技术领域
本实用新型涉及
汽车内饰加工技术领域,尤其涉及一种地毯成型切边模。
背景技术
在一般地毯成型切边模模具中,模具只是由上下本体组成,无精
定位基准,合模过程上下模易偏移,定位不准确,导致产品边界差异较大。一般地毯成型切边模需人工拉住材料,即浪费人工成本,且耗时较长,导致生产率下降生产成本增加,产品边界人工拉料会有差异,导致产品边界收缩。因此,设计一种高
精度且适合方便省时的一地毯成型切边模,是生产汽车内饰件企业的必然需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种地毯成型切边模,从而提升了模具的调控精度,防止模具上下模偏移,提升了产品的加工
质量。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供一种地毯成型切边模,包括底侧卡合基体和上侧卡合基体;底侧卡合基体与上侧卡合基体之间装设有内侧成型切边模;内侧成型切边模分为底模和上模;内侧成型切边模的底模外围连接有下侧外条板和副边下条板;内侧成型切边模的上模外围连接有上侧外条板和副边上条板;下侧外条板和副边下条板、上侧外条板和副边上条板都位于底侧卡合基体和上侧卡合基体的外围侧;下侧外条板和上侧外条板上都固定连接有条板固定
块。
底侧卡合基体和上侧卡合基体的外侧面上都固定设有与条板固定块
位置相配合的外侧限位固定块;条板固定块上固定连接有与外侧限位固定块相配合的限位
支撑柱;限位支撑柱的一端侧连接有端侧定向销杆;外侧限位固定块上开设有与端侧定向销杆相配合的通槽结构。
下侧外条板和上侧外条板上设有若干组位置相对应的条板拓展连板;条板拓展连板上开设有拓展导向槽;底侧卡合基体和上侧卡合基体上都连接有穿过拓展导向槽并活动卡合在条板拓展连板的卡位圆盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,下侧外条板与副边下条板的连接位置处连接有连接
角板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,底侧卡合基体底侧和上侧卡合基体上侧都设有边侧连板;边侧连板上开设有用于位置固定/加固的卡合U槽;边侧连板与底侧卡合基体底侧/上侧卡合基体本体的外侧面板之间设有加固楔形板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,副边下条板和副边上条板上设有若干组位置相对应的条板拓展连板;底侧卡合基体上连接有活动卡合在副边下条板上的条板拓展连板的卡位圆盘;上侧卡合基体上连接有活动卡合在副边上条板上的条板拓展连板的卡位圆盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,底侧卡合基体和上侧卡合基体上设有内向安装块;内向安装块上装设有外连牵引环。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中的地毯成型切边模融合了成型模和切边模两套模具,并通过外围限位调节机构的配合,提升了模具的调控精度,防止模具上下模偏移,提升了产品的加工质量;
2、本实用新型替代了人工拉料操作,有效防止产品边界收缩差异,提升了产品的精度;
3、本实用新型通过随型料框模具的使用,避免材料的浪费。
图1为本实用新型的整体装置结构示意图;
图2为本实用新型装置的局部剖视结构示意图;
图3为图2中A处局部放大的结构示意图;
图4为本实用新型装置部分部件分离的结构示意图;
其中:1-底侧卡合基体;2-上侧卡合基体;3-内侧成型切边模;4-下侧外条板;5-上侧外条板;6-条板固定块;7-限位支撑柱;8-外侧限位固定块;9-端侧定向销杆;10-条板拓展连板;11-拓展导向槽;12-卡位圆盘;13-连接角板;14-边侧连板;15-卡合U槽;16-加固楔形板;17-内向安装块;18-外连牵引环;19-副边下条板;20-副边上条板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及
实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型为一种地毯成型切边模,包括底侧卡合基体1和上侧卡合基体2;底侧卡合基体1与上侧卡合基体2之间装设有内侧成型切边模3;内侧成型切边模3分为底模和上模;内侧成型切边模3的底模外围连接有下侧外条板4和副边下条板19;内侧成型切边模3的上模外围连接有上侧外条板5和副边上条板20;下侧外条板4和副边下条板19、上侧外条板5和副边上条板20都位于底侧卡合基体1和上侧卡合基体2的外围侧;下侧外条板4和上侧外条板5上都固定连接有条板固定块6。
底侧卡合基体1和上侧卡合基体2的外侧面上都固定设有与条板固定块6位置相配合的外侧限位固定块8;条板固定块6上固定连接有与外侧限位固定块8相配合的限位支撑柱7;限位支撑柱7的一端侧连接有端侧定向销杆9;外侧限位固定块8上开设有与端侧定向销杆9相配合的通槽结构。
下侧外条板4和上侧外条板5上设有若干组位置相对应的条板拓展连板10;条板拓展连板10上开设有拓展导向槽11;底侧卡合基体1和上侧卡合基体2上都连接有穿过拓展导向槽11并活动卡合在条板拓展连板10的卡位圆盘12。
进一步的,下侧外条板4与副边下条板19的连接位置处连接有连接角板13。
进一步的,底侧卡合基体1底侧和上侧卡合基体2上侧都设有边侧连板14;边侧连板14上开设有用于位置固定/加固的卡合U槽15;边侧连板14与底侧卡合基体1底侧/上侧卡合基体2本体的外侧面板之间设有加固楔形板16。
进一步的,副边下条板19和副边上条板20上设有若干组位置相对应的条板拓展连板10;底侧卡合基体1上连接有活动卡合在副边下条板19上的条板拓展连板10的卡位圆盘12;上侧卡合基体2上连接有活动卡合在副边上条板20上的条板拓展连板10的卡位圆盘12。
进一步的,底侧卡合基体1和上侧卡合基体2上设有内向安装块17;内向安装块17上装设有外连牵引环18。
本实用新型装置通过在底侧卡合基体1/上侧卡合基体2与内侧成型切边模3外围的下侧外条板4和副边下条板19、上侧外条板5和副边上条板20的位置配合及限位调节,减少了人工环节,减少了生产成本和时间,提高生产效率;能够较为精准的定位,确保了产品合格率;同时降低了磨损,延长了模具使用寿命;随型料框模具的使用,可确保生产产品的最小原材料,防止材料的浪费;本模具可以使用的范围广,可在同类型的模具中广泛使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。