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一种具有降温功能的化工废气 净化管道

阅读：456发布：2024-02-02

专利汇可以提供一种具有降温功能的化工废气净化管道专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了废气净化技术领域的一种具有降温功能的化工废气净化管道，包括过滤箱，所述过滤箱顶部通过隔热板安装有燃烧室，所述燃烧室右侧通过导管安装有净化箱，所述净化箱右侧外壁安装排气管，所述排气管左端安装有吸附装置，所述排气管右端内壁安装有尾气分析仪，该装置结构简单，操作方便，根据废气中所含灰尘颗粒直径大小不同，进行分层过滤，有效降低废气的浓度，利用燃烧后的热量对即将燃烧的废气进行预热，采用螺旋形管道是为了受热更均匀，尾气分析仪对处理后的化工废气进行实时监测，防止排出不合格的废气对环境造成污染。，下面是一种具有降温功能的化工废气净化管道专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有降温功能的化工废气净化管道，包括过滤箱(2)，其特征在于：所述过滤箱(2)底部左侧外壁安装进气管(1)，所述过滤箱(2)内腔顶部均匀安装三组结构相同的杀菌灯(3)，所述过滤箱(2)顶部通过隔热板(10)安装有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)内腔安装有螺旋管(5)，所述燃烧室(4)左侧外壁顶部安装供助燃剂管(6)，所述燃烧室(4)右侧外壁顶部安装点火器(8)，所述燃烧室(4)通过隔板(73)分成燃烧间(7)和预热间(71)，且所述过滤箱(2)通过螺旋管(5)与燃烧间(7)相连，所述隔板(73)右端设有通孔(72)，所述燃烧室(4)右侧通过导管(9)安装有净化箱(12)，所述净化箱(12)顶部安装电机(11)，所述电机(11)的输出轴安装转杆(16)，所述转杆(16)底部外壁对称安装两组结构相同的旋转叶片(17)，所述净化箱(12)右侧外壁安装排气管(13)，所述排气管(13)左端安装有吸附装置(15)，且所述吸附装置(15)设在净化箱(12)内腔，所述排气管(13)右端内壁安装有尾气分析仪(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的化工废气净化管道，其特征在于：所述过滤箱(2)内腔安装三组过滤精度不同的过滤网，且三组过滤网均采用箱式插板式结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的化工废气净化管道，其特征在于：所述吸附装置(15)为活性炭吸附板。
4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的化工废气净化管道，其特征在于：所述电机(11)为变速电机。
5.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的化工废气净化管道，其特征在于：所述转杆(16)设在净化箱(12)中心轴线上。

说明书全文

一种具有降温功能的化工废气净化管道

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种具有降温功能的化工废气净化管道。

背景技术

[0002] 化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，随着国家工业的高速发展，工业生产过程中会产生大量的有毒有害的恶臭气体，如果排放到大气中的废气未能达到国家规定的排放标准，这些工业废气将会对人体的健康、农作物的生长、以及天气气候等造成极大的影响和危害。

[0003] 目前很多企业选择对化工废气进行燃烧处理，但当废气浓度较大时，存在工业废气燃烧不完全的可能，另外，对于部分工业废气存在较多细菌，单纯的依赖燃烧处理，并不能起到对工业废气杀菌消毒的作用，而且燃烧后的余热不加以利用，导致能源浪费、排放的气体温度过高，对环境造成了严重的污染，为此，我们提出了一种具有降温功能的化工废气净化管道。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有降温功能的化工废气净化管道，以解决上述背景技术中提出的杀菌效果差、热能浪费和尾气污染的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的化工废气净化管道，包括过滤箱，所述过滤箱底部左侧外壁安装进气管，所述过滤箱内腔顶部均匀安装三组结构相同的杀菌灯，所述过滤箱顶部通过隔热板安装有燃烧室，所述燃烧室内腔安装有螺旋管，所述燃烧室左侧外壁顶部安装供助燃剂管，所述燃烧室右侧外壁顶部安装点火器，所述燃烧室通过隔板分成燃烧间和预热间，且所述过滤箱通过螺旋管与燃烧间相连，所述隔板右端设有通孔，所述燃烧室右侧通过导管安装有净化箱，所述净化箱顶部安装电机，所述电机的输出轴安装转杆，所述转杆底部外壁对称安装两组结构相同的旋转叶片，所述净化箱右侧外壁安装排气管，所述排气管左端安装有吸附装置，且所述吸附装置设在净化箱内腔，所述排气管右端内壁安装有尾气分析仪。

[0006] 优选的，所述过滤箱内腔安装三组过滤精度不同的过滤网，且三组过滤网均采用箱式插板式结构。

[0007] 优选的，所述吸附装置为活性炭吸附板。

[0008] 优选的，所述电机为变速电机。

[0009] 优选的，所述转杆设在净化箱中心轴线上。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，根据废气中所含灰尘颗粒直径大小不同，进行分层过滤，有效降低废气的浓度，利用燃烧后的热量对即将燃烧的废气进行预热，采用螺旋形管道是为了受热更均匀，尾气分析仪对处理后的化工废气进行实时监测，防止排出不合格的废气对环境造成污染。附图说明

[0011] 图1为本实用新型结构示意图。

[0012] 图中：1进气管、2过滤箱、3杀菌灯、4燃烧室、5螺旋管、6供助燃剂管、7燃烧间、71预热间、72通孔、73隔板、8点火器、9导管、10隔热板、11电机、12净化箱、13排气管、14尾气分析仪、15吸附装置、16转杆、17旋转叶片。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0014] 请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降温功能的化工废气净化管道，包括过滤箱2，所述过滤箱2底部左侧外壁安装进气管1，所述过滤箱2内腔顶部均匀安装三组结构相同的杀菌灯3，所述过滤箱2顶部通过隔热板10安装有燃烧室4，所述燃烧室4内腔安装有螺旋管5，所述燃烧室4左侧外壁顶部安装供助燃剂管6，所述燃烧室4右侧外壁顶部安装点火器8，所述燃烧室4通过隔板73分成燃烧间7和预热间71，且所述过滤箱2通过螺旋管5与燃烧间7相连，所述隔板73右端设有通孔72，所述燃烧室4右侧通过导管9安装有净化箱12，所述净化箱12顶部安装电机11，所述电机11的输出轴安装转杆16，所述转杆16底部外壁对称安装两组结构相同的旋转叶片17，所述净化箱12右侧外壁安装排气管13，所述排气管13左端安装有吸附装置15，且所述吸附装置15设在净化箱12内腔，所述排气管13右端内壁安装有尾气分析仪14。

[0015] 其中，所述过滤箱2内腔安装三组过滤精度不同的过滤网，且三组过滤网均采用箱式插板式结构，根据灰尘直径不同分步过滤，有效提高过滤率，过滤网采用箱式插板式结构便于维护和更换，所述吸附装置15为活性炭吸附板，活性炭对所需脱除恶臭的吸附能力，特别是在低浓度区的吸附性能好，吸附速度快，以减少吸附层的度，阻力损失小，机械强度好，减少在再生过程中的损耗，容易再生，且再生后表面活性大，来源容易，价格低廉，所述电机11为变速电机，便于控制旋转叶片17运动速度，有效提高净化率，所述转杆16设在净化箱12中心轴线上，便于转杆16带动旋转叶片17对净化液进行均匀搅拌。

[0016] 工作原理：工作时，化工废气首先进入过滤箱2进行过滤杀菌，再进入燃烧间7对化工废气进行燃烧，燃烧间7燃烧后的热量进入预热间71对即将燃烧的废气进行预热，最后进入净化箱12净化降温，为了确保排放的化工废气是达到标准的，使净化后的废气再经过吸附装置15和尾气分析仪14。

[0017] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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