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酸化压裂用暂堵转向 纤维在线预混添加装置及工艺流程

阅读：780发布：2020-05-08

专利汇可以提供酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置及工艺流程专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置及工艺流程，包括底板，所述底板的上表面中心处焊接有搅拌罐，所述底板的上表面一侧安装有输入电机和输入罗茨泵，所述底板的上表面另一侧安装有输出电机和输出罗茨泵；本发明通过输入电机配合输入罗茨泵，将暂堵纤维携带液泵入搅拌罐内，然后通过投料口加入暂堵纤维，再通过输出电机配合输出罗茨泵，将搅拌罐内的预混料泵入至混砂车内，完成对暂堵转向纤维在线预混，使得暂堵纤维混合均匀、使用方便，加量大，避免了施工管线堵塞的情况出现，纤维加入浓度可控，同时，避免了使用风机将纤维吹入混砂车内输送困难的情况出现，暂堵纤维加入过程中，不会出现有纤维从缝隙处泄漏的情况。，下面是酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置及工艺流程专利的具体信息内容。

权利要求

1.酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置，包括底板(18)，其特征在于：所述底板(18)的上表面中心处焊接有搅拌罐(9)，所述底板(18)的上表面一侧安装有输入电机(1)和输入罗茨泵(2)，所述底板(18)的上表面另一侧安装有输出电机(7)和输出罗茨泵(8)，所述输出罗茨泵(8)的输入端连通有第四管体(17)，所述输出罗茨泵(8)的输出端连通有第二管体(14)，所述第二管体(14)远离所述输出罗茨泵(8)的一端与所述搅拌罐(9)的外侧壁连通，所述输入罗茨泵(2)的输入端连通有第三管体(16)，所述输入罗茨泵(2)的输出端连通有第一管体(13)，所述搅拌罐(9)的上表面一侧开设有投料口(10)，所述第一管体(13)远离所述输入罗茨泵(2)的一端与所述搅拌罐(9)连通。
2.根据权利要求1所述的酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置，其特征在于：所述输入电机(1)的输出轴固定连接有第一皮带轮(19)，所述第一皮带轮(19)通过第一皮带(11)与所述输入罗茨泵(2)传动连接。
3.根据权利要求1所述的酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置，其特征在于：所述输出电机(7)的输出轴固定连接有第二皮带轮(20)，所述第二皮带轮(20)通过第二皮带(12)与所述输出罗茨泵(8)传动连接。
4.根据权利要求1所述的酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置，其特征在于：所述搅拌罐(9)的上表面安装有减速机(4)，所述减速机(4)的一侧设有搅拌器电机(5)，所述搅拌器电机(5)的输出轴与所述减速机(4)的输入轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置，其特征在于：所述减速机(4)的输出轴贯穿所述搅拌罐(9)，所述减速机(4)的输出轴固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外侧壁焊接有搅拌桨叶(15)。
6.根据权利要求4所述的酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置，其特征在于：所述搅拌罐(9)的外侧壁后部固定连接有配电柜(3)，所述配电柜(3)的电性输出端通过导线分别与所述输入电机(1)、所述输入罗茨泵(2)、所述输出电机(7)、所述输出罗茨泵(8)、所述减速机(4)和所述搅拌器电机(5)的电性输入端电性连接。
7.一种酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加工艺流程，其特征在于，包括以下步骤：
S1、泵入暂堵纤维携带液：通过配电柜(3)启动输入电机(1)和输入罗茨泵(2)，暂堵纤维携带液通过第三管体(16)进入输入罗茨泵(2)内，然后输入罗茨泵(2)的输出端通过第一管体(13)将暂堵纤维携带液泵入搅拌罐(9)内；
S2、加入暂堵纤维：通过投料口(10)将暂堵纤维加入到搅拌罐(9)内；
S3、混合搅拌：通过配电柜(3)启动搅拌器电机(5)，搅拌器电机(5)的输出轴带动减速机(4)的输入轴转动，减速机(4)的输出轴带动搅拌轴(6)转动，搅拌轴(6)通过搅拌桨叶(15)带动搅拌罐(9)内的暂堵纤维和暂堵纤维携带液转动，使暂堵纤维和暂堵纤维携带液混合，得到预混料；
S4、输送至混砂车：通过配电柜(3)启动输出电机(7)和输出罗茨泵(8)，输出罗茨泵(8)通过第二管体(14)将搅拌罐(9)内的预混料泵出，然后通过第四管体(17)将预混料泵入混砂车内，完成对暂堵转向纤维在线预混。
8.根据权利要求7所述的酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加工艺流程，其特征在于：在S1中，输入电机(1)的转速为800r-1200r/min，暂堵纤维携带液的添加速度为50-80L/min。
9.根据权利要求7所述的酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加工艺流程，其特征在于：在S3中，搅拌器电机(5)的转速为1200r-2500r/min，搅拌时间为8-12min。
10.根据权利要求7所述的酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加工艺流程，其特征在于：在S4中，输出电机(7)的转速为600r-1000r/min。

说明书全文

酸化压裂用暂堵转向 纤维在线预混添加装置及工艺流程

技术领域

[0001] 本发明属于纤维在线预混添加技术领域，具体涉及酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置及工艺流程。

背景技术

[0002] 在进行酸化压裂暂堵施工过程中需加入暂堵纤维进行裂缝封堵转向，施工过程中，暂堵纤维加入方式直接影响压裂施工效果，纤维加入过快会导致施工管线、压裂设备堵塞；纤维加入过慢会导致纤维过于分散，未达到暂堵效果。

[0003] 目前，暂堵纤维加入方式分为两种，其一为混砂车直接加入；

[0004] 混砂车吸入暂堵剂携带液，暂堵纤维按照比例直接加入混砂车混砂罐内，通过混砂车机械搅拌装置将纤维和携带液混匀，由泵车挤入井内，然而，在混砂车上直接加入纤维，纤维分散不均匀，易堆积在混砂罐内，导致施工管线堵塞；同时，在混砂车加入纤维，纤维加入浓度不可控；

[0005] 其二为使用风机将纤维吹入混砂车混砂罐内。

[0006] 将纤维放入风机入口处，风机内部电机转动在风机内部形成负压将入口处纤维吸入风机内，通过向外鼓风将纤维吹入特制管线内吹入混砂车混砂罐内，混砂罐罐口覆盖钢丝网泄风，暂堵纤维落入混砂罐内与暂堵纤维携带液混合，完成纤维加入过程，然而，使用风机将纤维吹入混砂车混砂罐内时，首先纤维加入量较低，最大加入量30kg/min；其次，风机出口管线内容易堵塞，造成输送纤维困难；然后混砂车泄风网易堵塞，造成泄风困难，纤维大量堆积在混砂罐罐口；最后混砂罐未全密封，导致加入过程中有部分纤维从缝隙泄露，造成安全环保问题。

[0007] 综合以上所述，提出一种酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置及工艺流程。

发明内容

[0008] 本发明的目的在于提供酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置及工艺流程，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0009] 为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0010] 酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置，包括底板，所述底板的上表面中心处焊接有搅拌罐，所述底板的上表面一侧安装有输入电机和输入罗茨泵，所述底板的上表面另一侧安装有输出电机和输出罗茨泵，所述输出罗茨泵的输入端连通有第四管体，所述输出罗茨泵的输出端连通有第二管体，所述第二管体远离所述输出罗茨泵的一端与所述搅拌罐的外侧壁连通，所述输入罗茨泵的输入端连通有第三管体，所述输入罗茨泵的输出端连通有第一管体，所述搅拌罐的上表面一侧开设有投料口，所述第一管体远离所述输入罗茨泵的一端与所述搅拌罐连通。

[0011] 优选的：所述输入电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与所述输入罗茨泵传动连接。

[0012] 优选的：所述输出电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第二皮带与所述输出罗茨泵传动连接。

[0013] 优选的：所述搅拌罐的上表面安装有减速机，所述减速机的一侧设有搅拌器电机，所述搅拌器电机的输出轴与所述减速机的输入轴固定连接。

[0014] 优选的：所述减速机的输出轴贯穿所述搅拌罐，所述减速机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁焊接有搅拌桨叶。

[0015] 优选的：所述搅拌罐的外侧壁后部固定连接有配电柜，所述配电柜的电性输出端通过导线分别与所述输入电机、所述输入罗茨泵、所述输出电机、所述输出罗茨泵、所述减速机和所述搅拌器电机的电性输入端电性连接。

[0016] 本发明还提供了一种酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加工艺流程，包括以下步骤：

[0017] S1、泵入暂堵纤维携带液：通过配电柜启动输入电机和输入罗茨泵，暂堵纤维携带液通过第三管体进入输入罗茨泵内，然后输入罗茨泵的输出端通过第一管体将暂堵纤维携带液泵入搅拌罐内；

[0018] S2、加入暂堵纤维：通过投料口将暂堵纤维加入到搅拌罐内；

[0019] S3、混合搅拌：通过配电柜启动搅拌器电机，搅拌器电机的输出轴带动减速机的输入轴转动，减速机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴通过搅拌桨叶带动搅拌罐内的暂堵纤维和暂堵纤维携带液转动，使暂堵纤维和暂堵纤维携带液混合，得到预混料；

[0020] S4、输送至混砂车：通过配电柜启动输出电机和输出罗茨泵，输出罗茨泵通过第二管体将搅拌罐内的预混料泵出，然后通过第四管体将预混料泵入混砂车内，完成对暂堵转向纤维在线预混。

[0021] 优选的：在S1中，输入电机的转速为800r-1200r/min，暂堵纤维携带液的添加速度为50-80L/min。

[0022] 优选的：在S3中，搅拌器电机的转速为1200r-2500r/min，搅拌时间为8-12min。

[0023] 优选的：在S4中，输出电机的转速为600r-1000r/min。

[0024] 本发明的技术效果和优点：本发明提出的酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置及工艺流程，与现有技术相比，具有以下优点：

[0025] 本发明通过输入电机配合输入罗茨泵，将暂堵纤维携带液泵入搅拌罐内，然后通过投料口加入暂堵纤维，再通过输出电机配合输出罗茨泵，将搅拌罐内的预混料泵入至混砂车内，完成对暂堵转向纤维在线预混，使得暂堵纤维混合均匀、使用方便，加量大，避免了施工管线堵塞的情况出现，纤维加入浓度可控，同时，避免了使用风机将纤维吹入混砂车内输送困难的情况出现，暂堵纤维加入过程中，不会出现有纤维从缝隙处泄漏的情况，安全环保。附图说明

[0026] 图1为本发明的结构示意图；

[0027] 图2为本发明的后视结构示意图；

[0028] 图3为本发明的工艺流程图。

[0029] 图中：1、输入电机；2、输入罗茨泵；3、配电柜；4、减速机；5、搅拌器电机；6、搅拌轴；7、输出电机；8、输出罗茨泵；9、搅拌罐；10、投料口；11、第一皮带；12、第二皮带；13、第一管体；14、第二管体；15、搅拌桨叶；16、第三管体；17、第四管体；18、底板；19、第一皮带轮；20、第二皮带轮。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0031] 实施例一

[0032] 本发明提供了如图1-3所示的酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加装置，包括底板18，底板18的上表面中心处焊接有搅拌罐9，底板18的上表面一侧安装有输入电机1和输入罗茨泵2，底板18的上表面另一侧安装有输出电机7和输出罗茨泵8，输出罗茨泵8的输入端连通有第四管体17，输出罗茨泵8的输出端连通有第二管体14，第二管体14远离输出罗茨泵8的一端与搅拌罐9的外侧壁连通，输入罗茨泵2的输入端连通有第三管体16，输入罗茨泵2的输出端连通有第一管体13，搅拌罐9的上表面一侧开设有投料口10，第一管体13远离输入罗茨泵2的一端与搅拌罐9连通。

[0033] 本实施例中，具体的：输入电机1的输出轴固定连接有第一皮带轮19，第一皮带轮19通过第一皮带11与输入罗茨泵2传动连接；输入电机1通过第一皮带轮19和第一皮带11可以驱动输入罗茨泵2。

[0034] 本实施例中，具体的：输出电机7的输出轴固定连接有第二皮带轮20，第二皮带轮20通过第二皮带12与输出罗茨泵8传动连接；输出电机7通过第二皮带轮20和第二皮带12可以驱动输出罗茨泵8。

[0035] 本实施例中，具体的：搅拌罐9的上表面安装有减速机4，减速机4的一侧设有搅拌器电机5，搅拌器电机5的输出轴与减速机4的输入轴固定连接。

[0036] 本实施例中，具体的：减速机4的输出轴贯穿搅拌罐9，减速机4的输出轴固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外侧壁焊接有搅拌桨叶15；搅拌器电机5的输出轴可以带动减速机4的输入轴转动，减速机4的输出轴带动搅拌轴6转动，搅拌轴6通过搅拌桨叶15可以带动搅拌罐9内的暂堵纤维和暂堵纤维携带液转动，使暂堵纤维和暂堵纤维携带液混合，得到预混料。

[0037] 本实施例中，具体的：搅拌罐9的外侧壁后部固定连接有配电柜3，配电柜3的电性输出端通过导线分别与输入电机1、输入罗茨泵2、输出电机7、输出罗茨泵8、减速机4和搅拌器电机5的电性输入端电性连接；通过配电柜3可以控制输入电机1、输入罗茨泵2、输出电机7、输出罗茨泵8、减速机4和搅拌器电机5的启动与关闭。

[0038] 本发明还提供了一种酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加工艺流程，包括以下步骤：

[0039] S1、泵入暂堵纤维携带液：通过配电柜3启动输入电机1和输入罗茨泵2，暂堵纤维携带液通过第三管体16进入输入罗茨泵2内，然后输入罗茨泵2的输出端通过第一管体13将暂堵纤维携带液泵入搅拌罐9内；

[0040] S2、加入暂堵纤维：通过投料口10将暂堵纤维加入到搅拌罐9内；

[0041] S3、混合搅拌：通过配电柜3启动搅拌器电机5，搅拌器电机5的输出轴带动减速机4的输入轴转动，减速机4的输出轴带动搅拌轴6转动，搅拌轴6通过搅拌桨叶15带动搅拌罐9内的暂堵纤维和暂堵纤维携带液转动，使暂堵纤维和暂堵纤维携带液混合，得到预混料；

[0042] S4、输送至混砂车：通过配电柜3启动输出电机7和输出罗茨泵8，输出罗茨泵8通过第二管体14将搅拌罐9内的预混料泵出，然后通过第四管体17将预混料泵入混砂车内，完成对暂堵转向纤维在线预混。

[0043] 本实施例中，具体的：在S1中，输入电机1的转速为800r/min，暂堵纤维携带液的添加速度为50/min。

[0044] 本实施例中，具体的：在S3中，搅拌器电机5的转速为1200r/min，搅拌时间为12min。

[0045] 本实施例中，具体的：在S4中，输出电机7的转速为600r/min

[0046] 本实施例中：输入电机1、输出电机7和搅拌器电机5的型号均为BPY-355M1-4。

[0047] 本实施例中：输入罗茨泵2和输出罗茨泵8的型号均为ZJ-30。

[0048] 实施例二

[0049] 本发明还提供了一种酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加工艺流程，暂堵转向纤维在线预混添加步骤与实施例一相同，与实施例一不同的是：

[0050] 本实施例中，具体的：在S1中，输入电机1的转速为1000r/min，暂堵纤维携带液的添加速度为65L/min。

[0051] 本实施例中，具体的：在S3中，搅拌器电机5的转速为1850r/min，搅拌时间为10min。

[0052] 本实施例中，具体的：在S4中，输出电机7的转速为800r/min

[0053] 实施例三

[0054] 本发明还提供了一种酸化压裂用暂堵转向纤维在线预混添加工艺流程，暂堵转向纤维在线预混添加步骤与实施例一相同，与实施例一不同的是：

[0055] 本实施例中，具体的：在S1中，输入电机1的转速为1200r/min，暂堵纤维携带液的添加速度为80L/min。

[0056] 本实施例中，具体的：在S3中，搅拌器电机5的转速为2500r/min，搅拌时间为8min。

[0057] 本实施例中，具体的：在S4中，输出电机7的转速为1000r/min

[0058] 工作原理：本发明通过输入电机1配合输入罗茨泵2，将暂堵纤维携带液泵入搅拌罐9内，然后通过投料口10加入暂堵纤维，接着通过搅拌器电机5配合减速机4，实现大扭矩的转动，将搅拌罐9内的暂堵纤维携带液和暂堵纤维混合，最后通过输出电机7配合输出罗茨泵8，将搅拌罐9内的预混料泵入至混砂车内，完成对暂堵转向纤维在线预混，使得暂堵纤维混合均匀、使用方便，加量大，避免了施工管线堵塞的情况出现，纤维加入浓度可控，同时，避免了使用风机将纤维吹入混砂车内输送困难的情况出现，暂堵纤维加入过程中，不会出现有部分纤维从缝隙处泄漏的情况，安全环保。

[0059] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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