一种源水处理系统及其处理方法
阅读：308发布：2020-05-20
专利汇可以提供一种源水处理系统及其处理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种源 水 处理 系统及其处理方法，包括取水池、 曝气池 、絮凝反应池、 沉淀池 、水池、一体化 净化 器和净水箱，所述取水池、曝气池、絮凝反应池、沉淀池、水池、一体化净化器和净水箱依次连接，所述取水池与源水连接，所述曝气池内还连接有 回 流管 路，所述絮凝反应池、沉淀池均连接有 污泥 处理系统，所述絮凝反应池内加入有混凝剂和助凝剂。本发明的源水处理系统及其处理方法，沉淀效率较高，出水清澈，运行稳定，加载体强化絮凝效果好，可以实现高效去除污染物，污染物沉降分离速度快，适用性广，工艺简单，处理成本低。，下面是一种源水处理系统及其处理方法专利的具体信息内容。
1.一种源水处理系统，其特征在于：包括取水池、曝气池、絮凝反应池、沉淀池、水池、一体化净化器和净水箱，所述取水池、曝气池、絮凝反应池、沉淀池、水池、一体化净化器和净水箱依次连接，所述取水池与源水连接，所述曝气池内还连接有回流管路，所述絮凝反应池、沉淀池均连接有污泥处理系统，所述絮凝反应池内加入有混凝剂和助凝剂。
2.根据权利要求1所述的一种源水处理系统，其特征在于：所述源水通过提升泵进入取水池，取水池输出通过自吸泵进入曝气池。
3.根据权利要求1所述的一种源水处理系统，其特征在于：所述絮凝反应池反应后，然后进入沉淀池进行固液分离；沉淀后的上清液进入水池，并由后级泵提升至一体化净水器进行二次沉淀过滤处理。
4.根据权利要求1所述的一种源水处理系统，其特征在于：所述一体化净化器包括絮凝反应室（2）、斜管沉淀反应室（3）、中间水箱（5）、过滤室（12）、上清水箱（10）、下清水箱（11）和污泥存储区（16），所述絮凝反应室（2）与进水管（1）相连通，所述絮凝反应室（2）与所述斜管沉淀反应室（3）相连通，所述斜管沉淀反应室（3）分别与所述中间水箱（5）、污泥存储区（16）相连通，所述中间水箱（5）的一端依次通过集水斗（6）、第一管道（7）连接，所述第一管道（7）设置在过滤室（12）内，所述过滤室（12）上下侧分别设有上清水箱（10）、下清水箱（11），所述上清水箱（10）上设有出水管（9）。
5.根据权利要求4所述的一种源水处理系统，其特征在于：所述斜管沉淀反应室（3）包括上、下两部分的斜管区域（4）。
6.根据权利要求4所述的一种源水处理系统，其特征在于：所述斜管区域（4）由若干个一定管径的斜管构成。
7.根据权利要求4所述的一种源水处理系统，其特征在于：所述斜管沉淀反应室（3）的上部的斜管区域末端与所述上清水箱（10）连通。
8.根据权利要求4所述的一种源水处理系统，其特征在于：所述斜管沉淀反应室（3）的下部的斜管区域底部与污泥存储区（16）连通，所述污泥存储区（16）还连接有压力水管（14）和排泥管（15）。
9.根据权利要求4所述的一种源水处理系统，其特征在于：所述第一管道（7）上部对应设置有第二管道（8），所述第一管道（7）与第二管道（8）端部之间具有一定距离，所述第二管道（8）连接有冲洗套管（13）。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种源水处理系统的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）源水经提升泵进入取水池,经自吸泵提升进入曝气池进行好氧生化反应，去除河水中各种有机物质，使河水中的 CODcr、BOD5 含量被降低；
（2）曝气池出水自流至絮凝沉淀池，在反应区与投加的混凝剂和助凝剂进行絮凝反应；
混凝剂是将药剂配成浓度5%的药液，加药量200L/H，助凝剂是将药剂配成浓度1%的药液，加药量200L/H；
（3）然后进入沉淀池进行固液分离；
（4）沉淀后的上清液进入出水池，并由后级泵提升至一体化净水器进行二次沉淀过滤处理；
（5）沉淀污泥排入排泥水处理系统处理。
一种源水处理系统及其处理方法
技术领域
[0001] 本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种源水处理系统及其处理方法。
背景技术
[0002] 混凝沉淀池是废水处理中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中最基本也是极为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂（通常称为混凝剂及助凝剂），使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。
[0003] 絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象，即选用无机絮凝剂和有机阴离子配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。现有的絮凝沉淀系统占地面积大，出水水质一般。
发明内容
[0004] 发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种源水处理系统及其处理方法，该处理系统沉淀效率较高，出水清澈，运行稳定，加载体强化絮凝效果好，可以实现高效去除污染物，污染物沉降分离速度快，适用性广，工艺简单，处理成本低。
[0005] 技术方案：本发明所述的一种源水处理系统，包括取水池、曝气池、絮凝反应池、沉淀池、水池、一体化净化器和净水箱，所述取水池、曝气池、絮凝反应池、沉淀池、水池、一体化净化器和净水箱依次连接，所述取水池与源水连接，所述曝气池内还连接有回流管路，所述絮凝反应池、沉淀池均连接有污泥处理系统，所述絮凝反应池内加入有混凝剂和助凝剂。
[0007] 进一步的，所述絮凝反应池反应后，然后进入沉淀池进行固液分离；沉淀后的上清液进入水池，并由后级泵提升至一体化净水器进行二次沉淀过滤处理。
[0008] 进一步的，所述一体化净化器包括絮凝反应室、斜管沉淀反应室、中间水箱、过滤室、上清水箱、下清水箱和污泥存储区，所述絮凝反应室与进水管相连通，所述絮凝反应室与所述斜管沉淀反应室相连通，所述斜管沉淀反应室分别与所述中间水箱、污泥存储区相连通，所述中间水箱的一端依次通过集水斗、第一管道连接，所述第一管道设置在过滤室内，所述过滤室上下侧分别设有上清水箱、下清水箱，所述上清水箱上设有出水管。
[0009] 进一步的，所述斜管沉淀反应室包括上、下两部分的斜管区域。
[0010] 进一步的，所述斜管区域由若干个一定管径的斜管构成。
[0011] 进一步的，所述斜管沉淀反应室的上部的斜管区域末端与所述上清水箱连通。
[0012] 进一步的，所述斜管沉淀反应室的下部的斜管区域底部与污泥存储区连通，所述污泥存储区还连接有压力水管和排泥管。
[0013] 进一步的，所述第一管道上部对应设置有第二管道，所述第一管道与第二管道端部之间具有一定距离，所述第二管道连接有冲洗套管。
[0014] 本发明还公开了上述一种源水处理系统的处理方法，包括如下步骤：（1）源水经提升泵进入取水池,经自吸泵提升进入曝气池进行好氧生化反应，去除河水中各种有机物质，使河水中的 CODcr、BOD5 含量被降低；
（2）曝气池出水自流至絮凝沉淀池，在反应区与投加的混凝剂和助凝剂进行絮凝反应；
混凝剂是将药剂配成浓度5%的药液，加药量200L/H，助凝剂是将药剂配成浓度1%的药液，加药量200L/H；
（3）然后进入沉淀池进行固液分离；
（4）沉淀后的上清液进入出水池，并由后级泵提升至一体化净水器进行二次沉淀过滤处理；
（5）沉淀污泥排入排泥水处理系统处理。
（2）曝气池出水自流至絮凝沉淀池，在反应区与投加的混凝剂和助凝剂进行絮凝反应；
混凝剂是将药剂配成浓度5%的药液，加药量200L/H，助凝剂是将药剂配成浓度1%的药液，加药量200L/H；
（3）然后进入沉淀池进行固液分离；
（4）沉淀后的上清液进入出水池，并由后级泵提升至一体化净水器进行二次沉淀过滤处理；
（5）沉淀污泥排入排泥水处理系统处理。
[0015] 有益效果：本发明的源水处理系统及其处理方法，沉淀效率较高，出水清澈，运行稳定，加载体强化絮凝效果好，可以实现高效去除污染物，污染物沉降分离速度快，适用性广，工艺简单，处理成本低。附图说明
[0016] 图1为本发明的水处理系统结构图；图2为本发明的一体化净化器结构示意图。
具体实施方式
[0017] 下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
[0018] 如图1所示的一种源水处理系统，包括取水池、曝气池、絮凝反应池、沉淀池、水池、一体化净化器和净水箱，所述取水池、曝气池、絮凝反应池、沉淀池、水池、一体化净化器和净水箱依次连接，所述取水池与源水连接，所述曝气池内还连接有回流管路，所述絮凝反应池、沉淀池均连接有污泥处理系统，所述絮凝反应池内加入有混凝剂和助凝剂。
[0019] 本实施例中，所述源水通过提升泵进入取水池，取水池输出通过自吸泵进入曝气池。
[0020] 本实施例中，所述絮凝反应池反应后，然后进入沉淀池进行固液分离；沉淀后的上清液进入水池，并由后级泵提升至一体化净水器进行二次沉淀过滤处理。
[0022] 该方法采用与曝气池相同的曝气方法提供微生物所需的氧量，并起搅拌与混合的作用，这样又相当于在曝气池内投加填料，以供微生物栖息，因此，又称为接触曝气法，是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理法，是具有活性污泥法特点的生物膜法，它兼具两者的优点。
[0023] 生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。是具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
[0024] 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。其净化废水的基本原理与一般生物膜法相同，以生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。
[0025] 该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。
[0026] 生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中，丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素;而在生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有力因素生物接触氧化法是生物膜法的一种，兼具活性污泥和生物膜两者的优点。相比于传统的活性污泥法及生物滤池法，它具有比表面积大、污泥浓度高、污泥龄长、氧利用率高、节省动力消耗、污泥产量少、运行费用低、设备易操作、易维修等工艺优点，在国内外得到广泛的研究与应用。
[0027] 其净化效率高;处理所需时间短;对进水有机负荷的变动适应性较强;不必进行污泥回流，同时没有污泥膨胀问题;运行管理方便。
[0028] 絮凝沉淀池絮凝沉淀池，属于水处理处理设备领域。为了解决现有絮凝反应池的絮凝效率低，反应时间长，效果不够理想等问题。本发明提供一种通过改变折板结构以提高絮凝效率的微涡网格絮凝反应池。本发明是由絮凝反应池、网格板等组成，在网格板上有若干过水孔。本发明是在使通过水流在网格内形成宏观湍动的同时，也由于网格扰流形成大量微涡旋，增加了水中颗粒有效碰撞的几率，提高了反应效率，强化了絮凝效果。
[0029] 该设备主要特点A、处理效率高，占地小，建设投资少；
B、沉淀池出水水质好，抗冲击负荷能力强，运行稳定；
C、应用水质广泛，对低温低浊、高温高浊均有较好的处理效果；
D、系统机械设备少，操作简单，运行管理方便，免于维护，节省运行成本。
B、沉淀池出水水质好，抗冲击负荷能力强，运行稳定；
C、应用水质广泛，对低温低浊、高温高浊均有较好的处理效果；
D、系统机械设备少，操作简单，运行管理方便，免于维护，节省运行成本。
[0032] 混合问题的实质是混凝剂水解产物在水中的扩散问题。使水中胶体颗粒同时脱稳产生凝聚，是取得好的絮凝效果的先决条件，也是节省投药量的关键。混凝剂水解产物在混合设备中的扩散应分为两类：（1）宏观扩散，即使混凝剂水解产物扩散到水体的各个宏观部位，其扩散系数很大，这部分扩散是由大涡旋的动力作用导致的，因而宏观扩散可以短时间内完成；（2）亚微观扩散，即混凝剂水解产物在极邻近部位的扩散，这部分扩散系数比宏观扩散小几个数量级。亚微观扩散的实质是层流扩散。因此使混凝剂水解产物扩散到水体每一个细部是很困难的。在水处理反应中亚微观扩散是起决定性作用的动力学因数。
[0033] 2）絮凝是给水处理最重要的工艺环节，滤池出水水质主要是由絮凝效果决定的。
[0034] 絮凝的动力学致因絮凝长大过程是微小颗粒接触与碰撞的过程。絮凝效果的好坏取决于下面两个因素：
一是混凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的联结能力，这是由药剂的性质决定的，；二是微小颗粒碰撞的几率和如何控制它们进行合理的有效碰撞，这是由絮凝设备的动力学条件所决定的。
一是混凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的联结能力，这是由药剂的性质决定的，；二是微小颗粒碰撞的几率和如何控制它们进行合理的有效碰撞，这是由絮凝设备的动力学条件所决定的。
[0035] 水中的速度分布是连续的，没有任何跳跃，水中两个质点相距越近其速度差越小，当两个质点相距为无穷小时，其速度差亦为无穷小，即无速度差。水中的颗粒尺度非常小，比重又与水相近，故此在水流中的跟随性很好。如果这些颗粒随水流同步运动，由于没有速度差就不会发生碰撞。由此可见要想使水流中颗粒相互碰撞，就必须使其与水流产生相对运动，这样水流就会对颗粒运动产生水力阻力。由于不同尺度颗粒所受水力阻力不同，所以不同尺度颗粒之间就产生了速度差。这一速度差为相邻不同尺度颗粒的碰撞提供了条件。如何让水中颗粒与水流产生相对运动，最好的办法是改变水流的速度。因为水的惯性（密度）与颗粒的惯性（密度）不同，当水流速度变化时它们的速度变化（加速度）也不同，这就使得水与其中固体颗粒产生了相对运动，为相邻不同尺度颗粒碰撞提供了条件，即惯性效应作用。
[0036] 要达到好的絮凝效果除了要有颗粒大量碰撞外，还需要控制颗粒合理的有效碰撞。使颗粒凝聚起来的碰撞称之为有效碰撞。一方面，如果在絮凝中颗粒凝聚长大得过快会出现两个问题（1）矾花长的过快其强度则减弱，在流动过程中遇到强的剪切力就会使吸附架桥被剪断，被剪断的吸附桥架很难再连续起来，这种现象称之为过反应现象，应该被绝对禁止；（2）一些矾花过快的长大会使水中的矾花比表面积急剧减少，一些反应不完善的小颗粒失去了反应条件，这些小颗粒与大颗粒碰撞几率急剧减小，很难再长大起来。这些颗粒不仅不能为沉淀池所截留，也很难为滤池所截留。另一方面，絮凝池中的矾花颗粒也不能长的过慢，矾花长的过慢虽然密实，但当其到达沉淀池时，还有很多颗粒没有长到沉淀尺度，出水水质也不会好。由此看到在絮凝池设计中应控制矾花颗粒的合理长大。
[0037] 矾花的颗粒尺度与其密实度取决于两方面因素：其一是混凝水解产物形成的吸附架桥的联结能力；其二是湍流剪切力。正是这两个力的对比关系决定了矾花颗粒尺度与其密实度。吸附架桥的联结能力是由混凝剂性质决定的，而湍流的剪切力是由构筑物创造的流动条件所决定的。如果在絮凝池的设计中能有效个控制湍流的剪切力，就能很好的保证絮凝效果。
[0038] 沉淀部分这一设备与传统斜管沉淀池相比还具有下面一些优点：（1）由于斜板间距的明显减少，矾花的沉淀距离也明显减少，更有利于小颗粒的沉淀；（2）由于斜板间距的减少，水流阻力增大，使该部分的阻力成为沉淀池中水力阻力的主要部分，沉淀池中流量分布更加均匀，与斜管相比明显地改善了沉淀条件；（3）强化了斜板的接触絮凝的复合作用，通过改变入流处过水断面，提高上升流速，充分发挥斜板的接触絮凝作用去除反应不完全小颗粒，从而可进一步降低出水浊度。同时小间距斜板沉淀设备排泥性能也远优于其他形式的浅池沉淀池，这主要是由于下面几个原因：（a）这种设备基本无侧向约束；（b）这种设备沉淀面积与排泥面积相等；对普通斜管来说，排泥面积只占沉淀面积的一半，在特殊时期如高浊期、低浊期或加药失误期污泥沉降性能、特别是排泥性能明显变坏，在斜管排泥面的边缘处由于沉积数量与斜面上滑落下来的污泥数量大于排走的数量，造成了污泥的堆积。所以一旦在斜管的角落处产生污泥的堆积，这样就使过水断面减少，上升流速增加，增加了污泥下滑的顶托力，进一步增加污泥堆积。所以一旦在斜管角落处产生污泥的堆积，就产生的污泥堆积的恶性循环。这种作用开始时由于斜管上升流速的增加，沉淀效果变坏，沉后水浊度增高，当污泥堆积到一定程度时由于上升流速的提高，可以把已沉积在斜管上的污泥卷起，使水质严重恶化。而小间距斜板沉淀池其排泥面积是普通斜管的4倍多，单位面积排泥负荷尚不到斜管的1/4，故而在任何时期排泥均无障碍。
[0039] 一体化净水器如图2所示，一体化净水器包括絮凝反应室2、斜管沉淀反应室3、中间水箱5、过滤室12、上清水箱10、下清水箱11和污泥存储区16，所述絮凝反应室2与进水管1相连通，所述絮凝反应室2与所述斜管沉淀反应室3相连通，所述斜管沉淀反应室3分别与所述中间水箱5、污泥存储区16相连通，所述中间水箱5的一端依次通过集水斗6、第一管道7连接，所述第一管道7设置在过滤室12内，所述过滤室12上下侧分别设有上清水箱10、下清水箱11，所述上清水箱
10上设有出水管9。
10上设有出水管9。
[0040] 絮凝反应室2，经加药混合后的原水进入一体化净水器,首先进入装置底部的配水区,净水器的进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,并且每个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触, 前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,通过剩余污泥的循环回流,进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件。
[0041] 斜管沉淀反应室3，包括上、下两部分的斜管区域4,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高出水水质。
[0042] 形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落。
[0043] 所述斜管沉淀反应室3的下部的斜管区域底部与污泥存储区16连通，所述污泥存储区16还连接有压力水管14和排泥管15。斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降，部分经水力推动进入污泥区，部分污泥回流进入高浓度混合反应区，为保证污泥区排泥的彻底性,本净水器污泥区由隔板分为八个小室，每个室均设有电动排泥系统及辅助排泥装置。
[0045] 系统排泥按设定的时间程序进行，每周期（8小时）每格污泥区排泥1-3min(排泥时间可调)，排泥从每套净水器的排泥室逐个进行。
[0046] 在沉淀池的清水区采用可调式三角堰板集水，汇入集水槽，使系统集水均匀。
[0047] 斜管区集水槽设有8套配水管，分别进入对应的滤池内，每个滤池的进水配有进水手动调节阀,可对每个滤池进水流量进行手动调节及设定。
[0048] 经沉淀后的水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室内,通过U形水封器配水，并由上而下通过滤料层，滤后水由滤池内的连通管在重力作用下至滤室顶部的清水室。清水室出水通过重力自流进入后级净化水池。
[0049] 第一管道7上部对应设置有第二管道8，所述第一管道7与第二管道8端部之间具有一定距离，所述第二管道8连接有冲洗套管13，冲洗套管13连接有反冲洗系统。每个滤室均配有1套虹吸反冲洗系统，过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸原理，通过设定的水头损失值形成虹吸,利用过滤室清水室内的洁净水及滤后水自动进行反冲洗，过滤层反冲洗水接至下水道进入厂区总排管网。
[0050] 斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后，由于滤料层的运行阻力逐渐增大,虹吸上升管内水位逐渐升高，当水位上升至虹吸辅助管位置时，虹吸管内空气随着虹吸辅助管排水，形成负压，将虹吸管内空气不断带走,最终使虹吸上升管及虹吸下降管内的水位接通，即形成虹吸,过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反方向返回，当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗，滤室的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调整，设定反洗强度及反洗时间,每次反冲洗历时4～6分钟。反洗强度为14-16L/m2•s。
[0051] 该净水器净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序,均达到了全自动运行的效果。
[0052] 适用范围1、适用于水浊度小于3000mg/L的各类江，河，湖，水库等为水源的农村，城镇，工矿企业的水厂，作为主要的净水处理装置。
[0053] 2、对于低温，低浊，有季节性藻类的湖泊水源，有其特殊的适应能力。
[0055] 4、用于各类工业循环水系统，可有效而大幅度的提高循环用水水质。
[0056] 3.2技术参数设备型号： FA-200T
外形尺寸： 13.6m × 4.8m × 4.55m
处理水量： 200t/h
套数： 2
悬浮物进水水质： ≤3000mg/L
悬浮物出水水质： ≤3mg/L
适用原水温度： 常温
沉淀区设计表面负荷： 7～8m3/m2·h
过滤池设计滤速： 8-10m/h
滤池平均反冲洗强度： 14-16L/s·m2
冲洗历时： t=4-6min（可调）
总停留时间： T总=40-45min
进水压力： 0.06-0.1Mpa
主要材质: Q235-A
上述一种源水处理系统的处理方法，包括如下步骤：
（1）源水经提升泵进入取水池,经自吸泵提升进入曝气池进行好氧生化反应，去除河水中各种有机物质，使河水中的 CODcr、BOD5 含量被降低；
（2）曝气池出水自流至絮凝沉淀池，在反应区与投加的混凝剂和助凝剂进行絮凝反应；
混凝剂是将药剂配成浓度5%的药液，加药量200L/H，助凝剂是将药剂配成浓度1%的药液，加药量200L/H；
（3）然后进入沉淀池进行固液分离；
（4）沉淀后的上清液进入出水池，并由后级泵提升至一体化净水器进行二次沉淀过滤处理；
（5）沉淀污泥排入排泥水处理系统处理。
外形尺寸： 13.6m × 4.8m × 4.55m
处理水量： 200t/h
套数： 2
悬浮物进水水质： ≤3000mg/L
悬浮物出水水质： ≤3mg/L
适用原水温度： 常温
沉淀区设计表面负荷： 7～8m3/m2·h
过滤池设计滤速： 8-10m/h
滤池平均反冲洗强度： 14-16L/s·m2
冲洗历时： t=4-6min（可调）
总停留时间： T总=40-45min
进水压力： 0.06-0.1Mpa
主要材质: Q235-A
上述一种源水处理系统的处理方法，包括如下步骤：
（1）源水经提升泵进入取水池,经自吸泵提升进入曝气池进行好氧生化反应，去除河水中各种有机物质，使河水中的 CODcr、BOD5 含量被降低；
（2）曝气池出水自流至絮凝沉淀池，在反应区与投加的混凝剂和助凝剂进行絮凝反应；
混凝剂是将药剂配成浓度5%的药液，加药量200L/H，助凝剂是将药剂配成浓度1%的药液，加药量200L/H；
（3）然后进入沉淀池进行固液分离；
（4）沉淀后的上清液进入出水池，并由后级泵提升至一体化净水器进行二次沉淀过滤处理；
（5）沉淀污泥排入排泥水处理系统处理。
[0057] 设备具体操作运行步骤如下：1、净水装置在投入运行前，滤料应进行强制反冲洗，以利于滤层彻底分层，冲掉不合格的滤料，确保滤料的截物能力，提高过滤效果：①打开出水阀门，先把进水阀门开启少许，是进水量为正常进水量的10%左右，使水缓缓进入净水装置直至从出水管有水流出，然后用进水阀门调节进水流量到设计流量。②用方木板堵住集水槽进入滤室的几个进口（只留一个不堵），未堵住进水口的对应滤室其水位、阻力不断上升，当达到一定值时，即开始对此滤室进行强制反冲洗。③用与②相同的方法对其它几个滤室逐个进行强制反冲洗。④强制反冲洗每只滤室至少两次。⑤停止设备进水并放空滤室内存水，打开各个滤室人孔盖，耙去表面细沙（20-30mm）,然后重新固定人孔盖。
[0058] 2、净水装置正常运行：打开出水阀门，先把进水阀门开启少许，是进水量为正常进水量的10%左右，使水缓缓进入滤池，直至从出水管有水流出，再可把进水阀门缓慢打开，并根据流量计的读数，是进水量达到设计流量为止，设备及投入正常运行。
[0059] 3、设备初始投入运行，应在现场调试排泥及排泥压力手动、排泥自动运行情况，确认一切正常后才可投入正式运行。
[0060] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种同步脱氨除磷的物化污水处理系统及方法 | 2020-05-19 | 683 |
| 一种化学氧化-磁加载絮凝处理垃圾渗滤液的方法 | 2020-05-23 | 99 |
| 一种基于MBBR与磁分离的污水自养处理系统与方法 | 2020-05-15 | 1000 |
| 一种基于超效分离的污水处理系统及工艺 | 2020-05-14 | 900 |
| 基于磁粉回收分配装置的多级絮凝污水处理系统 | 2020-05-11 | 169 |
| 一种石化废水处理系统 | 2020-05-24 | 328 |
| 一种可降解有机物水体净化磁过滤处理设备 | 2020-05-21 | 516 |
| 一种污泥加载沉淀装置 | 2020-05-23 | 204 |
| 一种磁絮凝沉淀污水处理系统 | 2020-05-08 | 346 |
| 一种同步脱氨除磷的物化污水处理系统 | 2020-05-14 | 801 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
加载絮凝热门专利
-
8 污水处理系统
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈