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一种 焙烧窑生产用烟气 净化装置

阅读：164发布：2024-01-03

专利汇可以提供一种焙烧窑生产用烟气净化装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种焙烧窑生产用烟气净化装置，包括呈柱形中空结构的壳体，所述壳体的内部设置有喷淋腔室和储水腔室，所述喷淋腔室与储水腔室之间相连通，且喷淋腔室设置在储水腔室的下方，所述储水腔室的内壁下半端设置圆环状的挡板，其中圆环状的挡板中心向下延伸有隔板，且隔板的底端套设有放置过滤膜的过滤板，储水腔室的底端在壳体的底部设置有用于开闭的且密封的清理门，储水腔室的底端一侧通过进水管连接有安装在壳体外的水泵，所述水泵的出水管伸入喷淋腔室内。该焙烧窑生产用烟气净化装置，净化的效率高，速度快，且净化过程中提高了对水资源的利用。，下面是一种焙烧窑生产用烟气净化装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种焙烧窑生产用烟气净化装置，包括呈柱形中空结构的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有喷淋腔室(2)和储水腔室(3)，所述喷淋腔室(2)与储水腔室(3)之间相连通，且喷淋腔室(2)设置在储水腔室(3)的下方，所述储水腔室(3)的内壁下半端设置圆环状的挡板(4)，其中圆环状的挡板(4)中心向下延伸有隔板，且隔板的底端套设有放置过滤膜的过滤板(5)，储水腔室(3)的底端在壳体(1)的底部设置有用于开闭的且密封的清理门，储水腔室(3)的底端一侧通过进水管连接有安装在壳体(1)外的水泵(8)，所述水泵(8)的出水管(9)伸入喷淋腔室(2)内；
所述喷淋腔室(2)下端靠近储水腔室(3)的一侧还设置有与焙烧窑出烟管相连通的进烟口(14)，喷淋腔室(2)的顶端中间上方设置有出烟口(18)，所述出烟口(18)内安装有风机(19)，喷淋腔室(2)的内部上方设置有透烟板(11)，所述透烟板(11)的圆周面上焊接有从动齿轮(10)，且透烟板(11)的外端卡接在喷淋腔室(2)内壁上的轴承座内，透烟板(11)的底端圆心处安装有竖直向下的喷淋管(12)，且喷淋管(12)上的两侧面镜像安装有多组喷嘴(13)，所述透烟板(11)上方的喷淋腔室(2)内还设置有活性炭吸附层(17)。
2.根据权利要求1所述的一种焙烧窑生产用烟气净化装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部还内嵌有电机(15)，所述电机(15)的机轴上套设有与从动齿轮(10)相啮合的主动齿轮(16)，且所述主动齿轮(16)的一端穿过壳体(1)和轴承座并与透烟板(11)上的从动齿轮(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种焙烧窑生产用烟气净化装置，其特征在于：所述喷淋腔室(2)的底端呈漏斗状结构，且漏斗状的底端与储水腔室(3)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种焙烧窑生产用烟气净化装置，其特征在于：所述储水腔室(3)内的过滤板(5)的上端呈圆环状结构，底端设置有漏板(20)，其过滤膜安装在漏板(20)上，上端的圆环状侧壁上与挡板(4)的延伸底端外侧面上均钻设有呈环状阵列设置的螺孔(21)，两组螺孔(21)的位置对应，过滤板(5)上的螺孔(21)横向贯通，且两组螺孔(21)内螺纹插设有锁紧螺栓(6)。
5.根据权利要求1所述的一种焙烧窑生产用烟气净化装置，其特征在于：所述透烟板(11)的中间顶端一体构造有连接顶管(22)，且所述出水管(9)的在喷淋管(12)的一端活动插设在连接顶管(22)内，并与连接顶管(22)紧配连接，所述连接顶管(22)的底端与喷淋管(12)相连通，连接顶管(22)外侧的透烟板设置为网状结构。

说明书全文

一种焙烧窑生产用烟气 净化装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于烟气净化装置技术领域，具体涉及一种焙烧窑生产用烟气净化装置。

背景技术

[0002] 焙烧是钕铁硼废料回收利用生产过程中的重要工序，焙烧是在焙烧窑内用焦炭粉末作为保护介质，在隔绝空气的条件下，根据产品的技术要求，按一定的升温速度进行加热到最高焙烧温度。焙烧窑采用原煤做燃料，在焙烧过程中，初原煤燃烧产生的烟尘和SO2外，炭素生坯块中的沥青，因高温热解可散发出大量沥青烟，沥青烟是由大量液态和少量气态多环芳香烃类碳氢化合物组成的混合物，通常含有苯并芘、苯并蒽等物质，大多都为有害物质。

[0003] 目前国内外正在研究和应用的焙烧窑烟气净化方法有：燃烧法和喷淋法，其中燃烧法要求烟气温度＞700℃，沥青烟浓度较高，净化效率低，存在着二次污染的问题；现有的喷淋法存在烟气净化效率低下，对水资源的消耗较大，利用率低。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种焙烧窑生产用烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焙烧窑生产用烟气净化装置，包括呈柱形中空结构的壳体，所述壳体的内部设置有喷淋腔室和储水腔室，所述喷淋腔室与储水腔室之间相连通，且喷淋腔室设置在储水腔室的下方，所述储水腔室的内壁下半端设置圆环状的挡板，其中圆环状的挡板中心向下延伸有隔板，且隔板的底端套设有放置过滤膜的过滤板，储水腔室的底端在壳体的底部设置有用于开闭的且密封的清理门，储水腔室的底端一侧通过进水管连接有安装在壳体外的水泵，所述水泵的出水管伸入喷淋腔室内；

[0006] 所述喷淋腔室下端靠近储水腔室的一侧还设置有与焙烧窑出烟管相连通的进烟口，喷淋腔室的顶端中间上方设置有出烟口，所述出烟口内安装有风机，喷淋腔室的内部上方设置有透烟板，所述透烟板的圆周面上焊接有从动齿轮，且透烟板的外端卡接在喷淋腔室内壁上的轴承座内，透烟板的底端圆心处安装有竖直向下的喷淋管，且喷淋管上的两侧面镜像安装有多组喷嘴，所述透烟板上方的喷淋腔室内还设置有活性炭吸附层。

[0007] 优选的，所述壳体的内部还内嵌有电机，所述电机的机轴上套设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，且所述主动齿轮的一端穿过壳体和轴承座并与透烟板上的从动齿轮啮合。

[0008] 优选的，所述喷淋腔室的底端呈漏斗状结构，且漏斗状的底端与储水腔室相连通。

[0009] 优选的，所述储水腔室内的过滤板的上端呈圆环状结构，底端设置有漏板，其过滤膜安装在漏板上，上端的圆环状侧壁上与挡板的延伸底端外侧面上均钻设有呈环状阵列设置的螺孔，两组螺孔的位置对应，过滤板上的螺孔横向贯通，且两组螺孔内螺纹插设有锁紧螺栓。

[0010] 优选的，所述透烟板的中间顶端一体构造有连接顶管，且所述出水管的在喷淋管的一端活动插设在连接顶管内，并与连接顶管紧配连接，所述连接顶管的底端与喷淋管相连通，连接顶管外侧的透烟板设置为网状结构。

[0011] 本实用新型的技术效果和优点：该焙烧窑生产用烟气净化装置，通过在壳体的内部设置有喷淋腔室和储水腔室，喷淋腔室与储水腔室之间连通，且储水腔室的底端通过水泵与喷淋腔室的底端相连通，从而使水资源在壳体内进行循环利用，提高了水资源的利用率；同时储水腔室的内部下端设置有过滤板，过滤板上设置有用于过滤吸附杂质的过滤膜，且过滤板通过锁紧螺栓卡在挡板上，过滤板的下方设置有可打开的清理门，从而既能够保证循环用水的洁净，又方便对过滤膜进行清理；最后在喷淋腔室内设置有透烟板，透烟板可由电机带动进行转动，且透烟板的底端设置有竖直设置的喷淋管和喷头，上方设置有活性炭吸附层，从而由喷嘴的旋转，提高了喷雾除烟的效率，由活性炭吸附层，进一般净化烟气中的杂质，避免二次污染，实用性更高。附图说明

[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型的过滤板结构示意图；

[0014] 图3为本实用新型的透烟板结构示意图。

[0015] 图中：1壳体、2喷淋腔室、3储水腔室、4挡板、5过滤板、6锁紧螺栓、7清理门、8水泵、9出水管、10从动齿轮、11透烟板、12喷淋管、13喷嘴、14进烟口、15电机、16主动齿轮、17活性炭吸附层、18出烟口、19风机、20漏板、21螺孔、22连接顶管。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 本实用新型提供了如图1-3所示的一种焙烧窑生产用烟气净化装置，包括呈柱形中空结构的壳体1，所述壳体1的内部设置有喷淋腔室2和储水腔室3，所述喷淋腔室2与储水腔室3之间相连通，且喷淋腔室2设置在储水腔室3的下方，所述储水腔室3的内壁下半端设置圆环状的挡板4，其中圆环状的挡板4中心向下延伸有隔板，且隔板的底端套设有放置过滤膜的过滤板5，储水腔室3的底端在壳体1的底部设置有用于开闭的且密封的清理门，储水腔室3的底端一侧通过进水管连接有安装在壳体1外的水泵8，所述水泵8的出水管9伸入喷淋腔室2内；

[0018] 所述喷淋腔室2下端靠近储水腔室3的一侧还设置有与焙烧窑出烟管相连通的进烟口14，喷淋腔室2的顶端中间上方设置有出烟口18，所述出烟口18内安装有风机19，使得能够提高烟气上升的效率，从而提高了除烟的效率，喷淋腔室2的内部上方设置有透烟板11，所述透烟板11的圆周面上焊接有从动齿轮10，且透烟板11的外端卡接在喷淋腔室2内壁上的轴承座内，轴承座的侧面焊接在壳体的内壁上，透烟板11的底端圆心处安装有竖直向下的喷淋管12，且喷淋管12上的两侧面镜像安装有多组喷嘴13，所述透烟板11上方的喷淋腔室2内还设置有活性炭吸附层17，活性炭吸附层17的下方设置有用于格挡的固定块。

[0019] 具体的，所述壳体1的内部还内嵌有电机15，所述电机15的机轴上套设有与从动齿轮10相啮合的主动齿轮16，且所述主动齿轮16的一端穿过壳体1和轴承座并与透烟板11上的从动齿轮10啮合，从而使电机15的转动，能够由齿轮间的啮合带动透烟板11的转动，实现喷嘴13的转动喷洒。

[0020] 具体的，所述喷淋腔室2的底端呈漏斗状结构，且漏斗状的底端与储水腔室3相连通，保证喷淋处理后的水能够全部的快速的而进入到储水腔室3内。

[0021] 具体的，所述储水腔室3内的过滤板5的上端呈圆环状结构，底端设置有漏板20，其过滤膜安装在漏板20上，过滤膜用于过滤水气中混合的烟气灰尘和杂质，上端的圆环状侧壁上与挡板4的延伸底端外侧面上均钻设有呈环状阵列设置的螺孔21，两组螺孔21的位置对应，过滤板5上的螺孔21横向贯通，且两组螺孔21内螺纹插设有锁紧螺栓6，从而方便过滤板5的固定与拆卸，便于对过滤膜进行清洗。

[0022] 具体的，所述透烟板11的中间顶端一体构造有连接顶管22，且所述出水管9的在喷淋管12的一端活动插设在连接顶管22内，并与连接顶管22紧配连接，实现连接顶管22与出水管9之间的转动连接，且密封设置不漏水，所述连接顶管22的底端与喷淋管12相连通，连接顶管22外侧的透烟板设置为网状结构。

[0023] 具体的，该焙烧窑生产用烟气净化装置，在进行净化时，首先将进烟口14与焙烧窑的出烟管相连通，此时打开水泵8、电机15和风机19，初始状态时，储水腔室3内充满水，此时水泵8运转，将储水腔室3内的水经出水管9向透烟板11上的连接顶管22和喷淋管12输送，经喷嘴13喷出，同时电机15转动，由齿轮间的啮合带动了透烟板11的转动，使喷淋管12和喷嘴13跟随转动，实现喷淋腔室2内的360°喷洒，且风机19转动，将喷淋腔室2内的气体向上进行抽气，保证气体的快速上升与喷雾接触，大部分烟气中的杂质与喷雾吸附粘接，最终进入到储水腔室3内，少部分的杂质穿过透烟板11进入到活性炭吸附层17进行最后的吸附处理，吸附完成后经出烟口18排出，而进入到储水腔室3内的水雾杂质，在储水腔室3内经过滤膜过滤，使杂质留在过滤膜上，水进入到过滤板5的下方进行水循环，净化完成后，可由清理门7打开，并调节锁紧螺栓6将过滤板5拆卸，进行过滤膜的清洗。

[0024] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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