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一种 磁选机用高频振动 细筛

阅读：696发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种磁选机用高频振动细筛专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种磁选机用高频振动细筛，包括机架，所述机架上设置的偏心轴激振器的输出端固定的连接杆设置在高频筛箱上，所述高频筛箱通过剪切弹簧设置在机架承载梁上，且高频筛箱上固定有挡料板，所述高频筛箱下方设置的导料槽固定在机架承载梁上，所述导料槽的下表壁设置有筛下物集料器，且导料槽靠近筛下物集料器的一端设置有筛上物集料器，所述机架承载梁通过连接件固定安装在机架上，所述挡料板上方设置的喷水管通过固定杆固定在机架。本实用新型通过设置喷水管、偏心轴激振器、分矿器、布料器和筛网，解决了振动筛分频率固定，筛分效率低，矿浆不易筛分完全，矿浆分配不均，不能进行干湿同步筛分的问题。，下面是一种磁选机用高频振动细筛专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种磁选机用高频振动细筛，包括机架(13)，其特征在于：所述机架(13)上设置的偏心轴激振器(4)的输出端固定的连接杆(3)设置在高频筛箱(5)上，所述高频筛箱(5)通过剪切弹簧(11)设置在机架承载梁(10)上，且高频筛箱(5)上固定有挡料板(1)，所述高频筛箱(5)下方设置的导料槽(12)固定在机架承载梁(10)上，所述导料槽(12)的下表壁设置有筛下物集料器(14)，且导料槽(12)靠近筛下物集料器(14)的一端设置有筛上物集料器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种磁选机用高频振动细筛，其特征在于：所述机架承载梁(10)通过连接件固定安装在机架(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种磁选机用高频振动细筛，其特征在于：所述挡料板(1)上方设置的喷水管(2)通过固定杆固定在机架(13)，所述喷水管(2)上设置有喷水嘴(17)。
4.根据权利要求1所述的一种磁选机用高频振动细筛，其特征在于：所述高频筛箱(5)设置为倾斜型，且高频筛箱(5)的倾斜角度为15°，所述机架承载梁(10)靠近高频筛箱(5)高的一端上通过布料器支撑架(9)固定安装有布料器(8)。
5.根据权利要求4所述的一种磁选机用高频振动细筛，其特征在于：所述布料器(8)的输入端通过投料管(7)固定安装有分矿器(6)。
6.根据权利要求4所述的一种磁选机用高频振动细筛，其特征在于：所述筛下物集料器(14)和筛上物集料器(15)均设置在高频筛箱(5)较低端。
7.根据权利要求4所述的一种磁选机用高频振动细筛，其特征在于：所述高频筛箱(5)的内部设置有筛网(16)，所述筛网(16)设置为Z字型，且筛网(16)的高度差为30mm。

说明书全文

一种磁选机用高频振动 细筛

技术领域

[0001] 本实用新型涉及磁选机细级物料筛选设备技术领域，具体为一种磁选机用高频振动细筛。

背景技术

[0002] 相关内容的介绍：目前工业上细粒级物料湿式分级设备主要有螺旋分级机、水力旋流器和高频振动细筛，(1)螺旋分级机：螺旋分级机常与球磨机配套使用，倾斜安装的水槽下端是矿浆分级沉降区，螺旋低速转动，对矿浆起搅拌作用，轻细颗粒悬浮到上面，流到溢流边堰处溢出，进入下一道工序处理，粗重颗粒则沉降到槽底，由螺旋输送到排料口作为返砂排出。(2)水力旋流器：水力旋流器是依靠离心力的作用，使物料在旋流器内部按颗粒大少进行分离，粗颗粒从底部沉砂口排除，细颗粒从溢流管排出。(3)现有高频细筛高频细筛是一种精细分级设备，可根据合格粒级的要求选择筛网尺寸，可设计成单层高频细筛或多层高频细筛。

[0003] 经检索，中国专利授权号CN201337984Y，授权公告2009-11-04公开了一种高频振动细筛,属于振动筛分机械领域。是为了解决现有振动筛的体积和占地面积大,振动频率和筛分效率低的问题而设计的。振动筛的筛体是由多层筛箱上下叠加设置,与连接梁固定后通过剪切弹簧系统与机架上的承载梁连接。在每个筛箱的入料端安装一个布料器,向筛面均匀分布物料。在筛箱的中部设置有喷水装置,筛网的下面装有承接筛下料的底版,筛上料和筛下料通过排料导板分别集中收集排出。

[0004] 所具有的缺点不足：

[0005] 1.振动装置仅为一台振动机，振动频率和振动幅度等均为固定，不能很好的进行调节，振动筛的筛分效率得不到提升；

[0006] 2.一层筛网平面筛选导致筛选过程中矿浆极易筛分不完全，矿浆不能充分完全被筛分，筛网筛分处理能力低，筛分效率低；

[0007] 3.一级强制矿浆分配导致受矿浆动能的影响以及矿浆量波动的影响分配不均衡，导致矿浆混合不均且分配不均，筛分效果差；

[0008] 4.筛分过程仅为干燥筛分矿浆，不能供水刷洗进行筛分，筛分效率低。实用新型内容

[0009] (一)解决的技术问题

[0010] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁选机用高频振动细筛，解决了振动筛分频率固定，筛分效率低，矿浆不易筛分完全，矿浆分配不均，不能进行干湿同步筛分的问题。

[0011] (二)技术方案

[0012] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁选机用高频振动细筛，包括机架，所述机架上设置的偏心轴激振器的输出端固定的连接杆设置在高频筛箱上，所述高频筛箱通过剪切弹簧设置在机架承载梁上，且高频筛箱上固定有挡料板，所述高频筛箱下方设置的导料槽固定在机架承载梁上，所述导料槽的下表壁设置有筛下物集料器，且导料槽靠近筛下物集料器的一端设置有筛上物集料器。

[0013] 优选的，所述机架承载梁通过连接件固定安装在机架上。

[0014] 优选的，所述挡料板上方设置的喷水管通过固定杆固定在机架，所述喷水管上设置有喷水嘴。

[0015] 优选的，所述高频筛箱设置为倾斜型，且高频筛箱的倾斜角度为15°，所述机架承载梁靠近高频筛箱高的一端上通过布料器支撑架固定安装有布料器。

[0016] 优选的，所述布料器的输入端通过投料管固定安装有分矿器。

[0017] 优选的，所述筛下物集料器和筛上物集料器均设置在高频筛箱较低端。

[0018] 优选的，所述高频筛箱的内部设置有筛网，所述筛网设置为Z字型，且筛网的高度差为30mm。

[0019] (三)有益效果

[0020] 本实用新型提供了一种磁选机用高频振动细筛，具备以下有益效果：

[0021] (1)本实用新型通过设置分矿器、投料管、布料器和布料器支撑架，分矿器和布料器均对矿浆进行调匀并均衡分配，使得矿浆在供给过程中分配平衡，不会造成筛分过程部分筛分量过重或者过少，均衡分配进行筛分，筛分效能高，处理能力高，且能适应不同大小矿浆物料，适应性更强。

[0022] (2)本实用新型通过设置偏心轴激振器、高频筛箱、机架承载梁和剪切弹簧，高频筛箱可通过剪切弹簧在机架承载梁上上下振动，并且剪切弹簧可对高频筛箱进行减震处理，降低高频筛箱振动所受损伤，偏心轴激振器应用两个块偏心振动轴，通过等参数啮合的齿轮连接，一台电动机驱动。由于两个振动轴偏心块的偏心方向不在对称位置，所以振动筛的运动轨迹是椭圆形，改变一个偏心块的偏心方向偏离对称位置的角度，就可以改变椭圆形轨迹的长轴和短轴的比例。在提高透筛性的同时，有效地提高了振动筛的筛分效率。具有工作稳定，噪声小、功耗低、筛面使用寿命长等特点。

[0023] (3)本实用新型通过设置挡料板、喷水管、筛下物集料器、筛上物集料器、筛网和喷水嘴，挡料板对筛网上的矿浆等物料进行阻挡，避免矿浆等物料受振动造成飞溅，保证设备洁净，喷水管和喷水嘴可对矿浆等物料进行喷水清洗筛分，矿浆等物料可实现干湿同步分离，喷水清洗筛分效果更明显，效率更高，筛下物集料器和筛上物集料器对矿浆等物料筛分后的物质进行收集并排出，收集区分明显，不混合收集更清晰，筛网采用自流式瀑布调浆，二段矿浆混合更加均匀，从而提高二段筛网的处理能力及筛分效率；实现高频筛真正意义上的二次造浆，提高二段筛面的处理能力和筛分效率；从而提高高频筛整机的处理能力。附图说明

[0024] 图1为本实用新型主视图；

[0025] 图2为本实用新型俯视图；

[0026] 图3为本实用新型筛上物集料器局部放大图；

[0027] 图4为本实用新型喷水管的剖视图；

[0028] 图5为本实用新型筛网的剖视图。

[0029] 图中：1挡料板、2喷水管、3连接杆、4偏心轴激振器、5高频筛箱、6分矿器、7投料管、8布料器、9布料器支撑架、10机架承载梁、11剪切弹簧、12导料槽、13机架、14筛下物集料器、
15筛上物集料器、16筛网、17喷水嘴。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0031] 如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种磁选机用高频振动细筛，包括机架13，机架13上设置的偏心轴激振器4的输出端固定的连接杆3设置在高频筛箱5上，高频筛箱5通过剪切弹簧11设置在机架承载梁10上，且高频筛箱5上固定有挡料板1，高频筛箱5下方设置的导料槽12固定在机架承载梁10上，高频筛箱5可通过剪切弹簧11在机架承载梁10上上下振动，并且剪切弹簧11可对高频筛箱5进行减震处理，降低高频筛箱5振动所受损伤，偏心轴激振器4应用两个块偏心振动轴，通过等参数啮合的齿轮连接，一台电动机驱动。
由于两个振动轴偏心块的偏心方向不在对称位置，所以振动筛的运动轨迹是椭圆形，改变一个偏心块的偏心方向偏离对称位置的角度，就可以改变椭圆形轨迹的长轴和短轴的比例。在提高透筛性的同时，有效地提高了振动筛的筛分效率。具有工作稳定，噪声小、功耗低、筛面使用寿命长等特点，导料槽12的下表壁设置有筛下物集料器14，且导料槽12靠近筛下物集料器14的一端设置有筛上物集料器15，机架承载梁10通过连接件固定安装在机架13上，挡料板1上方设置的喷水管2通过固定杆固定在机架13，喷水管2上设置有喷水嘴17，高频筛箱5设置为倾斜型，且高频筛箱5的倾斜角度为15°，机架承载梁10靠近高频筛箱5高的一端上通过布料器支撑架9固定安装有布料器8，布料器8的输入端通过投料管7固定安装有分矿器6，分矿器6和布料器8均对矿浆进行调匀并均衡分配，使得矿浆在供给过程中分配平衡，不会造成筛分过程部分筛分量过重或者过少，均衡分配进行筛分，筛分效能高，处理能力高，且能适应不同大小矿浆物料，适应性更强，筛下物集料器14和筛上物集料器15均设置在高频筛箱5较低端，高频筛箱5的内部设置有筛网16，筛网16设置为Z字型，且筛网16的高度差为30mm，挡料板1对筛网16上的矿浆等物料进行阻挡，避免矿浆等物料受振动造成飞溅，保证设备洁净，喷水管2和喷水嘴17可对矿浆等物料进行喷水清洗筛分，矿浆等物料可实现干湿同步分离，喷水清洗筛分效果更明显，效率更高，筛下物集料器14和筛上物集料器
15对矿浆等物料筛分后的物质进行收集并排出，收集区分明显，不混合收集更清晰，筛网16采用自流式瀑布调浆，二段矿浆混合更加均匀，从而提高二段筛网的处理能力及筛分效率；
实现高频筛真正意义上的二次造浆，提高二段筛面的处理能力和筛分效率；从而提高高频筛整机的处理能力。

[0032] 使用时，首先将矿浆倒入至分矿器6内，接通电源，分矿器6将矿浆依次均匀通过投料管7投入至布料器8内，布料器8再将矿浆分布投入至高频筛箱5内的筛网16上，偏心轴激振器4带动高频筛箱5振动，矿浆依靠重力向下移动，移动过程中受振动进行筛分，喷水管2连接水管，通过喷水嘴17对矿浆进行喷水，喷水清洗筛分更快速便捷，矿浆在筛网16上受上下高度差使得筛分更明显，筛选落下的矿浆物料通过导料槽12流入至筛下物集料器14内，而不被筛分的矿浆等则通过筛上物集料器15直接排出，筛分高效快速。

[0033] 综上可得，本实用新型通过设置喷水管2、偏心轴激振器4、分矿器6、布料器8和筛网16，解决了振动筛分频率固定，筛分效率低，矿浆不易筛分完全，矿浆分配不均，不能进行干湿同步筛分的问题。

[0034] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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