技术领域
[0001] 本实用新型涉及家用电器领域。具体地，本实用新型涉及一种门体。在此
基础上，本实用新型还涉及一种具备该门体的家用电器。
背景技术
[0002] 现有的家用电器，如
微波炉、
烤箱、
洗碗机等，其门体上的玻璃固定结构多如图1中所示，该玻璃固定结构包括
内衬1’、设置于内衬1’上边缘的玻璃夹持条2’以及玻璃4’，其中，内衬1’与玻璃夹持条2’之间形成有夹持口5’，玻璃4’的上边缘被包覆于该夹持口5’内部。上述玻璃固定结构在与门体上的门拉手3’配合时，为保证门拉手3’安装稳固，固定门拉手3’的
螺栓6’自门拉手3’穿入内衬1’并与内衬1’固定，为了避免门拉手3’的安装破坏玻璃4’的结构，夹持口5’形成于螺栓6’的穿入
位置之下。
[0003] 如图1所代表的现有的玻璃安装结构中，门拉手3’在开启门体时受到外
力的作用。当开启门体的动作是向下驱动门拉手3’，内衬1’由于螺栓6’的连接作用而承受向外侧的拉力，使其具有向外侧拉伸
变形的趋势；与之对应地，当开启门体的动作是向上提拉
门把手3’，内衬1’的变形趋势是向内的压缩变形。两种变形无疑都会导致夹持口5’的变形，当夹持口5’的下端开口由于内衬1’的变形而增加时，玻璃4’有松动的可能；而当夹持口5’随内衬
1’的变形而开口变小，玻璃4’受到内衬1’和玻璃夹持条2’的
挤压，容易破损。
[0004] 综上，现有的玻璃固定结构难以避开门拉手对于玻璃夹持力的影响。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为了克服
现有技术存在的上述问题，提供一种门体及具备该门体的家用电器，该门体具有能够独立夹持固定门玻璃的玻璃夹，以消除拉手导致的门内衬变形影响门玻璃的固定强度。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种门体，包括门内衬、玻璃夹以及门玻璃，所述玻璃夹设置有形成夹持槽的玻璃扣位，所述门玻璃的边缘夹持于所述夹持槽中，所述门内衬与所述玻璃夹固定并抵靠于所述门玻璃的一侧表面。
[0007] 优选地，所述门内衬具有抵靠于所述门玻璃的一侧表面的弯折部，该弯折部与所述玻璃夹在所述门玻璃的厚度方向彼此间隔形成为辅助夹持槽。
[0008] 优选地，所述弯折部的自由端沿平行于所述门玻璃的方向延伸以形成能够贴合至所述门玻璃的折边，该折边与所述玻璃夹间隔形成所述辅助夹持槽。
[0009] 优选地，所述门体包括用于将所述玻璃夹和所述门内衬固定的拉紧螺钉。
[0010] 优选地，所述玻璃夹的两端具有用于连接门拉手的连接位，所述拉紧螺钉与所述连接位共线排布。
[0011] 优选地，所述玻璃夹设置有内衬扣位，所述门内衬沿所述门玻璃的厚度方向卡入所述内衬扣位中。
[0012] 优选地，所述玻璃夹具有沿长度方向延伸的隔板，所述玻璃扣位和所述内衬扣位分别位于所述隔板的两侧，用于连接所述拉紧螺钉的穿连孔位经过该隔板延伸。
[0013] 优选地，所述隔板上设置有围绕所述穿连孔位的圆柱形凸台。
[0014] 本实用新型第二方面提供一种家用电器，所述家用电器包括上述的玻门体。
[0015] 优选地，该家用电器为电烤箱。
[0016] 通过上述技术方案，夹持槽在玻璃夹上形成，使得玻璃夹与门玻璃首先形成固定关系，再与门内衬连接固定，以便拉手受力造成的门内衬的变形并不影响玻璃夹的形状，因此，夹持槽的宽度不受拉手的安装与受力影响，门玻璃固定可靠。
[0017] 本实用新型的其他优点将在具体实施方式中予以进一步说明。
附图说明
[0018] 图1是背景技术中提及的玻璃固定结构；
[0019] 图2是具有本实用新型描述的门体的家用电器的门组件结构视图；
[0020] 图3是玻璃夹的结构视图。
[0021] 附图标记说明
[0022] 1’-内衬；2’-玻璃夹持条；3’-门拉手；4’-门玻璃；5’-夹持口；6’-螺栓；
[0023] 1-门内衬；10-弯折部；100-折边；2-玻璃夹；20-玻璃扣位；200-夹持槽；21-连接位；22-内衬扣位；220-内衬卡槽；23-隔板；24-穿连孔位；3-门玻璃；4-辅助夹持槽；5-拉手。
具体实施方式
[0024] 在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是
指针对附图所示的方向而言或者是针对竖直、垂直或者中立方向上而言的各个部件相互位置关系描述用词。此外，本实用新型中所称的玻璃夹的长度方向为夹持固定至玻璃夹中的门玻璃的相应边缘的延伸方向。
[0025] 如图2中所示，本实用新型首先提供一种门体，包括门内衬1、玻璃夹2及门玻璃3，其中：门内衬1与玻璃夹2固定并抵靠至门玻璃3的一侧表面。
[0026] 如图2所示，玻璃夹2内设置有玻璃扣位20，玻璃扣位20上形成有夹持槽200，玻璃夹2通过该夹持槽200固定门玻璃3。如图3所示，作为优选地，玻璃扣位20为沿玻璃夹2的长度方向间隔布置的多个片状结构，这样，在玻璃夹2采用塑料材质一体
注塑成型时，塑料件的各处壁厚大致相同，在注塑时，玻璃夹2的各个位置由于壁厚相同而具有相同或者基本相同的冷却速度，如此能够减少注塑成型中由于壁厚不均匀导致的收缩变形。
[0027] 夹持槽200的结构可以是图3中所示的形成于玻璃扣位20上的扣位缺口，也可以是在玻璃扣位20上形成的开口朝向门玻璃3插入方向的矩形槽。当采用图3中所示的扣位缺口结构时，扣位缺口与玻璃夹2的其他部分共同形成夹持门玻璃3的夹持槽200。
[0028] 无论夹持槽200是独立形成于玻璃扣位20上，还是形成于玻璃扣位20与玻璃夹2的其他部分之间，其目的在于：在玻璃夹2内部形成夹持固定门玻璃3的夹持槽200，以使得玻璃夹2与门玻璃3之间形成较为可靠的夹持固定关系，并且，该夹持固定关系不与门内衬1发生关系，换言之，门玻璃3与玻璃夹2之间独立于门内衬1形成对门玻璃3的夹持结构，因此，无论门内衬1如何变形，均不会影响玻璃夹2对于门玻璃3的夹持力大小，即，该夹持固定关系对于门玻璃3的夹持力大小不受门内衬1的变形的影响。
[0029] 进一步地，门内衬1具有抵靠至门玻璃3的一侧面的弯折部10，并且，该弯折部10的抵靠至门玻璃3的自由端处具有沿门玻璃3的延伸方向贴合门玻璃3的折边100，以使得折边100与玻璃夹2在门玻璃3的厚度方向彼此间隔，形成辅助夹持槽4，并且，用于形成辅助夹持槽4的玻璃夹2的部分以及折边100，与门玻璃3之间均为面
接触，夹持更加可靠。由于辅助夹持槽4形成于门内衬1与玻璃夹2之间，门内衬1的变形会导致辅助夹持槽4的宽窄变化，因此，门内衬1的此处的弯折部10设置的目的，主要是增加门内衬1的
刚度，减少其变形。
[0030] 作为进一步优选地，玻璃夹2内还设置有沿玻璃夹2自身的长度方向延伸的隔板23，上述的玻璃扣位20间隔布置于隔板23的下侧面，以使得门玻璃3的被夹持的边缘位于隔板23之下。玻璃夹2内的隔板23的上侧面设置有内衬扣位22，其设置形式与玻璃扣位20相似，也为若干间隔分布的片状结构，内衬扣位22上形成有朝向门内衬1固定方向的内衬卡槽
220，以使得门内衬1能够卡入该内衬卡槽220中，形成门内衬1与玻璃夹2之间的固定关系。
[0031] 沿玻璃夹2的长度方向，隔板23上还设置有若干间隔布置的穿连孔位24，该穿连孔位24用于安装拉紧螺钉，以将玻璃夹2和门内衬1拉紧固定，保持门内衬1与内衬卡槽220之间的卡紧关系。穿连孔位24设置为具有一定厚度的圆柱形凸台结构，以使得拉紧螺钉的螺杆全部位于穿连孔位24内部。
[0032] 玻璃夹2的两端具有用于连接把手5的连接位21，拉手5上的拉手座通过穿连至该连接位21并延伸至门内衬1的螺栓与门组件固定。连接位21沿玻璃夹2的长度方向位于门玻璃3之外的区域，并且，优选地，两端的连接位21与穿连孔位24共线排布。当拉手5受到外力时，该外力通过螺栓传递至门内衬1上，而在穿连孔位24处，由于拉紧螺钉的设置，玻璃夹2与门内衬1的连接强度较高，共线布置两个
螺纹紧固件的连接位置，可以使拉手5上承受的外力作用于玻璃夹2与门内衬1的连接强度较高的位置，减少门内衬1的变形。
[0033] 配合地，门玻璃3的平行于被玻璃夹2夹持的一侧的边缘被门内衬1形成的下玻璃夹11夹持固定。
[0034] 在装配形成上述的玻璃固定结构时，首先在夹持槽200正对门玻璃3的边缘的情况下，将门玻璃3卡入玻璃扣位20，并使得门玻璃3的下边缘抵靠下玻璃夹11；然后将固定好的玻璃夹2与门玻璃3共同向门内衬1的方向推动，以使门内衬1卡入内衬卡槽220内；之后将拉紧螺钉穿入穿连孔位24，固定玻璃夹2与门内衬1；最后，将拉手5通过螺栓固定至连接位21上。
[0035] 此外，本实用新型还提供一种具有上述玻璃固定结构的家用电器，尤其适用于向外翻转打开的电烤箱的门组件上。
[0036] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
