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一种安全帽多孔打孔机

阅读:618发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种安全帽多孔打孔机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 安全帽 多孔打孔机,包括机箱、工作 台面 、打孔油缸、头模、废料通道以及废料出口,所述的 工作台 面 水 平设置在机箱的上端,所述的头模设置在工作台面上端的中间 位置 ,多个所述的打孔油缸分别设置在工作台面上端并围绕头模呈圆形环状布置,所述的废料通道设置在头模内并延伸至机箱与机箱侧边的废料出口相连通。通过上述,本实用新型提供的安全帽多孔打孔机,适用于安全帽的打孔,可以一下子实现同时多个打孔作业,且打孔位置精准,工作效率高,结构简单、操作方便、省 力 省时且极大地提高产品合格率,避免了企业的经济损失。,下面是一种安全帽多孔打孔机专利的具体信息内容。

1.一种安全帽多孔打孔机,其特征在于,包括机箱、工作台面、打孔油缸、头模、废料通道以及废料出口,所述的工作台平设置在机箱的上端,所述的头模设置在工作台面上端的中间位置,多个所述的打孔油缸分别设置在工作台面上端并围绕头模呈圆形环状布置,所述的头模上设置多个定位通孔,所述的废料通道设置在头模内并延伸至机箱与机箱侧边的废料出口相连通。
2.根据权利要求1所述的安全帽多孔打孔机,其特征在于,所述的打孔油缸的数量为8个,所述的定位通孔与打孔油缸的数量相对应。
3.根据权利要求2所述的安全帽多孔打孔机,其特征在于,所述的打孔油缸包括油缸本体、油缸活塞杆和打孔钉,所述的油缸活塞杆设置在油缸本体的一侧边,所述的打孔钉设置在油缸活塞杆的自由端。
4.根据权利要求3所述的安全帽多孔打孔机,其特征在于,所述的打孔钉通过油缸活塞杆作伸缩动作。
5.根据权利要求4所述的安全帽多孔打孔机,其特征在于,所述的打孔钉的方向分别对准头模上的定位通孔并与定位通孔相配合。
6.根据权利要求1所述的安全帽多孔打孔机,其特征在于,所述的机箱上设置有散热孔和机箱,所述的散热孔设置在机箱的侧边,所述的机箱门设置在机箱的正面
7.根据权利要求6所述的安全帽多孔打孔机,其特征在于,所述的机箱门上还设置有控制开关,多个所述的控制开关还与打孔油缸相连接。
8.根据权利要求1所述的安全帽多孔打孔机,其特征在于,所述的安全帽多孔打孔机还包括移动脚轮,所述的移动脚轮分别设置在机箱的底部。

说明书全文

一种安全帽多孔打孔机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种安全帽多孔打孔机。

背景技术

[0002] 骑车或运动时,或者工厂和工地等场合,都需要使用安全帽。安全帽是用来保护头 顶而戴的制或类似原料制的浅圆顶帽子,防止冲击物伤害头部的防护用品。
[0003] 安全帽在加工过程中需要在特定位置上打孔来满足安全帽的使用,而打孔则需要使用到打孔机,加工企业在对零件进行打孔操作时,大多采用手持式电钻或钻床对物品进行打孔处理,由于采用这种方式进行打孔,会导致所打的孔位置不精准,大小不一致,且单次只能打一个孔,从而影响了产品的质量以及工作效率低,给企业带来了严重的经济损失。实用新型内容
[0004] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种安全帽多孔打孔机,适用于安全帽的打孔,可以一下子实现同时多个打孔作业,且打孔位置精准,工作效率高, 结构简单、操作方便、省省时且极大地提高产品合格率,避免了企业的经济损失。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供了一种安全帽多孔打孔机,包括机箱、工作台面、打孔油缸、头模、废料通道以及废料出口,所述的工作台平设置在机箱的上端,所述的头模设置在工作台面上端的中间位置,多个所述的打孔油缸分别设置在工作台面上端并围绕头模呈圆形环状布置,所述的头模上设置多个定位通孔,所述的废料通道设置在头模内并延伸至机箱与机箱侧边的废料出口相连通。
[0006] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述的打孔油缸的数量为8个,所述的定位通孔与打孔油缸的数量相对应。
[0007] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述的打孔油缸包括油缸本体、油缸活塞杆和打孔钉,所述的油缸活塞杆设置在油缸本体的一侧边,所述的打孔钉设置在油缸活塞杆的自由端。
[0008] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述的打孔钉通过油缸活塞杆作伸缩动作。
[0009] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述的打孔钉的方向分别对准头模上的定位通孔并与定位通孔相配合。
[0010] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述的机箱上设置有散热孔和机箱,所述的散热孔设置在机箱的侧边,所述的机箱门设置在机箱的正面
[0011] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述的机箱门上还设置有控制开关,多个所述的控制开关还与打孔油缸相连接。
[0012] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述的安全帽多孔打孔机还包括移动脚轮,所述的移动脚轮分别设置在机箱的底部。
[0013] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的安全帽多孔打孔机,适用于安全帽的打孔,可以一下子实现同时多个打孔作业,且打孔位置精准,工作效率高, 结构简单、操作方便、省力省时且极大地提高产品合格率,避免了企业的经济损失。附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0015] 图1 是本实用新型安全帽多孔打孔机的一较佳实施例的结构示意图;
[0016] 图2是图1的俯视图;
[0017] 图3是图1的正视图;
[0018] 附图中的标记为:1、机箱,2、工作台面,3、打孔油缸,4、头模,5、废料通道,6、废料出口,11、散热孔,12、机箱门,13、控制开关,14、移动脚轮,31、油缸本体,32、油缸活塞杆,33、打孔钉。

具体实施方式

[0019] 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 如图1和图2所示,本实用新型实施例包括:
[0021] 一种安全帽多孔打孔机,包括机箱1、工作台面2、打孔油缸3、头模4、废料通道5以及废料出口6,所述的工作台面2水平设置在机箱1的上端,所述的头模4设置在工作台面2上端的中间位置,多个所述的打孔油缸3分别设置在工作台面2上端并围绕头模4呈圆形环状布置,所述的头模4上设置多个定位通孔41,所述的废料通道5设置在头模4内并延伸至机箱1与机箱1侧边的废料出口6相连通。
[0022] 本实施例中,所述的打孔油缸3的数量为8个,所述的定位通孔41与打孔油缸3的数量相对应。
[0023] 进一步的,所述的打孔油缸3包括油缸本体31、油缸活塞杆32和打孔钉33,所述的油缸活塞杆32设置在油缸本体31的一侧边,所述的打孔钉33设置在油缸活塞杆32的自由端。其中,所述的打孔钉33的方向对准头模4上的定位通孔41并与定位通孔41相配合。
[0024] 本实施例中,所述的打孔钉33通过油缸活塞杆32作伸缩动作。当打孔钉33伸出时,分别进入头模4的定位通孔41内。
[0025] 将安全帽放置在头模4上方定位,然后控制多个油缸活塞杆32全部同时伸出,从而实现多个打孔钉33同时伸出对安全帽进行打孔,一次实现安全帽打孔8个,打孔后的废料通过定位通孔41进入废料通道5,然后至废料出口6排出,保持了环境的清洁。
[0026] 如图1和3所示,所述的机箱1上设置有散热孔11和机箱门12,所述的散热孔11设置在机箱1的侧边,所述的机箱门12设置在机箱1的正面。其中,所述的机箱门12上还设置有控制开关13,多个所述的控制开关13还与打孔油缸3相连接,由控制开关13控制打孔油缸3的工作。
[0027] 本实施例中,所述的安全帽多孔打孔机还包括移动脚轮14,所述的移动脚轮14分别设置在机箱1的底部,方便移动,适用于多种场合。
[0028] 综上所述,本实用新型的安全帽多孔打孔机,适用于安全帽的打孔,可以一下子实现同时多个打孔作业,且打孔位置精准,工作效率高, 结构简单、操作方便、省力省时且极大地提高产品合格率,避免了企业的经济损失。
[0029] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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