专利汇可以提供一种护目镜及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 护目镜 及其制备方法。所述护目镜,由镜框和镜片组成,所述镜框用于 支撑 镜片。所述镜片,包括基片;贴合在基片外表面的防 眩光 功能膜、防红外三维 光子 晶体膜及防激光三维光子晶体膜中的至少一种;所述镜片经过加硬和防雾深加工处理。本发明获得了集多功能于一体的单兵战术护目镜,具有结构高强度、防破片弹射二次伤害、防眩光、防红外、防激光等功能特点,有效提升了单兵战斗 力 。,下面是一种护目镜及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种护目镜,由镜片和镜框组成,所述镜框用于支撑镜片;
所述镜片,包括基片;贴合在基片外表面的防眩光功能膜、防红外三维光子晶体膜及防激光三维光子晶体膜中的至少一种功能膜层;
所述镜片经过加硬和防雾深加工处理;
所述防眩光功能膜,由下述材料层依次组成:1.PE保护膜 2. PC聚碳酸酯基材A 3. 改性聚乙烯醇防眩光层 4.TAC膜基材B 5.饱和PET共聚物粘合层 6.PC聚碳酸酯 7.离型膜;
所述防红外三维光子晶体膜,由下述材料层依次组成:1.PE保护膜 2. PC聚碳酸酯基材A 3. 950纳米三维光子晶体防红外层 4.TAC膜基材B 5. 饱和PET共聚物粘合层 6.PC聚碳酸酯 7.离型膜;
所述防激光三维光子晶体膜,由下述材料层依次组成:1.PE保护膜 2.PC聚碳酸酯膜基材A 3.562纳米三维光子晶体防激光层 4.TAC膜基材B 5.饱和PET共聚物粘合层 6.PC聚碳酸酯 7.离型膜;
所述镜框以ET311X聚碳酸酯为主料,ABS和TR90为辅料经注塑成型工艺制备得到;
ET311X聚碳酸酯与ABS、TR90的质量比依次为1:0.08-0.1:0.08-0.1;
所述镜框的制备包括下述步骤:将主辅料熔融混合得到稳定的熔融混合液,过滤,注塑成型,退火,得到镜框;在将主辅料熔融混合前,还需要将主辅料充分干燥,使其含水量低于
0.02%;所述干燥的温度为120+20℃,时间为8h;所述熔融混合在280±20℃高温熔料炉熔融处理12±2h;操作中,输料管恒温在100℃左右,模具的温度必须保持在100-120℃之间;过滤后的液态混合聚碳酸酯的注射压力控制在110-130MPa,排气孔的深度小于0.8mm;所述退火操作为:在应力消除炉内退火5h以上;
所述基片以LQ3187聚碳酸酯为主料,DP1-1821和PET3117为辅料经注塑成型工艺制备得到,
LQ3187聚碳酸酯与DP1-1821、PET3117的质量比依次为1:0.06-0.08:0.08-0.1;
所述基片的制备包括下述步骤:先将主辅料熔融混合得到稳定的熔融混合液,过滤,注塑成型,退火,得到基片;在将主辅料熔融混合前,还需要将主辅料充分干燥,使其含水量低于0.015%;所述干燥的温度控制在110±5℃,时间9h;所述熔融混合在270±10℃高温熔料炉内熔融处理12±2h;操作中,输料管恒温在110℃左右,模具的温度保持在90-110℃之间;
过滤后的液态混合聚碳酸酯的注射压力控制在110-130MPa,排气孔的深度小于0.08mm;所述退火操作为:在应力消除炉内退火2h以上;所得基片的防破片速度高于200m/s。
2.制备权利要求1所述的护目镜的方法,包括:
(一)镜片的制作
1)基片的制作
以LQ3187聚碳酸酯为主料,DP1-1821和PET3117为辅料制备基片;
2)在基片的外表面贴合防眩光功能膜、防红外三维光子晶体膜及防激光三维光子晶体膜中的至少一种功能膜层;
3)对贴好功能膜层的基片进行薄膜加硬防雾一体化深加工处理:将贴好功能膜层的基片浸渍混合硅树脂超加硬液,取出,进行PC超加硬固化,在加硬好的基片上蒸镀防雾材料,得到镜片;
(二)镜框的制作
以ET311X聚碳酸酯为主料,ABS和TR90为辅料制备镜框;
(三)镜片与镜框的组合
镜框和镜片的组合采用镜片一体式三点内嵌进镜框结构;
所述方法(一)1)中,所述基片的制备包括下述步骤:先将主辅料熔融混合得到稳定的熔融混合液,过滤,注塑成型,退火,得到基片;
在将主辅料熔融混合前,还需要将主辅料充分干燥,使其含水量低于0.015%;
所述干燥的温度控制在110±5℃,时间9h;
所述熔融混合在270±10℃高温熔料炉内熔融处理12±2h;
操作中,输料管恒温在110℃左右,模具的温度保持在90-110℃之间;
过滤后的液态混合聚碳酸酯的注射压力控制在110-130MPa,排气孔的深度小于
0.08mm;
所述退火操作为:在应力消除炉内退火2h以上;
所得基片的防破片速度高于200m/s;
所述方法(二)中,所述镜框的制备包括下述步骤:将主辅料熔融混合得到稳定的熔融混合液,过滤,注塑成型,退火,得到镜框;
在将主辅料熔融混合前,还需要将主辅料充分干燥,使其含水量低于0.02%;所述干燥的温度为120+20℃,时间为8h;
所述熔融混合在280±20℃高温熔料炉熔融处理12±2h;
操作中,输料管恒温在100℃左右,模具的温度必须保持在100-120℃之间;
过滤后的液态混合聚碳酸酯的注射压力控制在110-130MPa,排气孔的深度小于0.8mm;
所述退火操作为:在应力消除炉内退火5h以上。
3.根据权利要求2所述的制备护目镜的方法,其特征在于:所述方法(一)2)中,所述贴合操作包括:基片的清洗;功能膜层的贴合;UV固化;
使用专用贴膜设备,匹配薄膜功能和镜片模具弯度烘弯膜;
贴膜完成后,经过UV固化灯照射1min。
4.根据权利要求2所述的制备 护目镜的方法,其特征在于:所述方法(一)3)中,所述浸渍的时间为120±10s;
浸渍后,以12±1cm/min的速度匀速拉起取出;
所述固化的时间为2h;
所述防雾材料的蒸镀为:将氧化锆、氧化硅、ito、防水药水、强化液、铺底液、混合硅烷基防雾材料依次放入药品槽;打开MPX1200特殊镜片防雾蒸镀程序,将采用加热离子源轰击药品至纳米级,然后依次逐层沉积在基片表面。
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