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洗衣机和洗衣机的烘干控制方法

阅读：118发布：2023-01-10

专利汇可以提供洗衣机和洗衣机的烘干控制方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种洗衣机和洗衣机的烘干控制方法，包括以下步骤：控制洗衣机的烘干装置进行工作，以对所述洗衣机内的衣物进行烘干；检测所述烘干装置的进风口温度；在所述烘干装置的工作时间到达第i+1个预设时间点时，计算第i+1个预设时间点的进风口温度与第i个预设时间点的进风口温度之间的差值，以获取第i个温度变化量，其中，i＝1，2，3，……，N，N为正整数；如果所述第i个温度变化量大于或等于第i个温度阈值，则判断所述洗衣机内的衣物烘干完成。由此，通过在多个时间点增加温度变化量判定，使得整个烘干过程进行多次判定，从而有效的提高了烘干判定的准确度，避免出现衣物过烘或烘不干的问题，提升用户的体验。，下面是洗衣机和洗衣机的烘干控制方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种洗衣机的烘干控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
控制洗衣机的烘干装置进行工作，以对所述洗衣机内的衣物进行烘干；
检测所述烘干装置的进风口温度；
在所述烘干装置的工作时间到达第i+1个预设时间点时，计算第i+1个预设时间点的进风口温度与第i个预设时间点的进风口温度之间的差值，以获取第i个温度变化量，其中，i＝1，2，3，……，N，N为正整数；
如果所述第i个温度变化量大于或等于第i个温度阈值，则判断所述洗衣机内的衣物烘干完成。
2.如权利要求1所述的洗衣机的烘干控制方法，其特征在于，
当所述烘干装置的工作时间处于第i个预设时间点与第i+1个预设时间点之间时，判断所述进风口温度是否达到预设温度，如果是，则判断所述洗衣机内的衣物烘干完成。
3.如权利要求1所述的洗衣机的烘干控制方法，其特征在于，还包括：
检测所述洗衣机内衣物的重量；以及
根据所述衣物的重量获取所述第i+1个预设时间点和对应的所述第i个温度阈值。
4.如权利要求1-3中任一项所述的洗衣机的烘干控制方法，其特征在于，在判断所述洗衣机内的衣物烘干完成后，还控制所述洗衣机进入冷却阶段。
5.如权利要求1所述的洗衣机的烘干控制方法，其特征在于，在控制所述洗衣机的烘干装置进行工作之前，还包括：
控制所述洗衣机以预设转速进行脱水，以使所述洗衣机内衣物的含水率处于预设范围。
6.一种洗衣机，其特征在于，包括：
烘干装置，所述烘干装置用于对所述洗衣机内的衣物进行烘干；
温度检测器，所述温度检测器用于检测所述烘干装置的进风口温度；
控制装置，所述控制装置用于控制所述烘干装置进行工作，并在所述烘干装置的工作时间到达第i+1个预设时间点时，计算第i+1个预设时间点的进风口温度与第i个预设时间点的进风口温度之间的差值，以获取第i个温度变化量，如果所述第i个温度变化量大于或等于第i个温度阈值，则判断所述洗衣机内的衣物烘干完成，其中，i＝1，2，3，……，N，N为正整数。
7.如权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，
当所述烘干装置的工作时间处于第i个预设时间点与第i+1个预设时间点之间时，所述控制装置判断所述洗衣机内的进风口温度是否达到预设温度，如果是，则判断所述洗衣机内的衣物烘干完成。
8.如权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，还包括：
重量检测器，所述重量检测器用于检测所述洗衣机内衣物的重量，其中，所述控制装置还用于根据所述衣物的重量获取所述第i+1个预设时间点和对应的所述第i个温度阈值。
9.如权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，在判断所述洗衣机内的衣物烘干完成后，所述控制装置还控制所述洗衣机进入冷却阶段。
10.如权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，在控制所述洗衣机的烘干装置进行工作之前，所述控制装置还用于，控制所述洗衣机以预设转速进行脱水，以使所述洗衣机内衣物的含水率处于预设范围。

说明书全文

洗衣机和洗衣机的烘干控制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及洗涤电器技术领域，特别涉及一种洗衣机的烘干控制方法以及执行该方法的洗衣机。

背景技术

[0002] 相关的滚筒式洗衣烘干一体机大多直接通过温度传感器检测到的温度进行烘干判定，例如，如果温度传感器检测到的温度大于预设值，则判断烘干完成。但是，由于用户使
用的衣物不同，每次衣物的含水率不同，从而导致相关技术中单纯的温度判定准确率不高，
误判断概率较大，容易造成衣物过烘或者烘不干的问题。

[0003] 综上所述，相关技术需要改进。

发明内容

[0004] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种能够提高烘干判定准确度的洗衣机的烘干控制方法。

[0005] 本发明的另一个目的在于提出一种洗衣机。

[0006] 为达到上述目的，本发明一方面实施例提出了一种洗衣机的烘干控制方法，包括以下步骤：控制洗衣机的烘干装置进行工作，以对所述洗衣机内的衣物进行烘干；检测所
述烘干装置的进风口温度；在所述烘干装置的工作时间到达第i+1个预设时间点时，计算
第i+1个预设时间点的进风口温度与第i个预设时间点的进风口温度之间的差值，以获取
第i个温度变化量，其中，i＝1，2，3，……，N，N为正整数；如果所述第i个温度变化量大
于或等于第i个温度阈值，则判断所述洗衣机内的衣物烘干完成。

[0007] 根据本发明实施例提出的洗衣机的烘干控制方法，在控制洗衣机的烘干装置进行工作之后，检测烘干装置的进风口温度，在烘干装置的工作时间到达第i+1个预设时间点
时，计算第i+1个预设时间点的进风口温度与第i个预设时间点的进风口温度之间的差值，
以获取第i个温度变化量，如果第i个温度变化量大于或等于第i个温度阈值，则判断洗衣
机内的衣物烘干完成。由此，通过在多个时间点增加温度变化量判定，使得整个烘干过程进
行多次判定，从而有效的提高了烘干判定的准确度，避免出现衣物过烘或烘不干的问题，提
升用户的体验。

[0008] 根据本发明的一个实施例，当所述烘干装置的工作时间处于第i个预设时间点与第i+1个预设时间点之间时，判断所述进风口温度是否达到预设温度，如果是，则判断所述
洗衣机内的衣物烘干完成。

[0009] 根据本发明的一个实施例，所述洗衣机的烘干控制方法还包括：检测所述洗衣机内衣物的重量；根据所述衣物的重量获取所述第i+1个预设时间点和对应的所述第i个温
度阈值。

[0010] 根据本发明的一个实施例，在判断所述洗衣机内的衣物烘干完成后，还控制所述洗衣机进入冷却阶段。

[0011] 根据本发明的一个实施例，在控制所述洗衣机的烘干装置进行工作之前，所述洗衣机的烘干控制方法还包括：控制所述洗衣机以预设转速进行脱水，以使所述洗衣机内衣
物的含水率处于预设范围。

[0012] 为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出的一种洗衣机，包括：烘干装置，所述烘干装置用于对所述洗衣机内的衣物进行烘干；温度检测器，所述温度检测器用于检测
所述烘干装置的进风口温度；控制装置，所述控制装置用于控制所述烘干装置进行工作，并
在所述烘干装置的工作时间到达第i+1个预设时间点时，计算第i+1个预设时间点的进风
口温度与第i个预设时间点的进风口温度之间的差值，以获取第i个温度变化量，如果所述
第i个温度变化量大于或等于第i个温度阈值，则判断所述洗衣机内的衣物烘干完成，其
中，i＝1，2，3，……，N，N为正整数。

[0013] 根据本发明实施例提出的洗衣机，控制装置在控制洗衣机的烘干装置进行工作之后，通过温度检测器检测烘干装置的进风口温度，并在烘干装置的工作时间到达第i+1个
预设时间点时，计算第i+1个预设时间点的进风口温度与第i个预设时间点的进风口温度
之间的差值，以获取第i个温度变化量，如果第i个温度变化量大于或等于第i个温度阈
值，则控制装置判断洗衣机内的衣物烘干完成。由此，通过在多个时间点增加温度变化量判
定，使得整个烘干过程进行多次判定，从而有效的提高了烘干判定的准确度，避免出现衣物
过烘或烘不干的问题，提升用户的体验。

[0014] 根据本发明的一个实施例，当所述烘干装置的工作时间处于第i个预设时间点与第i+1个预设时间点之间时，所述控制装置判断所述洗衣机内的进风口温度是否达到预设
温度，如果是，则判断所述洗衣机内的衣物烘干完成。

[0015] 根据本发明的一个实施例，所述的洗衣机还包括：重量检测器，所述重量检测器用于检测所述洗衣机内衣物的重量，其中，所述控制装置还用于根据所述衣物的重量获取所
述第i+1个预设时间点和对应的所述第i个温度阈值。

[0016] 根据本发明的一个实施例，在判断所述洗衣机内的衣物烘干完成后，所述控制装置还控制所述洗衣机进入冷却阶段。

[0017] 根据本发明的一个实施例，在控制所述洗衣机的烘干装置进行工作之前，所述控制装置还用于，控制所述洗衣机以预设转速进行脱水，以使所述洗衣机内衣物的含水率处
于预设范围。
附图说明

[0018] 图1是根据本发明实施例的洗衣机的烘干控制方法的流程图；

[0019] 图2是根据本发明一个实施例的洗衣机的烘干控制方法的流程图

[0020] 图3是根据本发明实施例的洗衣机的方框示意图；以及

[0021] 图4是根据本发明一个实施例的洗衣机的方框示意图。

具体实施方式

[0022] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0023] 下面参考附图来描述本发明实施例提出的洗衣机和洗衣机的烘干控制方法，其中，洗衣机用于对衣物进行洗涤和烘干。

[0024] 图1是根据本发明实施例的洗衣机的烘干控制方法的流程图。如图1所示，该洗衣机的烘干控制方法包括以下步骤：

[0025] S1：控制洗衣机的烘干装置进行工作，以对洗衣机内的衣物进行烘干。

[0026] S2：检测烘干装置的进风口温度。

[0027] 根据本发明的一个具体示例，可通过设置在烘干装置进风口处的温度传感器检测进风口温度。具体地，在烘干加热开始时，控制温度传感器工作以检测进风口温度，并且记
录烘干装置的工作时间。

[0028] S3：在烘干装置的工作时间到达第i+1个预设时间点时，计算第i+1个预设时间点的进风口温度与第i个预设时间点的进风口温度之间的差值，以获取第i个温度变化量，
即进风口温度在第i个预设时间点与第i+1个预设时间点之间的变化量，其中，i＝1，2，
3，……，N，N为正整数。

[0029] 也就是说，在本发明实施例中，可设置N+1个预设时间点，记为t(1)、t(2)、t(3)、…、t(i)、t(i+1)、…、t(N+1)，并且N+1个预设时间点可依次递增，即
t(1)>t(2)>t(3)>…>t(i)>t(i+1)>…>t(N+1)。

[0030] 并且，在烘干装置的工作时间到达第i个预设时间点t(i)时，可获取对应的进风口温度T(i)，之后随着烘干过程继续，在工作时间到达第i+1个预设时间点t(i+1)时，可获
取对应的进风口温度T(i+1)，这样，在第i+1个预设时间点t(i+1)，即可计算出第i个温度
变化量△T(i)，其中，△T(i)＝T(i+1)-T(i)。

[0031] 另外，需要说明的是，在本发明的一个实施例中，第1个预设时间点作为初始时间点可设为零，即烘干装置开始工作的时间点。

[0032] S4：如果第i个温度变化量大于或等于第i个温度阈值，则判断洗衣机内的衣物烘干完成。

[0033] 并且，如果第i个温度变化量小于第i个温度阈值，则判断洗衣机内的衣物烘干未完成，烘干装置继续工作。

[0034] 也就是说，可根据进风口温度在预设时间区间内变化量判断烘干是否完成，如果温度变化量满足预设条件，例如△T(i)大于或等于第i个温度阈值，则判断烘干完成，如果
温度变化量不满足预设条件，例如△T(i)小于第i个温度阈值，则判断烘干未完成。

[0035] 进一步地，根据本发明的一个实施例，当烘干装置的工作时间处于第i个预设时间点与第i+1个预设时间点之间时，判断进风口温度是否达到预设温度，如果是，则判断洗
衣机内的衣物烘干完成；如果否，则进一步判断烘干装置的工作时间是否到达第i+1个预
设时间点。

[0036] 也就是说，当烘干装置的工作时间未到达N+1个预设时间点中的任意一个时，直接根据进风口温度进行烘干判定。如果进风口温度达到预设温度，则判断烘干已经完成；
但是，由于整个烘干过程较长，有可能产生误判，所以在烘干过程中加入另一种判定，即步
骤S3-S4，如果进风口温度未达到预设温度，判断烘干装置的工作时间到达某一个预设时间
点，如果达到，则根据进风口温度在当前预设时间点与上一个预设时间点之间的变化量进
行烘干判断。

[0037] 另外，需要说明的是，可在洗衣机的控制装置中预存烘干判定表，在烘干判定表中可列出N个预设时间点和对应的N个温度阈值，其中，第1个预设时间不属于烘干判定表
中，这样，在烘干装置的工作时间达到烘干判定表中列出的预设时间点时，通过查询烘干判
定表即可获取对应的温度阈值，之后根据温度变化量是否大于或等于温度阈值，即可判断
衣物是否烘干完成。

[0038] 具体地，烘干判定表可如下表1所示，表中可列出3个预设时间点和对应的3个温度阈值。

[0039] 表1

[0040]

[0041] 从上表1可知，第2个预设时间点为70min(分)，对应的第1个温度阈值为5℃(摄氏度)；第3个预设时间点为90min，对应的第2个温度阈值为6℃；第4个预设时间点为
105min，对应的第3个温度阈值为7℃。由此，以烘干装置的工作时间小于或等于70min时
为例，第1个预设时间点可默认为0min，在烘干装置的工作时间未到达70min时，根据进风
口温度进行烘干判定；在烘干装置的工作时间到达70min时，将70min的进风口温度减去
0min的进风口温度，从而计算出第1个温度变化量，将第1个温度变化量与5℃进行比较，
如果第1个温度变化量大于或等于5℃，则判断烘干完成。

[0042] 由此，本发明实施例的烘干控制方法，通过在多个时间点增加温度变化量判定，使得整个烘干过程进行多次判定，从而有效的提高了烘干判定的准确度，避免出现衣物过烘
或烘不干的问题，提升用户的体验。

[0043] 根据本发明的一个实施例，洗衣机的烘干控制方法还包括：检测洗衣机内衣物的重量；根据衣物的重量获取第i+1个预设时间点和对应的第i个温度阈值。

[0044] 需要说明的是，由于一定重量的衣物在一定含水率范围内烘干所需的热量以及温度变化值是可以通过实验测得，所以可以建立一个表格，表中可列出每一个衣物重量档位
所需的多个加热时间(即多个预设时间点)以及对应的温度阈值，以便在整个烘干过程中
进行多次判定，提高烘干判定准确度。

[0045] 这样，在控制洗衣机的烘干装置进行工作之后，检测洗衣机内衣物的重量，并根据衣物的重量选择对应的烘干判定表，之后，在烘干过程中，每到达一个表格中的预设时间点
便计算此时的温度变化量，如果温度变化量大于或等于该预设时间点对应的温度阈值，便
判定衣物已经烘干。如果温度变化量小于该预设时间点对应的温度阈值，则继续回到正常
的烘干判定，判断进风口温度是否达到预设温度，如果是，则判定衣物已经烘干，如果否，则
在工作时间到达下一个预设时间点再次进行温度变化量判定。由此，该烘干判定方法在单
一判定条件中加入多次判定，可以有效提高烘干判定的精度。

[0046] 根据本发明的一个具体示例，烘干装置可包括加热管。具体地，在洗衣机进入烘干过程之后，可控制加热管进行工作，以对衣物进行烘干加热。

[0047] 进一步地，根据本发明的一个实施例，在判断洗衣机内的衣物烘干完成后，还控制洗衣机进入冷却阶段。也就是说，在烘干完成之后，可控制烘干装置停止工作，洗衣机进入
冷却阶段。

[0048] 另外，根据本发明的一个实施例，在控制洗衣机的烘干装置进行工作之前，洗衣机的烘干控制方法还包括：控制洗衣机以预设转速进行脱水，以使洗衣机内衣物的含水率处
于预设范围。

[0049] 也就是说，在烘干加热开始前，控制洗衣机先以预设转速进行脱水，以保证所需烘干的衣物的含水率在一个稳定的预设范围内，这样可以减少不同含水率的衣物带来的偏
差，提高烘干判定的精度。

[0050] 如上所述，根据图2的实施例，该烘干控制方法包括以下步骤：

[0051] S101：控制洗衣机进行脱水。

[0052] S102：控制洗衣机的烘干装置进行工作，同时检测进风口温度，记录烘干装置的工作时间。

[0053] S103：设置i＝1。

[0054] S104：判断进风口温度是否达到预设温度。

[0055] 如果是，则执行步骤S108；如果否，则执行步骤S105。

[0056] S105：判断烘干装置的工作时间是否到达第i+1个预设时间点。

[0057] 如果是，则执行步骤S106；如果否，则执行步骤S107。

[0058] S106：获取第i个温度变化量，判断第i个温度变化量是否大于或等于第i个温度阈值。

[0059] 如果是，则执行步骤S108；如果否，则执行步骤S107。

[0060] S107：将i加1，即i＝i+1，返回步骤S104。

[0061] S108：控制洗衣机进入冷却阶段。

[0062] 如此，根据图2所示的步骤，在烘干加热开始之前，先控制洗衣机以预设转速进行脱水。在脱水结束后，开始进行自动烘干加热，加热管进行工作，进行正常烘干判定，即根据
进风口温度和预设温度进行判定，一旦进风口温度达到预设温度便判定衣物已经烘干，直
接进入冷却阶段；并且在烘干过程中还加入另一种温度变化量判定，在进行判定前可首先
根据衣物的重量确定多个预设时间点以及对应的温度阈值，然后在烘干过程中每到达一个
多个预设时间点，便判断温度变化量是否大于或等于对应的温度阈值，如果是，则判定衣物
已经烘干，如果否，则回到正常的烘干判定中。

[0063] 综上所述，根据本发明实施例提出的洗衣机的烘干控制方法，在控制洗衣机的烘干装置进行工作之后，检测烘干装置的进风口温度，在烘干装置的工作时间到达第i+1个
预设时间点时，计算第i+1个预设时间点的进风口温度与第i个预设时间点的进风口温度
之间的差值，以获取第i个温度变化量，如果第i个温度变化量大于或等于第i个温度阈
值，则判断洗衣机内的衣物烘干完成。由此，通过在多个时间点增加温度变化量判定，使得
整个烘干过程进行多次判定，从而有效的提高了烘干判定的准确度，避免出现衣物过烘或
烘不干的问题，提升用户的体验。

[0064] 为了执行上述方法，本发明实施例还提出了一种洗衣机。

[0065] 图3是根据本发明实施例的洗衣机的方框示意图。如图3所示，该洗衣机包括：烘干装置10、温度检测器20和控制装置30。

[0066] 其中，烘干装置10用于对洗衣机内的衣物进行烘干。温度检测器20用于检测烘干装置的进风口温度，具体地，在烘干加热开始时，控制装置30可控制温度检测器20开始
工作。根据本发明的一个具体示例，温度检测器20可为温度传感器，温度检测器20可设置
在烘干装置的进风口处，。

[0067] 控制装置30用于控制烘干装置10进行工作，并在烘干装置10的工作时间到达第i+1个预设时间点时，计算第i+1个预设时间点的进风口温度与第i个预设时间点的进风口
温度之间的差值，以获取第i个温度变化量，如果第i个温度变化量大于或等于第i个温度
阈值，则判断洗衣机内的衣物烘干完成，其中，i＝1，2，3，……，N，N为正整数。

[0068] 也就是说，在本发明实施例中，可设置N+1个预设时间点，记为t(1)、t(2)、t(3)、…、t(i)、t(i+1)、…、t(N+1)，并且N+1个预设时间点可依次递增，即
t(1)>t(2)>t(3)>…>t(i)>t(i+1)>…>t(N+1)。

[0069] 并且，在烘干装置的工作时间到达第i个预设时间点t(i)时，可获取对应的进风口温度T(i)，之后随着烘干过程继续，在工作时间到达第i+1个预设时间点t(i+1)时，可获
取对应的进风口温度T(i+1)，这样，在第i+1个预设时间点t(i+1)，即可计算出第i个温度
变化量△T(i)，其中，△T(i)＝T(i+1)-T(i)。

[0070] 另外，需要说明的是，在本发明的一个实施例中，第1个预设时间点作为初始时间点可设为零，即烘干装置10开始工作的时间点。

[0071] 根据本发明的一个实施例，如果第i个温度变化量小于第i个温度阈值，则控制装置30判断洗衣机内的衣物烘干未完成，烘干装置10继续工作。

[0072] 也就是说，控制装置30可根据进风口温度在预设时间区间内变化量判断烘干是否完成，如果温度变化量满足预设条件，例如△T(i)大于或等于第i个温度阈值，则判断烘
干完成，如果温度变化量不满足预设条件，例如△T(i)小于第i个温度阈值，则判断烘干未
完成。

[0073] 进一步地，根据本发明的一个实施例，当烘干装置10的工作时间处于第i个预设时间点与第i+1个预设时间点之间时，控制装置30判断洗衣机内的进风口温度是否达到预
设温度，如果是，则判断洗衣机内的衣物烘干完成；如果否，则进一步判断烘干装置的工作
时间是否到达第i+1个预设时间点。

[0074] 也就是说，当烘干装置10的工作时间未到达N+1个预设时间点中的任意一个时，控制装置30直接根据进风口温度进行烘干判定。如果进风口温度达到预设温度，则控制装
置30判断烘干已经完成；但是，由于整个烘干过程较长，有可能产生误判，所以在烘干过程
中加入另一种判定，即如果进风口温度未达到预设温度，控制装置30判断烘干装置的工作
时间到达某一个预设时间点，如果达到，则控制装置30根据进风口温度在当前预设时间点
与上一个预设时间点之间的变化量进行烘干判断。

[0075] 另外，需要说明的是，可在控制装置30中预存烘干判定表，在烘干判定表中可列出N个预设时间点和对应的N个温度阈值，其中，第1个预设时间不属于烘干判定表中，这
样，在烘干装置10的工作时间达到烘干判定表中列出的预设时间点时，控制装置30通过查
询烘干判定表即可获取对应的温度阈值，之后根据温度变化量是否大于或等于温度阈值，
即可判断衣物是否烘干完成。

[0076] 由此，本发明实施例的洗衣机，通过在多个时间点增加温度变化量判定，使得整个烘干过程进行多次判定，从而有效的提高了烘干判定的准确度，避免出现衣物过烘或烘不
干的问题，提升用户的体验。

[0077] 根据本发明的一个实施例，如图4所示，洗衣机还包括：重量检测器40，重量检测器40用于检测洗衣机内衣物的重量，其中，控制装置30还用于根据衣物的重量获取第i+1
个预设时间点和对应的第i个温度阈值。

[0078] 需要说明的是，由于一定重量的衣物在一定含水率范围内烘干所需的热量以及温度变化值是可以通过实验测得，所以可以建立一个表格，表中可列出每一个衣物重量档位
所需的多个加热时间(即多个预设时间点)以及对应的温度阈值，以便在整个烘干过程中
进行多次判定，提高烘干判定准确度。

[0079] 这样，在控制装置30控制烘干装置10进行工作之后，重量检测器40检测洗衣机内衣物的重量，控制装置30根据重量检测器40检测到的衣物的重量选择对应的烘干判定
表，之后，在烘干过程中，每到达一个表格中的预设时间点控制装置30便计算此时的温度
变化量，如果温度变化量大于或等于该预设时间点对应的温度阈值，便判定衣物已经烘干。
如果温度变化量小于该预设时间点对应的温度阈值，则继续回到正常的烘干判定，即判断
进风口温度是否达到预设温度，如果是，则判定衣物已经烘干，如果否，则在工作时间到达
下一个预设时间点再次进行温度变化量判定。由此，在单一判定条件中加入多次判定，可以
有效提高烘干判定的精度。

[0080] 根据本发明的一个具体示例，烘干装置10可包括加热管。具体地，在洗衣机进入烘干过程之后，控制装置30可控制加热管进行工作，以对衣物进行烘干加热。

[0081] 进一步地，根据本发明的一个实施例，在判断洗衣机内的衣物烘干完成后，控制装置30还控制洗衣机进入冷却阶段。也就是说，在烘干完成之后，控制装置30可控制烘干装
置10停止工作，洗衣机进入冷却阶段。

[0082] 另外，根据本发明的一个实施例，在控制烘干装置10进行工作之前，控制装置30还用于，控制洗衣机以预设转速进行脱水，以使洗衣机内衣物的含水率处于预设范围。

[0083] 也就是说，在烘干加热开始前，控制装置30先控制洗衣机以预设转速进行脱水，以保证所需烘干的衣物的含水率在一个稳定的预设范围内，这样可以减少不同含水率的衣
物带来的偏差，提高烘干判定的精度。

[0084] 如上所述，在烘干加热开始之前，控制装置30先控制洗衣机以预设转速进行脱水。在脱水结束后，开始进行自动烘干加热，控制装置30控制加热管进行工作，控制装置30
进行正常烘干判定，即根据进风口温度和预设温度进行判定，一旦进风口温度达到预设温
度便判定衣物已经烘干，直接进入冷却阶段；并且在烘干过程中还加入另一种温度变化量
判定，在进行判定前控制装置30可首先根据衣物的重量确定多个预设时间点以及对应的
温度阈值，然后在烘干过程中每到达一个多个预设时间点，便判断温度变化量是否大于或
等于对应的温度阈值，如果是，则控制装置30判定衣物已经烘干，如果否，则控制装置30回
到正常的烘干判定中。

[0085] 综上所述，根据本发明实施例提出的洗衣机，控制装置在控制洗衣机的烘干装置进行工作之后，通过温度检测器检测烘干装置的进风口温度，并在烘干装置的工作时间到
达第i+1个预设时间点时，计算第i+1个预设时间点的进风口温度与第i个预设时间点的
进风口温度之间的差值，以获取第i个温度变化量，如果第i个温度变化量大于或等于第i
个温度阈值，则控制装置判断洗衣机内的衣物烘干完成。由此，通过在多个时间点增加温度
变化量判定，使得整个烘干过程进行多次判定，从而有效的提高了烘干判定的准确度，避免
出现衣物过烘或烘不干的问题，提升用户的体验。

[0086] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0087] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或
者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，
三个等，除非另有明确具体的限定。

[0088] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0089] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是
第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0090] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。

[0091] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述
实施例进行变化、修改、替换和变型。

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