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一种盒外透明纸 包装装置及新型盒外透明纸包装机

阅读：142发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种盒外透明纸包装装置及新型盒外透明纸包装机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种盒外透明纸包装装置及新型盒外透明纸包装机，上述包装装置包括：成型轮，成型轮上设有十个成型槽；侧封轮罩，侧封轮罩上设有四个侧封窗，侧封轮罩沿成型轮的环向方向设于成型轮外围；以及四个对应设于侧封窗中的侧封烙铁，侧封烙铁可在驱动装置的驱动下下压并对位于成型槽中的烟包进行热封。本发明提供的盒外透明纸包装装置中多工位热封烙铁的使用可延长对烟包的热封时间，进而使透明纸受热收缩更充分，并进而使得侧封更平整。，下面是一种盒外透明纸包装装置及新型盒外透明纸包装机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种盒外透明纸包装装置，其特征在于，包括：
成型轮(1)，所述成型轮(1)上设有十个成型槽(2)；
侧封轮罩(3)，所述侧封轮罩(3)上设有四个侧封窗(4)，所述侧封轮罩(3)沿所述成型轮(1)的环向方向设于所述成型轮(1)外围；以及
四个对应设于所述侧封窗(4)中的侧封烙铁(5)，所述侧封烙铁(5)可在驱动装置的驱动下下压并对位于所述成型槽(2)中的烟包进行热封。
2.根据权利要求1所述的盒外透明纸包装装置，其特征在于，所述驱动装置包括：
驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的一端伸入传动齿轮箱(7)内，所述驱动轴(6)转动连接于所述传动齿轮箱(7)上；
可在所述驱动轴(6)的驱动下周期性转动的第一传动轴(8)，所述第一传动轴(8)的一端转动连接于所述传动齿轮箱(7)上；
可在所述驱动轴(6)的驱动下周期性转动的第二传动轴(9)，所述第二传动轴(9)的一端转动连接于所述传动齿轮箱(7)上；
相对位于所述第一传动轴(8)远离所述第二传动轴(9)一侧的第一转轴(10)，所述第一转轴(10)固定连接于所述侧封轮罩(3)上，且所述第一转轴(10)上转动连接有第一摆动凸台(11)及第三摆动凸台(12)；
相对位于所述第二传动轴(9)远离所述第一传动轴(8)一侧的第二转轴(13)，所述第二转轴(13)固定连接于所述侧封轮罩(3)上，且所述第二转轴(13)上转动连接有第二摆动凸台(14)及第四摆动凸台(15)，所述侧封烙铁(5)对应设于摆动凸台上；
第一连接凸台(16)，所述第一连接凸台(16)设于所述第一传动轴(8)上；
第二连接凸台(17)，所述第二连接凸台(17)设于所述第二传动轴(9)上；
第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)的两端分别转动连接于所述第一摆动凸台(11)及所述第一连接凸台(16)上；
第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)的两端分别转动连接于所述第二摆动凸台(14)及所述第一连接凸台(16)上；
第三连接杆(20)，所述第三连接杆(20)的两端分别转动连接于所述第三摆动凸台(12)及所述第二连接凸台(17)上；以及
第四连接杆(21)，所述第四连接杆(21)的两端分别转动连接于所述第四摆动凸台(15)及所述第二连接凸台(17)上。
3.根据权利要求2所述的盒外透明纸包装装置，其特征在于，所述驱动装置还包括设于所述驱动轴(6)一端端部上的第一扇形齿轮、设于所述第一传动轴(8)一端端部上的第二扇形齿轮以及设于所述第二传动轴(9)一端端部上的第三扇形齿轮，所述第二扇形齿轮与所述第一扇形齿轮啮合，所述第三扇形齿轮与所述第二扇形齿轮啮合。
4.根据权利要求2或3所述的盒外透明纸包装装置，其特征在于，所述第二传动轴(9)的转动方向与所述第一传动轴(8)的转动方向相反。
5.一种新型盒外透明纸包装机，其特征在于，包括权利要求1-4任一项所述的盒外透明纸包装装置。

说明书全文

一种盒外透明纸包装装置及新型盒外透明纸包装机

技术领域

[0001] 本发明涉及烟草机械设备技术领域，尤其涉及一种盒外透明纸包装装置及新型盒外透明纸包装机。

背景技术

[0002] 现有YB55盒外透明纸包装机中包装成型轮为6个工位，其中2个工位为热封工位。

[0003] YB55盒外透明纸包装机的实际生产过程中，由于设备运行速度高，热封时间短，小包透明纸收缩不充分，导致烟包透明纸包装存在不紧致、侧封不平整和热封不可靠的问题；且通常为保证热封的可靠性，烙铁温度需设置145摄氏度以上，但这个温度在停机或低速运行时会形成侧封凹陷。

[0004] 为解决上述问题，目前解决方案主要有在小包提升、烟包转塔和烟包通道上加装烙铁的措施，以求通过对烟包各个平面进行熨烫，使得烟包外透明纸紧致、平整。然而，试用表明，上述烙铁的加装仍不能很好的解决上述问题。

发明内容

[0005] 针对上述问题，现提供一种盒外透明纸包装装置，旨在利用多工位热封烙铁延长对烟包的热封时间，进而使透明纸受热收缩更充分，并进而使得侧封更平整。

[0006] 具体技术方案如下：

[0007] 本发明的第一个方面是提供一种盒外透明纸包装装置，具有这样的特征，包括：

[0008] 成型轮，成型轮上设有十个成型槽；

[0009] 侧封轮罩，侧封轮罩上设有四个侧封窗，侧封轮罩沿成型轮的环向方向设于成型轮外围；以及

[0010] 四个对应设于侧封窗中的侧封烙铁，侧封烙铁可在驱动装置的驱动下下压并对位于成型槽中的烟包进行热封。

[0011] 上述的盒外透明纸包装装置，还具有这样的特征，驱动装置包括：

[0012] 驱动轴，驱动轴的一端伸入传动齿轮箱内，驱动轴转动连接于传动齿轮箱上；

[0013] 可在驱动轴的驱动下周期性转动的第一传动轴，第一传动轴的一端转动连接于传动齿轮箱上；

[0014] 可在驱动轴的驱动下周期性转动的第二传动轴，第二传动轴的一端转动连接于传动齿轮箱上；

[0015] 相对位于第一传动轴远离第二传动轴一侧的第一转轴，第一转轴固定连接于侧封轮罩上，且第一转轴上转动连接有第一摆动凸台及第三摆动凸台；

[0016] 相对位于第二传动轴远离第一传动轴一侧的第二转轴，第二转轴固定连接于侧封轮罩上，且第二转轴上转动连接有第二摆动凸台及第四摆动凸台，侧封烙铁对应设于摆动凸台上；

[0017] 第一连接凸台，第一连接凸台设于第一传动轴上；

[0018] 第二连接凸台，第二连接凸台设于第二传动轴上；

[0019] 第一连接杆，第一连接杆的两端分别转动连接于第一摆动凸台及第一连接凸台上；

[0020] 第二连接杆，第二连接杆的两端分别转动连接于第二摆动凸台及第一连接凸台上；

[0021] 第三连接杆，第三连接杆的两端分别转动连接于第三摆动凸台及第二连接凸台上；以及

[0022] 第四连接杆，第四连接杆的两端分别转动连接于第四摆动凸台及第二连接凸台上。

[0023] 上述的盒外透明纸包装装置，还具有这样的特征，驱动装置还包括设于驱动轴一端端部上的第一扇形齿轮、设于第一传动轴一端端部上的第二扇形齿轮以及设于第二传动轴一端端部上的第三扇形齿轮，第二扇形齿轮与第一扇形齿轮啮合，第三扇形齿轮与第二扇形齿轮啮合。

[0024] 上述的盒外透明纸包装装置，还具有这样的特征，第二传动轴的转动方向与第一传动轴的转动方向相反。

[0025] 本发明的第二个方面是提供一种包括上述盒外透明纸包装装置的新型盒外透明纸包装机。

[0026] 上述方案的有益效果是：

[0027] 1)、本发明提供的盒外透明纸包装装置中多工位热封烙铁的使用可延长对烟包的热封时间，进而使透明纸受热收缩更充分，并进而使得侧封更平整；

[0028] 2)、本发明中多工位烙铁的使用还为降低热封温度提供了可能，从而消除因温度过高而带来的侧封凹陷现象，进而可整体提高烟包外透明纸的包装质量。附图说明

[0029] 图1为本发明的实施例中提供的盒外透明纸包装装置的结构示意图；

[0030] 图2为本发明的实施例中提供的侧封轮罩的结构示意图；

[0031] 图3为本发明的实施例中提供的成型轮的结构示意图；

[0032] 图4为本发明的实施例中提供的驱动装置的结构示意图；

[0033] 图5为本发明的实施例中提供的驱动装置的第一分解结构示意图；

[0034] 图6为本发明的实施例中提供的驱动装置的第二分解结构示意图。

[0035] 附图中：1、成型轮；2、成型槽；3、侧封轮罩；4、侧封窗；5、侧封烙铁；6、驱动轴；7、传动齿轮箱；8、第一传动轴；9、第二传动轴；10、第一转轴；11、第一摆动凸台；12、第三摆动凸台；13、第二转轴；14、第二摆动凸台；15、第四摆动凸台；16、第一连接凸台；17、第二连接凸台；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、第三连接杆；21、第四连接杆。

具体实施方式

[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0037] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0038] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

[0039] 如图1至图6所示，本发明的实施例中提供的盒外透明纸包装装置，包括：成型轮1，成型轮1上设有十个成型槽2；侧封轮罩3，侧封轮罩3上设有四个侧封窗4，侧封轮罩3沿成型轮1的环向方向设于成型轮1外围；以及四个对应设于侧封窗4中的侧封烙铁5，侧封烙铁5可在驱动装置的驱动下下压并对位于成型槽2中的烟包进行热封。

[0040] 本发明中成型轮1与现有YB55盒外透明纸包装机中成型轮结构类似，区别在于本申请中成型轮1上具有十个成型槽2，因而本发明中不再对成型轮1结构做过多赘述。

[0041] 本发明中当待热封烟包逐次进入成型槽2中后，成型轮1即可顺时针转动并使待热封烟包位于侧封烙铁5下方，侧封烙铁5即可在驱动装置的驱动下下压并对位于成型槽2中的烟包进行热封。

[0042] 不同于常规成型轮中仅包含的两个热封工位，本发明中热封工位数目大于两个，这种多热封工位的使用可延长对烟包的热封时间，进而使透明纸受热收缩更充分，并进而使得侧封更平整。

[0043] 本发明中多热封工位的使用还为降低热封温度提供了可能，从而消除因温度过高而带来的的侧封凹陷现象，进而可整体提高烟包外透明纸的包装质量。

[0044] 具体的，本发明中驱动装置包括：驱动轴6，驱动轴6的一端伸入传动齿轮箱7内，驱动轴6转动连接于传动齿轮箱7上；可在驱动轴6的驱动下周期性转动的第一传动轴8，第一传动轴8的一端转动连接于传动齿轮箱7上；可在驱动轴6的驱动下周期性转动的第二传动轴9，第二传动轴9的一端转动连接于传动齿轮箱7上；相对位于第一传动轴8远离第二传动轴9一侧的第一转轴10，第一转轴10固定连接于侧封轮罩3上，且第一转轴10上转动连接有第一摆动凸台11及第三摆动凸台12；相对位于第二传动轴9远离第一传动轴8一侧的第二转轴13，第二转轴13固定连接于侧封轮罩3上，且第二转轴13上转动连接有第二摆动凸台14及第四摆动凸台15，侧封烙铁5对应设于摆动凸台上；第一连接凸台16，第一连接凸台16设于第一传动轴8上；第二连接凸台17，第二连接凸台17设于第二传动轴9上；第一连接杆18，第一连接杆18的两端分别转动连接于第一摆动凸台11及第一连接凸台16上；第二连接杆19，第二连接杆19的两端分别转动连接于第二摆动凸台14及第一连接凸台16上；第三连接杆20，第三连接杆20的两端分别转动连接于第三摆动凸台12及第二连接凸台17上；以及第四连接杆21，第四连接杆21的两端分别转动连接于第四摆动凸台15及第二连接凸台17上。本发明中四块热封烙铁8的使用使得待热封烟包可连续被热封四次，以相对靠经烟包进口的第一热封工位为例，本发明中当待热封烟包经烟包进口进入成型槽2中后，成型轮1转动并使待热封烟包位于热封烙铁下方，此时第一传动轴8逆时针转动，从而依次带动第一连接凸台16、第一连接杆18及第一摆动凸台11并使位于第一摆动凸台11上侧封烙铁5从侧封窗4中下压探出并对待热封烟包进行第一次热封，上述接触并下压热封过程中，由于第一摆动凸台11上侧封烙铁5在烟包的侧面上从左向右滑移并进行热封，这使得烟包外的透明纸被从左向右收紧。本发明中为使得烟包包装更为紧致、均匀，选择将第二传动轴9的转动方向优化为与第一传动轴8的转动方向相反，这使得当成型轮1转动且第三摆动凸台12上热封烙铁
5对烟包进行第二次热封时，第三摆动凸台12上热封烙铁5可将烟包外的透明纸从右向左收紧，如此重复后续两个热封工位后，烟包包装更为紧致、均匀，以进一步满足消费者日益提高的消费需求。

[0045] 具体的，本发明中驱动装置还包括设于驱动轴6一端端部上的第一扇形齿轮(图中未显示)、设于第一传动轴8一端端部上的第二扇形齿轮(图中未显示)以及设于第二传动轴9一端端部上的第三扇形齿轮(图中未显示)，本发明中第二扇形齿轮与第一扇形齿轮啮合，第三扇形齿轮与第二扇形齿轮啮合，本发明中利用驱动轴6的正、反转以使得侧封烙铁5可周期性的从侧封窗4中下压探出，以对烟包进行热封。

[0046] 需要说明的是，本领域技术人员在本发明提供的盒外透明纸包装装置的技术基础上也可选择性的只使用三个热封烙铁8，即选择性的在其中一个摆动凸台上不安装热封烙铁。

[0047] 以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

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