一种木材加工用板料上漆装置
专利汇可以提供一种木材加工用板料上漆装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于板材上漆技术领域，尤其是一种木材加工用板料上漆装置，针对现有的多喷头式喷漆机虽然喷漆方便，但是油漆本体容易因短暂停歇 凝固 并堵塞喷头造成漏喷或者厚度不均的现象的问题，现提出以下方案，包括由两根互相平行 轴承 板构成的传送 机架 ，所述传送机架的顶端固定有 箱体 ，箱体相对的两侧内壁之间固定有内设空腔呈圆柱形结构的耐压喷罐，且耐压喷罐的圆周外壁靠近底端插接有等距离分布的漏管，所述漏管的底端插接有连接管二，且连接管的底端连通有同一根刷板。本发明可以将油漆从底部的排液孔中慢慢挤出，之后再经 刷毛 即可对经过的板材本体表面进行上漆，避免了传统的将油漆雾化容易导致堵塞喷头而且污染环境的现象出现。，下面是一种木材加工用板料上漆装置专利的具体信息内容。
1.一种木材加工用板料上漆装置，包括由两根互相平行轴承板构成的传送机架（1），其特征在于，所述传送机架（1）的顶端固定有箱体（6），箱体（6）相对的两侧内壁之间固定有内设空腔呈圆柱形结构的耐压喷罐（14），且耐压喷罐（14）的圆周外壁靠近底端插接有等距离分布的漏管（17），所述漏管（17）的底端插接有连接管二（25），且连接管（25）的底端连通有同一根刷板（18），且刷板（18）为内设空腔呈扁平状结构的长方体结构，所述刷板（18）的底部开有等距离分布的排液孔（22），且刷板（18）的底部在排液孔（22）的间隙处设置有刷毛（19），所述耐压喷罐（14）的圆周外壁靠近顶端插接有呈长颈漏斗状的上料斗（12），且上料斗（12）的漏管处设置有单向阀（13），所述箱体（6）的内壁靠近顶端固定有气泵（11），且气泵（11）的出气端通过软管插接在耐压喷罐（14）中，两个所述轴承板相对的一侧均设置有等距离分布的传送轮（2）。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工用板料上漆装置，其特征在于，所述耐压喷罐（14）的端部中间转动连接有转动杆（15），且转动杆（15）圆周转动中心的一端固定有清扫杆（16）。
3.根据权利要求2所述的一种木材加工用板料上漆装置，其特征在于，所述漏管（17）的圆周内壁靠近顶端卡接有滤网环（26），且滤网环（26）的内壁设置有滤网（27）。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工用板料上漆装置，其特征在于，所述传送轮（2）的结构类似火车轮，且传送轮（2）的圆周外壁套接有防滑套，防滑套的外壁预留有等距离分布的防滑凸块（201）。
5.根据权利要求1所述的一种木材加工用板料上漆装置，其特征在于，所述箱体（6）的顶端远离上料斗（12）的一端固定有开口向下的弧形箱（7），且箱体（6）相对的两侧内壁靠近弧形箱（7）的两边下方分别固定有开口相对且互相平行的C型钢立柱（8），两根C型钢立柱（8）的滑槽内均滑动连接有滑动轴承座（9）。
6.根据权利要求5所述的一种木材加工用板料上漆装置，其特征在于，两个所述滑动轴承座（9）相对的一侧均转动连接有夹板（10），且滑动轴承座（9）的顶端设置有电控定位销。
7.根据权利要求6所述的一种木材加工用板料上漆装置，其特征在于，所述箱体（6）的顶端靠近弧形箱（7）的两侧均插接有两根聚风桶（5），且飓风桶（5）的两端分别设置有风机和矩形板条（4）。
8.根据权利要求7所述的一种木材加工用板料上漆装置，其特征在于，所述矩形板条（4）为内设空腔的长方体结构，且矩形板条（4）的下表面插接有等距离分布的喷吹嘴，聚风桶（6）的内壁设置有呈螺旋状的导热丝（20）。
9.根据权利要求1所述的一种木材加工用板料上漆装置，其特征在于，所述刷板（18）的顶端开有插孔（21），且插孔（21）中插接有连接管一（24），连接管（24）的外壁套接有连接套（23），连接管二（25）的圆周外壁靠近底端焊接有与连接套（23）相适配的外螺纹环，连接管二（25）的底端卡接有密封圈。
10.根据权利要求9所述的一种木材加工用板料上漆装置，其特征在于，所述连接套（23）的外壁设有拨动杆（28）。
一种木材加工用板料上漆装置
技术领域
背景技术
面转动连接有转轴，所述第二安装座左侧面通过轴承座活动连接有活动杆，所述转轴与活
动杆相靠近的一端均设置有快速夹紧装置，所述转轴的左端穿过第一安装座并固定连接有
第一转盘，所述第一安装座左侧面通过固定板固定安装有电机；但是该装置在喷漆过程中
需要对喷头实时进行检查，一旦产生堵塞就容易造成漏喷或者厚度不均的现象，并且对于
宽度较宽的板面需要设置多组喷头，遗留在喷头中的液态漆就会变多，也不利于后期的维
护。
发明内容
圆柱形结构的耐压喷罐，且耐压喷罐的圆周外壁靠近底端插接有等距离分布的漏管，所述
漏管的底端插接有连接管二，且连接管的底端连通有同一根刷板，且刷板为内设空腔呈扁
平状结构的长方体结构，所述刷板的底部开有等距离分布的排液孔，且刷板的底部在排液
孔的间隙处设置有刷毛，所述耐压喷罐的圆周外壁靠近顶端插接有呈长颈漏斗状的上料
斗，且上料斗的漏管处设置有单向阀，所述箱体的内壁靠近顶端固定有气泵，且气泵的出气端通过软管插接在耐压喷罐中，两个所述轴承板相对的一侧均设置有等距离分布的传送
轮。
型钢立柱的滑槽内均滑动连接有滑动轴承座。
接触的刷毛，可以在使用时当刷毛的底部有板材本体经过的时候，对耐压喷罐中进行加压，从而可以将油漆从底部的排液孔中慢慢挤出，之后再经刷毛即可对经过的板材本体表面进
行上漆，避免了传统的将油漆雾化容易导致堵塞喷头而且污染环境的现象出现。
偏，保证其按预定轨道左右来回移动，并且对其有一定的夹持效果。
漆，提高了上漆工作的连贯性。
面粘在传送轮的表面上。
以避免内部的油漆沉底确保粘稠度一致，而且避免杂质将漏管的管口处堵塞，确保出液顺
畅。
图3为本发明提出的一种木材加工用板料上漆装置烘干装置的立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种木材加工用板料上漆装置刷板的半剖立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种木材加工用板料上漆装置连接套的半剖立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种木材加工用板料上漆装置图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
送机架1，传送机架1的顶端固定有箱体6，箱体6相对的两侧内壁之间固定有内设空腔呈圆
柱形结构的耐压喷罐14，且耐压喷罐14的圆周外壁靠近底端插接有等距离分布的漏管17，
漏管17的底端插接有连接管二25，且连接管25的底端连通有同一根刷板18，且刷板18为内
设空腔呈扁平状结构的长方体结构，刷板18的底部开有等距离分布的排液孔22，且刷板18
的底部在排液孔22的间隙处设置有刷毛19，耐压喷罐14的圆周外壁靠近顶端插接有呈长颈
漏斗状的上料斗12，且上料斗12的漏管处设置有单向阀13，箱体6的内壁靠近顶端固定有气泵11，且气泵11的出气端通过软管插接在耐压喷罐14中，从而可以在使用时当刷毛的底部
有板材本体3经过的时候，对耐压喷罐14中进行加压，从而可以将油漆从底部的排液孔22中慢慢挤出，之后再经刷毛19即可对经过的板材本体3表面进行上漆，避免了传统的将油漆雾化容易导致堵塞喷头而且污染环境的现象出现，两个轴承板相对的一侧均设置有等距离分
布的传送轮2。
的内壁进行清理，一则可以避免内部的油漆沉底确保粘稠度一致，而且避免杂质将漏管17
的管口处堵塞，确保出液顺畅。
型钢立柱8的滑槽内均滑动连接有滑动轴承座9。
3经过的时候，再启动气泵11对耐压喷罐14的内部进行加压，对耐压喷罐14中进行加压，单向阀13保证内部的气压始终保持高压状态；从而可以将油漆从底部的排液孔22中慢慢挤
出，之后再经刷毛19即可对经过的板材本体3表面进行上漆；当上表面的漆面刷匀之后；将其输送至两个夹板10之间，启动由聚风桶5、风机、导热丝20和矩形板条4构成的烘干装置，以将热风及时吹向刷过漆的板材本体3的两边，让其快速烘干，避免翻面之后板材本体3边
缘处漆面粘在传送轮2的表面上；最后再将板材本体3夹持升起再翻转之后即可对其另一侧
进行上漆。
刷板18的顶端开有插孔21，且插孔21中插接有连接管一24，连接管24的外壁套接有连接套
23，连接管二25的圆周外壁靠近底端焊接有与连接套23相适配的外螺纹环，连接管二25的
底端卡接有密封圈。
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