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一种剥线机中部剥线装置

阅读：761发布：2023-12-31

专利汇可以提供一种剥线机中部剥线装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型具体涉及一种剥线机中部剥线装置。该装置包括安装底板、纵缝气动组件和环缝气动组件；纵缝气动组件中伸缩气缸设置在安装底板上，连臂与伸缩气缸铰接，连臂与转盘固定连接，长导杆和短导杆的一端分别铰接在转盘的端面；纵缝刀座组件中多个滑块分别固定设置在上支撑板和下支撑板上，导轨固定设置在安装底板上，滑块和导轨配合，上纵缝刀架通过连接架与上支撑板连接；下纵缝刀架通过连接架与下支撑板连接；环缝气动组件中回转气缸固定设置在安装底板上，气动手指和回转气缸的转轴固定连接，左夹紧件和右夹紧件分别与气动手指的两个夹爪连接。本实用新型解决了现有剥线装置可控难度大，易伤线的问题。，下面是一种剥线机中部剥线装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种剥线机中部剥线装置，其特征在于：包括安装底板、纵缝气动组件和环缝气动组件；
所述纵缝气动组件包括伸缩气缸、连臂、转盘、长导杆、短导杆和纵缝刀座组件；所述伸缩气缸设置在安装底板上，所述连臂的一端与伸缩气缸铰接，连臂的另一端与转盘固定连接，长导杆和短导杆的一端分别铰接在转盘的端面；
所述纵缝刀座组件包括上支撑板、下支撑板、导轨、多个滑块、连接架、上纵缝刀架、下纵缝刀架；
所述长导杆的另一端与下支撑板固定连接，所述短导杆的另一端与上支撑板固定连接，多个滑块分别固定设置在上支撑板和下支撑板上，导轨固定设置在安装底板上，滑块和导轨配合滑动，上纵缝刀架通过连接架与上支撑板连接，其中上纵缝刀架上设置有刀具；下纵缝刀架通过连接架与下支撑板连接；
环缝气动组件包括回转气缸，气动手指、左夹紧件和右夹紧件，
回转气缸固定设置在安装底板上，所述气动手指和回转气缸的转轴固定连接，左夹紧件和右夹紧件分别与气动手指的两个夹爪连接。
2.根据权利要求1所述的剥线机中部剥线装置,其特征在于：上纵缝刀架和下纵缝刀架相对的端面上设置有圆形凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的剥线机中部剥线装置,其特征在于：所述滑块数量为四个。
4.根据权利要求3所述的剥线机中部剥线装置,其特征在于：所述上纵缝刀架设有凹槽，连接架设有凸台，上纵缝刀架和连接架通过凹槽和凸台配合连接。
5.根据权利要求4所述的剥线机中部剥线装置,其特征在于：所述下纵缝刀架设有凹槽，连接架设有凸台，下纵缝刀架和连接架通过凹槽和凸台配合连接。

说明书全文

一种剥线机中部剥线装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及剥线装置，具体涉及一种剥线机中部剥线装置。

背景技术

[0002] 现有技术中，在对电缆线外包绝缘层进行剥离时一般采取钳子、刀具或剪刀，在使用上述工具剥离电缆线绝缘层的时候，所有力度均由操作者凭感觉使出，很容易导致剥离力度过轻无法将其剥开，或剥离力度过重导致不需要剥离的层面也被去除，因此，次品的出现率较高；此外，对于操作者而言，由于工具的安全性低，操作不当也容易造成人员的割伤。

[0003] 剥线机中部剥线机械装置用于剥离电缆线中间部位的线皮。现有电缆线剥线设备还不成熟，在面对材料塑性不同的线缆绝缘皮时，其中间部位的线皮不能合格剥离。剥线装置采用一般是上下切割的方式，此种剥线方式造成可控难度大，易伤线、剥不开的问题，且夹紧装置操作较为繁琐，极易出现卡涩现象，直接影响到作业人员的工作效率，也增加了带电作业的危险发生的几率。实用新型内容

[0004] 为解决现有剥线装置可控难度大，易伤线的问题。本实用新型提供了一种剥线机中部剥线装置。

[0005] 本实用新型解决上述问题的技术方案是：

[0006] 一种剥线机中部剥线装置，包括安装底板、纵缝气动组件和环缝气动组件；所述纵缝气动组件包括伸缩气缸、连臂、转盘、长导杆、短导杆和纵缝刀座组件；所述伸缩气缸设置在安装底板上，所述连臂的一端与伸缩气缸铰接，连臂的另一端与转盘固定连接，长导杆和短导杆的一端分别铰接在转盘的端面；所述纵缝刀座组件包括上支撑板、下支撑板、导轨、多个滑块、连接架、上纵缝刀架、下纵缝刀架；所述长导杆的另一端与下支撑板固定连接，所述短导杆的另一端与上支撑板固定连接，多个滑块分别固定设置在上支撑板和下支撑板上，导轨固定设置在安装底板上，滑块和导轨配合滑动，上纵缝刀架通过连接架与上支撑板连接，其中上纵缝刀架上设置有刀具；下纵缝刀架通过连接架与下支撑板连接；环缝气动组件包括回转气缸，气动手指、左夹紧件和右夹紧件，回转气缸固定设置在安装底板上，所述气动手指和回转气缸的转轴固定连接，左夹紧件和右夹紧件分别与气动手指的两个夹爪连接。

[0007] 进一步地，上纵缝刀架和下纵缝刀架相对的端面上设置有圆形凹槽。

[0008] 进一步地，所述滑块数量为四个。

[0009] 进一步地，所述上纵缝刀架设有凹槽，连接架设有凸台，上纵缝刀架和连接架通过凹槽和凸台的配合连接。

[0010] 进一步地，所述下纵缝刀架设有凹槽，连接架设有凸台，下纵缝刀架和连接架通过凹槽和凸台的配合连接。

[0011] 本实用新型的优点为：

[0012] 1.本实用新型通过伸缩气缸和回转气缸使纵缝和环缝刀具切割速度可控、纵缝和环缝切割深度可调，可控难度较小。纵缝刀具可调节刀具伸出刀刃的深浅以控制纵缝的深浅；调节气动手指的行程以调节环缝切割绝缘皮的深浅，保证了运动系统的稳定可靠，同时不易伤线。

[0013] 2.本实用新型完好解决了针对不同产品的剥线要求，提高了整体设备的自动化程度，提高剥线效率、质量，且具有可手动分步控制、运行稳定、使用方便等优点。

[0014] 3.本实用新型中剥机构中环缝刀具的闭合对线体有自定位作用；纵缝刀具的闭合对线体有自锁紧作用；刀具座的闭合防止线体被切割变形时影响切割质量。纵缝刀具切入绝缘皮中，会对线体有锁紧作用，防止环缝刀具环割缝时线体跑偏。上下刀具座闭合时，过线处采用圆柱形设计，防止纵向切刀压切线时将线压变形，影响环缝切割的质量。

[0015] 4.本实用新型机械外形尺寸紧凑，安装使用方便，且此机构的裁切形式可适用于市面其它线体裁切设备。附图说明

[0016] 图1为本实用新型实施例结构主视图；

[0017] 图2为本实用新型实施例纵缝气动组主视图；

[0018] 图3为本实用新型实施例纵缝气动组侧视图；

[0019] 图4为本实用新型实环缝气动组件结构图；

[0020] 图5为本实用新型实环缝气动组件主视图；

[0021] 图6为本实用新型气动手指结构图；

[0022] 图7为本实用新型上支撑板、连接架和上纵缝刀架连接结构图；

[0023] 图8为本实用新型上支撑板结构图；

[0024] 图9为本实用新型左夹紧件结构图；

[0025] 图10为本实用新型上纵缝刀架结构图。

[0026] 附图标记：1-安装底板，2-纵缝气动组件，3-环缝气动组件，

[0027] 21-伸缩气缸,22-连臂，23-转盘，24-短导杆，25-长导杆，271-上支撑板,272-下支撑板，273-滑块，274-导轨，275-连接架，276-上纵缝刀架，277-下纵缝刀架，278-刀具；

[0028] 31-回转气缸，32-气动手指，33-左夹紧件，34-右夹紧件。

具体实施方式

[0029] 本实用新型的中部剥线装置是一种用于去除线缆中间任意部位线皮的机械机构，其中部可自动切出两道纵向环缝隙与一道轴向缝隙，裁断后由人工辅助剥除绝缘橡胶。

[0030] 如图1至10所示，一种剥线机中部剥线装置，包括安装底板1、纵缝气动组件2和环缝气动组件3；纵缝气动组件2包括伸缩气缸21、连臂22、转盘23、长导杆25、短导杆24和纵缝刀座组件；所述伸缩气缸21设置在安装底板1上，所述连臂22的一端与伸缩气缸21铰接，连臂22的另一端与转盘23固定连接，长导杆25和短导杆24的一端分别铰接在转盘23的端面；

[0031] 纵缝刀座组件包括上支撑板271、下支撑板272、导轨274、四个滑块273、连接架275、上纵缝刀架276、下纵缝刀架277；

[0032] 长导杆25的另一端与下支撑板272固定连接，短导杆24的另一端与上支撑板271固定连接，四个滑块273分别固定设置在上支撑板271和下支撑板272上，导轨274固定设置在安装底板1上，滑块273和导轨274配合滑动，上纵缝刀架276通过连接架275与上支撑板271连接，其中上纵缝刀架276上设置有刀具278；下纵缝刀架277通过连接架275与下支撑板272连接；纵缝刀具切入绝缘皮中，会对线体有锁紧作用，当防止环缝刀具环割缝时，线体跑偏。

[0033] 环缝气动组件3包括回转气缸31，气动手指32、左夹紧件33和右夹紧件34，回转气缸31固定设置在安装底板1上，所述气动手指32和回转气缸31的转轴固定连接，左夹紧件33和右夹紧件34分别与气动手指32的两个夹爪连接。

[0034] 上纵缝刀架276和下纵缝刀架277相对的端面上设置有圆形凹槽。上下刀具座闭合时，过线处采用圆柱形设计，防止纵向切刀压切线时将线压变形，影响环缝切割的质量。上纵缝刀架276设有凹槽，连接架275设有凸台，上纵缝刀架276和连接架275通过凹槽和凸台的配合连接。下纵缝刀架277设有凹槽，连接架275设有凸台，下纵缝刀架277和连接架275通过凹槽和凸台的配合连接。

[0035] 中剥机构中环缝刀具采用上下双V型刀具形状，当环缝刀具闭合时，线体自动被定位至预设的工作中心。纵缝刀具可调节刀具278伸出刀刃的深浅以控制纵缝的深浅；调节气动手指32的行程以调节环缝切割绝缘皮的深浅。

[0036] 工作流程：线体被传送机构送至需要剥皮的位置，中剥机构开始工作；首先通过控制使气动手指32带动左夹紧件33和右夹紧件34做相对运动，夹紧线体，其次伸缩气缸21开始运动，带动连臂22运动，连臂22带动转盘23转动，转盘23带动长导杆25和短导杆24上下运动，从而带动上支撑板271和下支撑板272做相对运动，使上纵缝刀架276和下纵缝刀架277闭合，压紧线体；纵缝刀座组件闭合；再次，回转气缸31带动气动手指32转动，气动手指32带动左夹紧件33和右夹紧件34做旋转运动，环缝刀座旋转100度；最后，松开纵缝与环缝刀座，中间绝缘皮即已切开缝隙，用时人工剥离即可。

[0037] 本实用新型的保护范围不限于本实用新型的具体实施方式，对于本技术领域的技术人员而言，在本实用新型的启示下，能够从本实用新型公开内容中直接导出联想一些原理和结构相同的基本变形，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征相同的相互不同组合、相同或相似技术效果的技术特征简单改换，都属于本实用新型技术的保护范围。

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