一种基于3D打印具有生物活性的多孔人工软骨制备方法
专利汇可以提供一种基于3D打印具有生物活性的多孔人工软骨制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于3D打印材料技术领域，提供了一种基于3D打印具有 生物 活性的多孔人工软骨制备方法和应用。该方法先将环 氧 丙烯酸 树脂 、聚己内酯（PCL）、羟基 磷灰石 和少量氯化 银 混合，然后加入甘油在超声条件下进行调制，即可制得膏状凝胶软骨材料，将得到的膏状凝胶材料进行3D打印成型，在紫外光条件下养护，即可得到人工软骨。本发明制备的3D打印人工软骨具有良好的 生物相容性 和可塑性以及较高的强度，PLC具有良好的 生物降解 性，可降解成CO2、H2O对人体无害。并且整个制备过程相对简单，适合推广使用。，下面是一种基于3D打印具有生物活性的多孔人工软骨制备方法专利的具体信息内容。
1.一种基于3D打印具有生物活性的多孔人工软骨制备方法，
其特征在于：先将环氧丙烯酸树脂、聚己内酯（PCL）、氯化银、羟基磷灰石混合进行激光烧结制成多孔材料，然后加入甘油在超声条件下进行调制，即可制得膏状凝胶软骨材料，将得到的膏状凝胶材料进行3D打印成型，在紫外光条件下进行养护，即可得到人工软骨，其具体制备步骤如下：
（1）将环氧丙烯酸树脂40%，聚己内酯（PCL）32%，羟基磷灰石25%，氯化银3%，并在干燥条件下进行研磨，得到混合粉末；
（2）将混合粉末进行激光烧结，得到多孔材料；
（3）将步骤（2）中的多孔材料与甘油按比例2：1在超声条件下进行混合调制，得到适用于3D打印的膏状凝胶软骨材料。
2.根据权利要求1所述： 步骤（1）所述环氧丙烯酸树脂是目前应用最广泛、用量最大的光固化低聚物，其光固化速度在各类低聚物中是最快的，而且其固化后的涂膜具有硬度高、光泽度好、耐腐蚀性能、耐热性及电化学性优异等特点，并且原料来源广，价格低廉，合成工艺简单。
3.根据权利要求1所述：步骤（1）所述聚己内酯（PCL）为白色固体粉末，无毒，易溶于有机溶剂，且具有良好的生物相容性和生物降解性。
4.根据权利要求1所述：步骤（1）所述羟基磷灰石为多孔粉末，是人体骨骼组织主要成分，为六方晶系或单斜晶系，粒径为300～800μm，钙磷比为1 .6～1 .7，比重为3.05～
3.18g/cm3。
5.根据权利要求1所述：步骤（1）所述银离子是人体组织内的微量元素之一，具有杀菌功能。
6.根据权利要求1所述：步骤（1）所述精细研磨后的混合粉末的粒径为150～350nm。
7.根据权利要求1所述：多孔材料与甘油混合后调制时间为100～300min，调制时搅拌速度为300～500r/min。
8.根据权利要求1所述：多孔材料与甘油混合后调制时超声条件为：25～80KHz，25～40℃。
9.一种用于3D打印具有生物活性的多孔人工软骨材料的应用方法：先将凝胶材料进行
3D打印成型，然后在波长为200nm～360nm的紫外光条件下进行养护，即可制得软骨组织。
10.应将打印出来的软骨样品放在波长为200nm～360nm的紫外光条件下进行养护，养护温度为25～35℃，养护时间为3～7h。
一种基于3D打印具有生物活性的多孔人工软骨制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
2)将步骤（1）中的混合粉末进行激光烧结制成多孔材料；
3)将步骤（2）中的多孔材料与甘油按比例2：1在超声条件下进行混合调制，得到适用于
3D打印的膏状凝胶软骨材料。
（2）将雏形软骨组织放在波长为200nm～360nm的紫外光条件下进行养护，通过光固化树脂的固化作用，形成具有良好强度的软骨组织。
具体实施方式
将4kg环氧丙烯酸树脂、3.2kg聚己内酯混合、2.5kg羟基磷灰石与0.3kg氯化银，在70℃下用精细研磨机进行研磨，研磨得到粒径为150～350nm的混合粉末；然后取3kg的混合粉末，进行激光烧结，再通过加入1.5kg的甘油在超声条件下进行调制，制成适合用于3D打印的膏状凝胶软骨材料，调制过程中，超声条件为：60KHz，30℃，调制时间为120min，调制时搅拌速度为350r/min；
人工软骨成型过程：
将凝胶材料加入3D打印机的进料口，3D打印机的喷头直径为0.2mm，XY轴打印精度为
0.02mm，Z轴打印精度为0.002mm，层高精度为0.005mm，打印线速度为35mm/s，通过喷头挤出膏状物并层层堆积形成雏形软骨组织，然后将雏形软骨组织放在波长为270nm的紫外光条件下进行养护中，在环境温度为30℃养护6h，通过光固化树脂的固化，形成具有良好强度的软骨组织。
将3kg环氧丙烯酸树脂、2.4kg聚己内酯、1.8kg羟基磷灰石与0.2kg混合，在75℃下用精细研磨机进行研磨，研磨得到粒径为150～350nm的混合粉末；然后取3kg的混合粉末，进行激光烧结，再通过加入1.5kg的甘油在超声条件下进行调制，制成适合用于3D打印的膏状凝胶软骨材料，调制过程中，超声条件为：70KHz，25℃，调制时间为100min，调制时搅拌速度为
400r/min；
人工软骨成型过程：
将凝胶材料加入3D打印机的进料口，3D打印机的喷头直径为0.1mm，XY轴打印精度为
0.01mm，Z轴打印精度为0.003mm，层高精度为0.006mm，打印线速度为45mm/s，通过喷头挤出膏状物并层层堆积形成雏形软骨组织，然后将雏形软骨组织放在波长为300nm的紫外光条件下进行养护中，在环境温度为30℃养护5h，通过光固化树脂的固化，形成具有良好强度的软骨组织。
将4.5kg环氧丙烯酸树脂、36kg聚己内酯、2.8kg羟基磷灰石与0.3kg氯化银混合，在80℃下用精细研磨机进行研磨，研磨得到粒径为150～350nm的混合粉末；然后取3kg的混合材料进行激光烧结，再通过加入1.5kg的甘油在超声条件下进行调制，制成适合用于3D打印的膏状凝胶软骨材料，调制过程中，超声条件为：80KHz，30℃，调制时间为200min，调制时搅拌速度为400r/min；
人工软骨成型过程：
将凝胶材料加入3D打印机的进料口，3D打印机的喷头直径为0.3mm，XY轴打印精度为
0.01mm，Z轴打印精度为0.003mm，层高精度为0.007mm，打印线速度为45mm/s，通过喷头挤出膏状物并层层堆积形成雏形软骨组织，然后将雏形软骨组织放在波长为320nm的紫外光条件下进行养护中，在环境温度为27℃养护7h，通过光固化树脂的固化，形成具有良好强度的软骨组织。
将4.8kg环氧丙烯酸树脂、38kg聚己内酯、3kg羟基磷灰石与0.35kg氯化银混合，在65℃下用精细研磨机进行研磨，研磨得到粒径为150～350nm的混合粉末；然后取3kg的混合粉末进行激光烧结，再通过加入1.5kg的甘油在超声条件下进行调制，制成适合用于3D打印的膏状凝胶软骨材料，调制过程中，超声条件为：40KHz，30℃，调制时间为270min，调制时搅拌速度为400r/min；
人工软骨成型过程：
将凝胶材料加入3D打印机的进料口，3D打印机的喷头直径为0.4mm，XY轴打印精度为
0.02mm，Z轴打印精度为0.002mm，层高精度为0.007mm，打印线速度为50mm/s，通过喷头挤出膏状物并层层堆积形成雏形软骨组织，然后将雏形软骨组织放在波长为360nm的紫外光条件下进行养护中，在环境温度为30℃养护7h，通过光固化树脂的固化，形成具有良好强度的软骨组织。
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