技术领域
[0001] 本实用新型涉及油田勘探、开采技术领域，具体地讲是一种用于钻井岩屑接收输送装置，主要用于钻井岩屑和油田砂子、油泥的接收输送。
背景技术
[0002] 目前，对于一些无法进行岩屑回注的地区，钻井岩屑只能运回处理站处理。然而，油气钻探现场，尤其是海上石油钻井平台，在有限的空间内，从狭窄的固控
振动筛处将钻井岩屑高效地接收并输送到储存容器中，成为长期困扰油气开采的一项技术难题。为解决这一技术问题，目前开发了很多装置，如MI-SWACO的Cleancut Blower，但这种设备占地面积大，传输效率低，耗气量大，震动剧烈，控制结构复杂。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种用于钻井岩屑接收输送装置，主要解决现有的接收输送装置占地面积大、传输效率低、耗气量大、震动剧烈及控制结构复杂等问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是：一种用于钻井岩屑接收输送装置，其特殊之处在于它由接收、输送、控制和循环清洗四部分组成，所述的接收部分包括锥形漏斗、料腔和圆顶
阀；圆顶阀位于锥形漏斗和料腔之间，控制岩屑进入料腔的时间；所述的输送部分包括螺旋输送器、气
力放大器和闸板阀，螺旋输送器顶端与料腔底端连接，螺旋输送器采用高效无轴输送结构，有效避免螺旋输送器内部堵塞，气力放大器一端与螺旋输送器连接，另一端设闸板阀；控制部分包括管路上的
安全阀、
球阀、第一球阀、第二球阀、第三球阀、第一气体流量计、第二气体流量计、第三气体流量计、第一调节阀和第二调节阀，在锥形漏斗和料腔之间的连接管路上设安全阀、球阀，在与料腔连接的主管路上设第一球阀、第一气体流量计和第一调节阀，在主管路与气力放大器连接的管路上设第二调节阀、第二气体流量计和第二球阀，在主管路与偏心变径连接的管路上设第三气体流量计、第三球阀；所述的循环清洗部分包括偏心变径、蝶阀和三通，在闸板阀的前面连接偏心变径一端，偏心变径上设蝶阀，偏心变径另一端与三通连接；整个装置安装在橇体上。
[0005] 进一步的，所述圆顶阀是密封圆弧阀，为
铸铁壳体，内部安装有带两个不锈
钢转轴的可旋转的
铸铁圆顶，在阀
门转顶中安装有一个充气的圆顶
密封圈，这种结构即可实现无摩擦开启，又可实现关闭时充气密封，既消除了球阀预紧力引起的卡涩现象，又消除了蝶阀对管道的阻碍，与球阀和蝶阀相比较更具有优势。
[0006] 本实用新型所述的一种用于钻井岩屑接收输送装置，是利用重力下料和
负压抽吸相结合的接收方式，接收废渣、
污泥或钻井岩屑等固体物料，利用
正压气体和机械助推结合的方式，通过控制系统的协调和控制，实现远距离输送固体废料；为了更加有效地输送固体物料，在输送装置中增加了气体放大装置，通过放大气量是原来的几倍到几十倍等办法，强劲推动固体物料到达目的地。
[0007] 本实用新型的一种用于钻井岩屑接收输送装置具有如下特点：1、能保证将钻井岩屑、污泥接收并输送到
指定的地方，使用安全、简单、方便，能达到国家防爆标准和符合在防爆要求的Zone I区域作业；2、使用220V
电压和压缩空气工作，非常经济、可靠；3、使用压力空气为0.6Mpa，耗气量低；4、所有阀门为
气动控制，并可实现手、自一体化，能近距离和远距离操作；5、大容量接收漏斗，一次性可装0.25M³岩屑或物料；6、输送速度快，每秒钟大概20米的输送速度；7、输送距离远，最大输送距离80米；8、通过气力放大器，把原来的压缩空气放大50%以上，加大物料的助推力；9、通过气体流量和压力观察装置，可以直观的判定输送管路状况；10、结构简单，体积小，重量轻，安装方便。
[0008] 本实用新型的一种用于钻井岩屑接收输送装置，在狭小的油气钻探现场使用，具有以下积极效果：
[0009] 1、安全可靠：岩屑在进入输送装置前，完全落入接料漏斗中，避免岩屑的洒漏污染环境和造成人员伤害；岩屑进入输送装置后，完全封闭在
压力容器中，避免
接触人员伤害眼睛和
皮肤；装置采用气体控制和输送，螺旋输送器
电机采用防爆标准的ABB电机，整个装置符合防爆要求，可用于Zone I区；该装置没有高频振动和高速旋转部件，使用时没有高分贝噪声；根据现场具体条件，可以实现现场操作和远程操作，人工控制和自动化控制；
[0010] 2、经济实用：该装置结构紧凑，橇装尺寸为2.73x1.32x2.00m，功能齐全，可实现输送、循环清洗；满足了海上石油钻井平台有限空间对设备的要求；
[0011] 3、灵活高效：紧凑的结构在作业区域容易摆放，可以通过硬质管线和
橡胶软管输送，流程管线布置简单、灵活，接收容器摆放自由；该装置在输送压力50psi，输送距离60m的条件下，每小时可以输送岩屑7.2m³；该装置根据现场要求，既可以将岩屑输送到岩屑回注造浆系统，也可以输送到岩屑接收箱中，运回处理站处理。
[0013] 图1是本实用新型的连接示意图。
[0014] 具体实施方式：
[0015] 为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体
实施例详细说明本实用新型。
[0016] 以0.25m³的接料漏斗，输送距离60米，输送压力50psi的条件下，每小时可输送7.2m³/h的岩屑为例。
[0017] 实施例1，参见图1，在锥形漏斗1的下方安装料腔3，二者之间安装圆顶阀2，由三者形成接收部分，圆顶阀2是密封圆弧阀，料腔3与螺旋输送器7的壳体
焊接为一个整体，密封良好；
[0018] 将螺旋输送器7一端通过
法兰与气力放大器8一端连接，气力放大器8另一端安装闸板阀9，形成输送部分；螺旋输送器7为O型螺旋输送器，采用高效无轴输送结构，有效避免螺旋输送器7内部堵塞，为防止螺旋输送器7本体磨损，在内表面加装耐磨尼龙衬套；闸板阀是一种气体
控制阀，通过压缩空气驱动
气缸活塞，通过
连杆带动阀板运动；
[0019] 在锥形漏斗1和料腔3之间的连接管路4上安装安全阀5、球阀6，在与料腔3连接的主管路上安装第一球阀13a、第一气体流量计14a和第一调节阀15a，在主管路与气力放大器8连接的管路上安装第二气体流量计14b、第二球阀13b，第二调节阀15b，在主管路与偏心变径10连接的管路上安装第三气体流量计14c、第三球阀13c，形成控制部分；气体流量计14a和14b，用于检测管线的状态以及为设备
跟踪和改进提供数据参考；安全阀5用于保护设备和人员安全，调节安全阀的压力低于设备的设计压力；根据钻井速度的不同，在第一气体流量计14a和第二气体流量计14b的管路上安装调节阀15a和15b，调节压缩空气的流量，节约
能源；
[0020] 在闸板阀9的前面用法兰连接偏心变径10一端，偏心变径10上安装蝶阀11，偏心变径10另一端连接三通12，形成循环清洗部分；用于作业结束后清洗管线，保护设备和管件，避免再次使用管线堵塞。
[0021] 本实用新型所述的一种用于钻井岩屑接收输送装置，其工作原理如下：首先接通电源，启动螺旋输送器7，使其先空载启动运行。关闭圆顶阀2，关闭球阀6，钻井岩屑将会由固控振动筛下料漏斗或螺旋输送器进入锥形漏斗1。当岩屑装满锥形漏斗1后，先打开球阀6，然后打开圆顶阀2，岩屑会由重力和负压进入料腔3。当岩屑完全进入料腔3后，关闭球阀6，关闭并密封圆顶阀2，打开球阀13b，螺旋输送器7将岩屑输送到气力放大器8处，当压力达到设定值时，打开闸板阀9，然后由压缩空气将岩屑输送到岩屑箱或造浆系统。当料腔3中的岩屑输送完毕后，关闭球阀13a，关闭闸板阀9，打开球阀6，打开圆顶阀2，物料会再次进入料腔3，进行下一次输送，实现岩屑的连续输送。在工作结束后，可以通过两种方式清洗管线。1、从三通12上的旁通口放入清洗球，然后装上堵头，关闭闸板阀9，开启球阀13c，压缩空气会推动清洗球将管线内壁上的油泥洗刷干净，同时回收清洗球；2、可以在蝶阀11处连接
离心泵排出管线，关闭闸板阀9，关闭球阀13c，然后将输送管线连接到造浆系统，利用
离心泵建立液体循环，将管线清洗干净，然后关闭蝶阀11，打开球阀13c，利用压缩空气将输送管线内的液体吹扫干净。
[0022] 另外，球阀13a所在气路是球阀13b所在气路的备用，同时，当岩屑量较大时，球阀13a所在气路也是球阀13b所在气路的补充；可以同时对料腔3和气力放大器8供气，加大压缩空气量，实现快速输送。
[0023] 在遇到突发情况，当输送管路堵塞，关闭闸板阀9，打开球阀13c，对输送管路蹩压。由于在球阀13c的前面未安装调节阀，它的压力由空压机直接调定，压力较另外两路较大，可以解除输送管路堵塞。
