胎体；
2.磨光后要用来自空气压缩机的空气吹除灰尘，或用刷子除尽浮灰保证漆与3D打印机打印的漆器造型胎体完全附着；
3.然后，使用黑色推光漆加配优质稀释剂，所述优质稀释剂选用市场上购买的医用级松节油，按重量百分比：黑色推光漆80-85%:松节油15-20%，进行稀释，稀释后浸刷于胎体表面，进行适当厚涂，使漆层加厚约一个头发絲的厚度；
4.然后在3D打印机打印的漆器造型胎体表面均匀地铺撒经40目网筛的瓦灰，顺序是对胎体先表后里，该过程在春、夏季应在20分钟内完成，在秋、冬季应在30分钟内完，以保证瓦灰在漆面未成膜前与胎体紧密粘合；
5.室温摄氏24-26度、湿度75%的环境下在阴房内放置一天阴干；
6.取出，去掉浮灰-多余的瓦灰；
7.使用黑色推光漆加配优质稀释剂，所述优质稀释剂选用市场上购买的医用级松节油，按重量百分比：黑色推光漆60%:松节油40%，进行稀释，稀释后浸刷于胎体表面，以使瓦灰与胎体表面漆完全固定；
8.在阴房内放置一天阴干；
9.干固后，取出，对胎体表面凹凸不平处，用400号砂纸整体磨平；
10.按重量百分比：黑色推光漆80-85%:松节油15-20%，进行稀释，稀释后浸刷于胎体表面，进行适当厚涂，使漆层加厚约一个头发絲的厚度；在阴房内放置一天阴干；
七、3D打印机打印的漆器造型胎体的褙胎工序：
1.胎体阴干后，用优质粳米粉熬制成米糊, 米糊的浓稠度为能使用刷子时会挂住为宜；
将上述用优质粳米粉制成的米糊与生漆,按重量份米糊4重量份生漆6重量份均匀搅拌成漆糊;用刷子将漆糊薄涂于胎体表面将纻麻布罩在胎体表面,用刷子或牛角刮刀将上述步骤2调好的生漆糊涂上, 将纻麻布裱褙在胎体上;在阴房内放置1一2天阴干；
观察是否干固;
视漆器造型大小, 漆器造型大的纻麻布裱褙可以多层; 方法同上；
八、3D打印机打印的漆器造型胎体的刮灰工艺工序：
按重量份40-50目瓦灰4重量份与生漆6重量份均匀搅拌; 调制成漆灰;
用牛角刮刀或塑胶刮板将漆灰平刮到胎体上;
在常态常温下(摄氏18-28度, 湿度65-80%),自然阴干1-2天;
去水气，干固后打磨, 用320号水砂纸将漆灰层处理平整；
九、3D打印的胎体处理工序：
1.按上述步骤六的褙胎工艺的做法，在胎体上再裱一层纻麻布；
2.然后将胎体上多余的纻麻布去除；
3.再刮灰；
a.按重量份60-100目瓦灰5重量份与生漆5重量份均匀搅拌; 调制成漆灰;
b.用牛角刮刀或塑胶刮板将漆灰平刮到胎体上;
c.在常态常温下(摄氏18-28度, 湿度65-80%),自然阴干1-2天;
干固后打磨, 用400号水砂纸将漆灰层处理平整；
十. 3D打印机打印的漆器造型胎体的底涂工序：
a.按重量百分比：黑色推光漆80-85%:松节油15-20%，调成底涂漆；底涂漆浸刷于胎体表面，使漆层加厚约一个头发絲的厚度；
b.在常态常温下,阴房中自然阴干4-8小时，让底涂漆膜完全干固；
c.用400号水砂纸蘸水打磨将胎体表面颗粒点去掉，擦净晾干；
十一、3D打印机打印的漆器造型胎体的中涂工序：
重复上述步骤九的做法；
十二、3D打印机打印的漆器造型胎体的补抿工序：
按重量份100-150目瓦灰4重量份与生漆6重量份均匀搅拌; 调制成漆灰；
漆灰局部刮涂在胎体微小凹凸处，使之平整；
阴干后，用400号水砂纸蘸水打磨将胎体表面颗粒点去掉，擦净晾干；
十三、3D打印机打印的漆器造型胎体的上涂工序：
按重量百分比：黑色推光漆80-85%:松节油15-20%，调漆浸刷于胎体表面，使漆层加厚约一个头发絲的厚度；
在阴房内阴干，视漆面完全干固后，用400号水砂纸水磨，使胎体的漆表面磨去光泽形成雾面状达到去光亮的效果；
十四、进入传统的漆艺装饰工作流程。
利用3D打印技术制胎的漆器的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
首先选用3D打印机，本发明采用的3D打印机是使用热熔材料热熔式3D打印机，这种热熔式3D打印机采用的是聚乳酸(PLA)作为热熔材料，聚乳酸(PLA)作为热熔材料作成细条状，热熔材料，送入热熔式3D打印机热熔材料进孔中，供 3D打印机根据所创意的漆器造型打印制作出所设计的漆器胎体。
1.使用黑色推光漆(又称天然漆、国漆、大漆) 加配优质稀释剂，所述优质稀释剂选用市场上购买的医用级松节油(以下简称：松节油) ，按重量百分比：黑色推光漆70-80%:松节油20-30%，进行稀释，稀释后浸刷于胎体表面，浸刷应使稀释后的黑色推光漆均匀涂布于胎体表面，由于3D打印机打印的漆器造型胎体表面会有网状纹路，稀释后的黑色推光漆可浸入其中。
4. 在阴房内放置1一2天阴干。观察是否干固;
5. 视漆器造型大小, 漆器造型大的纻麻布裱褙可以多层; 方法同上。
2.用牛角刮刀或塑胶刮板将漆灰平刮到胎体上;
3.在常态常温下(摄氏18-28度, 湿度65-80%),自然阴干1-2天;
4.去水气，干固后打磨, 用320号水砂纸将漆灰层处理平整。
2.然后将胎体上多余的纻麻布去除；
3. 再刮灰；
a.按重量份60-100目瓦灰5重量份与生漆5重量份均匀搅拌; 调制成漆灰;
b.用牛角刮刀或塑胶刮板将漆灰平刮到胎体上;
c.在常态常温下(摄氏18-28度, 湿度65-80%),自然阴干1-2天;
干固后打磨, 用400号水砂纸将漆灰层处理平整。
十三、3D打印机打印的漆器造型胎体的上涂工序：
1.按重量百分比：黑色推光漆80-85%:松节油15-20%，调漆浸刷于胎体表面，使漆层加厚约一个头发絲的厚度；
2.在阴房内(摄氏18-28度, 湿度65-80%)阴干，视漆面完全干固后，用400号水砂纸水磨，使胎体的漆表面磨去光泽形成雾面状达到去光亮的效果；
十四、进入传统的漆艺装饰工作流程。
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