技术领域
[0001] 本实用新型涉及厨房
小家电，特别是一种豆浆机。
背景技术
[0002] 市场上现有的豆浆机，一般包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，且机头下盖内设有
电机，电机轴贯穿机头下盖的轴孔伸入杯体内，为了密封电机轴与轴孔，一般会在机头下盖的底部内侧安装轴
密封件，通过电机或塑料下盖或电机
支架或
轴承座压紧轴密封件，实现机头的防
水、密封。但是，在该结构下，轴密封件都是在机头下盖内固定安装，安装结构复杂，并且轴密封件容易存在装偏的现象，豆浆机制浆时，容易出现电机轴与轴密封件因摩擦而产生的尖锐哨音，影响消费者的正常工作和生活，与此同时，轴密封件装偏容易引起轴密封件的摩擦磨损，长期使用后豆浆机机头有可能因为轴密封件失效而出现进水现象，由于轴密封件安装于机头下盖的内侧，即使更换轴密封件也会显得非常的麻烦。
[0003] 另外，市场上还有一种豆浆机，在机头下盖的底部外侧设置有容纳腔，轴密封件安装于容纳腔内，并且轴密封件通过
压板压紧于容纳腔内，而压板通过螺钉固定于机头下盖外侧，实现轴密封件可拆，即使轴密封件出现磨损失效，也能够及时的进行更换，但该结构下，机头的下盖外侧具有外露的螺钉，
螺钉头部容易藏污纳垢，并且存在清洗死
角，长期得不到清理，容易滋生细菌，影响消费者的健康安全。并且该结构下，轴密封件与电机轴的
同轴度较差，轴密封件容易由压板压到一边，导致电机轴与轴密封件局部摩擦增大，从而有加剧了轴密封的磨损度，容易存在轴密封失效问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型所要达到的目的就是提供一种安装简单、密封可靠、方便维修、易清洗，且能够提高电机轴与轴密封件同轴度，降低轴密封件磨损失效
风险的豆浆机。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖内设有电机，其特征在于：所述机头下盖底部具有向下凸出的连接件，所述连接件呈筒状结构，且连接件的外侧旋装固定有
锁止件，电机轴贯穿连接件与锁止件伸入杯体内，所述锁止件上具有安装腔，所述安装腔内设置有轴密封件，安装时，轴密封件套设于电机轴上，且连接件的前端与安装腔的底壁一起将轴密封件夹紧固定。
[0006] 进一步的，所述机头下盖底部内侧设有固定
块，所述固定块上设置有从机头下盖底部穿出的伸出部，所述连接件为伸出部。
[0007] 进一步的，所述固定块固定于机头下盖的底部内侧，且固定块与机头下盖之间设置有密封件。
[0008] 进一步的，所述锁止件旋装固定于伸出部外侧时，机头下盖由锁止件与固定块夹紧固定，且机头下盖与锁止件之间或者机头下盖与固定块之间设置有密封件。
[0009] 进一步的，所述电机前端固定于固定块上；
[0010] 或者，所述固定块由金属导热材料制成；
[0011] 或者，所述锁止件由金属导热材料制成。
[0012] 进一步的，所述机头下盖底部设置有扰流罩，所述扰流罩套装于连接件外侧并位于锁止件与机头下盖之间。
[0013] 进一步的，所述锁止件下部设置有向外凸出的凸环，所述凸环
支撑在扰流罩的内壁上。
[0014] 进一步的，所述电机前端具有电机凸台，所述电机凸台贯穿机头下盖底部并伸出机头外，所述连接件为电机凸台，所述锁止件旋装于电机凸台的外侧；
[0015] 或者，所述连接件与机头下盖为一体结构。
[0016] 进一步的，所述锁止件上设置有方便
扳手拆装的安装部。
[0017] 进一步的，所述锁止件呈倒锥曲面状。
[0018] 本实用新型还提出了另一种技术方案：一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖内设有电机，其特征在于：所述机头下盖底部具有向下凸出的连接件，所述连接件呈筒状结构，且连接件的外侧旋装固定有锁止件，电机轴贯穿连接件与锁止件伸入杯体内，所述锁止件上具有安装腔，所述安装腔内设置有轴密封件，所述连接件的前端或者内部设置有处于压缩状态的
弹簧，安装后，弹簧压紧轴密封件于安装腔的底部。
[0019] 采用上述技术方案后，机头下盖底部具有向下凸出的连接件，连接件呈筒状结构，且电机轴贯穿连接件设置，由于连接件的筒状结构可以对电机轴进行径向的
定位、限位，因此，保证了电机轴与轴密封件的同轴度，可以防止轴密封件装偏，减小电机轴与轴密封件的摩擦磨损，降低了轴密封件磨损失效的风险。同时，轴密封件是设置于锁止件的安装腔内，且由连接件的前端与安装腔的底壁夹紧固定，或者，由设置于连接件前端或者内部处于压缩状态的弹簧压紧固定，因此，轴密封件的安装结构简单、密封可靠。与此同时，锁止件与连接件为旋装固定方式，因此，即使轴密封件出现失效现象，也可以方便更换，提升了维修的便捷性，降低了维修成本。另外，锁止件与连接件的旋装固定结构，相比于
现有技术的螺钉外露情况，豆浆机的机头清洗也更加的方便，不会存在清洗死角和死角藏渣问题，豆浆机制作的饮品也更加安全、健康。
附图说明
[0020] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0021] 图1为本实用新型
实施例一的结构示意图；
[0022] 图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0023] 图3为本实用新型实施例三的结构示意图；
[0024] 图4为本实用新型实施例四的结构示意图；
[0025] 图5为图4中锁止件的结构示意图；
[0026] 图6为本实用新型实施例五的结构示意图。
具体实施方式
[0027] 实施例一：
[0028] 如图1所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图。一种豆浆机，包括机头和杯体（图中未画出），所述机头包括机头上盖（图中未画出）和机头下盖，所述机头下盖1内设有电机（图中未画出），所述机头下盖1底部具有向下凸出的连接件3，所述连接件呈筒状结构，且连接件3的外侧旋装固定有锁止件4，电机轴21贯穿连接件3与锁止件4伸入杯体内，所述锁止件4上具有安装腔41，所述安装腔41内设置有轴密封件5，安装时，轴密封件5套设于电机轴21上，且连接件3的前端与安装腔41的底壁一起将轴密封件5夹紧固定。
[0029] 本实施例中，连接件3与机头下盖1为一体成型结构，位于连接件的外
侧壁设置有外
螺纹（图中未画出），位于锁止件安装腔41的内侧壁设置有相对应的
内螺纹，锁止件4与连接件3通过螺纹配合旋装固定。并且本实施例中的锁止件呈倒锥曲面结构，由于锁止件的外表面光滑，因此，即使机头下盖底部安装了锁止件，机头的清洗也比较方便、容易，不会出现搁手问题，也不会出现清洗的死角。
[0030] 本实施例中，由于机头下盖底部具有向下凸出的连接件，连接件呈筒状结构，且电机轴贯穿连接件设置，由于连接件的筒状结构可以对电机轴进行径向的定位、限位，因此，保证了电机轴与轴密封件的同轴度，可以防止轴密封件装偏，减小电机轴与轴密封件的摩擦磨损，降低了轴密封件磨损失效的风险。同时，轴密封件是设置于锁止件的安装腔内，且由连接件的前端与安装腔的底壁夹紧固定，因此，轴密封件的安装结构简单、密封可靠。与此同时，锁止件与连接件为旋装固定方式，因此，即使轴密封件出现失效现象，也可以方便更换，提升了维修的便捷性，降低了维修成本。另外，锁止件与连接件的旋装固定结构，相比于现有技术的螺钉外露情况，豆浆机的机头清洗也更加的方便，不会存在清洗死角和死角藏渣问题，豆浆机制作的饮品也更加安全、健康。
[0031] 本实施例中，为了提升锁止件与连接件的旋固定的可靠性，防止锁止件与连接件松脱，一般锁止件和连接件要求具有一定的硬度和刚性，以金属材料制成较佳。本实施例的旋装固定为螺纹固定，当然，本实用新型的旋装固定不限于本实施例的螺纹旋装。需要说明的是，本实施例的上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例。
[0032] 实施例二：
[0033] 如图2所示，为本实用新型的第二种实施例的结构示意图。与实施例一不同之处在于：本实施例中，所述机头下盖1底部内侧设有固定块6，所述固定块6上设置有从机头下盖1底部穿出的伸出部61，所述连接件为伸出部61，且所述锁止件4旋装固定于伸出部61外侧时，机头下盖1由锁止件4与固定块6夹紧固定，且锁止件4的顶部抵压于机头下盖
1的底部外侧，并且在锁止件4的顶部还设置有凹槽（图中未画出），凹槽内设置有密封件7，密封件7位于锁止件4与机头下盖1之间，锁止件4固定时，锁止件4压紧密封件7于机头下盖1外侧，实现锁止件4与机头下盖1之间的密封，可以防止外部水或水汽从锁止件4与机头下盖1之间的缝隙进入机头内，而引起机头进水。
[0034] 另外，伸出部61的外侧的
外螺纹位于伸出部的上部，而伸出部的下部与锁止件间留有安装间隙，并且锁止件4上具有伸入机头下盖1内的插入部42，插入部42上设置有与外螺纹相对应的内螺纹，实现伸出部61与锁止件4的螺纹旋装固定。上述结构的设置有利于锁止件与伸出部的锁进固定，可以方便伸出部与锁止件的安装，同时，也可以防止伸出部的前端未压紧轴密封件前，就出现锁止件与伸出部已锁紧固定的情况发生，保证了机头密封的可靠性。
[0035] 需要说明的是，本实施例中，固定块由锁止件从机头下盖外侧固定，当然，固定块本身也可以直接通过螺钉从机头下盖的内侧固定，或者，固定块通过电机前端的压紧实现固定于机头下盖的底部内侧，而电机本身是通过电机后端压装的方式实现固定。并且也可以在固定块与机头下盖之间设置密封件，增强机头密封的可靠性。另外，本实施例中，固定块可用于固定电机，也可以用于固定
温度传感器。需要说明的是，本实施例的上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例。
[0036] 实施例三：
[0037] 如图3所示，为本实用新型的第三种实施例的结构示意图。与实施例二不同之处在于：本实施例中，电机2的前端通过螺钉a固定于固定块6上，且固定块6与机头下盖1之间设置有密封件7，该密封件7用于密封固定块6与机头下盖1之间的间隙，防止机头进水。同时，机头下盖1的底部还设置有扰流罩8，该扰流罩8套装于伸出部61的外侧，且由锁止件4与机头下盖1夹紧固定，并且锁止件4的下部设置有向外凸出的凸环43，所述凸环43支撑在扰流罩8的内壁上，对扰流罩进行撑托，防止扰流罩脱落。
[0038] 本实施例中，电机固定于固定块上，当机头下盖为
单层金属下盖时，且固定块由金属导热材料制成时，固定块可以将电机产生的热量通过金属下盖传导出机头外，与此同时，当锁止件也为由金属导热材料制成时，固定块也可以将电机产生的热量通过伸出部、锁止件传导至机头外，实现机头内和电机的温升降低，延长电机的使用寿命，防止机头炸机等现象的发生。另外，本实施例中扰流罩是由锁止件与机头下盖夹紧固定，当然，对于本实施例来说，扰流罩也可以活动设置于锁止件与机头下盖之间，实现扰流罩的周向的转动和/或轴向的活动。需要说明的是，本实施例的上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例。
[0039] 实施例四：
[0040] 如图4、图5所示，为本实用新型的第四种实施例的结构示意图。与前述实施例不相同之处在于：本实施例中，电机2前端具有电机凸台22，所述电机凸台22贯穿机头下盖1底部并伸出机头外，所述连接件为电机凸台22，所述锁止件4旋装于电机凸台22的外侧，电机凸台22前端抵压轴密封件5于锁止件4，实现电机轴的密封，与此同时，电机2的前端与机头下盖1之间还设置有密封件7，密封件7除用于密封电机2与机头下盖1之间的缝隙，还可以用于对电机2进行减振，减缓电机产生的振动
能量对锁止件4与电机凸台22的固定影响，防止锁止件4发生脱落。
[0041] 本实施例中，锁止件通过螺纹旋装配合与电机凸台固定连接，为了方便锁止件的安装和拆卸，在锁止件的前端还设置有设置有方便扳手拆装的安装部44，该安装部比如可以是三角形、四边表或多边形的凸台。
[0042] 本实施例中，机头下盖可以由锁止件与电机一起夹紧固定，为了提升电机固定的可靠性，电机也可以直接通过螺钉固定于机头下盖上，或者电机
焊接于机头下盖上。需要说明的是，本实施例的上述结构的
变形也可以适用于本实用新型的其它实施例。
[0043] 实施例五：
[0044] 如图6所示，为本实用新型的第五种实施例。本实施例与实施例二不同之处在于：本实施例中，位于伸出部61的前端设置有台阶611，且伸出部61外侧套设有弹簧9，弹簧9的后端抵靠于台阶611上，安装后，弹簧9由台阶611抵压，使得弹簧9压缩压紧轴密封件
5于锁止件的安装腔41底部，实现弹簧9压紧轴密封件5密封。
[0045] 本实施例中，由于锁止件与伸出部在位于伸出部的上部为螺纹旋合固定方式，因此，不排除锁止件与伸出部经过长久的磨合后，存在松动的可能，而在伸出部的前端设置压缩的弹簧压紧轴密封件，可以保证锁止件与伸出部出现松动时，也能实现电机轴的可靠密封，提升了密封的安全性能。本实施例中，弹簧也可以由伸出部的前端直接压持。另外，对于本实施例来说，弹簧也可以设置于伸出部的内部，此时，弹簧可以由固定块或者伸出部来压持压缩，也可以由电机的前端直接压持压缩，来实现弹簧压紧轴密封件于安装腔的底部。
[0046] 需要说明的是，本实施例的上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例，而其它实施例的结构也可以应用于本实施例中。
[0047] 本实用新型的机头下盖可以为单层下盖结构，也可以为双层下盖结构。熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的
修改都将包括在
权利要求书的范围中。
