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一种脱硫脱硝的空气 净化的装置

阅读：163发布：2023-12-29

专利汇可以提供一种脱硫脱硝的空气净化的装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及空气净化技术领域，且公开了一种脱硫脱硝的空气净化的装置，包括防护柜、除雾装置和净化装置，所述防护柜的内侧底部与净化装置的底部连接，所述防护柜的内侧底部与除雾装置的两侧连接，所述除雾装置由卡接块、转杆、限位块、伸缩杆、出气管、弹簧、进气管和电动阀门组成，所述除雾装置的进气口与进气管的出气口连接，所述电动阀门的内侧与进气管的外表面连接，所述除雾装置的底部与出气管的进气口连接，所述除雾装置的两侧分别与两侧的卡接块相对的面卡接，所述卡接块的内侧。本实用新型解决了不能实现既快速又充分的对烟气进行脱硫脱硝处理，无法达到环保的目的，从而会对外界的空气环境造成严重污染的问题。，下面是一种脱硫脱硝的空气净化的装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种脱硫脱硝的空气净化的装置，包括防护柜(1)、除雾装置(2)和净化装置(3)，所述防护柜(1)的内侧底部与净化装置(3)的底部连接，所述防护柜(1)的内侧底部与除雾装置(2)的两侧连接，其特征在于：所述除雾装置(2)由卡接块(201)、转杆(202)、限位块(203)、伸缩杆(204)、出气管(205)、弹簧(206)、进气管(207)和电动阀门(208)组成，所述除雾装置(2)的进气口与进气管(207)的出气口连接，所述电动阀门(208)的内侧与进气管(207)的外表面连接，所述除雾装置(2)的底部与出气管(205)的进气口连接，所述除雾装置(2)的两侧分别与两侧的卡接块(201)相对的面卡接，所述卡接块(201)的内侧与转杆(202)的外表面连接，所述转杆(202)的两端与限位块(203)的内侧连接，两侧的卡接块(201)相对的面分别与伸缩杆(204)的输出杆连接，所述弹簧(206)连接在伸缩杆(204)的外表面；
所述净化装置(3)由抽气泵(301)、导气管(302)、伺服电机(303)、输气管(304)、通气管(305)、搅拌叶(306)、驱动杆(307)、净化器(308)、分气管(309)和连接管(310)组成，所述抽气泵(301)的进气口与导气管(302)的出气口连接，所述抽气泵(301)的出气口与输气管(304)的进气口连接，所述输气管(304)的出气口与通气管(305)的进气口连接，所述通气管(305)的外表面与净化装置(3)的内壁连接，所述伺服电机(303)的输出轴与驱动杆(307)的左侧面连接，所述驱动杆(307)的右侧面与净化装置(3)的内侧右壁连接，所述驱动杆(307)的外表面与搅拌叶(306)的外表面连接，所述净化器(308)的出气口与连接管(310)的进气口连接，所述连接管(310)的出气口与分气管(309)的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的空气净化的装置，其特征在于：所述防护柜(1)的内侧底部设置有通口，通口的内侧与出气管(205)的外表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的空气净化的装置，其特征在于：所述进气管(207)的左侧面与净化装置(3)的右侧面螺纹连接，除雾装置(2)位于净化装置(3)的右侧面。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的空气净化的装置，其特征在于：所述防护柜(1)的内侧底部分别与抽气泵(301)的底部、净化装置(3)的底部与限位块(203)的底部连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的空气净化的装置，其特征在于：所述净化装置(3)的内侧设置有放置槽，放置槽的内侧底部与净化器(308)的底部连接。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的空气净化的装置，其特征在于：所述净化装置(3)的外壁连接有合页(5)，合页(5)在远离净化装置(3)的一端连接有拉门(4)。

说明书全文

一种脱硫脱硝的空气 净化的装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种脱硫脱硝的空气净化的装置。

背景技术

[0002] 硫化物以及硝化物是在工业生产中的污染物，给环境带来了较大的污染，若是不能有效的对污染物进行消除，将影响人们的健康，尤其是在对烟气进行脱硫和脱硝时，大多是采用喷淋的方式来进行烟气脱硫脱硝一体化除尘，然而，这样的脱硫脱硝效果较差，吸收氧化效率较低，不能实现让烟气与氧化吸收液进行充分的接触反应，每次人们都需要花费大量的时间来对烟气进行脱硫脱硝处理，大大增加了人们的工作负担，不能实现既快速又充分的对烟气进行脱硫脱硝处理，无法达到环保的目的，从而会对外界的空气环境造成严重污染。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供了一种脱硫脱硝的空气净化的装置，达到实现既快速又充分的对烟气进行脱硫脱硝处理，又具备环保性的目的。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝的空气净化的装置，包括防护柜、除雾装置和净化装置，所述防护柜的内侧底部与净化装置的底部连接，所述防护柜的内侧底部与除雾装置的两侧连接，所述除雾装置由卡接块、转杆、限位块、伸缩杆、出气管、弹簧、进气管和电动阀门组成，所述除雾装置的进气口与进气管的出气口连接，所述电动阀门的内侧与进气管的外表面连接，所述除雾装置的底部与出气管的进气口连接，所述除雾装置的两侧分别与两侧的卡接块相对的面卡接，所述卡接块的内侧与转杆的外表面连接，所述转杆的两端与限位块的内侧连接，两侧的卡接块相对的面分别与伸缩杆的输出杆连接，所述弹簧连接在伸缩杆的外表面。

[0005] 所述净化装置由抽气泵、导气管、伺服电机、输气管、通气管、搅拌叶、驱动杆、净化器、分气管和连接管组成，所述抽气泵的进气口与导气管的出气口连接，所述抽气泵的出气口与输气管的进气口连接，所述输气管的出气口与通气管的进气口连接，所述通气管的外表面与净化装置的内壁连接，所述伺服电机的输出轴与驱动杆的左侧面连接，所述驱动杆的右侧面与净化装置的内侧右壁连接，所述驱动杆的外表面与搅拌叶的外表面连接，所述净化器的出气口与连接管的进气口连接，所述连接管的出气口与分气管的进气口连接。

[0006] 优选的，所述防护柜的内侧底部设置有通口，通口的内侧与出气管的外表面连接。

[0007] 优选的，所述进气管的左侧面与净化装置的右侧面螺纹连接，除雾装置位于净化装置的右侧面。

[0008] 优选的，所述防护柜的内侧底部分别与抽气泵的底部、净化装置的底部与限位块的底部连接。

[0009] 优选的，所述净化装置的内侧设置有放置槽，放置槽的内侧底部与净化器的底部连接。

[0010] 优选的，所述净化装置的外壁连接有合页，合页在远离净化装置的一端连接有拉门。

[0011] 本实用新型提供了一种脱硫脱硝的空气净化的装置。具备以下有益效果：

[0012] (1)、本实用新型通过卡接块、转杆、限位块、伸缩杆、出气管、弹簧、进气管和电动阀门的设置，工作人员通过手动拉动一侧的卡接块，再通过手动将进气管从净化装置的出气口转离出来，从而使净化装置离开该装置，在除雾装置进行维修之后，再将除雾装置放置在两侧的卡接块之间，再通过手动松开原先拉动的卡接块，通过弹簧的复位，再通过转杆的配合，使卡接块恢复到起始位置，使两侧的卡接块将除雾装置固定在该装置上，通过以上的操作，便于对该装置进行安装与拆卸，方便工作人员对其进行检修。

[0013] (2)、本实用新型通过抽气泵、导气管、伺服电机、输气管、通气管、搅拌叶、驱动杆、净化器、除雾装置、分气管和连接管的设置，通过将导气管与烟囱排烟口相连接，再通过启动抽气泵，通过导气管、输气管和通气管的依次配合，使烟气进入到净化装置的内侧，通过启动净化器，使净化气体进入到净化装置的内部，再通过启动伺服电机，通过驱动杆带动搅拌叶进行转动，从而使烟气与净化气体完全接触，再通过启动电动阀门，使净化后的气体通过除雾装置排出，通过以上操作，达到实现既快速又充分的对烟气进行脱硫脱硝处理，又具备环保性的目的。附图说明

[0014] 图1为本实用新型结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型净化装置的正视图；

[0016] 图3为本实用新型图1中A处的放大图。

[0017] 图中：1防护柜、2除雾装置、3净化装置、201卡接块、202转杆、203限位块、204伸缩杆、205出气管、206弹簧、207进气管、208电动阀门、301抽气泵、302导气管、303伺服电机、304输气管、305通气管、306搅拌叶、307驱动杆、308净化器、309分气管、310连接管、4拉门、5合页。

具体实施方式

[0018] 如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫脱硝的空气净化的装置，包括防护柜1、除雾装置2和净化装置3，防护柜1的内侧底部与净化装置3的底部固定连接，防护柜1的内侧底部与除雾装置2的两侧活动连接，除雾装置2由卡接块201、转杆202、限位块203、伸缩杆204、出气管205、弹簧206、进气管207和电动阀门208组成，除雾装置2的进气口与进气管207的出气口固定连接，电动阀门208的内侧与进气管207的外表面固定连接，除雾装置2的底部与出气管205的进气口固定连接，除雾装置2的两侧分别与两侧的卡接块201相对的面卡接，卡接块201的内侧与转杆202的外表面固定连接，转杆202的两端与限位块203的内侧固定连接，两侧的卡接块201相对的面分别与伸缩杆204的输出杆固定连接，弹簧
206套接在伸缩杆204的外表面。

[0019] 净化装置3由抽气泵301、导气管302、伺服电机303、输气管304、通气管305、搅拌叶306、驱动杆307、净化器308、分气管309和连接管310组成，抽气泵301的进气口与导气管302的出气口固定连接，抽气泵301的出气口与输气管304的进气口固定连接，输气管304的出气口与通气管305的进气口固定连接，通气管305的外表面与净化装置3的内壁固定连接，伺服电机303的输出轴与驱动杆307的左侧面固定连接，驱动杆307的右侧面与净化装置3的内侧右壁活动连接，驱动杆307的外表面与搅拌叶306的外表面固定连接，净化器308的出气口与连接管310的进气口螺纹连接，连接管310的出气口与分气管309的进气口固定连接，防护柜
1的内侧底部开设有通口，通口的内侧与出气管205的外表面活动连接，进气管207的左侧面与净化装置3的右侧面螺纹连接，除雾装置2位于净化装置3的右侧面，防护柜1的内侧底部分别与抽气泵302的底部、净化装置3的底部与限位块203的底部固定连接，净化装置3的内侧开设有放置槽，放置槽的内侧底部与净化器308的底部活动连接，净化装置3的外壁固定连接有合页5，合页5在远离净化装置3的一端固定连接有拉门4。

[0020] 在使用时，工作人员通过手动拉动一侧的卡接块201，再通过手动将进气管207从净化装置3的出气口转离出来，从而使净化装置3离开该装置，在除雾装置2进行维修之后，再将除雾装置2放置在两侧的卡接块201之间，再通过手动松开原先拉动的卡接块201，通过弹簧206的复位，再通过转杆202的配合，使卡接块201恢复到起始位置，使两侧的卡接块201将除雾装置2固定在该装置上，通过将导气管302与烟囱排烟口相连接，再通过启动抽气泵301，通过导气管302、输气管302和通气管305的依次配合，使烟气进入到净化装置3的内侧，通过启动净化器308，使净化气体进入到净化装置3的内部，再通过启动伺服电机303，通过驱动杆307带动搅拌叶306进行转动，从而使烟气与净化气体完全接触，再通过启动电动阀门208，使净化后的气体通过除雾装置2排出。

[0021] 综上可得，本实用新型通过卡接块201、转杆202、限位块203、伸缩杆204、出气管205、弹簧206、进气管207和电动阀门208的设置，工作人员通过手动拉动一侧的卡接块201，再通过手动将进气管207从净化装置3的出气口转离出来，从而使净化装置3离开该装置，在除雾装置2进行维修之后，再将除雾装置2放置在两侧的卡接块201之间，再通过手动松开原先拉动的卡接块201，通过弹簧206的复位，再通过转杆202的配合，使卡接块201恢复到起始位置，使两侧的卡接块201将除雾装置2固定在该装置上，通过以上的操作，便于对该装置进行安装与拆卸，方便工作人员对其进行检修，本实用新型通过抽气泵301、导气管302、伺服电机303、输气管304、通气管305、搅拌叶306、驱动杆307、净化器308、除雾装置2、分气管309和连接管310的设置，通过将导气管302与烟囱排烟口相连接，再通过启动抽气泵301，通过导气管302、输气管302和通气管305的依次配合，使烟气进入到净化装置3的内侧，通过启动净化器308，使净化气体进入到净化装置3的内部，再通过启动伺服电机303，通过驱动杆307带动搅拌叶306进行转动，从而使烟气与净化气体完全接触，再通过启动电动阀门208，使净化后的气体通过除雾装置2排出，通过以上操作，达到实现既快速又充分的对烟气进行脱硫脱硝处理，又具备环保性的目的。

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