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一种车载式 马铃薯污 水处理系统及其处理方法

阅读：925发布：2024-01-25

专利汇可以提供一种车载式马铃薯污水处理系统及其处理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种车载式马铃薯污水处理系统及其处理方法，整个污水处理系统安装在可移动车辆上，包括格栅沉砂池、一级沉淀池、生物处理装置、二级沉淀池、混凝沉淀池、过滤池、脱水系统以及出水系统。与现有技术相比，本发明在有机去除率方面取得了显著地提高，从而导致了其后的BOD去除率效果更是显著，并且通过高去除率的BOD，使得在后的农田浇灌上，农作物的生产周期缩短了将近两个月，大大提高了农作物的收益。，下面是一种车载式马铃薯污水处理系统及其处理方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种车载式马铃薯污水处理系统，其特征在于：整个污水处理系统安装在可移动车辆上，包括格栅沉砂池、一级沉淀池、生物处理装置、二级沉淀池、混凝沉淀池、过滤池、脱水系统以及出水系统。
2.一种权利要求1所述的车载式马铃薯污水处理系统的污水处理方法，其特征在于：包含如下步骤：
S1：颗粒分离：将马铃薯加工产生的污水直接浇灌到车上带有格栅的沉砂池中，将马铃薯污水中的马铃薯皮屑以及大颗粒泥沙进行筛选分离；
S2：一级沉淀：将分离后的马铃薯污水输送至一级沉淀池，所述一级沉淀池采用斜板沉淀池，进一步将固液分离，分离至仅剩余大分子有机物和水；
S3：一级生物处理：将马铃薯污水进一步输送至生化一体机，通过生物处理工艺、曝气处理，通过微生物的细胞外酶作用下，将马铃薯污水中的大分子有机物分解为溶解性的小分子有机物，并将马铃薯污水中的氨氮转化为硝态氮，通过这样一种转移和微生物的新陈代谢作用，使有机物分解，废水得到净化，同时，新的细胞物质不断合成，活性污泥的数量也不断增加；
S4：二级沉淀：进一步的将马铃薯污水输送至二级沉淀池，所述二级沉淀池采用斜管式沉淀池，并且采用压力机进行高压输送的方式进行冲洗沉淀，将深处处理过程中分解产生的细小颗粒杂质进行冲洗，并斜管沉淀；
S5：二级生物处理：进一步的通过厌氧微生物的作用将马铃薯污水进一步生化处理，将马铃薯污水中剩余的有机物分解转化为甲烷和二氧化碳；
S6：过滤：利用生物膜法将马铃薯污水进行过滤，基于前面的工序使得其有机去除率达到了85-95％，将此时的马铃薯污水进行生物膜过滤，有机废物被细菌分解93-98％的BOD；
S7：农田灌溉：利用车辆尾部的出水系统将上述得到的生物固体、滤饼、泥浆分别回填到土壤中，并控制给水速度，使水在土壤中有足够时间进行生物降解。

说明书全文

一种车载式马铃薯污 水处理系统及其处理方法

技术领域

[0001] 本发明属于马铃薯加工技术领域，特别是涉及一种车载式马铃薯污水处理系统及其处理方法。

背景技术

[0002] 在马铃薯项目整体规划中，污水处理模块一直都是其中重要的部分。因为在马铃薯深加工过程中，不可避免的要产生大量的有机废水，这些废水必须经过处理才可以达标并排放。

[0003] 传统的污水处理厂，需要将污水通过罐车长途运输到厂内，经过固定式设备处理、检测，达标后再通过罐车长途运输到排放区排放处理。这种污水处理方式效率低，成本高，周期长，不能满足我司的实际需求。

[0004] 在马铃薯淀粉生产过程中，会产生大量高浓度的有机废水，国内外普遍采用以厌氧—好氧联合生物处理方式处理淀粉废水，这种工艺需要配套固定的污水处理厂，从而增加大量的污水运输成本，有悖于我司模块化、移动式生产线的规划。

[0005] 而车载式污水处理系统，为了与整条移动式马铃薯深加工生产线匹配和对接，所有污水处理设备在设计时全部按照模块化的要求展开，便于拆卸、运输、安装和调试，并将所有设备集成到集装箱内，辅以牵引车俩，大大提高了机动性。

[0006] 当有生产需求时，整条生产线(含污水处理模块)由牵引车辆快速运输至马铃薯原产地，辅以当地提供的水电等外接资源，打开集装箱侧挡板，快速拼接、调试设备，完成后即可开工生产。在生产过程中，产生的有机废水通过管道流入污水处理设备进行沉淀、杀菌、氧化处理，得到可直接排放的有机肥水；有机肥水通过管道流入背罐车，运输到田间地头，辅以喷洒装置直接灌溉农田，实现肥水还田的目的。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种车载式马铃薯污水处理系统及其处理方法，解决了现有技术中马铃薯污水处理共依法咋，占地面积大，运输不方便的问题，特别是有机物分解不彻底，最终过滤时BOD去除率低，无法达到更好的农田灌溉效果。

[0008] 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是提供了一种车载式马铃薯污水处理系统，整个污水处理系统安装在可移动车辆上，包括格栅沉砂池、一级沉淀池、生物处理装置、二级沉淀池、混凝沉淀池、过滤池、脱水系统以及出水系统。

[0009] 本方案还提供了一种车载式马铃薯污水处理系统的污水处理方法，具体包含如下步骤：

[0010] S1：颗粒分离：将马铃薯加工产生的污水直接浇灌到车上带有格栅的沉砂池中，将马铃薯污水中的马铃薯皮屑以及大颗粒泥沙进行筛选分离；

[0011] S2：一级沉淀：将分离后的马铃薯污水输送至一级沉淀池，所述一级沉淀池采用斜板沉淀池，进一步将固液分离，分离至仅剩余大分子有机物和水；

[0012] S3：一级生物处理：将马铃薯污水进一步输送至生化一体机，通过生物处理工艺、曝气处理，通过微生物的细胞外酶作用下，将马铃薯污水中的大分子有机物分解为溶解性的小分子有机物，并将马铃薯污水中的氨氮转化为硝态氮，通过这样一种转移和微生物的新陈代谢作用，使有机物分解，废水得到净化，同时，新的细胞物质不断合成，活性污泥的数量也不断增加；该级处理能够使得有机去除率达到70-80％；

[0013] S4：二级沉淀：进一步的将马铃薯污水输送至二级沉淀池，所述二级沉淀池采用斜管式沉淀池，并且采用压力机进行高压输送的方式进行冲洗沉淀，将深处处理过程中分解产生的细小颗粒杂质进行冲洗，并斜管沉淀；

[0014] S5：二级生物处理：进一步的通过厌氧微生物的作用将马铃薯污水进一步生化处理，将马铃薯污水中剩余的有机物分解转化为甲烷和二氧化碳；该级处理能够使得有机去除率达到90-95％；

[0015] S6：过滤：利用生物膜法将马铃薯污水进行过滤，基于前面的工序使得其有机去除率达到了85-95％，将此时的马铃薯污水进行生物膜过滤，有机废物被细菌分解93-98％的BOD；

[0016] S7：农田灌溉：利用车辆尾部的出水系统将上述得到的生物固体、滤饼、泥浆分别回填到土壤中，并控制给水速度，使水在土壤中有足够时间进行生物降解。

[0017] 与现有技术相比，本发明取得的有益效果如下：

[0018] (1)提高了生产效率。就地取材，就地生产，就地处理，就地排放。

[0019] (2)降低了运营成本，一次性设计制作，可使用5-10年的时间；减少了污水运输环节的费用。

[0020] (3)缩短了处理周期。通过管道连接生产线各个模块，快速处理，无停顿环节。

[0021] (4)变废为宝，处理后的有机肥水直接灌溉到当地农田，农民减少了灌溉、施肥的作业环节。

[0022] (5)机动性好，可快速机动地运输至偏远地区生产作业，不受地域影响。附图说明

[0023] 图1是本发明车载式马铃薯污水处理系统的污水处理方法流程示意图。

具体实施方式

[0024] 下面通过具体实施例的形式来对本发明作进一步详细的说明，但以下实施例仅起解释说明并帮助理解本发明的作用，并不能理解为是对本发明所做的进一步限定或局限实施方式。

[0025] 实施例：一种车载式马铃薯污水处理系统，整个污水处理系统安装在可移动车辆上，包括格栅沉砂池、一级沉淀池、生物处理装置、二级沉淀池、混凝沉淀池、过滤池、脱水系统以及出水系统。就地取材，就地生产，就地处理，就地排放。节省了占地面积、提高了生产效率。

[0026] 图1所示，一种车载式马铃薯污水处理系统的污水处理方法，具体包含如下步骤：

[0027] S1：颗粒分离：将马铃薯加工产生的污水直接浇灌到车上带有格栅的沉砂池中，将马铃薯污水中的马铃薯皮屑以及大颗粒泥沙进行筛选分离。

[0028] S2：一级沉淀：将分离后的马铃薯污水输送至一级沉淀池，所述一级沉淀池采用斜板沉淀池，进一步将固液分离，分离至仅剩余大分子有机物和水。

[0029] S3：一级生物处理：将马铃薯污水进一步输送至生化一体机，通过生物处理工艺、曝气处理，通过微生物的细胞外酶作用下，将马铃薯污水中的大分子有机物分解为溶解性的小分子有机物，并将马铃薯污水中的氨氮转化为硝态氮，通过这样一种转移和微生物的新陈代谢作用，使有机物分解，废水得到净化，同时，新的细胞物质不断合成，活性污泥的数量也不断增加；该级处理能够使得有机去除率达到70-80％。

[0030] S4：二级沉淀：进一步的将马铃薯污水输送至二级沉淀池，所述二级沉淀池采用斜管式沉淀池，并且采用压力机进行高压输送的方式进行冲洗沉淀，将深处处理过程中分解产生的细小颗粒杂质进行冲洗，并斜管沉淀。

[0031] S5：二级生物处理：进一步的通过厌氧微生物的作用将马铃薯污水进一步生化处理，将马铃薯污水中剩余的有机物分解转化为甲烷和二氧化碳；该级处理能够使得有机去除率达到90-95％。

[0032] S6：过滤：利用生物膜法将马铃薯污水进行过滤，基于前面的工序使得其有机去除率达到了85-95％，将此时的马铃薯污水进行生物膜过滤，有机废物被细菌分解93-98％的BOD。

[0033] S7：农田灌溉：利用车辆尾部的出水系统将上述得到的生物固体、滤饼、泥浆分别回填到土壤中，并控制给水速度，使水在土壤中有足够时间进行生物降解。

[0034] 具体的，按照污水处理量200m3/天的需求，其设备状况如下：1套45立方米斜管沉淀池(连续工作)、2套100立方米生化一体机(交替工作)、喷洒装置(水泵、100-120套插地式旋转喷头、输水软管若干)。以上设备均集成在集装箱内，便于运输。

[0035] 本发明的车载式马铃薯污水处理系统，污水处理直接在车上进行，替代了固定式的污水处理厂，其机动性远远超过了后者。污水处理模块作为整条生产线的最终流程，可随生产线快速移动至马铃薯原产地，将生产污水深度处理为肥水，并由各级水泵、软管输送至田间，然后由喷头喷灌到农田。

[0036] 与现有技术相比，该实施例取得的显著效果如下表所示：

[0037]工艺参数现有技术实施例
有机去除率 60-80％ 90-95％
BOD去除率 70-90％ 93-98％
生长周期(小麦) 8个月 6个月

[0038] 可以看出，本申请在有机去除率方面取得了显著地提高，从而导致了其后的BOD去除率效果更是显著，并且通过高去除率的BOD，使得在后的农田浇灌上，农作物的生产周期缩短了将近两个月，大大提高了农作物的收益。

[0039] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本发明的保护之内。

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