技术领域
[0001] 本实用新型涉及印染
污水处理设备的技术领域，具体涉及一种用于印染厂污水处理装置。
背景技术
[0002] 印染污水是加工
棉、麻、化学
纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的
废水，在印染过程中，产生较多的印染污水，需要采用印染污水处理装置，避免将直接将印染污水排放出去，污染环境。现在的印染污水处理装置对印染污水进行混凝沉淀、
氧化、
电解、
吸附及
净化处理，在对印染污水进行混凝沉淀时，会产生大量的
污泥，印染污泥由于含有染料、浆料、助剂等，成分非常复杂，其中染料的结构具有硝基和
氨基化合物及
铜、 铬、锌、砷等重金属元素，具有较大的
生物毒性，对环境的污染很强，属危险废物，如果处理不当，会对环境带来很不利的影响。现有的设备直接将混凝沉淀产生的污泥进行
热能干化，耗能较大，并且污泥热干化仅使污泥中的水分得到缩减，污泥中有机物及重金属的含量并没有减少，所以需要设计一种能够对印染污水进行混凝沉淀，并将产生的污泥中的有机物进行降解的装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于：提供一种用于印染厂污水处理装置，能够对印染污水进行混凝沉淀，并将混凝沉淀产生的污泥中的有机物进行降解，减少印染污水及污泥对环境的影响。
[0004] 本实用新型采取的技术方案为：
[0005] 一种用于印染厂污水处理装置，包括混凝
沉淀池和污泥
厌氧消化装置，在混凝沉淀池上设有第一进水口、第一出水口及第一污泥出口，在污泥厌氧消化装置上设有污泥进口，第一污泥出口与污泥进口通过连接管连通，在连接管上设有输泥
泵。
[0006] 污泥厌氧消化装置包括厌氧消化罐，在厌氧消化罐设有厌氧菌投放口、出气口及第二污泥出口，在厌氧菌投放口处扣合有密封盖，在出气口处连接有储气罐，在第二污泥出口处设有
阀门，在厌氧消化罐内设有竖直的螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴的端部与厌氧消化罐转动连接，在厌氧消化罐的顶部固定有第三
电机，第三电机的
输出轴与螺旋搅拌轴的顶端固定连接，在厌氧消化罐
侧壁上套设有壳体，壳体的底部封闭，厌氧消化罐的底端与壳体的底端
接触，壳体的内壁与厌氧消化罐外壁之间有间隔，在壳体的顶部扣合有顶盖，在壳体上设有壳体进水口和壳体出水口；在壳体外设有水箱以及用于加热水箱的燃烧装置，在水箱上设有水箱进水口和水箱出水口，水箱出水口与壳体进水口通过进水管连通，在进水管上设有输水泵，水箱进水口与壳体出水口通过出水管连通；储气罐与燃烧装置通过气管连通，在气管上设有气阀。
[0007] 在混凝沉淀池的进水端设有第一收集装置，第一收集装置包括过滤网，过滤网固定在混凝沉淀池上，在混凝沉淀池的一侧设有杂物池，在混凝沉淀池与杂物池之间设有第一隔板，过滤网的一端与混凝沉淀池接触，过滤网的另一端设置在第一隔板的顶部，在杂物池内设有收集袋，收集袋与杂物池可拆卸固定连接；在混凝沉淀池的进水端设有呈倒U型的
支架，支架包括两个竖直的第一
支撑杆，混凝沉淀池和杂物池设置在两个第一支撑杆之间，在第一支撑杆的顶部固定连接有水平的悬挂杆，在悬挂杆上设有推动装置，推动装置包括
丝杠，丝杠端部与第一支撑杆转动连接，在其中一个第一支撑杆上固定有第一电机，第一电机的输出轴与丝杠的端部固定连接，在丝杠上
螺纹连接有壳体，在壳体上固定有竖直向下的
连接杆，在连接杆的底部固定连接有推板装置，推板装置的底端与过滤网的底部接触。
[0008] 在杂物池内设有
挤压装置，挤压装置设置在收集袋外，挤压装置包括对称的挤压液压杆，挤压液压杆的固定端固定在杂物池内，在液压杆的自由端固定有挤
压板；在杂物池上设有排水口，在混凝沉淀池上设有第二进水口，排水口高于第二进水口，排水口与第二进水口通过
排水管连通，在排水管上设有
单向阀。
[0009] 在厌氧消化罐与储气罐之间设有用于吸收厌氧消化罐产生的二氧化
碳的过滤罐，出气口通过过滤罐与储气罐连接。
[0010] 在壳体上连接有用于检测壳体内水温的
温度计。
[0011] 混凝沉淀池的下部呈锥形，第一污泥出口设置在混凝沉淀池的下部。
[0012] 本实用新型混凝沉淀池对印染污水进行混凝沉淀，污泥厌氧消化装置对混凝沉淀产生的污泥中的有机物进行降解，减少印染污水及污泥对环境的影响，输泥泵将污泥从混凝沉淀池中的污泥泵入厌氧消化罐中，厌氧菌投放口用于向厌氧消化罐内投放兼性菌和厌氧细菌，兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可
生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等，储气罐用于收集厌氧消化罐中产生的气体，壳体用于对厌氧消化罐进行水浴加热，使厌氧消化罐受热均匀，便于兼性菌和厌氧细菌对污泥进行降解，螺旋搅拌轴使污泥与兼性菌和厌氧细菌混合均匀。
[0013] 混凝沉淀池的进水端的过滤网对印染废水进行初步过滤，将印染污水中掺杂的纺织布或者其他杂物截留至过滤网上，推动装置的第一电机带动丝杠转动，丝杠将转动转化为壳体的水平移动，壳体带动连接杆移动，连接杆带动推板装置移动，推板装置将过滤网上纺织布或者其他杂物推至杂物池的收集袋中，便于工人集中处理，减少管道及设备堵塞的概率，提高工作效率；挤压装置用于将收集袋中的水挤出，便于工人处理收集袋；排水管用于将杂物池内水排出，单向阀使杂物池内的水只能向混凝沉淀池内流动；过滤罐用于吸收厌氧消化罐产生的二氧化碳，减少二氧化碳进入到燃烧装置内；
温度计用于检测壳体内水温。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0015] 图2为图1的局部剖视图；
[0016] 图3为混凝沉淀池的右视剖视图；
[0017] 图4为过滤网与混凝沉淀池的连接结构示意图；
[0018] 图5为推板装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019] 如图1-5所示，一种用于印染厂污水处理装置，包括混凝沉淀池1和污泥厌氧消化装置，在混凝沉淀池1上设有第一进水口101、第一出水口及第一污泥出口，在污泥厌氧消化装置上设有污泥进口，第一污泥出口与污泥进口通过连接管连通，在连接管上设有输泥泵56。
[0020] 污泥厌氧消化装置包括厌氧消化罐51，在厌氧消化罐51设有厌氧菌投放口、出气口及第二污泥出口53，在厌氧菌投放口处扣合有密封盖58，在出气口处连接有储气罐80，在第二污泥出口53处设有阀门54，在厌氧消化罐51内设有竖直的螺旋搅拌轴52，螺旋搅拌轴52的端部与厌氧消化罐51转动连接，在厌氧消化罐51上固定有
轴承，螺旋搅拌轴52通过轴承与厌氧消化罐51转动连接，在厌氧消化罐51的顶部固定有第三电机59，第三电机59的输出轴与螺旋搅拌轴52的顶端固定连接，在厌氧消化罐51侧壁上套设有壳体50，壳体50呈圆柱形，可由
钢板制成，在壳体50外套设
隔热保温层，壳体50的底部封闭，厌氧消化罐51的底端与壳体50的底端接触，壳体50的内壁与厌氧消化罐51外壁之间有间隔，在壳体50的顶部扣合有顶盖57，在壳体50上设有壳体进水口和壳体出水口；在壳体50外设有水箱60以及用于加热水箱60的燃烧装置70，燃烧装置70可以采用
锅炉、
燃烧器等，在水箱60上设有水箱进水口和水箱出水口，水箱出水口与壳体进水口通过进水管连通，在进水管上设有输水泵61，水箱进水口与壳体出水口通过出水管连通；储气罐80与燃烧装置70通过气管连通，在气管上设有气阀71。
[0021] 在混凝沉淀池1的进水端设有第一收集装置，第一收集装置包括过滤网8，过滤网8可以采用
不锈钢网或者是由
混凝土制成的板材，在板材上开设过滤孔，过滤网8固定在混凝沉淀池1上，过滤网8沿混凝沉淀池1的宽度方向设置，过滤网8对印染废水进行初步过滤，将印染污水中掺杂的纺织布或者其他杂物截留至过滤网8上，在混凝沉淀池1的一侧设有杂物池10，在混凝沉淀池1与杂物池10之间设有第一隔板20，混凝沉淀池1与杂物池10通过第一隔板20隔开而不连通，过滤网8的一端与混凝沉淀池1接触，过滤网8的另一端设置在第一隔板20的顶部，在杂物池10内设有收集袋，收集袋可向外排水，可以采用一般的编织袋，收集袋与杂物池10可拆卸固定连接，可以采用将收集袋的边缘通过螺钉固定在杂物池10的顶部；在混凝沉淀池1的进水端设有呈倒U型的支架3，支架3包括两个竖直的第一支撑杆30，混凝沉淀池1和杂物池10设置在两个第一支撑杆30之间，即混凝沉淀池1和杂物池10横跨在支架3之间，在第一支撑杆30的顶部固定连接有水平的悬挂杆31，在悬挂杆31上设有推动装置，推动装置包括丝杠15，丝杠15端部与第一支撑杆30转动连接，可以在第一支撑杆30上安装轴承，丝杠15通过轴承与第一支撑杆30转动连接，在其中一个第一支撑杆30上固定有第一电机2，第一电机2的输出轴与丝杠15的端部固定连接，丝杠15的端部延伸至第一支撑杆30外与电机的输出轴固定连接或者电机的输出轴延伸至第一支撑杆30内与丝杠15固定连接，在丝杠15上
螺纹连接有壳体14，在壳体14上固定有竖直向下的连接杆16，在连接杆16的底部固定连接有推板装置18，推板装置18的底端与过滤网8的底部接触，推动装置的第一电机2带动丝杠15转动，丝杠15将转动转化为壳体14的水平移动，壳体14带动连接杆16移动，连接杆16带动推板装置18移动，推板装置18将过滤网8上纺织布或者其他杂物推至杂物池
10的收集袋中，便于工人集中处理，减少管道及设备堵塞的概率，提高工作效率。
[0022] 在杂物池10内设有挤压装置，挤压装置用于将收集袋中的水挤出，便于工人处理收集袋，挤压装置设置在收集袋外，挤压装置包括对称的挤压液压杆11，挤压液压杆11的固定端固定在杂物池10内，在液压杆的自由端固定有挤压板12。
[0023] 在杂物池10上设有排水口，在混凝沉淀池1上设有第二进水口，排水口高于第二进水口，排水口与第二进水口通过排水管连通，排水管用于将杂物池10内水排出，在排水管上设有单向阀，单向阀使杂物池10内的水只能向混凝沉淀池1内流动。
[0024] 在厌氧消化罐51与储气罐80之间设有用于吸收厌氧消化罐51产生的二氧化碳的过滤罐90，在过滤罐90中设有氢氧化钠或者其他能够吸收二氧化碳的物质，出气口通过过滤罐90与储气罐80连接。
[0025] 在壳体50上连接有用于检测壳体50内水温的温度计55。
[0026] 混凝沉淀池1的下部呈锥形，第一污泥出口设置在混凝沉淀池1的下部。
[0027] 推板装置18包括呈弧形的推板主体181，推板主体181的开口指向杂物池10，在推板主体181的顶端固定有水平板180，在推板主体181的底端固定有倾斜向下的倾斜板182，倾斜板182的底端与过滤网8的底部接触，推板装置18的推板主体181起主要推动作用，水平板180起遮挡作用，倾斜板182便于将纺织布或者其他杂物铲进推板主体181内。
[0028] 在连接杆16与推板装置18的连接处设有多个加强筋17，加强筋17起加强作用。
[0029] 在杂物池10内设有挤压装置，挤压装置用于将收集袋中的水挤出，便于工人处理收集袋，挤压装置设置在收集袋外，挤压装置包括对称的挤压液压杆11，挤压液压杆11的固定端固定在杂物池10内，在液压杆的自由端固定有挤压板12。
[0030] 在杂物池10上设有排水口，在混凝沉淀池1上设有第二进水口，排水口高于第二进水口，排水口与第二进水口通过排水管连通，排水管用于将杂物池10内水排出，在排水管上设有单向阀，单向阀使杂物池10内的水只能向混凝沉淀池1内流动。
[0031] 过滤网8的横截面呈L型，过滤网8包括水平部80和竖直部81，水平部80的外端固定在混凝沉淀池1上，过滤网8的竖直部81起遮挡作用，当水平部80上堆积较多的纺织布或者其他杂物时，便于印染污水从竖直部81流出。
[0032] 过滤网8包括若干个过滤网单元82，当其中一部分损坏时，只需要更换对应的过滤网单元82，节约成本，方便更换，相邻过滤网单元82的端面贴合，在过滤网单元82水平部80的外端固定有滑
块9，在混凝沉淀池1的侧壁上设有凸起部100，凸起部100沿混凝沉淀池1的宽度方向设置，在凸起部100上设有滑道13，滑块9与滑道13配合，滑块9能沿滑道13移动，便于安装及拆卸，当过滤网单元82处于固定状态，滑块9通过
螺栓固定在滑道13上；第一进水口101设置在凸起部100的上方；第一进水口101呈条形，第一进水口101与过滤网8的水平部80平行。
[0033] 在混凝沉淀池1的出水端设有过渡池5，过渡池5起过渡作用，在混凝沉淀池1与过渡池5之间设有第二隔板，第一出水口设置在第二隔板上；在过渡池5内设有转辊7，转辊7沿过渡池5的宽度方向设置，转辊7与过渡池5转动连接，在转辊7上设有吸附层6，吸附层6可以采用海绵，吸附层6的形状与转辊7的形状相适应，吸附层6用于对印染废水中的悬浮物进一步吸附，在过渡池5外设有第二电机4，第二电机4的输出端与转辊7的端部固定连接。
[0034] 在混凝沉淀池1内固定有多个均匀间隔的第二支撑杆19，第二支撑杆19竖直设置，第二支撑杆19的顶部与过滤网8接触，对过滤网8进行支撑。
[0035] 连接杆16为液压杆或者电动
推杆，连接杆16可伸缩，当推板装置18完成将纺织布或者其他杂物推至杂物池10内后，连接杆16收缩，便于推板装置18恢复至起始
位置。
[0036] 在使用时，印染污水通过第一进水口101进入混凝沉淀池1，经过滤网8进行初步过滤，将印染污水中掺杂的纺织布或者其他杂物截留至过滤网8上，当过滤网8上的纺织布或者其他杂物达到一定量后，第一电机2接通电源，第一电机2工作，推动装置的第一电机2带动丝杠15转动，丝杠15将转动转化为壳体14的水平移动，壳体14带动连接杆16移动，连接杆16带动推板装置18移动，推板装置18将过滤网8上纺织布或者其他杂物推至杂物池10的收集袋中，第一电机2控制丝杠15反转，使推动装置返回至起始位置，当收集袋中的杂物达到一定量，启动杂物池10内的挤压装置，对收集袋进行挤压处理，并更换新的收集袋，杂物池
10内的水通过排水管流入混凝沉淀池1中；当在混凝沉淀池1完成沉淀，向下一个工艺排水时，第二电机4接通电源，第二电机4带动转辊7及吸附层6转动，对印染废水中的悬浮物进一步吸附。
[0037] 在混凝沉淀池1中产生污泥，输泥泵56接通电源，输泥泵56工作，输泥泵56将污泥泵入到厌氧消化罐51中，第三电机59接通电源，第三电机59带动螺旋搅拌轴52工作，打开密封盖58向厌氧消化罐51投放兼性菌和厌氧细菌，螺旋搅拌轴52使污泥与兼性菌和厌氧细菌混合均匀，兼性菌和厌氧细菌将污泥中的
可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等，气体通过过滤罐90，将气体中的二氧化碳吸收，然后再进入到储气罐80中，然后进入到燃烧装置70中燃烧，对水箱60内的水进行加热，加热后的水进入到壳体50内，对厌氧消化罐51进行水浴加热，使厌氧消化罐51受热均匀，便于兼性菌和厌氧细菌对污泥进行降解，完成降解后，打开第二污泥出口53处的阀门54，污泥从第二污泥出口53处排出，进行干化等工序的处理。混凝沉淀池1中的污水进入到其他设备中，进一步净化处理。
[0038] 本实用新型中液压杆可以采用与液压系统连接，采用一般的液压系统，包括油箱、
液压泵及换向阀，液压泵与油箱连接，液压泵通过换向阀与液压杆连接，此为
现有技术，在此不再赘述；液压杆也可以采用电动液压杆。
[0039] 上述
实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
