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一种工厂抽 风式废气 净化设备

阅读：431发布：2023-12-27

专利汇可以提供一种工厂抽风式废气净化设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种工厂抽风式废气净化设备，包括净化室，所述净化室的一侧设置有气管，所述气管的表面套设有可滑动的卡环，所述卡环的表面等角度固定有多个顶柱，所述卡环一侧相对于气管的表面套设有卡盘，所述卡盘的表面等角度固定有多个插杆，所述气管与净化室的端部均设置有联合器，两个所述联合器通过插杆贯穿连接，所述插杆的底部设置有连接块，所述连接块的底端与插杆的内部之间设置有连接弹簧；通过设计的插杆，使得气管和净化室的连接，在保证了插杆连接稳定的基础上使安装更加轻松便捷，避免了使用螺栓连接时间过长导致气管密封性降低，有害气体泄漏，对环境和人员产生危害。，下面是一种工厂抽风式废气净化设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种工厂抽风式废气净化设备，包括净化室(5)，所述净化室(5)的一侧设置有气管(6)，其特征在于：所述气管(6)的表面套设有可滑动的卡环(14)，所述卡环(14)的表面等角度固定有多个顶柱(19)，所述卡环(14)一侧相对于气管(6)的表面套设有卡盘(17)，所述卡盘(17)的表面等角度固定有多个插杆(16)，所述气管(6)与净化室(5)的端部均设置有联合器(15)，两个所述联合器(15)通过插杆(16)贯穿连接，所述插杆(16)的底部设置有连接块(20)，所述连接块(20)的底端与插杆(16)的内部之间设置有连接弹簧(21)，所述连接块(20)的表面对称固定有转向杆(22)，两个所述转向杆(22)的一端连接有固定块(23)，所述卡环(14)通过顶柱(19)贯穿插杆(16)的内部与连接块(20)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工厂抽风式废气净化设备，其特征在于：所述净化室(5)的一侧设置有工作台(4)，所述工作台(4)的表面开设有两个凹槽，所述工作台(4)的顶部设置有电机(3)，所述工作台(4)的内部贯穿有拉杆(9)，所述工作台(4)内部凹槽内相对于拉杆(9)的底端设置有两个限位弹簧(10)，所述拉杆(9)的顶部设置有两个固定杆(11)，所述固定杆(11)的前端通过转抽连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端连接有卡销(13)，所述电机(3)的底端固定有凸柱，所述电机(3)通过凸柱卡入凹槽内与工作台(4)连接，所述卡销(13)卡入凸柱内与电机(3)固定。
3.根据权利要求2所述的一种工厂抽风式废气净化设备，其特征在于：所述工作台(4)顶部设置有排气口固定台(2)，所述排气口固定台(2)的顶部固定有排气口(1)。
4.根据权利要求3所述的一种工厂抽风式废气净化设备，其特征在于：所述排气口固定台(2)的横截面为梯形，所述排气口固定台(2)为中空的圆柱体结构。
5.根据权利要求1所述的一种工厂抽风式废气净化设备，其特征在于：所述联合器(15)为金属材质构件，所述联合器(15)的横截面为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种工厂抽风式废气净化设备，其特征在于：所述气管(6)的顶端设置有进气口固定台(7)，所述进气口固定台(7)的顶端固定有进气口(8)。
7.根据权利要求1所述的一种工厂抽风式废气净化设备，其特征在于：所述净化室(5)与气管(6)的表面对称固定有限位块(18)，所述限位块(18)为长方体结构。

说明书全文

一种工厂抽风式废气 净化设备

技术领域

[0001] 本实用新型属于工厂废气净化技术领域，具体涉及一种工厂抽风式废气净化设备。

背景技术

[0002] 工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之复合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，主要是指对粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理。

[0003] 现有的工厂抽风式废气净化设备在使用时仍然存在一些不足之处：废气净化设备一般都在放置在室外进行工作，在使用的时候难免因雨水的腐蚀和机器本身的震动使螺栓因磨损产生生锈和滑丝，从而导致了气管连接不稳，密封性不够，使得废气漏出，而废气中一般都是些对环境和人体健康有害的物质，废气如果漏出会对环境和人员的健康造成危害。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种工厂抽风式废气净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂抽风式废气净化设备，包括净化室，所述净化室的一侧设置有气管，所述气管的表面套设有可滑动的卡环，所述卡环的表面等角度固定有多个顶柱，所述卡环一侧相对于气管的表面套设有卡盘，所述卡盘的表面等角度固定有多个插杆，所述气管与净化室的端部均设置有联合器，两个所述联合器通过插杆贯穿连接，所述插杆的底部设置有连接块，所述连接块的底端与插杆的内部之间设置有连接弹簧，所述连接块的表面对称固定有转向杆，两个所述转向杆的一端连接有固定杆，所述卡环通过顶柱贯穿插杆的内部与连接块相连接。

[0006] 优选的，所述净化室的一侧设置有工作台，所述工作台的表面开设有两个凹槽，所述工作台的顶部设置有电机，所述工作台的内部贯穿有拉杆，所述工作台内部凹槽内相对于拉杆的底端设置有两个限位弹簧，所述拉杆的顶部设置有两个固定杆，所述固定杆的前端通过转抽连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有卡销，所述电机的底端固定有凸柱，所述电机通过凸柱卡入凹槽内与工作台连接，所述卡销卡入凸柱内与电机固定。

[0007] 优选的，所述工作台顶部设置有排气口固定台，所述排气口固定台的顶部固定有排气口。

[0008] 优选的，所述排气口固定台的横截面为梯形，所述排气口固定台为中空的圆柱体结构。

[0009] 优选的，所述联合器为金属材质构件，所述联合器的横截面为矩形。

[0010] 优选的，所述气管的顶端设置有进气口固定台，所述进气口固定台的顶端固定有进气口。

[0011] 优选的，所述净化室与气管的表面对称固定有限位块，所述限位块为长方体结构。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0013] 1.通过设计的插杆，使得气管和净化室的连接，在保证了插杆连接稳定的基础上使安装更加轻松便捷，避免了使用螺栓连接时间过长导致气管密封性降低，有害气体泄漏，对环境和人员产生危害。

[0014] 2.通过设计的拉杆，代替了原有电机用螺栓连接方式，在保证了插杆连接稳定的基础上使安装更加轻松便捷，避免使用传统螺栓在多次使用后，造成磨损产生的滑丝和生锈。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型电机与工作台的连接示意图；

[0017] 图3为本实用新型图2中A区域的放大图；

[0018] 图4为本实用新型净化室与气管的连接示意图；

[0019] 图5为本实用新型图4中B区域的放大图。

[0020] 图中：1、排气口；2、排气口固定台；3、电机；4、工作台；5、净化室；6、气管；7、进气口固定台；8、进气口；9、拉杆；10、限位弹簧；11、固定杆；12、连接杆；13、卡销；14、卡环；15、联合器；16、插杆；17、卡盘；18、限位块；19、顶柱；20、连接块；21、连接弹簧；22、转向杆；23、固定块。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 实施例1

[0023] 请参阅图1，图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种工厂抽风式废气净化设备，包括净化室5，净化室5的一侧设置有气管6，气管6的表面套设有可滑动的卡环14，卡环14的表面等角度固定有多个顶柱19，卡环14一侧相对于气管6的表面套设有卡盘17，卡盘17的表面等角度固定有多个插杆16，气管6与净化室5的端部均设置有联合器15，两个联合器15通过插杆16贯穿连接，插杆16的底部设置有连接块20，连接块20的底端与插杆16的内部之间设置有连接弹簧21，连接块20的表面对称固定有转向杆22，两个转向杆22的一端连接有固定块23，卡环14通过顶柱19贯穿插杆16的内部与连接块20相连接，避免了使用螺栓连接时间过长导致气管密封性降低，有害气体泄漏，对环境和人员产生危害。

[0024] 实施例2

[0025] 请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种工厂抽风式废气净化设备，包括净化室5，净化室5的一侧设置有气管6，气管6的表面套设有可滑动的卡环14，卡环14的表面等角度固定有多个顶柱19，卡环14一侧相对于气管6的表面套设有卡盘17，卡盘17的表面等角度固定有多个插杆16，气管6与净化室5的端部均设置有联合器15，两个联合器15通过插杆16贯穿连接，插杆16的底部设置有连接块20，连接块20的底端与插杆16的内部之间设置有连接弹簧21，连接块20的表面对称固定有转向杆22，两个转向杆22的一端连接有固定块23，卡环14通过顶柱19贯穿插杆16的内部与连接块20相连接，避免了使用螺栓连接时间过长导致气管密封性降低，有害气体泄漏，对环境和人员产生危害；

[0026] 本实施例中，优选的，净化室5的一侧设置有工作台4，工作台4的表面开设有两个凹槽，工作台4的顶部设置有电机3，工作台4的内部贯穿有拉杆9，工作台4内部凹槽内相对于拉杆9的底端设置有两个限位弹簧10，拉杆9的顶部设置有两个固定杆11，固定杆11的前端通过转抽连接有连接杆12，连接杆12的一端连接有卡销13，电机3的底端固定有凸柱，电机3通过凸柱卡入凹槽内与工作台4连接，卡销13卡入凸柱内与电机3固定，避免使用传统螺栓在多次使用后，造成磨损产生的滑丝和生锈。

[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时启动电机3，其中电机3的型号为QDJ414,废气从进气口8中进入，并通过气管6传动到净化室5内进行处理，处理完的废气通过排气口1中排出；

[0028] 在对净化室5和气管6的连接中，先讲联合器15端部的联合器15对齐，通过卡盘17带动插杆16贯穿联合器15表面开设的凹洞，当插杆16的端部贯穿到联合器15的外部时，连接弹簧21带动连接块20向插杆16的外部方向移动，连接块20两侧的转向杆22将固定块23用插杆16的两侧弹出，此时固定杆23与联合器15的表面贴合，将需要将净化室5和气管6拆卸时，通过卡环14前端固定的顶柱19贯穿插杆16的内部推动连接块20带动固定块23向内移动，使插杆16从净化室5中分离，移动卡盘17使净化室5和气管6分离，在拆卸中卡盘17与限位块18相贴合，通过限位块18对卡盘17限位，防止插杆16的端部从凹洞内移出；

[0029] 在对电机3和工作台4的连接中，拉动拉杆9向下移动，与其同时限位弹簧10受力压缩，且拉杆9带动固定杆11，随后固定杆11带动卡销13在工作台4的内部做水平运动，将其从工作台4内部开设的凹槽内移出，将电机3底部设置的凸柱插入工作台4的凹槽内，在限位弹簧10的回弹力下将拉杆9向上推动，带动卡销13卡入工作台4内的凹槽贯穿电机3底部设置的凸柱进行连接。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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