技术领域
[0001] 本实用新型涉及宋锦面料加工技术领域,尤其涉及一种宋锦面料加工用面料熨平装置。
背景技术
[0002] 宋锦,因其主要产地在苏州,故又称"苏州宋锦",具有色泽华丽、图案精致和质地坚柔等特点,被赋予中国"锦绣之冠",它与南京
云锦、四川蜀锦一起被誉为中国的三大名锦,宋锦是中国传统的丝制工艺品之一,开始于宋代末年,宋锦面料主要分为重锦和细锦,重锦质地厚重,主要用于宫殿或堂室内的陈设,细锦是宋锦中最具代表性的一类,厚薄适中,广泛用于服饰和装裱;
[0003] 宋锦面料在生产和运送的过程会起褶皱,不仅会影响宋锦面料的
质量,还会对产品的销售带来影响,因此需要对宋锦面料进行熨平操作,目前的宋锦面料一般是采用人工熨平的方法进行熨平操作,即操作人员手拿
熨斗一点一点的去熨平宋锦面料,劳动量大,熨平效率低,并且由于人工操作的不稳定而导致熨平效果不佳。
发明内容
[0004] (一)发明目的
[0005] 为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种宋锦面料加工用面料熨平装置,操作效率高,加工效果好,省时省
力。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为解决上述问题,本实用新型提出了一种宋锦面料加工用面料熨平装置,包括底座、
支撑件、操作台、连接板、
固定板、固定台、第一
电机、转动辊、第二电机、第一
螺纹杆、螺纹管、熨平机构、第一连接件、导向杆、第二连接件、转钮、第二螺纹杆、第三连接件、
连接杆、滑动件、弹性件、转动件、U型件、转动轴和压紧辊;
[0008] 操作台位于底座上方;支撑件设置在底座上并与操作台连接;连接板竖直设置在操作台两侧;
[0009] 固定台设置在底座上;第一电机设置在固定台上,且输出端与转动辊连接;操作台上放置宋锦面料;连接板上设有供宋锦面料穿过的开口,宋锦面料从两连接板上的开口穿过并与转动辊连接;
[0010] 固定板位于操作台上方并与连接板连接;第二电机设置在固定板上,且输出端与第一螺纹杆连接;螺纹管竖直设置,且开口朝上;第一螺纹杆与螺纹管
螺纹连接,且螺纹管底部与熨平机构连接;
[0011] 第一连接件包括
水平部和竖直部,且竖直部上设有开口朝上的插槽;水平部与螺纹管连接;导向杆竖直设置在固定板上并插接竖直部;
[0012] 第二连接件水平设置在连接板上,且第二连接件上设有
螺纹孔;第二螺纹杆竖直设置并螺纹连接第二连接件,且顶端与转钮连接,底端与第三连接件连接;连接杆横向设置在第三连接件上;滑动件滑动设置于连接杆两端;弹性件套接于连接杆外周面,且两端分别与两滑动件连接;转动件倾斜设置,且顶端与滑动件转动连接,底端与U型件转动连接;转动轴纵向设置在U型件上;压紧辊上纵向设置通孔,压紧辊与转动轴转动连接;压紧辊压住宋锦面料。
[0014] 优选的,熨平机构顶部竖直设有连接筒;连接筒上横向设置螺纹孔,螺纹管上横向设置螺纹孔;螺纹管插接连接筒,且螺纹管与连接筒通过
螺栓固定。
[0015] 优选的,导向
杆底端设有限位件,限位件位于第一连接件的竖直部内,且限位件的直径大于第一连接件的竖直部的开口直径。
[0016] 优选的,第三连接件面向连接板的一侧设有滑
块,连接板上竖直设有滑槽,滑块位于滑槽内并与连接板滑动连接。
[0017] 优选的,滑槽为T型槽或燕尾槽。
[0018] 本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0019] 第二螺纹杆转动并带动第三连接件向下移动,从而U型件带动压紧辊向下运动,压紧辊压住宋锦面料,方便调节压紧辊在竖直方向的高度,便于对不同厚度的宋锦面料进行熨平操作;
[0020] 弹性件处于拉伸状态并对两滑动件施加拉力,进而转动件对U型件施加向下的压力,有利于提高压紧辊的压紧效果,进而提高熨平效果和熨平效率;
[0021] 第二电机带动第一螺纹杆转动,进而第一连接件沿着导向杆向下移动,起到导向作用,从而使螺纹管带动熨平机构向下移动并
接触宋锦面料;第一电机带动转动辊转动,转动辊对宋锦面料施加拉力,压紧辊进行转动,进而转动辊拉动宋锦面料并对其进行缠绕收集,熨平机构将
电能转化为
热能并将宋锦面料表面熨平,操作简便,可以实现一边熨平一边收集的作用,操作效率高,加工效果好。
附图说明
[0022] 图1为本实用新型提出的一种宋锦面料加工用面料熨平装置的结构示意图。
[0023] 图2为本实用新型提出的一种宋锦面料加工用面料熨平装置中A部分的局部放大图。
[0024] 附图标记:1、底座;2、支撑件;3、操作台;4、连接板;5、固定板;6、固定台;7、第一电机;8、转动辊;9、第二电机;10、第一螺纹杆;11、螺纹管;12、熨平机构;13、第一连接件;14、导向杆;15、宋锦面料;16、第二连接件;17、转钮;18、第二螺纹杆;19、第三连接件;20、连接杆;21、滑动件;22、弹性件;23、转动件;24、U型件;25、转动轴;26、压紧辊。
具体实施方式
[0025] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0026] 如图1-2所示,本实用新型提出的一种宋锦面料加工用面料熨平装置,包括底座1、支撑件2、操作台3、连接板4、固定板5、固定台6、第一电机7、转动辊8、第二电机9、第一螺纹杆10、螺纹管11、熨平机构12、第一连接件13、导向杆14、第二连接件16、转钮17、第二螺纹杆18、第三连接件19、连接杆20、滑动件21、弹性件22、转动件23、U型件24、转动轴25和压紧辊
26;
[0027] 操作台3位于底座1上方;支撑件2设置在底座1上并与操作台3连接;连接板4竖直设置在操作台3两侧;
[0028] 固定台6设置在底座1上;第一电机7设置在固定台6上,且输出端与转动辊8连接;操作台3上放置宋锦面料15;连接板4上设有供宋锦面料15穿过的开口,宋锦面料15从两连接板4上的开口穿过并与转动辊8连接;
[0029] 固定板5位于操作台3上方并与连接板4连接;第二电机9设置在固定板5上,且输出端与第一螺纹杆10连接;螺纹管11竖直设置,且开口朝上;第一螺纹杆10与螺纹管11螺纹连接,且螺纹管11底部与熨平机构12连接;
[0030] 第一连接件13包括水平部和竖直部,且竖直部上设有开口朝上的插槽;水平部与螺纹管11连接;导向杆14竖直设置在固定板5上并插接竖直部;
[0031] 第二连接件16水平设置在连接板4上,且第二连接件16上设有螺纹孔;第二螺纹杆18竖直设置并螺纹连接第二连接件16,且顶端与转钮17连接,底端与第三连接件19连接;连接杆20横向设置在第三连接件19上;滑动件21滑动设置于连接杆20两端;弹性件22套接于连接杆20外周面,且两端分别与两滑动件21连接;转动件23倾斜设置,且顶端与滑动件21转动连接,底端与U型件24转动连接;转动轴25纵向设置在U型件24上;压紧辊26上纵向设置通孔,压紧辊26与转动轴25转动连接;压紧辊26压住宋锦面料15。
[0032] 在一个可选的
实施例中,熨平机构12为电熨斗。
[0033] 在一个可选的实施例中,熨平机构12顶部竖直设有连接筒;连接筒上横向设置螺纹孔,螺纹管11上横向设置螺纹孔;螺纹管11插接连接筒,且螺纹管11与连接筒通过螺栓固定。通过旋紧或旋出螺栓,完成对熨平机构12的安装和拆卸,可以根据宋锦面料15的纵向宽度来选择合适尺寸的熨平机构12,方便对不同尺寸的宋锦面料15进行熨平操作。
[0034] 在一个可选的实施例中,导向杆14底端设有限位件,限位件位于第一连接件13的竖直部内,且限位件的直径大于第一连接件13的竖直部的开口直径。限位件在第一连接件13的竖直部内滑动,起到限位作用,避免第一连接件13与导向杆14分离。
[0035] 在一个可选的实施例中,第三连接件19面向连接板4的一侧设有滑块,连接板4上竖直设有滑槽,滑块位于滑槽内并与连接板4滑动连接;滑槽为T型槽或燕尾槽。当第三连接件19进行升降时,滑块沿着滑槽进行竖直方向滑动,起到导向作用,有利于第三连接件19升降过程的稳定。
[0036] 本实用新型中,首先将宋锦面料15放置在操作台3上,再将其从两连接板4上的开口中穿过并与转动辊8连接,转动转钮17使第二螺纹杆18向下移动,进而带动第三连接件19向下移动,从而U型件24带动压紧辊26向下运动,压紧辊26压住宋锦面料15;方便调节压紧辊26在竖直方向的高度,便于对不同厚度的宋锦面料15进行熨平操作;
[0037] 弹性件22处于拉伸状态并对两滑动件21施加拉力,进而转动件23对U型件24施加向下的压力,有利于提高压紧辊26的压紧效果,进而提高熨平效果和熨平效率;
[0038] 第二电机9带动第一螺纹杆10转动,进而第一连接件13沿着导向杆14向下移动,起到导向作用,从而使螺纹管11带动熨平机构12向下移动并接触宋锦面料15;
[0039] 第一电机7带动转动辊8转动,转动辊8对宋锦面料15施加拉力,压紧辊26进行转动,进而转动辊8拉动宋锦面料15并对其进行缠绕收集,熨平机构12将电能转化为热能并将宋锦面料15表面熨平,实现一边熨平一边收集的作用,操作效率高。
[0040] 应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何
修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附
权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。