【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、航空機、船舶、バス、汽車等の乗り物の座席やその他の衛生的な使用を必要とする場所に備えたり、あるいは日用雑貨品として使用することができるプラスチックフイルム袋及びロール状プラスチックフイルム袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、航空機等の座席に備えられている汚物用袋（紙ラミ袋）は、一端部が開口され、他端部が閉鎖された一般的な袋構造に形成され、その開口部は開口状態のままになっているため、袋内部は密封されていない。

【０００３】又、従来のプラスチックフイルム袋についても、一端部が開口され、他端部が剥離不能な完全溶着による底側シールによって閉鎖された一般的な袋構造に形成され、袋内部は密封されていない。 ただ、このプラスチックフイルム袋は、原料となる樹脂を溶融して成形するため、その袋内部は熱殺菌されているものと等しい。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の汚物用袋（紙ラミ袋）は、汚物用としてだけでなく、食べ残しのお菓子や食べ物を入れる袋としても使用されることが多い。 従って、袋内部の衛生を確保することが要求されるが、従来では開口部が開口状態のままで、袋内部が密封されていないため、この開口部からホコリや菌が袋内部に侵入する怖れがあり、衛生面で十分とは言い難い。

【０００５】又、従来のプラスチックフイルム袋についても、製造後は問屋、小売店などの市場に流通する。 この間に開口部からホコリや菌が袋内部に侵入する怖れがあり、衛生面で十分とは言い難いという問題があった。

【０００６】本発明は、上述のような従来の問題を解決するためになされたもので、袋内部を密封して衛生を確保しながら、袋として支障なく使用することができるプラスチックフイルム袋及びロール状プラスチックフイルム袋を提供することを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため、本発明のプラスチックフイルム袋（請求項１）は、
一端部が開口されると共に、他端部が剥離不能な完全溶着による底側シールによって閉鎖されているプラスチックフイルム袋において、開口部を剥離可能な仮溶着によって閉鎖する開口側シールが袋部に形成されている構成とした。

【０００８】又、本発明のプラスチックフイルム袋（請求項２）は、一端部が開口されると共に、他端部が剥離不能な完全溶着による底側シールによって閉鎖されているプラスチックフイルム袋において、開口部を剥離可能な仮溶着によって閉鎖する開口側シールが袋部の開口端縁との間に掴み代部を保持して形成されている構成とした。

【０００９】又、本発明のプラスチックフイルム袋（請求項３）は、一端部が開口されると共に、他端部が剥離不能な完全溶着による底側シールによって閉鎖されているプラスチックフイルム袋において、開口部を剥離可能な仮溶着によって閉鎖する開口側シールが袋部の底側シ−ルから開口端縁との間の全面に形成されている構成とした。

【００１０】従って、これらのプラスチックフイルム袋では、開口部が開口側シールによって閉鎖されているため、袋内部は密封状態にある。 従って、開口部からのホコリや菌の侵入を防止して衛生を確保することができる。

【００１１】そして、開口側シールが剥離可能な状態に仮溶着したものであるため、使用に際し、開口端縁を広げるようにして開口側シールを剥がせば、開口部が開口し、通常の袋として使用することができる。 この際、掴み代部を設けておくと、ここを指先で掴めば力が入りやすくなり、剥離作業が簡単になる。 又、底側シ−ルから開口端縁との間の全面に開口側シールを形成すると、袋内部にホコリや菌が侵入することを確実に防止してより衛生的である。

【００１２】又、本発明のロール状プラスチックフイルム袋（請求項４）は、ロール状に巻き取られた長尺の筒状プラスチックフイルムに剥離不能な完全溶着による底側シールが一定間隔で形成され、この底側シールに平行に近接して破断線が形成され、この破断線の袋部側に剥離可能な仮溶着による開口側シールが形成されている構成とした。

【００１３】又、本発明のロール状プラスチックフイルム袋（請求項５）は、ロール状に巻き取られた長尺の筒状プラスチックフイルムに剥離不能な完全溶着による底側シールが一定間隔で形成され、この底側シールに平行に近接して破断線が形成され、この破断線の袋部側に、
破断線との間に掴み代部を保持して剥離可能な仮溶着による開口側シールが形成されている構成とした。

【００１４】これらのロール状プラスチックフイルム袋は、破断線を介して多数のプラスチックフイルム袋が一連に連続して形成されたものである。 従って、破断線から切り離せば、１枚分のプラスチックフイルム袋を得ることができる。 尚、切り離されたプラスチックフイルム袋は、前記したプラスチックフイルム袋と同様の作用を奏する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面により説明する。 図１は本発明の実施の第１形態に係るプラスチックフイルム袋の正面図、図２はこのプラスチックフイルム袋の断面図である。 尚、図２において、プラスチックフイルムの厚みは省略している。

【００１６】このプラスチックフイルム袋Ａは、筒状プラスチックフイルムの底側端部を剥離不能な完全溶着による底側シール１によって閉鎖することにより、一端に開口部２を有する袋部ａが形成され、そして、開口部２
を剥離可能な仮溶着によって閉鎖する開口側シール３が開口端縁２０との間に掴み代部４を保持して形成されている。

【００１７】この場合、底側シール１は、プラスチックフイルムをその熱軟化点以上の温度で熱溶着することにより剥離不能な状態に完全溶着したものである。 又、開口側シール３は、プラスチックフイルムをその熱軟化点以下の温度で熱溶着することにより剥離可能な状態にしたもので、この実施の形態では、エンボスを形成するように押し型を押し当てながら熱を加えている。

【００１８】尚、プラスチックフイルムとしては、ポリエチレンフイルム、ポリプロピレンフイルム等の熱可塑性樹脂のものが用いられ、その材質によって熱軟化点が異なるため、材質に応じた温度で完全溶着又は仮溶着を施すことになる。

【００１９】例えば、ポリエチレンフイルムは、熱軟化点が１１５〜１４０度であるため、完全溶着温度を１６
０〜２００度、仮溶着温度を８５〜１２０度に設定している。 又、ポリプロピレンフイルムは、熱軟化点が１５
０〜１７０度であるため、完全溶着温度を１８０〜２２
０度、仮溶着温度を１４０〜１６０度に設定している。

【００２０】又、掴み代部４は、指先でここを掴むことができるような幅に設定されるもので、１０ｍｍ〜２０
ｍｍ程度が適当である。

【００２１】従って、このプラスチックフイルム袋では、開口部２が開口側シール３によって閉鎖されているため、袋内部は密封状態にある。 従って、開口部２からのホコリや菌の侵入を防止して衛生を確保することができる。 尚、プラスチックフイルムに抗菌剤入りのフイルムを使用すれば、より一層の衛生を確保することができる。

【００２２】そして、開口側シール３が剥離可能な状態に仮溶着したものであるため、使用に際し、開口端縁２
０を広げるようにして開口側シール３を剥がせば、開口部２が開口し、通常の袋として使用することができる。
この際、掴み代部４が設けられているため、ここを指先で掴めば力が入りやすくなり、剥離作業が簡単になる。

【００２３】次に、図３は本発明の実施の第２形態に係るプラスチックフィルム袋Ａの正面図である。 このプラスチックフィルム袋Ａは、開口側シ−ル３が袋部ａの底側シ−ル１から開口端縁２０まで全面に形成された点のみが前記実施の第１形態のプラスチックフィルム袋Ａと相違するだけであるから、同一構成部分には同一の符号をつけてその詳細な説明は省略する。

【００２４】従って、このプラスチックフィルム袋Ａでは、開口端縁２０から底側シ−ル１までの袋部ａの全面が開口側シ−ル３によって閉鎖されているため、袋内部は完全に密封状態にある。 そのため、開口部２からのホコリや菌の侵入を完全に防止してより衛生的である。

【００２５】次に、図４は本発明の実施の第３形態のロール状プラスチックフイルム袋の斜視図である。 このロール状プラスチックフイルム袋Ｂは、ロール状に巻き取られた長尺の筒状プラスチックフイルム５に剥離不能な完全溶着による底側シール１が一定間隔で形成され、この底側シール１に平行に近接してミシン目による破断線６が形成され、そして、この破断線６の袋部ａ側に、破断線６との間に掴み代部４を保持して剥離可能な仮溶着による開口側シール３が形成されたものとなっている。

【００２６】このロール状プラスチックフイルム袋Ｂ
は、破断線６を介して多数のプラスチックフイルム袋Ａ
が一連に連続して形成されたものである。 従って、破断線６から切り離せば、１枚分のプラスチックフイルム袋Ａを得ることができる。 尚、切り離されたプラスチックフイルム袋Ａは、前記した実施の形態のプラスチックフイルム袋Ａと同様の作用を奏する。

【００２７】以上、本発明の実施の形態を図面により説明したが、具体的な構成はこれに限定されるものではない。 例えば、プラスチックフイルムの材質は、熱可塑性樹脂であればよい。 又、底側シールの完全溶着方法及び開口側シールの仮溶着方法については、プラスチックフイルムの材質に応じて外部加熱方式又は内部加熱方式のいずれを使用してもよい。 その加熱温度もプラスチックフイルムの材質に応じて適宜に設定することができるし、シール幅も適宜に設定できる。 又、プラスチックフイルム袋又はロール状プラスチックフイルム袋のいずれについても、その製品形状をコンパクトにするために、
２つ折り又は３つ折りにしたり、あるいは両側部にマチ部を形成したり、これを２つ折り又は３つ折りにしてもよい。 又、開口側シ−ルは、開口端縁との間に掴み代部を設けずに形成してもよい。 又、開口部の近傍にくくり紐等（図示せず）を添着しておくと、内部にごみや食品等を収容した後、くくり紐等で開口部を閉鎖することができて好ましい。 又、前記ロ−ル状プラスチックフィルム袋では、破断線を底側シ−ルの繰り出し側に形成したが、これに限らず、破断線を底側シ−ルの繰り出し側とは反対側に形成してもよく、この場合は開口側シ−ルも底側シ−ルの繰り出し側とは反対側に形成されることになる。 又、開口側シ−ルは袋部の底側シ−ルから開口端部となる破断線までの袋部全面に形成してもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のプラスチックフイルム袋（請求項１，２，３）又はロール状プラスチックフイルム袋（請求項４，５）にあっては、
開口側シールによって袋内部を密封することができるため、開口部からのホコリや菌の侵入を防止して衛生を確保することができる。

【００２９】また、開口側シールを剥がせば、開口部が開口し、通常の袋として使用することができるし、掴み代部を設ければ、ここを指先で掴めば力が入りやすくなり、剥離作業が簡単になる。 このように、袋内部を密封して衛生を確保しながら、袋として支障なく使用することができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第１形態に係るプラスチックフイルム袋の正面図である。

【図２】このプラスチックフイルム袋の断面図である。

【図３】本発明の実施の第２形態に係るプラスチックフイルム袋の正面図である。

【図４】本発明の実施の第３形態に係るロ−ル状プラスチックフイルム袋の斜視図である。

【符号の説明】

Ａ プラスチックフイルム袋 ａ 袋部 １ 底側シール ２ 開口部 ２０ 開口端縁 ３ 開口側シール ４ 掴み代部 Ｂ ロール状プラスチックフイルム袋 ５ 筒状プラスチックフイルム ６ 破断線