技术领域
[0001] 本
发明涉及藤条加工技术领域，具体涉及一种葡萄藤条的加工方法。
背景技术
[0002] 采摘野山葡萄藤条的时节比较难掌握，可以采摘的时间也很短，一般选择刚进入梅雨期的时候，特别是用来编手提篮等使用的藤条，更是要在入梅的头10天才能采到理想的藤条。梅雨季节是野山葡萄的生长期，这个时期野山葡萄的整个枝干都吸满了
水分，剥起来很容易，如果错过这个时期，藤条的表皮
颜色不够漂亮，用久了光泽不好，野山葡萄一旦结了果，藤条的皮就已经剥不下来了。因此只有在梅雨时节才可去采摘野山葡萄藤条，但是随着人们生活水平的提高，人们对家居用品的要求也越来越高，越来越多的藤制品也进入了家庭，仅靠梅雨时节采摘的藤条完全无法满足市场的需求。
发明内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对
现有技术的不足，本发明提供了一种葡萄藤条的加工方法，使得在任何季节采摘的藤条表皮水分保持良好，表皮与内部容易剥离，
剥皮后的藤条强度高，储存时间久，不易发霉，适合藤制品编织应用。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
[0007] 一种葡萄藤条的加工方法，包括以下步骤：
[0008] (1)将采摘的藤条用强冷
风机吹至
含水量为50-65％，剥去表皮，放入
真空室内抽真空，保持真空处理30min，转入110℃、0.14Mpa高温高压
蒸汽中处理3-5h；
[0009] (2)将步骤(1)处理后的藤条放入0.5mol/L稀
盐酸中浸泡1-2h，用清水洗净，再转入0.5mol/L
碳酸氢钠溶液中浸泡1-2h，用清水洗净；
[0010] (3)将浸泡后的藤条再次放入真空室抽真空，用雾化后的防霉处理剂对藤条进行雾化熏蒸处理2-3h，雾化
温度与压
力分别为80℃，0.05Mpa；
[0011] (4)将防霉处理后的藤条晒干，晒干后存放1-2天，用清水浸泡20min，再次晒干，制得加工后的葡萄藤条。
[0012] 优选的，所述步骤(3)操作方法为：将浸泡后的藤条放入真空室抽真空至0.02-0.03MPa，保压10min，将防霉处理剂升高到80℃，用
雾化器雾化，喷入真空室藤条表面，使压力上升并保持压力为0.05Mpa，对藤条喷雾处理2-3h。
[0013] 优选的，所述防霉处理剂由以下重量份的原料组成：氢
氧化
钙5-10份、
苯酚10-25份、
硫酸铜3-5份、丙
酮12-18份、石蒜12-20份、雷丸9-12份、
次氯酸钠15-20份、
乙醇30-40份、朱砂2-3份、水60-80份。
[0014] 优选的，所述防霉处理剂的制备方法为：
[0015] (1)将石蒜和雷丸混合
研磨，放入混合物重量3-5倍的醋中蒸煮20-30min，过滤，用清水洗净，晒干；
[0016] (2)将苯酚、丙酮和乙醇混合均匀；
[0017] (3)将朱砂和硫酸铜溶于水中，升高溶液温度到40-55℃，搅拌混合均匀，保温10min，依次加入氢氧化钙和次氯酸钠，混合均匀；
[0018] (4)将步骤(1)、(2)、(3)制备的混合物混合，放入搅拌釜中混合均匀，制得所述防霉处理剂。
[0019] (三)有益效果
[0020] 本发明提供了一种葡萄藤条的加工方法，其有益效果为：将任何季节采摘的藤条用强冷风机处理，强冷风机吹出的冷风不仅能去除藤条表皮的水分，而且由于温度低使得表皮的保鲜效果好，容易剥离，不会造成和内部粘接在一起很难剥离，强冷风处理并剥皮后立即转入高温高压蒸汽中，不仅对藤条起到杀菌作用，而且能强化藤条内部
纤维组织，增强纤维强度，增加藤条的使用强度，随后分别用稀
酸溶液和弱
碱性酸式盐溶液浸泡处理，进一步起到杀菌作用，并且改变纤维韧性，使得藤条在编织过程中具有足够的韧性，不易折断，最后用防霉处理剂雾化处理，处理剂中硫酸铜和朱砂的共同作用，能够在藤条表面形成一层很薄的保护层，且颜色和藤条本身颜色相近，不会阻碍藤条的使用，处理后的藤条能够延长存放时间，不易发霉。
具体实施方式
[0021] 为使本发明
实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 实施例1：
[0023] 一种葡萄藤条的加工方法，包括以下步骤：
[0024] (1)将采摘的藤条用强冷风机吹至含水量为50％，剥去表皮，放入真空室内抽真空，保持真空处理30min，转入110℃、0.14Mpa高温高压蒸汽中处理4h；
[0025] (2)将步骤(1)处理后的藤条放入0.5mol/L稀盐酸中浸泡1h，用清水洗净，再转入0.5mol/L
碳酸氢钠溶液中浸泡2h，用清水洗净；
[0026] (3)将浸泡后的藤条再次放入真空室抽真空，用雾化后的防霉处理剂对藤条进行雾化熏蒸处理2h，雾化温度与压力分别为80℃，0.05Mpa；
[0027] (4)将防霉处理后的藤条晒干，晒干后存放1天，用清水浸泡20min，再次晒干，制得加工后的葡萄藤条。
[0028] 所述步骤(3)操作方法为：将浸泡后的藤条放入真空室抽真空至0.02MPa，保压10min，将防霉处理剂升高到80℃，用雾化器雾化，喷入真空室藤条表面，使压力上升并保持压力为0.05Mpa，对藤条喷雾处理2h。
[0029] 所述防霉处理剂由以下重量份的原料组成：氢氧化钙5份、苯酚25份、硫酸铜3份、丙酮18份、石蒜12份、雷丸11份、次氯酸钠18份、乙醇32份、朱砂3份、水60份。
[0030] 所述防霉处理剂的制备方法为：
[0031] (1)将石蒜和雷丸混合研磨，放入混合物重量4倍的醋中蒸煮20min，过滤，用清水洗净，晒干；
[0032] (2)将苯酚、丙酮和乙醇混合均匀；
[0033] (3)将朱砂和硫酸铜溶于水中，升高溶液温度到55℃，搅拌混合均匀，保温10min，依次加入氢氧化钙和次氯酸钠，混合均匀；
[0034] (4)将步骤(1)、(2)、(3)制备的混合物混合，放入搅拌釜中混合均匀，制得所述防霉处理剂。
[0035] 实施例2：
[0036] 一种葡萄藤条的加工方法，包括以下步骤：
[0037] (1)将采摘的藤条用强冷风机吹至含水量为55％，剥去表皮，放入真空室内抽真空，保持真空处理30min，转入110℃、0.14Mpa高温高压蒸汽中处理5h；
[0038] (2)将步骤(1)处理后的藤条放入0.5mol/L稀盐酸中浸泡1h，用清水洗净，再转入0.5mol/L碳酸氢钠溶液中浸泡2h，用清水洗净；
[0039] (3)将浸泡后的藤条再次放入真空室抽真空，用雾化后的防霉处理剂对藤条进行雾化熏蒸处理3h，雾化温度与压力分别为80℃，0.05Mpa；
[0040] (4)将防霉处理后的藤条晒干，晒干后存放2天，用清水浸泡20min，再次晒干，制得加工后的葡萄藤条。
[0041] 所述步骤(3)操作方法为：将浸泡后的藤条放入真空室抽真空至0.03MPa，保压10min，将防霉处理剂升高到80℃，用雾化器雾化，喷入真空室藤条表面，使压力上升并保持压力为0.05Mpa，对藤条喷雾处理3h。
[0042] 所述防霉处理剂由以下重量份的原料组成：氢氧化钙6份、苯酚20份、硫酸铜4份、丙酮16份、石蒜15份、雷丸10份、次氯酸钠15份、乙醇30份、朱砂2份、水65份。
[0043] 所述防霉处理剂的制备方法为：
[0044] (1)将石蒜和雷丸混合研磨，放入混合物重量5倍的醋中蒸煮25min，过滤，用清水洗净，晒干；
[0045] (2)将苯酚、丙酮和乙醇混合均匀；
[0046] (3)将朱砂和硫酸铜溶于水中，升高溶液温度到50℃，搅拌混合均匀，保温10min，依次加入氢氧化钙和次氯酸钠，混合均匀；
[0047] (4)将步骤(1)、(2)、(3)制备的混合物混合，放入搅拌釜中混合均匀，制得所述防霉处理剂。
[0048] 实施例3：
[0049] 一种葡萄藤条的加工方法，包括以下步骤：
[0050] (1)将采摘的藤条用强冷风机吹至含水量为60％，剥去表皮，放入真空室内抽真空，保持真空处理30min，转入110℃、0.14Mpa高温高压蒸汽中处理4h；
[0051] (2)将步骤(1)处理后的藤条放入0.5mol/L稀盐酸中浸泡2h，用清水洗净，再转入0.5mol/L碳酸氢钠溶液中浸泡1h，用清水洗净；
[0052] (3)将浸泡后的藤条再次放入真空室抽真空，用雾化后的防霉处理剂对藤条进行雾化熏蒸处理2h，雾化温度与压力分别为80℃，0.05Mpa；
[0053] (4)将防霉处理后的藤条晒干，晒干后存放2天，用清水浸泡20min，再次晒干，制得加工后的葡萄藤条。
[0054] 所述步骤(3)操作方法为：将浸泡后的藤条放入真空室抽真空至0.02MPa，保压10min，将防霉处理剂升高到80℃，用雾化器雾化，喷入真空室藤条表面，使压力上升并保持压力为0.05Mpa，对藤条喷雾处理2h。
[0055] 所述防霉处理剂由以下重量份的原料组成：氢氧化钙8份、苯酚15份、硫酸铜5份、丙酮14份、石蒜20份、雷丸12份、次氯酸钠17份、乙醇40份、朱砂3份、水70份。
[0056] 所述防霉处理剂的制备方法为：
[0057] (1)将石蒜和雷丸混合研磨，放入混合物重量4倍的醋中蒸煮30min，过滤，用清水洗净，晒干；
[0058] (2)将苯酚、丙酮和乙醇混合均匀；
[0059] (3)将朱砂和硫酸铜溶于水中，升高溶液温度到45℃，搅拌混合均匀，保温10min，依次加入氢氧化钙和次氯酸钠，混合均匀；
[0060] (4)将步骤(1)、(2)、(3)制备的混合物混合，放入搅拌釜中混合均匀，制得所述防霉处理剂。
[0061] 实施例4：
[0062] 一种葡萄藤条的加工方法，包括以下步骤：
[0063] (1)将采摘的藤条用强冷风机吹至含水量为65％，剥去表皮，放入真空室内抽真空，保持真空处理30min，转入110℃、0.14Mpa高温高压蒸汽中处理3h；
[0064] (2)将步骤(1)处理后的藤条放入0.5mol/L稀盐酸中浸泡2h，用清水洗净，再转入0.5mol/L碳酸氢钠溶液中浸泡1h，用清水洗净；
[0065] (3)将浸泡后的藤条再次放入真空室抽真空，用雾化后的防霉处理剂对藤条进行雾化熏蒸处理3h，雾化温度与压力分别为80℃，0.05Mpa；
[0066] (4)将防霉处理后的藤条晒干，晒干后存放1天，用清水浸泡20min，再次晒干，制得加工后的葡萄藤条。
[0067] 所述步骤(3)操作方法为：将浸泡后的藤条放入真空室抽真空至0.03MPa，保压10min，将防霉处理剂升高到80℃，用雾化器雾化，喷入真空室藤条表面，使压力上升并保持压力为0.05Mpa，对藤条喷雾处理3h。
[0068] 所述防霉处理剂由以下重量份的原料组成：氢氧化钙10份、苯酚10份、硫酸铜4份、丙酮12份、石蒜18份、雷丸9份、次氯酸钠20份、乙醇36份、朱砂2份、水80份。
[0069] 所述防霉处理剂的制备方法为：
[0070] (1)将石蒜和雷丸混合研磨，放入混合物重量3倍的醋中蒸煮25min，过滤，用清水洗净，晒干；
[0071] (2)将苯酚、丙酮和乙醇混合均匀；
[0072] (3)将朱砂和硫酸铜溶于水中，升高溶液温度到40℃，搅拌混合均匀，保温10min，依次加入氢氧化钙和次氯酸钠，混合均匀；
[0073] (4)将步骤(1)、(2)、(3)制备的混合物混合，放入搅拌釜中混合均匀，制得所述防霉处理剂。
[0074] 性能检测：
[0075] 对本发明制备的藤条进行抗弯强度和防霉实验，实施例1、实施例2、实施例3、实施例4作为实验组，中国
专利CN201510661117.9提供的方法制备的藤条作为对照组，进行实验对比。
[0076] 将金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、枯草芽孢杆菌接种于琼脂培养基中，在34℃
培养箱中培养2天，挑选典型的菌落于灭菌的生理盐水中，制成108CFU/ml的混合细菌悬液，准备5个小烧杯，向每个小烧杯中注入30ml去离子水和0.3ml混合细菌悬液，分别向5个烧杯中加入实施例1、实施例2、实施例3、实施例4和对照组制备的藤条，藤条完全浸于溶液中，将样品在28℃条件下保存28天，分析每个烧杯含菌量，结果如下：
[0077]
[0078]
[0079] 由以上表格可知，本发明方法处理后的葡萄藤条具有较高的抗弯强度和较好的防霉性能，适合编织品应用。
[0080] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0081] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
