冷冻浓缩干燥法制备的板栗保健速溶饮料及其方法
专利汇可以提供冷冻浓缩干燥法制备的板栗保健速溶饮料及其方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种采用冷冻浓缩干燥法制备的板栗保健固体速溶饮料，其特征在于使用 淀粉 含量在37％-63％、糖含量10％-20％、 蛋白质 含量9％-12％、脂肪含量2％-7％的板栗作为主要原料加工制成的板栗饮料，该饮料是将板栗果仁与预煮液的比为3∶5，煮沸，再加入矿泉 水 或 软化 水适量粗磨打浆，制成其浓度达到25％的板栗 浆液 ，经 水解 、精磨、调配、乳化均质、冷冻浓缩、冷冻 粉碎 、冷冻 升华 干燥、 超微粉碎 制成板栗保健固体速溶饮料，本发明的饮料呈微黄色乳液状，色泽透亮，并具有板栗的天然清 香味 ，由于板栗饮料中添加了壳聚糖、茶多酚且能生精解渴对人体健康有一定的保健功效。，下面是冷冻浓缩干燥法制备的板栗保健速溶饮料及其方法专利的具体信息内容。
1.一种采用冷冻浓缩干燥法制备的板栗保健固体速溶饮料，其特征在于板栗果仁与预煮液的比为3∶5，煮沸，加矿泉水或软化水适量粗磨打浆，制成其浓度达到25％的板栗浆液，经水解、精磨、调配、乳化均质、冷冻浓缩、冷冻粉碎、冷冻升华干燥、超微粉碎制成板栗固体速溶饮料，所述配制工艺中各组分配比如下：
2.根据权利要求1所述板栗保健固体速溶饮料，其特征在于主要原料选用：淀粉含量在
37％-63％、糖含量10％-20％、蛋白质含量9％-12％、脂肪含量2％-7％，
上述方案中的植物油采用色拉油、豆油、花生油、椰子油、棕榈油或橄榄油、葵花油、玉米油、山茶油、菜籽油或其它植物油，
上述复合乳化剂采用：斯潘60与吐温40或吐温20之比等于24.5∶10.5或25∶11，HLB＝7-
9，
上述复合稳定剂采用：黄原胶、田箐胶与卡拉胶之比等于1∶1∶2，
上述润滑口感赋予剂的复配组成：(1).液体状口感赋予剂组成为：葵花油1.82％、乳清蛋白粉0.67％、玉米淀粉0.48％、玉米糖浆固体0.3％、柠檬酸0.15％、微晶纤维素0.07％、羧甲基纤维素0.15％、卵磷脂0.07％、加入天然矿泉水或软化饮料水适量制成；(2).或干粉状口感赋予剂复配组成为：棕榈油14.91％、乳清蛋白粉5.37％、结冷胶3.88％、麦芽糊精
3.58％、酪蛋白酸钠1.49％、柠檬酸0.6％、卵磷脂0.6％、加入天然矿泉水或软化饮料水适量，后经喷雾干燥或真空干燥制成，
上述着色剂采用：栀子黄，
上述甜味剂使用：天然糖类，人工合成糖类，淀粉转化糖类或其它糖类，
上述酸味剂使用：柠檬酸、乳酸、酒石酸、苹果酸或醋酸，
上述调味剂使用：氯化钠，
上述增稠剂使用：壳聚糖，
上述水解酶使用：耐高温α-淀粉酶、中温α-淀粉酶、β-淀粉酶、糖化酶、葡萄糖化酶、高效糖化酶、强效糖化酶、真菌淀粉酶或普鲁兰酶，
上述水解酶源采用：大麦芽或大麦牙粉，
上述风味剂使用：麦芽酚或乙基麦芽酚中的一种或栗子香精、糖炒栗子香精，上述抗氧化剂使用：茶多酚、抗坏血酸、维生素E、异抗坏血酸钠、异抗坏血酸或抗坏血酸钠，
上述品质改良剂使用：NaHCO3、磷酸盐、磷酸三钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸二氢钙、焦磷酸二氢二钠或复配磷酸盐，
上述方案中的使用天然矿泉水或软化饮料水：天然矿泉水采用低矿化度天然矿泉水或经过水处理设备处理后的软化饮料水。
3.一种制备权利要求1所述板栗保健固体速溶饮料的方法，其特征在于：
(1).将作为主要原料的板栗分拣，用清水或低浓度盐水浸果70-80秒左右，然后捞起因密度较小而浮起或半浮起的果粒，选用完全浸没于水底的果实；洗净；烘干：即在烘干机上进行，烘干机供给55℃的干净热风，需时间20-40分钟；脱壳脱衣，(2).将脱壳去衣的板栗果仁放入含有0.25％柠檬酸，65-75℃的热水中烫漂15-25分钟，以杀灭氧化酶或过氧化酶，或
145℃热风加蒸汽中烫漂3-8分钟，以杀灭氧化酶或过氧化酶，(3).将板栗果仁的表皮进行打磨，磨去栗仁0.1mm表皮，进行喷淋冲洗，而后在密封的条件下，采用真空渍渗技术进行深度护色，温度：30℃-80℃、压力：0.1-0.59Mpa、真空度：650-720mmHg；投入护色液中进行护色处理20-90分钟，护色液中护色剂的复配组成为：0.1％-0.5％壳聚糖、0.01％-0.05％Vc、
0.05％-0.6％氯化钠、0.05％-0.3％柠檬酸、0.012％-0.025％茶多酚，调pH值，(4).将经过护色后的板栗果仁捞出，喷淋冲洗，投入到沸腾后的预煮液中，板栗果仁与预煮液的比为3∶
5，煮沸36min，预煮液中的复合添加剂组成为：0.08％-0.25％柠檬酸、0.1％-0.3％壳聚糖、
0.012％-0.025％茶多酚、0.03％-0.3％氯化钠、5％-9％蔗糖；将预煮液中的板栗仁和预煮液及再加入的适量矿泉水或软化水倒入粗磨中进行打浆，制成板栗浆液使其浓度达到
25％；后进行糊化，(5).将糊化后的浓度达到25％的板栗浆液，调pH值为6，加入浓度为
0.01mol/L-0.012的CaCl2调节钙离子，以增强淀粉酶的活性，加温到96℃，加入0.033％-
0.076％的α-淀粉酶液化40-75min，达到DE值12％-14％，(6).加入65-78U/g或3-5.5g/kg的反应所需的β-淀粉酶，对板栗液化液进行糖化，调节pH值为4.7-6.3，温度冷却到57-63℃，保温反应时间为62-88min，得到糖化液，过滤，(7).进行灭酶，温度升到77-93℃，调pH值
4.9，保持12-24min，脱色，过筛，后降温至1-50℃放入胶体磨中进行微细化精磨，(8).或用大麦芽或大麦芽粉，做酶源对板栗浆液进行水解：选取活性值α一淀粉酶活力达到3.96U/g麦芽以上，β一淀粉酶活力达到4.853U/g麦芽以上，蛋白酶的活力达到278.70u/g麦芽以上，放入板栗原料用量的21％-28％的麦芽粉，在55-65℃水解20-30min，水解pH值4.5-5.5，最后将混合液煮沸5分钟进行灭酶，后降温至1-50℃放入胶体磨中进行微细化精磨，(9).调配：将甜味剂、风味剂、着色剂、植物油、复合乳化剂、复合稳定剂、抗氧化剂、调味剂、酸味剂、增稠剂、润滑口感赋予剂、品质改良剂按比例进行调配，将调配后的液体，与经过水解后的板栗浆液加入适量的矿泉水或软化饮料水混合，其中板栗浆液占总质量的9％-12％，放入夹锅中并加热至90℃，时间3.5min、调节pH值到7.1-7.3，离心过滤；尔后脱气，压力：
90.7-93.3pa真空度：680-700mmHg，罐内热脱控制温度52-68℃，过筛，(10).其中第(9)项中的乳化剂、稳定剂均采用复合乳化剂其组成为：HLB＝7-9，斯潘60与吐温40或吐温20之比等于24.5∶10.5或25∶11，用量为0.08％-0.12％，复合稳定剂其组成为：黄原胶、田箐胶与卡拉胶之比等于1∶1∶2，用量为0.06％-0.12％，(11).其中第(9)项中的添加的润滑口感赋予剂的成分和组成：其中液体状口感赋予剂的成分组成是由：葵花油1.82％、乳清蛋白粉
0.67％、玉米淀粉0.48％、玉米糖浆固体0.3％、柠檬酸0.15％、微晶纤维素0.07％、羧甲基纤维素0.15％、卵磷脂0.07％、加入天然矿泉水或软化饮料水适量经过熔化、混合、精磨、均质、UHT杀菌制成，用量为6％-30％；或干粉状口感赋予剂的成分组成：棕榈油14.91％、乳清蛋白粉5.37％、结冷胶3.88％、麦芽糊精3.58％、酪蛋白酸钠1.49％、柠檬酸0.6％、卵磷脂
0.6％、加入天然矿泉水或软化饮料水适量熔化、混合、精磨、均质UHT杀菌、喷雾干燥或真空干燥制成，用量6％-30％，(12).采用超声波均质，频率：20-40Hz、功率：300-600W、时间：
5min-90min、温度：5℃-60℃；或采用传统均质机，根据提高均质效果的原则，提高均质压力一级阀压13-23MPa，二级阀压42-58MPa；提高均质温度加热，控制在60℃-80℃；增加均质次数2-3次，(13).均质后瞬时高温杀菌(UHT)，进料温度16-45℃，杀菌温度115-137℃、时间4-
9S、压力0.78-1.5MPa，出料温度45-65℃；快速冷却，(14).进行冷冻浓缩，将预冷后板栗浆液温度控制在2℃-5℃，搅拌速度1200r/min-1400r/min，冷媒温度-1.5℃--4℃，浓度为9-
13°BX的板栗浆液，冷冻浓缩至浓度为40-60°BX浓浆液；或采用反渗透、超滤、纳滤，(15).在-
65--85℃下进行冷冻粉碎，进料粒度直径3mm-6mm，粉碎后的粒度在300-350目，之后连续进行冷冻升华干燥，(16).冷冻升华干燥，真空度控制在9-13.3Pa之间，供热并保持温度-28℃--24℃达2.5-5.5h，温度逐渐上升至0℃达2.5-5.5h，此后温度升至28℃达1h，最后产品在55℃-65℃下加热时间小于25min，使产品达到含水量3％的要求；或采用喷雾干燥，(17).超微粉碎使粉体细度要在600目以上，达到24μ至3μ，制出来的产品沉淀极少，产生良好的速溶效果，(18).包装采用真空防潮防湿无菌包装，(19).检验成品入库。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征为：(1).将作为主要原料的板栗分拣，用清水或低浓度盐水浸果70秒左右，然后捞起因密度较小而浮起或半浮起的果粒，选用完全浸没于水底的果实；洗净；烘干：即在烘干机上进行，烘干机供给55℃的干净热风，需时间30分钟；脱壳脱衣，(2).取板栗果仁10.5Kg将脱壳去衣的板栗果仁放入含有0.25％柠檬酸，70℃的热水中烫漂20分钟，以杀灭氧化酶或过氧化酶，(3).将板栗果仁的表皮进行打磨，磨去栗仁0.1mm表皮，进行喷淋冲洗，而后在密封的条件下，采用真空渍渗技术进行深度护色，温度：80℃、压力：0.39Mpa、真空度：650-720mmHg；投入护色液中进行护色处理30分钟，护色液中护色剂的组成为：0.4％壳聚糖、0.02％Vc、0.2％氯化钠、0.1％柠檬酸、0.02％茶多酚，调pH值，(4).将经过护色后的板栗果10.5Kg捞出、喷淋冲洗，投入到沸腾后的17.5Kg预煮液中，板栗果仁与预煮液的比为3∶5，煮沸36min，预煮液中的复配材料为：0.09％柠檬酸、
0.2％壳聚糖、0.012％茶多酚、0.06％氯化钠、8％蔗糖；加入矿泉水或软化饮料水14Kg，板栗、预煮液、加入的矿泉水或软化饮料水三者之和总重42Kg，粗磨打浆，制成板栗浆液其浓度达到25％，(5).调浆将制成的浓度达到25％的板栗浆液，调pH值为6，加入浓度为
0.01mol/L的CaCl2调节钙离子，以增强淀粉酶的活性，加温到96℃，加入0.06％的α-淀粉酶液化55min，达到DE值14％，(6).加入78U/g的反应所需的β-淀粉酶，对板栗液化液进行糖化，调节pH值为5.5，温度冷却到62℃，保温反应时间为85min，得到糖化液，过滤，(7).进行灭酶，温度升到85℃，调pH值4.9，保持24min，脱色，过筛，后降低温度到40℃，放入胶体磨中进行微细化精磨，(8).调配：将甜味剂、风味剂、着色剂、植物油、复合乳化剂、复合稳定剂、抗氧化剂、调味剂、酸味剂、增稠剂、润滑口感赋予剂、品质改良剂按比例进行调配，将调配后的液体，与经过水解后的板栗浆液加入适量的矿泉水或软化饮料水混合，其中板栗浆液占总质量的11％，放入夹锅中并加热至90℃，时间3.5min、调节pH值到7.1，离心过滤；尔后脱气，压力：92pa真空度：680-700mmHg，罐内热脱控制温度60℃，过筛，(9).其中第(8)项中的乳化剂、稳定剂均采用复合乳化剂其组成为：HLB＝8，斯潘60与吐温40之比等于24.5∶
10.5，用量为0.1％，复合稳定剂其组成为：黄原胶与卡拉胶之比等于1∶1∶2，用量为0.09％，(10).其中第(8)项中添加的润滑口感赋予剂为液体状口感赋予剂，其成分组成是由：葵花油1.82％、乳清蛋白粉0.67％、玉米淀粉0.48％、玉米糖浆固体0.3％、柠檬酸0.15％、微晶纤维素0.07％、羧甲基纤维素0.15％、卵磷脂0.07％、加入天然矿泉水或软化饮料水适量经过熔化、混合、精磨、均质、UHT杀菌制成，用量为15％，(11).采用超声波均质，频率：40Hz、功率：450W、时间：80min、温度：50℃，(12).均质后瞬时高温杀菌(UHT)进料温度45℃，杀菌温度137℃、时间4S、压力1.5MPa，出料温度45℃，快速冷却，(13).进行冷冻浓缩，将预冷后板栗浆液温度控制在3℃，搅拌速度为1200r/min，冷媒温度-2℃，浓度为11°BX的板栗浆液，冷冻浓缩至浓度为55°BX的浓浆液，(14).在-70℃下进行冷冻粉碎，进料粒度直径3mm，粉碎后的力度在350目，之后连续进行冷冻升华干燥，(15).冷冻升华干燥(即分子干燥)，真空度控制在13.3Pa，供热并保持温度-24℃达5h温度逐渐上升至0℃达3h，此后温度升至28℃达1h，最后产品在65℃下加热时间小于30min，使产品达到含水量3％的要求，(16).超微粉碎使粉体细度要在600目以上，达到3μ，制出来的产品沉淀极少，产生良好的速溶效果，(17).包装采用真空防潮防湿无菌包装，(18).检验成品入库。
5.根据权利要求4所述的制备方法，采用冷冻浓缩干燥法制备的板栗保健固体速溶饮料，其中步骤(8)所述的物料配比：
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征为：(1).将作为主要原料的板栗分拣，用清水或低浓度盐水浸果75秒左右，然后捞起因密度较小而浮起或半浮起的果粒，选用完全浸没于水底的果实；洗净；烘干：即在烘干机上进行，烘干机供给55℃的干净热风，需时间25分钟；脱壳脱衣，(2).取脱壳去衣板栗果仁10.5Kg，放入145℃热风加蒸汽中烫漂5分钟，以杀灭氧化酶或过氧化酶，(3).将板栗果仁的表皮进行打磨，磨去栗仁0.1mm表皮，进行喷淋冲洗，而后在密封的条件下，采用真空渍渗技术进行深度护色，温度：80℃、压力：0.39Mpa、真空度：650-720mmHg；投入护色液中进行护色处理60分钟，护色液中护色剂的组成为：0.35％壳聚糖、0.02％Vc、0.15％氯化钠、0.1％柠檬酸、0.02％茶多酚，调pH值，(4).将经过护色后的板栗果仁10.5Kg捞出、喷淋冲洗，投入到沸腾后的17.5Kg预煮液中，板栗果仁与预煮液的比为3∶5，煮沸36min，预煮液中的复配材料为：0.08％柠檬酸、0.15％壳聚糖、0.02％茶多酚、0.08％氯化钠、10％蔗糖。加入矿泉水或软化饮料水14Kg，板栗、预煮液、加入的矿泉水或软化饮料水三者之和总重42Kg，粗磨打浆，制成板栗浆液其浓度达到25％，(5).用大麦芽粉做酶源对板栗浆液进行水解：选取活性值α一淀粉酶活力达到3.96U/g麦芽以上，β一淀粉酶活力达到4.853U/g麦芽以上，蛋白酶的活力达到278.70u/g麦芽以上，放入板栗原料用量的28％的大麦芽粉，在70℃水解25min，水解pH值5.5。将水解后的板栗浆液煮沸5分钟进行灭酶，后降温至30℃左右，放入胶体磨中进行微细化精磨，(6).调配：将甜味剂、风味剂、着色剂、植物油、复合乳化剂、复合稳定剂、抗氧化剂、调味剂、酸味剂、增稠剂、润滑口感赋予剂、品质改良剂按比例进行调配，将调配后的液体，与经过水解后的板栗浆液加入适量的矿泉水或软化饮料水混合，其中板栗浆液占总质量的9％，放入夹锅中并加热至90℃，时间
3.5min、调节pH值到7.3，离心过滤；尔后脱气，压力：90.7pa真空度：680-700mmHg，罐内热脱控制温度55℃，过筛，(7).其中第(6)项中的乳化剂、稳定剂均采用复合乳化剂其组成为：
HLB＝9，斯潘60与吐温40之比等于24.5∶10.5，用量为0.08％；复合稳定剂其组成为：黄原胶与卡拉胶之比等于1∶1∶2，用量为0.1％，(8).干粉状口感赋予剂的成分组成：棕榈油
14.91％、乳清蛋白粉5.37％、结冷胶3.88％、麦芽糊精3.58％、酪蛋白酸钠1.49％、柠檬酸
0.6％、卵磷脂0.6％、加入天然矿泉水或软化饮料水适量熔化、混合、精磨、均质UHT杀菌、喷雾干燥或真空干燥制成，用量18％，(9).采用超声波均质，频率：30Hz、功率：500W、时间：
60min、温度：45℃，(10).均质后瞬时高温杀菌(UHT)进料温度45℃，杀菌温度137℃、时间
5S、1.5MPa，出料温度45℃，快速冷却，(11).进行冷冻浓缩，将预冷后板栗浆液温度控制在4℃，搅拌速度为1400r/min，冷媒温度-4℃，浓度为10°BX的板栗浆液，冷冻浓缩至浓度为50°BX的浓浆液，(12).在-65℃下进行冷冻粉碎，进料粒度直径4mm，粉碎后的力度在300目，之后连续进行冷冻升华干燥，(13).冷冻升华干燥(即分子干燥)，真空度控制在11Pa，供热并保持温度-25℃达3h温度逐渐上升至0℃达3.5h，此后温度升至28℃达1h，最后产品在60℃下加热时间小于30min，使产品达到含水量3％的要求，(14).超微粉碎使粉体细度要在600以上，达到5μ，制出来的产品沉淀极少，产生良好的速溶效果，(15).包装采用真空防潮防湿无菌包装，(16).检验成品入库。
7.根据权利要求6所述的制备方法，采用冷冻浓缩干燥法制备的板栗保健固体速溶饮料，其中步骤(6)所述的物料配比：
8.一种采用冷冻浓缩干燥法制备的板栗固体速溶饮料，该板栗果仁加工的板栗保健饮料，其特征将作为主要原料的板栗仁板栗果仁与预煮液的比为3∶5，加软化水适量粗磨打浆制成浓度为25％的浆液，经水解、灭酶后，加入制成的各种果仁、水果、蔬菜浆液或干粉；鲜奶、鲜奶制品或奶粉等；豆类浆液或干粉；咖啡粉或可可粉；花生浆液或干粉；椰子植物蛋白浆液或椰子粉，再经过精磨、调配、乳化均质、冷冻浓缩、冷冻粉碎、冷冻升华干燥、超微粉碎等过程制成板栗保健固体速溶混合饮料，所述配制工艺中各组分配比如下：
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征为：将脱壳去衣的板栗果仁放入含有0.25％柠檬酸，75℃的热水中烫漂15分钟，以杀灭氧化酶或过氧化酶，采用大麦芽粉做酶源对板栗浆液进行水解：选取活性值α一淀粉酶活力达到3.96U/g麦芽以上，β一淀粉酶活力达到
4.853U/g麦芽以上，蛋白酶的活力达到278.70u/g麦芽以上，放入板栗原料用量的28％的大麦芽粉，在70℃水解25min，水解pH值5.5，灭酶后加入15％的鲜奶，混合后放入胶体磨中进行微细化精磨，采用传统均质机方式，并根据提高均质效果的原则提高均质压力，一级阀压
23MPa，二级阀压54MPa；提高均质温度加热，控制在65℃；增加均质次数2次，经冷冻浓缩、冷冻粉碎、冷冻升华干燥、超微粉碎等过程制成板栗保健固体速溶混合饮料，所述配制工艺中各组分配比如下：
10.根据权利要求3所述的制备方法，在采用本发明加工工艺过程制成的板栗饮料是在制成的饮料中加入营养强化剂，营养强化剂采用维生素类，蛋白质和氨基酸类，无机盐与微量元素类，加入到制成的饮料中可制成营养强化型板栗保健固体速溶饮料。
冷冻浓缩干燥法制备的板栗保健速溶饮料及其方法
技术领域
背景技术
三个专利在《中华人民共和国国家标准饮料通则GB10789 -2015》中，其中ZL2006 1
0109637.X属于4.5规定及4.5.5的具有特殊用 途的液体饮料。而ZL2006 1 0140675.1和ZL2006 1 0109638.4是归于《中华 人民共和国国家标准饮料通则GB10789-2015》中4.10中即为固体经冲溶后 具有特殊用途的固体饮料。而本发明与上述三种饮料属不同类型饮料。
此外， 本发明专利与本人同时申请的“热加工技术制备的板栗保健固体速溶饮料及其 方法”在加工工艺方法上有本质的不同，是采用冷冻浓缩干燥法制备的板栗固 体速溶饮料。
其次，申请号为：201310519859.9的专利，其自述主要是以原辅 料的状态出现的，并可长期保存，采用该方法生产的产品只能属于中间产品。
发明内容
0.3％壳聚糖、0.012％-0.025％ 茶多酚、0.03％-0.3％氯化钠、5％-9％蔗糖的一组复配组方中，两个复配组方 是首次使用，未见到任何板栗饮料专利中使用和有关技术文献中记载使用该复 配组方和技术参数。)，而无合成物的潜在毒副作用。茶多酚掺入其他有机物 (主要是食品)中，能够延长贮存期，防止食品退色，提高纤维素稳定性，有 效保护食品各种营养成份。所以，选用“壳聚糖”和“茶多酚”，做添加剂有 利于使饮料更加亮泽、不退色，增加延长货架期，货架期可比原有货架期延长 6-8个月，从而大大的提高了食品的安全性。
55～65℃，水解时间20～30分钟本发明可取得最佳效果。
该专利技术可解决板栗北京主产区40 万亩板栗的深加工技术落后与加工后的出路的问题，是北京市板栗主产区迫切 需要的板栗食品工业化的关键技术。同时，也可以带动提高北京周边河北省板 栗主产区的板栗加工技术。
板栗浆液 9％-12％ 植物油 0.1％-3％
甜味剂 5％-9％ 复合乳化剂 0.08％-0.12％
复合稳定剂 0.06％-0.12％ 调味剂 0.01％-0.3％
风味剂 6-80ppm 着色剂 0.01％-0.05％
增稠剂 0.1％-0.3％ 品质改良剂 0.01％-0.5％
抗氧化剂 0.01％-0.025％ 润滑口感赋予剂 6％-30％
酸味剂 0.05％-0.3％
3.88％、麦芽糊精3.58％、酪蛋白酸钠1.49％、 柠檬酸0.6％、卵磷脂0.6％、加入天然矿泉水或软化饮料水适量，后经喷雾干 燥或真空干燥制成。
洗净；烘干：即在烘干机上进行，烘干机供给55℃的干 净热风，需时间20-40分钟；脱壳脱衣。
0.012％-0.025％茶多酚， 调pH值。
6％-30％。
60°BX浓浆液；或采用反渗透、超滤、纳滤。
3.88％、麦芽糊精3.58％、酪蛋白酸钠1.49％、 柠檬酸0.6％、卵磷脂0.6％、加入天然矿泉水或软化饮料水适量，后经喷雾干 燥或真空干燥制成。
具体实施方式
0.02％Vc、0.2％氯化钠、0.1％柠檬酸、0.02％ 茶多酚，调pH值。
30min，使产品达到含水量3％的要求。
板栗浆液 11％ 植物油 0.5％
蔗糖 8％ 栗子香精 20ppm
复合稳定剂 0.09％ 复合乳化剂 0.1％
乙基麦芽酚 12ppm 柠檬酸 0.09％
壳聚糖 0.2％ 氯化钠 0.06％
茶多酚 0.012％ 润滑口感赋予剂 15％
栀子黄 0.02％ 磷酸盐 0.03％
0.02％Vc、0.15％氯化钠、0.1％柠檬酸、 0.02％茶多酚，调pH值。
18％。
板栗浆液 9％ 植物油 0.4％
蔗糖 9％ 栗子香精 18ppm
复合稳定剂 0.1％ 复合乳化剂 0.08％
乙基麦芽酚 15ppm 柠檬酸 0.08％
壳聚糖 0.25％ 氯化钠 0.08％
茶多酚 0.02％ 润滑口感赋予剂 18％
栀子黄 0.03％ 复配磷酸盐 0.04％
板栗浆液 12％ 鲜奶 15％
蔗糖 9％ 栗子香精 25ppm
复合稳定剂 0.12％ 复合乳化剂 0.12％
乙基麦芽酚 20ppm 柠檬酸 0.1％
壳聚糖 0.3％ 氯化钠 0.2％
茶多酚 0.02％ 润滑口感赋予剂 20％
植物油 1％ 多聚磷酸盐 0.1％
栀子黄 0.025％
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